CN110485952A - 一种潜孔钻孔口除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种潜孔钻孔口除尘装置,包括具有用于套在钻杆外的钻杆孔的防尘罩,多个开于所述防尘罩内的喷头,连接于所述防尘罩上方的并与所述喷头相通的接水管,连接于所述防尘罩下方的并与所述钻杆孔相通的导流管,所述防尘罩上部设有固定片,所述防尘罩为塑料材质。本发明体积小、成本低、配件易得、免维护,特别适用于小型潜孔钻机工作时的除尘需求。
Description
技术领域
本发明涉及矿工机械中的潜孔钻机领域,特别涉及一种潜孔钻孔口除尘装置。
背景技术
潜孔凿岩,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钻杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜钻孔机是主流的凿岩设备之一。潜钻孔机在凿岩过程中会产生大量的碎石和扬尘等破坏和污染环境的废料,碎石可以间隔一段开凿时间之后集中进行收集处理,但是扬尘必须在产生的同时就及时进行跟进处理,否则就直接扩散到周围空气中,造成污染。
现有的孔口吸尘系统,通常在钻杆贴近基岩面位置有一钢制套筒,侧面有一抽风孔,用软管连接至粉尘过滤器,过滤器下有出口用于粉尘装袋,过滤器上部用软管连接至后部抽风系统,实现了钻孔时,从孔口直接将粉尘吸走、实现环保的目的,如专利公开号为CN106246122A的发明专利公开的一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机。而该孔口吸尘系统由于装备有粉尘过滤器和抽风系统等结构,体积较大,成本较高,需要定时定期保养维护,部件损坏之后的更换件难配又贵;且该孔口吸尘系统一般只能用于较大型的履带式潜孔钻车,而无法用于小型的无地盘的仅有支腿的潜孔钻机。
发明内容
本发明的目的是提供一种潜孔钻孔口除尘装置,能够克服现有技术的不足之处,体积小、成本低、配件易得、免维护,特别适用于小型潜孔钻机工作时的除尘需求。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种潜孔钻孔口除尘装置,包括具有用于套在钻杆外的钻杆孔的防尘罩,多个开于所述防尘罩内的喷头,连接于所述防尘罩上方的并与所述喷头相通的接水管,连接于所述防尘罩下方的并与所述钻杆孔相通的导流管。
防尘罩整体呈圆柱形,中间有供钻杆通过的钻杆孔,除尘装置整体放置或者安装在基岩面上,将钻杆钻孔产生的烟尘抑制在防尘罩内,放置扬尘飞散;接水管与各个喷头连通,可通过高压水泵泵出高压水流,经接水管连接之后,从喷头喷出喷雾,形成覆盖整个防尘罩的水喷雾,全面彻底地吸附粉尘,形成泥浆水,再通过导流管将泥浆水排出。
作为优选,所述防尘罩内设有将所述接水管与各所述喷头连通的引水腔,所述引水腔内设有与各个所述喷头一一连通的通水管,各所述通水管并联地与所述接水管连通。
在引水腔中设置相互独立的通水管,使各个喷头相互独立地通过接水管得到水源,使得各个喷头的喷水效果均匀一致。且如此设置,有利于对单个喷头的喷水效果进行调整或者故障维修时不会影响其他喷头,也有利于采用更先进的控制手段对喷头喷水效果进行控制,比如在作为接水管的水源高压水泵上设置流量、压力的电磁控制结构,再在喷头上设置与此电信号连接的电磁阀,来根据需求精确控制每个喷头的喷水时间和强度。
作为优选,所述喷头包括设于所述引水腔内壁上的电磁阀,受所述电磁阀控制开闭时间和开闭大小的喷出口。
接水管中的水通常来自高压水泵的出口,电磁阀受高压水泵的电控系统的控制,与高压水泵配合,根据需要调节各个喷头的喷水时间和流量。
作为优选,所述接水管的出口位于所述防尘罩一端的顶部,所述导流管的入口位于所述防尘罩另一端的底部。
由此使水流在空间内的从接水管出口到导流管入口的直线方向的行进路线最长,水流接触扬尘的时间最久,吸尘效果好。
作为优选,所述喷头在竖向截面上均匀分布在钻杆孔的圆周方向,各个所述喷头从导流管两侧沿着从所述接水管的出口到所述导流管的入口的方向高度逐渐降低。
作为优选,各个位置上的所述喷头的喷出口都朝向所述导流管的入口。
由此,使得喷头全面覆盖防尘罩各个高度,并且可效果良好地将喷雾及之后形成的泥浆水引导向导流管处。
作为优选,位于所述导流管的出口的一侧的喷头的喷出口的喷出方向互不相同,且与同一高度下的位于所述导流管的出口的另一侧的喷头的喷出口的喷出方向相反。
由此形成了各个喷头喷出方向互异的情况,使得喷出的水雾均匀地完全充满整个防尘罩,保证上方的扬尘能够完全去除。
作为优选,所述防尘罩上部设有固定片。
可在固定片上穿入钢筋或螺丝将防尘罩整体固定在基岩面上,保持防尘罩在钻杆作用时位置稳定。
作为优选,所述防尘罩底部还设有冲洗管。
长期使用后难免会在防尘罩底部积蓄未排尽的泥沙,冲洗管可适时开启,接外部水源,将沉积的泥沙冲洗向导流管排出,保证长时间和长期使用后除尘装置的使用效果依旧良好。
作为优选,所述防尘罩为塑料材质。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
一种潜孔钻孔口除尘装置,对比现有技术,实现了装置简易、采购及使用成本低、免维护、效果好,本发明主要涉及防尘罩、高压喷雾系统和导流管,用于钻孔扬尘的控制,保证达到环保要求的效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为图1实施例防尘罩上部水平截面下的俯视结构图;
图3为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本发明做进一步详细的说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:如图1-2所示,一种潜孔钻孔口除尘装置,包括具有用于套在钻杆外的钻杆孔4的防尘罩1,多个开于防尘罩内的喷头2,连接于防尘罩上方的并与喷头相通的接水管3,连接于防尘罩下方的并与钻杆孔相通的导流管5。防尘罩内设有将接水管与各喷头连通的引水腔11,引水腔内设有与各个喷头一一连通的通水管,各通水管并联地与接水管连通。喷头包括设于引水腔内壁上的电磁阀21,受电磁阀控制开闭时间和开闭大小的喷出口22。
接水管的出口位于防尘罩一端的顶部,导流管的入口位于防尘罩另一端的底部。喷头在竖向截面上均匀分布在钻杆孔的圆周方向,各个喷头从导流管两侧沿着从接水管的出口到导流管的入口的方向高度逐渐降低。
各个位置上的喷头的喷出口都朝向导流管的入口。
防尘罩上部设有固定片6。防尘罩为塑料材质。
本防尘罩也可以接吸尘器。
实施例二:如图2-3所示,一种潜孔钻孔口除尘装置,包括具有用于套在钻杆外的钻杆孔4的防尘罩1,多个开于防尘罩内的喷头2,连接于防尘罩上方的并与喷头相通的接水管3,连接于防尘罩下方的并与钻杆孔相通的导流管5。防尘罩内设有将接水管与各喷头连通的引水腔11,引水腔内设有与各个喷头一一连通的通水管,各通水管并联地与接水管连通。喷头包括设于引水腔内壁上的电磁阀21,受电磁阀控制开闭时间和开闭大小的喷出口22。
接水管的出口位于防尘罩一端的顶部,导流管的入口位于防尘罩另一端的底部。喷头在竖向截面上均匀分布在钻杆孔的圆周方向,各个喷头从导流管两侧沿着从接水管的出口到导流管的入口的方向高度逐渐降低。
位于导流管的出口的一侧的喷头的喷出口的喷出方向互不相同,且与同一高度下的位于导流管的出口的另一侧的喷头的喷出口的喷出方向相反。
防尘罩底部还设有冲洗管7。
Claims (10)
1.一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:包括具有用于套在钻杆外的钻杆孔(4)的防尘罩(1),多个开于所述防尘罩内的喷头(2),连接于所述防尘罩上方的并与所述喷头相通的接水管(3),连接于所述防尘罩下方的并与所述钻杆孔相通的导流管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述防尘罩内设有将所述接水管与各所述喷头连通的引水腔(11),所述引水腔内设有与各个所述喷头一一连通的通水管,各所述通水管并联地与所述接水管连通。
3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述喷头包括设于所述引水腔内壁上的电磁阀(21),受所述电磁阀控制开闭时间和开闭大小的喷出口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述接水管的出口位于所述防尘罩一端的顶部,所述导流管的入口位于所述防尘罩另一端的底部。
5.根据权利要求4所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述喷头在竖向截面上均匀分布在钻杆孔的圆周方向,各个所述喷头从导流管两侧沿着从所述接水管的出口到所述导流管的入口的方向高度逐渐降低。
6.根据权利要求5所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:各个位置上的所述喷头的喷出口都朝向所述导流管的入口。
7.根据权利要求5所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:位于所述导流管的出口的一侧的喷头的喷出口的喷出方向互不相同,且与同一高度下的位于所述导流管的出口的另一侧的喷头的喷出口的喷出方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述防尘罩上部设有固定片(6)。
9.根据权利要求6或7任意一项所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述防尘罩底部还设有冲洗管(7)。
10.根据权利要求1所述的一种潜孔钻孔口除尘装置,其特征在于:所述防尘罩为塑料材质。
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