CN110485124A - 一种洗涤剂涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体是涉及一种洗涤剂涂抹设备，一种洗涤剂涂抹设备，包括挂载安装装置、承载安装装置、定位涂抹装置和涂抹驱动装置，所述挂载安装装置设置在承载安装装置的侧壁上，所述定位涂抹装置的涂抹端输出向下，所述涂抹驱动装置设置在承载安装装置内，所述涂抹驱动装置包括涂抹安装部件、间歇驱动部件和间歇联动部件，所述间歇驱动部件和间歇联动部件均设置在涂抹安装部件上，所述间歇驱动部件与间歇联动部件传动连接，所述间歇联动部件与定位涂抹装置传动连接。本发明通过机械化的涂抹洗涤剂的工序，能够提高涂抹洗涤剂的均匀程度，并且涂抹力度均匀，能够提高对物件的清洗效果。

Description

一种洗涤剂涂抹设备

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体是涉及一种洗涤剂涂抹设备。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶有的洗涤和脱水桶分开、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。

在用洗衣机洗涤前，为了提高衣物的洗净率，可以先把洗涤剂涂抹在顽固污渍和衣物特殊部位，如：领口、袖口处，再把这样处理过的衣物放到洗衣机中洗涤，经过这种方法处理的衣物比直接把衣物放洗衣机洗涤的洗净效果要好的多，但还是和手工洗涤有差距。手工洗涤时，针对顽固污渍是先用洗涤剂涂抹，再进行仔细搓揉，再用水清洗多遍，就能很好的清除污渍了。因为在污渍表面涂抹清洁剂，再放入洗衣机机洗，清洁剂只能和衣物表面的污渍结合，所以只能清除表面的一层污渍，而在衣物纤维深层的污渍就不容易清除。手工洗涤则不一样，衣物涂抹上洗涤剂，再经仔细搓揉后，洗涤剂渗透入衣物纤维中和深层污渍充分结合，并且反复搓揉衣物后，污渍和纤维逐渐脱离，所以污渍就容易清除了。但是现有技术中，人工对待搓洗的衣物进行涂抹洗涤剂时，涂抹不均匀且涂抹的力度大小不一，则会导致洗涤干净程度不同，洗涤效果差异明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洗涤剂涂抹设备，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种洗涤剂涂抹设备，包括挂载安装装置、承载安装装置、定位涂抹装置和涂抹驱动装置，所述挂载安装装置设置在承载安装装置的侧壁上，所述定位涂抹装置的涂抹端输出向下，所述涂抹驱动装置设置在承载安装装置内，所述涂抹驱动装置包括涂抹安装部件、间歇驱动部件和间歇联动部件，所述间歇驱动部件和间歇联动部件均设置在涂抹安装部件上，所述间歇驱动部件与间歇联动部件传动连接，所述间歇联动部件与定位涂抹装置传动连接。

进一步的，所述承载安装装置包括半圆形侧板、矩形底板和呈台阶型的侧封板，所述半圆形侧板、矩形底板和侧封板组合构成一个封闭的容纳空间，所述挂载安装装置安装在半圆形侧板的侧壁上，所述挂载安装装置包括挂载安装座、挂载安装板和两个竖直导向导轨，两个所述竖直导向导轨对称安装在半圆形侧板的侧壁上，所述挂载安装板侧壁两侧分别与两个竖直导向导轨的输出端固定连接，所述挂载安装座设置在挂载安装板外侧壁的中间部位。

进一步的，所述涂抹安装部件包括第一半圆底板、第二半圆底板、横跨定位架和三角定位板，所述第一半圆底板呈竖直状态安装在半圆形侧板的内侧壁上，所述第二半圆底板安装在第一半圆底板的侧壁上且两者设置在同一条轴线上，所述横跨定位架的两端分别设置在第一半圆底板的外侧壁上，所述三角定位板设置在横跨定位架其中的一半的位置上，所述间歇驱动部件安装在横跨定位架和三角定位板上。

进一步的，所述间歇驱动部件包括涂抹驱动组件、驱动安装组件和辅助转动组件，所述驱动安装组件设置在横跨定位架的侧壁上，所述涂抹驱动组件安装在驱动安装组件上，所述辅助转动组件能够转动的设置在第二半圆底板上。

进一步的，所述驱动安装组件包括驱动安装座和电机散热罩，所述驱动安装座设置在横跨定位架的中间部位，所述驱动安装座的两端分别与横跨定位架的侧壁固定连接，所述电机散热罩罩设在涂抹驱动组件外部，所述驱动安装座呈龙门架形结构，所述涂抹驱动组件包括涂抹驱动电机、联轴器、涂抹传动轴和涂抹定位柱，所述涂抹驱动电机安装在驱动安装座的中心位置处，所述涂抹定位柱安装在第二半圆底板和驱动安装座之间且位于两者的中间位置处，所述涂抹传动轴的一端与第二半圆底板的中间部位转动连接，所述涂抹传动轴的另一端沿着水平方向依次贯穿涂抹定位柱和横跨定位架且最终与联轴器的底端转动连接，所述联轴器设置在驱动安装座的内侧壁上，所述涂抹驱动电机的主轴与联轴器的顶端转动连接。

进一步的，所述辅助转动组件包括第一皮带转盘、第二皮带转盘、第三皮带转盘、辅助转动柱、定位转动齿盘和定位皮带，所述第一皮带转盘设置在涂抹定位柱的上半部分且套设在涂抹传动轴上，所述第二皮带转盘能够转动的设置在三角定位板的底部，所述第三皮带转盘转动设置在三角定位板的端部，所述定位转动齿盘设置在第二半圆底板上，所述辅助转动柱的两端分别能够转动设置在第三皮带转盘和定位转动齿盘上，所述定位皮带套设在第一皮带转盘、第二皮带转盘和第三皮带转盘上，所述定位转动齿盘的外侧壁上设有呈五分之一圆周的齿条，所述齿条呈弧形结构设置，所述第三皮带转盘的底部设有一体成型的圆环板和半圆环形板，所述圆环板和半圆环形板之间衔接处呈圆弧过渡。

进一步的，所述间歇联动部件包括间歇摆动组件和间歇带动组件，所述间歇摆动组件设置在横跨定位架的底部，所述间歇带动组件设置在第一半圆底板上，所述间歇摆动组件与间歇带动组件传动连接，所述间歇摆动组件包括第一定位板、第二定位板、摆动矩形块、摆动传动轴、U形定位管、转动齿轮和定位球头，所述第一定位板和第二定位板间隔设置在横跨定位架的底部，所述摆动矩形块设置在第一定位板和第二定位板之间，所述摆动矩形块设置在第一定位板和第二定位板之间，所述摆动传动轴沿着水平方向依次贯穿第一定位板、摆动矩形块和第二定位板且最终延伸设置方向向外延伸，所述U形定位管的两端固定安装在摆动传动轴的外圆周壁上，所述U形定位管的设置方向与第一定位板的设置方向相同，所述转动齿轮能够转动设置在摆动矩形块的内侧壁上，所述定位球头设置在转动齿轮侧壁的中心位置处且与其固定连接，在工作状态下，所述转动齿轮与齿条啮合转动，所述定位球头与圆环板和半圆环形板的底部滑动配合。

进一步的，所述间歇带动组件包括定位弹簧、弹簧定位座、螺纹杆、螺接座和定位螺母，所述螺接座安装在第一半圆底板上，所述螺纹杆贯穿螺接座与弹簧定位座的侧壁固定连接，所述定位弹簧的两端分别与弹簧定位座和U形定位管连接，所述定位螺母将螺纹杆锁定在螺接座。

进一步的，所述定位涂抹装置包括定位涂抹轴、定位转动套、定位螺杆、两个定位柱和两个涂抹板，所述定位转动套设置在摆动矩形块，所述定位涂抹轴贯穿摆动矩形块且与转动齿轮的中心位置固定连接，两个所述涂抹板对称设置在定位涂抹轴的端部，所述定位螺杆将两个所述涂抹板连接成型，两个所述定位柱分别设置定位螺杆的两侧，每个所述定位柱均与两个涂抹板固定连接，每个所述涂抹板的侧壁呈倾斜状态设置。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

因为本申请的使用环境不同，则本申请能够根据实时实地的使用情况进行定位安装作业，通过挂载安装装置安装在待驱动的输出臂和机械臂上，提供动力支出，本申请的其他装置均设置在挂载安装装置上，完成装置安装作业，当需要对待清洗的物件进行清洗作业时，需要对物件的难以清洗洁净的位置，进行洗涤剂集中涂抹作业，涂抹安装部件能够实现对间歇驱动部件和间歇联动部件进行安装作业，间歇联动部件与定位涂抹装置传动连接，则间隙驱动部件带动间歇联动部件转动，则能带动定位涂抹装置进行转动作业，实现对待清洗的物件进洗涤剂的清洗作业，因为机械化的涂抹洗涤剂的工序，能够提高涂抹洗涤剂的均匀程度，并且涂抹力度均匀，能够提高对物件的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图2中沿B-B线的剖视图；

图5为本发明的局部立体结构示意图；

图6为本发明的定位涂抹装置和涂抹驱动装置的立体结构示意图一；

图7为本发明的定位涂抹装置和涂抹驱动装置的立体结构示意图二；

图8为本发明的定位涂抹装置和涂抹驱动装置的局部立体结构示意图一；

图9为本发明的定位涂抹装置和涂抹驱动装置的局部立体结构示意图二。

图中标号为：挂载安装装置1，挂载安装座101，挂载安装板102，竖直导向导轨103，承载安装装置2，半圆形侧板201，矩形底板202，侧封板203，定位涂抹装置3，定位涂抹轴301，定位转动套302，定位螺杆303，定位柱304，涂抹板305，涂抹驱动装置4，涂抹安装部件401，第一半圆底板4011，第二半圆底板4012，横跨定位架4013，三角定位板4014，间歇驱动部件402，间歇联动部件403，涂抹驱动组件404，涂抹驱动电机4041，联轴器4042，涂抹传动轴4043，涂抹定位柱4044，驱动安装组件405，驱动安装座4051，电机散热罩4052，辅助转动组件406，第一皮带转盘4061，第二皮带转盘4062，第三皮带转盘4063，辅助转动柱4064，定位转动齿盘4065，定位皮带4066，齿条4067，圆环板4068，半圆环形板4069，间歇摆动组件407，第一定位板4071，第二定位板4072，摆动矩形块4073，摆动传动轴4074，U形定位管4075，转动齿轮4076，定位球头4077，间歇带动组件408，定位弹簧4081，弹簧定位座4082，螺纹杆4083，螺接座4084，定位螺母4085。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，一种洗涤剂涂抹设备，包括挂载安装装置1、承载安装装置2、定位涂抹装置3和涂抹驱动装置4，所述挂载安装装置1设置在承载安装装置2的侧壁上，所述定位涂抹装置3的涂抹端输出向下，所述涂抹驱动装置4设置在承载安装装置2内，所述涂抹驱动装置4包括涂抹安装部件401、间歇驱动部件402和间歇联动部件403，所述间歇驱动部件402和间歇联动部件403均设置在涂抹安装部件401上，所述间歇驱动部件402与间歇联动部件403传动连接，所述间歇联动部件403与定位涂抹装置3传动连接。本发明的工作原理：因为本申请的使用环境不同，则本申请能够根据实时实地的使用情况进行定位安装作业，通过挂载安装装置1安装在待驱动的输出臂和机械臂上，提供动力支出，本申请的其他装置均设置在挂载安装装置1上，完成装置安装作业，当需要对待清洗的物件进行清洗作业时，需要对物件的难以清洗洁净的位置，进行洗涤剂集中涂抹作业，涂抹安装部件401能够实现对间歇驱动部件402和间歇联动部件403进行安装作业，间歇联动部件403与定位涂抹装置3传动连接，则间隙驱动部件带动间歇联动部件403转动，则能带动定位涂抹装置3进行转动作业，实现对待清洗的物件进洗涤剂的清洗作业，因为机械化的涂抹洗涤剂的工序，能够提高涂抹洗涤剂的均匀程度，并且涂抹力度均匀，能够提高对物件的清洗效果。

所述承载安装装置2包括半圆形侧板201、矩形底板202和呈台阶型的侧封板203，所述半圆形侧板201、矩形底板202和侧封板203组合构成一个封闭的容纳空间，所述挂载安装装置1安装在半圆形侧板201的侧壁上，所述挂载安装装置1包括挂载安装座101、挂载安装板102和两个竖直导向导轨103，两个所述竖直导向导轨103对称安装在半圆形侧板201的侧壁上，所述挂载安装板102侧壁两侧分别与两个竖直导向导轨103的输出端固定连接，所述挂载安装座101设置在挂载安装板102外侧壁的中间部位，因为半圆形侧板201、矩形底板202和侧封板203三者构成一个容纳空间，完成对间歇驱动部件402以及间歇联动部件403的安装作业，能够在对待清洗的物件进行涂抹洗涤剂的过程中提高必要的稳定性。

所述涂抹安装部件401包括第一半圆底板4011、第二半圆底板4012、横跨定位架4013和三角定位板4014，所述第一半圆底板4011呈竖直状态安装在半圆形侧板201的内侧壁上，所述第二半圆底板4012安装在第一半圆底板4011的侧壁上且两者设置在同一条轴线上，所述横跨定位架4013的两端分别设置在第一半圆底板4011的外侧壁上，所述三角定位板4014设置在横跨定位架4013其中的一半的位置上，所述间歇驱动部件402安装在横跨定位架4013和三角定位板4014上，因为第一半圆底板4011和第二半圆底板4012堆叠设置在半圆形侧板201的内侧壁上，能实现对横跨定位架4013的三角定位板4014的定位承载作业，提高在涂抹过程中整个装置的稳定性。

所述间歇驱动部件402包括涂抹驱动组件404、驱动安装组件405和辅助转动组件406，所述驱动安装组件405设置在横跨定位架4013的侧壁上，所述涂抹驱动组件404安装在驱动安装组件405上，所述辅助转动组件406能够转动的设置在第二半圆底板4012上，驱动安装组件405的设置能实现对涂抹驱动组件404和辅助转动组件406的安装和承载作业，则能实现动力的源源不断的传递作业，实现对定位涂抹装置3的驱动作业，完成对待清洗的物件进行洗涤剂的涂抹作业。

所述驱动安装组件405包括驱动安装座4051和电机散热罩4052，所述驱动安装座4051设置在横跨定位架4013的中间部位，所述驱动安装座4051的两端分别与横跨定位架4013的侧壁固定连接，所述电机散热罩4052罩设在涂抹驱动组件404外部，所述驱动安装座4051呈龙门架形结构，所述涂抹驱动组件404包括涂抹驱动电机4041、联轴器4042、涂抹传动轴4043和涂抹定位柱4044，所述涂抹驱动电机4041安装在驱动安装座4051的中心位置处，所述涂抹定位柱4044安装在第二半圆底板4012和驱动安装座4051之间且位于两者的中间位置处，所述涂抹传动轴4043的一端与第二半圆底板4012的中间部位转动连接，所述涂抹传动轴4043的另一端沿着水平方向依次贯穿涂抹定位柱4044和横跨定位架4013且最终与联轴器4042的底端转动连接，所述联轴器4042设置在驱动安装座4051的内侧壁上，所述涂抹驱动电机4041的主轴与联轴器4042的顶端转动连接，当需要驱动辅助转动组件406转动将动力源源不断的传递时，通过涂抹驱动电机4041带动联轴器4042转动，因为联轴器4042将涂抹驱动电机4041和涂抹传动轴4043连接成型，则能将涂抹驱动电机4041上的动力不断的传递至涂抹传动轴4043上，实现动力的传递作业。

所述辅助转动组件406包括第一皮带转盘4061、第二皮带转盘4062、第三皮带转盘4063、辅助转动柱4064、定位转动齿盘4065和定位皮带4066，所述第一皮带转盘4061设置在涂抹定位柱4044的上半部分且套设在涂抹传动轴4043上，所述第二皮带转盘4062能够转动的设置在三角定位板4014的底部，所述第三皮带转盘4063转动设置在三角定位板4014的端部，所述定位转动齿盘4065设置在第二半圆底板4012上，所述辅助转动柱4064的两端分别能够转动设置在第三皮带转盘4063和定位转动齿盘4065上，所述定位皮带4066套设在第一皮带转盘4061、第二皮带转盘4062和第三皮带转盘4063上，所述定位转动齿盘4065的外侧壁上设有呈五分之一圆周的齿条4067，所述齿条4067呈弧形结构设置，所述第三皮带转盘4063的底部设有一体成型的圆环板4068和半圆环形板4069，所述圆环板4068和半圆环形板4069之间衔接处呈圆弧过渡，因为定位皮带4066依次套设在第一皮带转盘4061、第二皮带转盘4062和第三皮带转盘4063上，实现动力的源源不断传递，将动力能均匀的传递至第三皮带转盘4063上，将动力传递到间歇联动部件403上，实现动力的进一步的传递作业。

所述间歇联动部件403包括间歇摆动组件407和间歇带动组件408，所述间歇摆动组件407设置在横跨定位架4013的底部，所述间歇带动组件408设置在第一半圆底板4011上，所述间歇摆动组件407与间歇带动组件408传动连接，所述间歇摆动组件407包括第一定位板4071、第二定位板4072、摆动矩形块4073、摆动传动轴4074、U形定位管4075、转动齿轮4076和定位球头4077，所述第一定位板4071和第二定位板4072间隔设置在横跨定位架4013的底部，所述摆动矩形块4073设置在第一定位板4071和第二定位板4072之间，所述摆动矩形块4073设置在第一定位板4071和第二定位板4072之间，所述摆动传动轴4074沿着水平方向依次贯穿第一定位板4071、摆动矩形块4073和第二定位板4072且最终延伸设置方向向外延伸，所述U形定位管4075的两端固定安装在摆动传动轴4074的外圆周壁上，所述U形定位管4075的设置方向与第一定位板4071的设置方向相同，所述转动齿轮4076能够转动设置在摆动矩形块4073的内侧壁上，所述定位球头4077设置在转动齿轮4076侧壁的中心位置处且与其固定连接，在工作状态下，所述转动齿轮4076与齿条4067啮合转动，所述定位球头4077与圆环板4068和半圆环形板4069的底部滑动配合，在工作状态下，因为第三皮带转盘4063转动，则动力由辅助转动柱4064传递至定位转动齿盘4065上，因为定位转动齿盘4065上均有弧形的齿条4067，则当齿条4067旋转至转动齿轮4076的位置处时，齿条4067与转动齿轮4076啮合，实现对齿轮的驱动作业，因为转动齿轮4076的侧壁上还设有定位球头4077，在转动齿轮4076在转动过程中，定位球头4077与圆环板4068和半圆环形板4069的底部滑动配合，因为圆环板4068和半圆环形板4069的高度不同，当定位球头4077在圆环板4068和半圆环形板4069上移动时，就会带动摆动矩形块4073和摆动传动轴4074转动，则U形定位管4075和摆动传动轴4074就会完成依次的定角度的摆动作业，又因为间歇带动组件408与U形定位管4075连接配合，则能带动定位涂抹装置3旋转一周，实现位置的转变，则能完成对待清洗的物件进行定位涂抹洗涤剂作业。

所述间歇带动组件408包括定位弹簧4081、弹簧定位座4082、螺纹杆4083、螺接座4084和定位螺母4085，所述螺接座4084安装在第一半圆底板4011上，所述螺纹杆4083贯穿螺接座4084与弹簧定位座4082的侧壁固定连接，所述定位弹簧4081的两端分别与弹簧定位座4082和U形定位管4075连接，所述定位螺母4085将螺纹杆4083锁定在螺接座4084，在U形定位管4075和摆动传动轴4074进行定角度的摆动作业时，定位弹簧4081就会沿着水平方向在U形定位管4075和弹簧定位座4082之间伸长或压缩，完成对定位涂抹装置3的旋转周向作业，实现对待清洗的物件进行涂抹洗涤剂的作业。

所述定位涂抹装置3包括定位涂抹轴301、定位转动套302、定位螺杆303、两个定位柱304和两个涂抹板305，所述定位转动套302设置在摆动矩形块4073，所述定位涂抹轴301贯穿摆动矩形块4073且与转动齿轮4076的中心位置固定连接，两个所述涂抹板305对称设置在定位涂抹轴301的端部，所述定位螺杆303将两个所述涂抹板305连接成型，两个所述定位柱304分别设置定位螺杆303的两侧，每个所述定位柱304均与两个涂抹板305固定连接，每个所述涂抹板305的侧壁呈倾斜状态设置，因为在两个涂抹板305的两侧壁上分别设有一个出液盒，每个出液盒均与一个涂抹板305的端部连通，每个出液盒内均装有大量的洗涤剂，能够满足洗涤剂能够流畅的进入涂抹板305的端部，则能实现对待清洗的物件进行涂抹作业。

Claims (9)

1.一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：包括挂载安装装置（1）、承载安装装置（2）、定位涂抹装置（3）和涂抹驱动装置（4），所述挂载安装装置（1）设置在承载安装装置（2）的侧壁上，所述定位涂抹装置（3）的涂抹端输出向下，所述涂抹驱动装置（4）设置在承载安装装置（2）内，所述涂抹驱动装置（4）包括涂抹安装部件（401）、间歇驱动部件（402）和间歇联动部件（403），所述间歇驱动部件（402）和间歇联动部件（403）均设置在涂抹安装部件（401）上，所述间歇驱动部件（402）与间歇联动部件（403）传动连接，所述间歇联动部件（403）与定位涂抹装置（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述承载安装装置（2）包括半圆形侧板（201）、矩形底板（202）和呈台阶型的侧封板（203），所述半圆形侧板（201）、矩形底板（202）和侧封板（203）组合构成一个封闭的容纳空间，所述挂载安装装置（1）安装在半圆形侧板（201）的侧壁上，所述挂载安装装置（1）包括挂载安装座（101）、挂载安装板（102）和两个竖直导向导轨（103），两个所述竖直导向导轨（103）对称安装在半圆形侧板（201）的侧壁上，所述挂载安装板（102）侧壁两侧分别与两个竖直导向导轨（103）的输出端固定连接，所述挂载安装座（101）设置在挂载安装板（102）外侧壁的中间部位。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述涂抹安装部件（401）包括第一半圆底板（4011）、第二半圆底板（4012）、横跨定位架（4013）和三角定位板（4014），所述第一半圆底板（4011）呈竖直状态安装在半圆形侧板（201）的内侧壁上，所述第二半圆底板（4012）安装在第一半圆底板（4011）的侧壁上且两者设置在同一条轴线上，所述横跨定位架（4013）的两端分别设置在第一半圆底板（4011）的外侧壁上，所述三角定位板（4014）设置在横跨定位架（4013）其中的一半的位置上，所述间歇驱动部件（402）安装在横跨定位架（4013）和三角定位板（4014）上。

4.根据权利要求3所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述间歇驱动部件（402）包括涂抹驱动组件（404）、驱动安装组件（405）和辅助转动组件（406），所述驱动安装组件（405）设置在横跨定位架（4013）的侧壁上，所述涂抹驱动组件（404）安装在驱动安装组件（405）上，所述辅助转动组件（406）能够转动的设置在第二半圆底板（4012）上。

5.根据权利要求4所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述驱动安装组件（405）包括驱动安装座（4051）和电机散热罩（4052），所述驱动安装座（4051）设置在横跨定位架（4013）的中间部位，所述驱动安装座（4051）的两端分别与横跨定位架（4013）的侧壁固定连接，所述电机散热罩（4052）罩设在涂抹驱动组件（404）外部，所述驱动安装座（4051）呈龙门架形结构，所述涂抹驱动组件（404）包括涂抹驱动电机（4041）、联轴器（4042）、涂抹传动轴（4043）和涂抹定位柱（4044），所述涂抹驱动电机（4041）安装在驱动安装座（4051）的中心位置处，所述涂抹定位柱（4044）安装在第二半圆底板（4012）和驱动安装座（4051）之间且位于两者的中间位置处，所述涂抹传动轴（4043）的一端与第二半圆底板（4012）的中间部位转动连接，所述涂抹传动轴（4043）的另一端沿着水平方向依次贯穿涂抹定位柱（4044）和横跨定位架（4013）且最终与联轴器（4042）的底端转动连接，所述联轴器（4042）设置在驱动安装座（4051）的内侧壁上，所述涂抹驱动电机（4041）的主轴与联轴器（4042）的顶端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述辅助转动组件（406）包括第一皮带转盘（4061）、第二皮带转盘（4062）、第三皮带转盘（4063）、辅助转动柱（4064）、定位转动齿盘（4065）和定位皮带（4066），所述第一皮带转盘（4061）设置在涂抹定位柱（4044）的上半部分且套设在涂抹传动轴（4043）上，所述第二皮带转盘（4062）能够转动的设置在三角定位板（4014）的底部，所述第三皮带转盘（4063）转动设置在三角定位板（4014）的端部，所述定位转动齿盘（4065）设置在第二半圆底板（4012）上，所述辅助转动柱（4064）的两端分别能够转动设置在第三皮带转盘（4063）和定位转动齿盘（4065）上，所述定位皮带（4066）套设在第一皮带转盘（4061）、第二皮带转盘（4062）和第三皮带转盘（4063）上，所述定位转动齿盘（4065）的外侧壁上设有呈五分之一圆周的齿条（4067），所述齿条（4067）呈弧形结构设置，所述第三皮带转盘（4063）的底部设有一体成型的圆环板（4068）和半圆环形板（4069），所述圆环板（4068）和半圆环形板（4069）之间衔接处呈圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述间歇联动部件（403）包括间歇摆动组件（407）和间歇带动组件（408），所述间歇摆动组件（407）设置在横跨定位架（4013）的底部，所述间歇带动组件（408）设置在第一半圆底板（4011）上，所述间歇摆动组件（407）与间歇带动组件（408）传动连接，所述间歇摆动组件（407）包括第一定位板（4071）、第二定位板（4072）、摆动矩形块（4073）、摆动传动轴（4074）、U形定位管（4075）、转动齿轮（4076）和定位球头（4077），所述第一定位板（4071）和第二定位板（4072）间隔设置在横跨定位架（4013）的底部，所述摆动矩形块（4073）设置在第一定位板（4071）和第二定位板（4072）之间，所述摆动矩形块（4073）设置在第一定位板（4071）和第二定位板（4072）之间，所述摆动传动轴（4074）沿着水平方向依次贯穿第一定位板（4071）、摆动矩形块（4073）和第二定位板（4072）且最终延伸设置方向向外延伸，所述U形定位管（4075）的两端固定安装在摆动传动轴（4074）的外圆周壁上，所述U形定位管（4075）的设置方向与第一定位板（4071）的设置方向相同，所述转动齿轮（4076）能够转动设置在摆动矩形块（4073）的内侧壁上，所述定位球头（4077）设置在转动齿轮（4076）侧壁的中心位置处且与其固定连接，在工作状态下，所述转动齿轮（4076）与齿条（4067）啮合转动，所述定位球头（4077）与圆环板（4068）和半圆环形板（4069）的底部滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述间歇带动组件（408）包括定位弹簧（4081）、弹簧定位座（4082）、螺纹杆（4083）、螺接座（4084）和定位螺母（4085），所述螺接座（4084）安装在第一半圆底板（4011）上，所述螺纹杆（4083）贯穿螺接座（4084）与弹簧定位座（4082）的侧壁固定连接，所述定位弹簧（4081）的两端分别与弹簧定位座（4082）和U形定位管（4075）连接，所述定位螺母（4085）将螺纹杆（4083）锁定在螺接座（4084）。

9.根据权利要求8所述的一种洗涤剂涂抹设备，其特征在于：所述定位涂抹装置（3）包括定位涂抹轴（301）、定位转动套（302）、定位螺杆（303）、两个定位柱（304）和两个涂抹板（305），所述定位转动套（302）设置在摆动矩形块（4073），所述定位涂抹轴（301）贯穿摆动矩形块（4073）且与转动齿轮（4076）的中心位置固定连接，两个涂抹板（305）对称设置在定位涂抹轴（301）的端部，所述定位螺杆（303）将两个所述涂抹板（305）连接成型，两个所述定位柱（304）分别设置定位螺杆（303）的两侧，每个所述定位柱（304）均与两个涂抹板（305）固定连接，每个所述涂抹板（305）的侧壁呈倾斜状态设置。