CN110483946A - 一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 - Google Patents
一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110483946A CN110483946A CN201910804459.XA CN201910804459A CN110483946A CN 110483946 A CN110483946 A CN 110483946A CN 201910804459 A CN201910804459 A CN 201910804459A CN 110483946 A CN110483946 A CN 110483946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fire
- proof
- thermal
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防火隔热树脂瓦及其制备方法,包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂100‑120份、填料5‑9份、玻璃纤维布30‑50份、氯化石蜡5‑9份、紫外线吸收剂2‑4份、稳定剂2‑4份、阻燃剂2‑4份、抗氧剂2‑4份、润滑剂3‑5份、增塑剂3‑5份、抗水解稳定剂3‑5份和硅烷偶联剂3‑5份,所述填料选自粒径为400‑800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400‑800克每平方米。该防火隔热树脂瓦及其制备方法,不仅具有良好的防火隔热效果,而且使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于树脂瓦技术领域,具体涉及一种防火隔热树脂瓦及其制备方法。
背景技术
树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦,市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦。合成树脂瓦采用世界500强企业SABIC公司高耐候工程树脂ASA研制而成的。合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素,使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。但是传统的树脂瓦防水性能一般,使其使用寿命一般。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防火隔热树脂瓦及其制备方法,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火隔热树脂瓦及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防火隔热树脂瓦,包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂100-120份、填料5-9份、玻璃纤维布30-50份、氯化石蜡5-9份、紫外线吸收剂2-4份、稳定剂2-4份、阻燃剂2-4份、抗氧剂2-4份、润滑剂3-5份、增塑剂3-5份、抗水解稳定剂3-5份和硅烷偶联剂3-5份。
优选的,所述填料选自粒径为400-800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400-800克每平方米。
优选的,所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂HPT中的多种的组合,所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。
优选的,所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、二氧化硅、四溴双酚A、磷酸三脂中的多种的组合,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TPP中的多种的组合。
优选的,所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种,所述增塑剂为合成植物酯、DOP和DBP中的多种的组合。
优选的,所述抗水解稳定剂为碳化二亚胺和抗水解稳定剂R-7000,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。
一种防火隔热树脂瓦的制备方法,包括以下步骤:
S1、加热搅拌:将酚醛树脂、填料、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂按照比例加入搅拌器,并加热到50-60度,搅拌5-10分钟,得到混合料;
S2、浸料:将混合料置于挤出机内,将铺上玻璃纤维布;
S3、烘干热固:将浸渍好的玻璃纤维布进行平整,然后将整体置于100-110度环境下干燥15-20分钟,使得挥发性气体挥发,进行热固;
S4、包装:将加工完成的产品进行堆叠摆放。
优选的,所述搅拌机的型号设置为苏珀尔JP13D-800,所述挤出机设置为东莞捷杨YS-STDM-2612。
本发明的技术效果和优点:该防火隔热树脂瓦及其制备方法,阻燃剂和抗氧剂能够抗燃防火,填料的中空特性,能够起到隔热的作用,进一步的提升抗燃性;玻璃纤维布作为中间层,起到阻燃和隔音的效果;抗水解稳定剂能够起到抗水的作用,提升使用寿命,紫外线吸收剂能够一定程度上吸收紫外线,进一步提升使用寿命;润滑剂能够保证树脂瓦的外层滑度,提升其品质效果,该防火隔热树脂瓦及其制备方法,不仅具有良好的防火隔热效果,而且使用寿命长。
具体实施方式
下面将结合本发明的内容,对本发明内容中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的内容仅仅是本发明一部分内容,而不是全部的内容。基于本发明中的内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他内容,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种防火隔热树脂瓦,包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂100份、填料5份、玻璃纤维布30份、氯化石蜡5份、紫外线吸收剂2份、稳定剂2份、阻燃剂2份、抗氧剂2份、润滑剂3份、增塑剂3份、抗水解稳定剂3份和硅烷偶联剂3份。
具体的,所述填料选自粒径为400-800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400-800克每平方米。
具体的,所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂HPT中的多种的组合,所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。
具体的,所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、二氧化硅、四溴双酚A、磷酸三脂中的多种的组合,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TPP中的多种的组合。
具体的,所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种,所述增塑剂为合成植物酯、DOP和DBP中的多种的组合。
具体的,所述抗水解稳定剂为碳化二亚胺和抗水解稳定剂R-7000,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。
一种防火隔热树脂瓦的制备方法,包括以下步骤:
S1、加热搅拌:将酚醛树脂、填料、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂按照比例加入搅拌器,并加热到50-60度,搅拌5-10分钟,得到混合料;
S2、浸料:将混合料置于挤出机内,将铺上玻璃纤维布;
S3、烘干热固:将浸渍好的玻璃纤维布进行平整,然后将整体置于100-110度环境下干燥15-20分钟,使得挥发性气体挥发,进行热固;
S4、包装:将加工完成的产品进行堆叠摆放。
具体的,所述搅拌机的型号设置为苏珀尔JP13D-800,所述挤出机设置为东莞捷杨YS-STDM-2612。
实施例2
本发明提供了一种防火隔热树脂瓦,包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂120份、填料9份、玻璃纤维布50份、氯化石蜡9份、紫外线吸收剂4份、稳定剂4份、阻燃剂4份、抗氧剂4份、润滑剂5份、增塑剂5份、抗水解稳定剂5份和硅烷偶联剂5份。
具体的,所述填料选自粒径为400-800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400-800克每平方米。
具体的,所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂HPT中的多种的组合,所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。
具体的,所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、二氧化硅、四溴双酚A、磷酸三脂中的多种的组合,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TPP中的多种的组合。
具体的,所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种,所述增塑剂为合成植物酯、DOP和DBP中的多种的组合。
具体的,所述抗水解稳定剂为碳化二亚胺和抗水解稳定剂R-7000,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。
一种防火隔热树脂瓦的制备方法,包括以下步骤:
S1、加热搅拌:将酚醛树脂、填料、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂按照比例加入搅拌器,并加热到50-60度,搅拌5-10分钟,得到混合料;
S2、浸料:将混合料置于挤出机内,将铺上玻璃纤维布;
S3、烘干热固:将浸渍好的玻璃纤维布进行平整,然后将整体置于100-110度环境下干燥15-20分钟,使得挥发性气体挥发,进行热固;
S4、包装:将加工完成的产品进行堆叠摆放。
具体的,所述搅拌机的型号设置为苏珀尔JP13D-800,所述挤出机设置为东莞捷杨YS-STDM-2612。
实施例3
本发明提供了一种防火隔热树脂瓦,包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂110份、填料7份、玻璃纤维布40份、氯化石蜡7份、紫外线吸收剂3份、稳定剂3份、阻燃剂3份、抗氧剂3份、润滑剂4份、增塑剂4份、抗水解稳定剂4份和硅烷偶联剂4份。
具体的,所述填料选自粒径为400-800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400-800克每平方米。
具体的,所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂HPT中的多种的组合,所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。
具体的,所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、二氧化硅、四溴双酚A、磷酸三脂中的多种的组合,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TPP中的多种的组合。
具体的,所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种,所述增塑剂为合成植物酯、DOP和DBP中的多种的组合。
具体的,所述抗水解稳定剂为碳化二亚胺和抗水解稳定剂R-7000,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。
一种防火隔热树脂瓦的制备方法,包括以下步骤:
S1、加热搅拌:将酚醛树脂、填料、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂按照比例加入搅拌器,并加热到50-60度,搅拌5-10分钟,得到混合料;
S2、浸料:将混合料置于挤出机内,将铺上玻璃纤维布;
S3、烘干热固:将浸渍好的玻璃纤维布进行平整,然后将整体置于100-110度环境下干燥15-20分钟,使得挥发性气体挥发,进行热固;
S4、包装:将加工完成的产品进行堆叠摆放。
具体的,所述搅拌机的型号设置为苏珀尔JP13D-800,所述挤出机设置为东莞捷杨YS-STDM-2612。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选内容而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述内容对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各内容所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:包括酚醛树脂、填料、玻璃纤维布、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂,各原料重量份数的组份为:酚醛树脂100-120份、填料5-9份、玻璃纤维布30-50份、氯化石蜡5-9份、紫外线吸收剂2-4份、稳定剂2-4份、阻燃剂2-4份、抗氧剂2-4份、润滑剂3-5份、增塑剂3-5份、抗水解稳定剂3-5份和硅烷偶联剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:所述填料选自粒径为400-800目的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种,所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布的面密度为400-800克每平方米。
3.根据权利要求1所述的一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂HPT中的多种的组合,所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二月桂酸二正丁基锡、马来酸二正丁基锡、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的多种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、二氧化硅、四溴双酚A、磷酸三脂中的多种的组合,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TPP中的多种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种,所述增塑剂为合成植物酯、DOP和DBP中的多种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种防火隔热树脂瓦,其特征在于:所述抗水解稳定剂为碳化二亚胺和抗水解稳定剂R-7000,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。
7.一种防火隔热树脂瓦的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、加热搅拌:将酚醛树脂、填料、氯化石蜡、紫外线吸收剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂、抗水解稳定剂和硅烷偶联剂按照比例加入搅拌器,并加热到50-60度,搅拌5-10分钟,得到混合料;
S2、浸料:将混合料置于挤出机内,将铺上玻璃纤维布;
S3、烘干热固:将浸渍好的玻璃纤维布进行平整,然后将整体置于100-110度环境下干燥15-20分钟,使得挥发性气体挥发,进行热固;
S4、包装:将加工完成的产品进行堆叠摆放。
8.根据权利要求7所述的一种防火隔热树脂瓦的制备方法,其特征在于:所述搅拌机的型号设置为苏珀尔JP13D-800,所述挤出机设置为东莞捷杨YS-STDM-2612。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910804459.XA CN110483946A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910804459.XA CN110483946A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110483946A true CN110483946A (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68553648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910804459.XA Withdrawn CN110483946A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110483946A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853760A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 江苏中迪新材料技术有限公司 | 防火隔热毡、其制备方法及电池模组和电池包 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201910804459.XA patent/CN110483946A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853760A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 江苏中迪新材料技术有限公司 | 防火隔热毡、其制备方法及电池模组和电池包 |
CN112853760B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-12-09 | 江苏中迪新材料技术有限公司 | 防火隔热毡、其制备方法及电池模组和电池包 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102587521B (zh) | 一种防火保温材料及制备方法 | |
WO2020173173A1 (zh) | 一种环保型地板及其生产方法 | |
CN204749409U (zh) | 一种阻燃软膜 | |
CN107188521A (zh) | 一种防水保温玻镁板及其制备方法 | |
KR102209864B1 (ko) | 화이어블록과 화재확산방지층에 의한 가연성 소재 건축물의 화재안전 성능강화 방법 및 그 건축물 | |
CN114539886B (zh) | 一种船舶及海洋设施用防火涂料、制备方法及耐火分隔结构 | |
CN107283944A (zh) | 一种阻燃玻镁板及其生产工艺 | |
CN103350535B (zh) | 一种新型复合防火板的制备方法 | |
CN110483946A (zh) | 一种防火隔热树脂瓦及其制备方法 | |
CN107323034A (zh) | 发泡聚合物的防火系统 | |
CN105837997A (zh) | 一种新型环保电缆护套及其生产工艺 | |
CN203441030U (zh) | 阻燃型铝复合板 | |
CN104845372A (zh) | 一种耐拉伸的防火堵料及其制备方法 | |
CN105206952A (zh) | 玻璃钢外壳 | |
CN101985555A (zh) | 水密性阻火包及其制造方法 | |
CN110256879B (zh) | 环保水性无机阻燃涂料 | |
CN107160774A (zh) | 耐水型防火装饰板 | |
CN201627379U (zh) | 防尘安全网 | |
CN107176802A (zh) | 防火家具板 | |
CN205530971U (zh) | 复合绝热防火板 | |
CN111321832B (zh) | 一种防火保温幕墙及其制造方法 | |
KR102119860B1 (ko) | 난연성 펄프보드 | |
KR100939994B1 (ko) | 전도성 불연 시트의 제조방법 및 상기 시트를 포함하는 이중바닥재 | |
CN209674921U (zh) | 一种轨道交通用高阻燃耐火防水防鼠蚁直流软电缆 | |
CN109438862B (zh) | 高密封性防水密封胶条的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191122 |