CN110482843A - 一种高强度玻璃的生产方法 - Google Patents

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CN110482843A CN201910920802.7A CN201910920802A CN110482843A CN 110482843 A CN110482843 A CN 110482843A CN 201910920802 A CN201910920802 A CN 201910920802A CN 110482843 A CN110482843 A CN 110482843A
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丁桂兰
仇亚平
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Changzhou Jinshiji Glass Technology Co Ltd
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Changzhou Jinshiji Glass Technology Co Ltd
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    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其是一种高强度玻璃的生产方法。一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到650‑680℃，再随炉冷却到190‑210℃保持2‑4h；步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。这种高强度玻璃的生产方法简化了生产的步骤，并且对生产的过程中，使整个高强度玻璃的生产周期减少20％的时间，并且有效的降低了能源的消耗，并且得到的高强度比例比普通的高强度玻璃的强度提高至少10％。

Description

一种高强度玻璃的生产方法
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其是一种高强度玻璃的生产方法。
背景技术
高强度玻璃为一种钢化玻璃，其具有较高的强度，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
目前的钢化玻璃在生产的过程中，由于生产工艺的缺陷，导致了整个高强度玻璃的生产的成本较高，不能满足企业生产的需求。
发明内容
为了克服现有的玻璃生产存在的不足，本发明提供了一种高强度玻璃的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到650-680℃，再随炉冷却到190-210℃保持2-4h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中加热熔融的温度为1800-2100摄氏度，持续时间2-5h。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用自然冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流的风压为120-150kpa，高压风量为30-40m3/S。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压的空气流持续的时间为100-150s。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流为0-8℃的冷空气流。
本发明的有益效果是，这种高强度玻璃的生产方法简化了生产的步骤，并且对生产的过程中，使整个高强度玻璃的生产周期减少20％的时间，并且有效的降低了能源的消耗，并且得到的高强度比例比普通的高强度玻璃的强度提高至少10％。
具体实施方式
一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到650-680℃，再随炉冷却到190-210℃保持2-4h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中加热熔融的温度为1800-2100摄氏度，持续时间2-5h。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用自然冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流的风压为120-150kpa，高压风量为30-40m3/S。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压的空气流持续的时间为100-150s。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流为0-8℃的冷空气流。
本发明的实施例一：
一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到680℃，再随炉冷却到210℃保持4h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中加热熔融的温度为2100摄氏度，持续时间2h。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用自然冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流的风压为150kpa，高压风量为40m3/S。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压的空气流持续的时间为150s。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流为8℃的冷空气流。
本发明的实施例二：
一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到660℃，再随炉冷却到200℃保持3h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中加热熔融的温度为1900摄氏度，持续时间3h。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用自然冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流的风压为130kpa，高压风量为35m3/S。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压的空气流持续的时间为120s。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流为4℃的冷空气流。
本发明的实施例三：
一种高强度玻璃的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到680℃，再随炉冷却到190℃保持2h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中加热熔融的温度为2100摄氏度，持续时间2h。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用自然冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流的风压为150kpa，高压风量为40m3/S。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压的空气流持续的时间为150s。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，高压空气流为8℃的冷空气流。
玻璃长期荷载作用下玻璃强度值fg(N/mm2)
实施例一 实施例二 实施例三 对比例
33 34 36 30
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一、将生产原料混合后进行加热熔融；
步骤二、通过压延法将熔融液压延成平板玻璃；
步骤三、平板玻璃通过自然冷却至室温；
步骤四、将冷却后的玻璃再次加热到650-680℃，再随炉冷却到190-210℃保持2-4h；
步骤五、取出保温后的玻璃冷却到室温；
步骤六、对冷却后的玻璃送入钢化箱中进行钢化，获得高强度玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，步骤一中加热熔融的温度为1800-2100摄氏度，持续时间2-5h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，步骤五中采用自然冷却。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，步骤五中采用高压空气流进行冷却。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，高压空气流的风压为120-150kpa，高压风量为30-40m3/S。
6.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，高压的空气流持续的时间为100-150s。
7.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃的生产方法，其特征是，高压空气流为0-8℃的冷空气流。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032726A (zh) * 2021-11-29 2022-02-11 广西交通技师学院(广西交通高级技工学校) 基于环境保护的资源节约型路面材料的设计的施工方法

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