CN110482720A - 一种基于浅层曝气原理的高效曝气器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,包括狭缝型布气管,狭缝型布气管的底端与供气管连通,狭缝型布气管的顶端封闭,且狭缝型布气管的侧壁上均布有若干布气狭缝;导流伞型罩包括导流罩体和导流管,导流管与导流罩体的顶部连通,狭缝型布气管位于最底层的导流伞型罩的内侧;溢流伞型罩包括至少两层溢流伞型罩,溢流伞型罩包括溢流罩体,除位于最底层的导流罩体之外,其他导流罩体的下方分别设置一个溢流罩体。本发明依据浅层曝气原理,设计独特,通过空气在导流伞形罩和溢流伞型罩内的碰撞,生成小气泡,增大气‑水界面;通过多次碰撞,强制小气泡多次生成、破碎,气‑水界面得以快速更新,因而氧利用效率高,充氧能力强。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体为一种基于浅层曝气原理的高效曝气器。
背景技术
曝气器是用来增加水处理过程中污水的的氧含量的重要设备,通过曝气器向污水中送入大量的空气或氧气,使其产生气泡与污水进行氧交换。目前以气源作为动力的曝气装置一般采用膜片式微孔曝气机或倒伞型曝气机,膜片式微孔曝气机在使用过程中存在膜片老化、破裂、堵塞等问题,导致维修和更换成本较高,影响使用的稳定性。另外,当运行中水的深度较大时,上升的中微小气泡往往汇集成大气泡,反而降低了氧转换效率。而倒伞型曝气机浸没度比较低,不能适合深度较深的曝气池,需要通过电机通过多级减速机带动叶轮旋转,能耗较高,效率较低。
浅层曝气理论的提出,主要是基于有关曝气吸氧作用的研究。空气鼓入水中后要经历气泡形成、上升和破碎三个阶段,研究发现,三个阶段内氧的转移速度以气泡形成时为最大,此时水的吸氧速度要比上升阶段时的吸氧速度大几倍。就是当气泡升到水面而破裂时水从气泡中所吸收的氧也比气泡上升过程中所吸收的氧量大。分析认为,在气泡形成的瞬间,氧转移率最高;由于气泡中的氧被很快吸收,气泡中氧的分压迅速下降,气泡逸出半秒后,转移率就下降到起始值的1/10,一秒后下降到1/15,随后在气泡上升过程中,转移率基本维持常数,从气泡中继续吸收氧要比形成气泡的那一瞬时困难得到,即使延长气泡与水的接触时间,所吸收的氧量也有限。至液面气泡破裂的瞬间,转移率又略有提高。基于上述理由,本申请提出一种基于浅层曝气原理的高效曝气器。
发明内容
为克服上述技术问题,本发明的目的在于提供一种基于浅层曝气原理的高效曝气器。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,包括狭缝型布气管、导流伞型罩和溢流伞型罩,
所述狭缝型布气管的底端与供气管连通,所述狭缝型布气管的顶端封闭,且所述狭缝型布气管的侧壁上均布有若干布气狭缝,用于对空气进行切割分散形成气泡;
所述导流伞型罩包括沿高度方向依次设置的至少三层导流伞型罩,所述导流伞型罩包括导流罩体和导流管,所述导流管与所述导流罩体的顶部连通,所述狭缝型布气管位于最底层的所述导流伞型罩的内侧;
所述溢流伞型罩包括至少两层溢流伞型罩,所述溢流伞型罩包括溢流罩体,除位于最底层的所述导流罩体之外,其他所述导流罩体的下方分别设置一个所述溢流罩体。
进一步地,所述溢流罩体的半径小于所述导流罩体的内径,所述导流罩体包覆在所述溢流罩体的外侧,且所述导流罩体与所述溢流罩体之间具有供气泡流通的空腔。
进一步地,所述狭缝型布气管的侧壁上设有三个连接板,通过所述连接板将所述狭缝型布气管与所述导流罩体的底部连接。
进一步地,所述导流罩体的底部边缘均匀分布有至少三个螺孔,通过螺杆穿过相对应的螺孔从而将多个所述导流罩体连接固定。
进一步地,所述溢流罩体的底部边缘设有多个用于重新布气的布气狭缝,所述溢流罩体的上表面均布有至少三个圆柱体,所述溢流罩体的中部设有一个连接套筒,所述连接套筒通过三条肋板与所述溢流罩体的内壁连接,所述套筒套接在位于下部的所述导流管上,所述圆柱体的顶部抵在所述导流罩体的下表面。
进一步地,所述导流伞型罩包括第一导流伞型罩、第二导流伞型罩和第三导流伞型罩,所述第一导流伞型罩、所述第二导流伞型罩和所述第三导流伞型罩沿高度方向自下而上依次设置,且所述狭缝型布气管位于所述第一导流伞型罩的内侧。
进一步地,所述溢流伞型罩包括第一溢流伞型罩和第二溢流伞型罩,所述第一溢流伞型罩位于所述第二导流伞型罩的下方,所述第二溢流伞型罩位于所述第三导流伞型罩的下方。
进一步地,所述布气狭缝分布在所述狭缝型布气管的中上部,所述布气狭缝沿圆周方向均布在所述所述狭缝型布气管的侧壁上。
进一步地,所述布气狭缝的宽度为3~4mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明示例的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,依据浅层曝气原理,设计独特,设置有多个导流伞形罩和溢流伞型罩,通过空气在导流伞形罩和溢流伞型罩内的碰撞,生成小气泡,增大气-水界面;通过多次碰撞,强制小气泡多次生成、破碎,气-水界面得以快速更新,因而氧利用效率高,充氧能力强。
2、本发明示例的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,布气狭缝较宽,避免堵塞,节省曝气器维修、保养和置换的费用,布气狭缝较宽,气流阻力小,起到降低能耗的作用,节能环保。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的结构原理图;
图3为本发明实施例狭缝型布气管的结构示意图;
图4为本发明实施例导流罩体的结构示意图;
图5为本发明实施例溢流罩体的结构示意图
图6为本发明实施例的气流流动和水流流动方向的示意图。
图中,1-狭缝型布气管,2-供气管,3-布气狭缝,4-导流伞型罩,401-第一导流伞型罩,402-第二导流伞型罩,403-第三导流伞型罩,5-连接板,6-螺杆,7-导流罩体,8-导流管,9-溢流伞型罩,901-第一溢流伞型罩,902-第二溢流伞型罩,10-溢流罩体,11-圆柱体,12-连接套筒,13-螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,
一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,包括狭缝型布气管、导流伞型罩和溢流伞型罩,
狭缝型布气管1的底端与供气管2连通,狭缝型布气管1的底部可以与供气管2焊接也可以采用快速接头与供气管连接,只要能够使得空气从供气管2进入到狭缝型布气管1即可,采用快速接头与供气管连接可以实现狭缝型布气管快速更换,更有利于维修。
如图3所示,
狭缝型布气管1的顶端封闭,且狭缝型布气管1的侧壁上均布有若干布气狭缝3,布气狭缝3分布在狭缝型布气管1的中上部,且布气狭缝3沿圆周方向均布在狭缝型布气管1的侧壁上。
布气狭缝3的宽度为3~4mm,宽度较大,避免堵塞,节省曝气器维修、保养和置换的费用,同时,较大的宽度使得气流阻力小,起到降低能耗的作用,节能环保。
空气从狭缝型布气管1上的布气狭缝3流出,布气狭缝3对空气进行切割分散形成气泡,然后进入到导流伞型罩4内。
狭缝型布气管1的侧壁上设有三个连接板5,通过连接板5将狭缝型布气管1与导流伞型罩4的底部连接。连接板5与导流伞型罩4连接时,可以直接焊接或粘接在导流伞型罩4的底部,也可以在连接板5的顶部开设一个通孔,最后将用于连接多个导流伞型罩4的螺杆6传过连接板5上的通孔,通过螺母拧紧,从而将连接板5与位于最低部的导流伞型罩4固定在一起。
导流伞型罩4包括第一导流伞型罩401、第二导流伞型罩402和第三导流伞型罩403,第一导流伞型罩401、第二导流伞型罩402和第三导流伞型罩403沿高度方向自下而上依次设置,且狭缝型布气管1位于第一导流伞型罩401的内侧。
如图4所示,
导流伞型罩4的导流罩体7为近似打开的伞型,导流罩体7的下沿为宽度约3mm的圆环,在圆环上均匀的设置有三个螺孔13,用于将数个导流伞型罩4通过螺杆6固定连接。
第一导流伞型罩401、第二导流伞型罩402和第三导流伞型罩403均包括导流罩体7和导流管8,导流管8与导流罩体7的顶部连通,狭缝型布气管1位于第三导流伞型罩401的内侧;
溢流伞型罩9包括第一溢流伞型罩901和第二溢流伞型罩902,第一溢流伞型罩901和第二溢流伞型罩902均包括溢流罩体10,第一溢流伞型罩901位于第二导流伞型罩402的下方,第二溢流伞型罩902位于第三导流伞型罩403的下方。
如图5所示,
溢流伞型罩9的溢流罩体10也为近似打开的伞型,罩体的下部边缘处设有宽度为5mm的布气狭缝,用于重新布气;溢流罩体10的上部均布有三个直径约为5mm,长度约为20mm的圆柱体11,通过圆柱体11将溢流罩体10顶在导流罩体7的内壁上,既起到固定溢流罩体10的作用,也能在溢流罩体10和导流罩体7之间形成空气流通的空腔。溢流罩体10的半径小于导流罩体7的内径,导流罩体7包覆在溢流罩体10的外侧,且导流罩体7与溢流罩体10之间具有供气泡流通的空腔。
溢流罩体10的中部设有一个连接套筒12,连接套筒12通过三条肋板13与溢流罩体10的内壁连接,套筒10套接在位于下部的导流管8上,圆柱体11的顶部抵在导流罩体7的下表面。通过圆柱体11的顶部顶在导流罩体7的内表面,连接套筒12套接在位于下部的导流管8上,这种“上顶下套”组合方式,将溢流罩体10和导流罩体7连接在一起,最后再将多个导流罩体7通过螺杆6固定。
如图6所示,
使用时,来自供气管2的空气经狭缝型布气管1,经布气狭缝3切割分散后,形成气泡,气泡由于浮力进入第一导流伞形罩401内,与导流罩体7内壁发生碰撞,大气泡被进一步粉碎成小气泡,增加了气-水接触面积,气-水发生剧烈混合,空气中的氧快速向水中转移;然后小气泡在导流罩体7底部和导流管8内重新聚合成大气泡,快速上浮到第一溢流伞形罩901内,与第一溢流伞形罩901内壁碰撞,大气泡再次粉碎,重新形成小气泡,气-液界面快速更新,空气中的氧又一次快速向水中转移;随后气泡沿第一溢流伞形罩901的布气狭缝溢流到第二导流伞形罩402内,重复进行上述过程。气泡再先后进入第二溢流伞形罩902、第三导流伞形罩403,重复“碰撞-破碎-形成小气泡-溶氧-合并-碰撞-破碎-小气泡-溶氧”的过程,小气泡反复聚合、生成,气-水界面反复更新,使溶氧一直维持较高的速率。最后,空气混杂溶解氧几近饱和的废水进入混合液主体。
同时,当空气由狭缝型布气管1进入导流伞型罩4与溢流伞型罩9内,最终进入混合液主体时,气流快速上升,由于能量差而导致气流附近的水体对流,气-水剧烈混掺,同样起到了加速气-水界面更新的作用。同时,强大的旋转水流,池底无积泥。
上述实施例中的导流伞型罩4的数量不限于三层,可以是四层、五层或者更多层,具体使用时可更加时间情况增加导流伞型罩的数量。同样的道理,溢流伞型罩9的数量也不仅限于两层,可以是三层、四层、五层或者更多层,具体使用时可更加时间情况增加溢流伞型罩9的数量,且同时满足除最底层的导流伞型罩4下方不设置溢流伞型罩9之外,在其他导流伞型罩4下方均设有一个溢流伞型罩9即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,包括狭缝型布气管、导流伞型罩和溢流伞型罩,
所述狭缝型布气管的底端与供气管连通,所述狭缝型布气管的顶端封闭,且所述狭缝型布气管的侧壁上均布有若干布气狭缝,用于对空气进行切割分散形成气泡;
所述导流伞型罩包括沿高度方向依次设置的至少三层导流伞型罩,所述导流伞型罩包括导流罩体和导流管,所述导流管与所述导流罩体的顶部连通,所述狭缝型布气管位于最底层的所述导流伞型罩的内侧;
所述溢流伞型罩包括至少两层溢流伞型罩,所述溢流伞型罩包括溢流罩体,除位于最底层的所述导流罩体之外,其他所述导流罩体的下方分别设置一个所述溢流罩体。
2.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述溢流罩体的半径小于所述导流罩体的内径,所述导流罩体包覆在所述溢流罩体的外侧,且所述导流罩体与所述溢流罩体之间具有供气泡流通的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述狭缝型布气管的侧壁上设有三个连接板,通过所述连接板将所述狭缝型布气管与所述导流罩体的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述导流罩体的底部边缘均匀分布有至少三个螺孔,通过螺杆穿过相对应的螺孔从而将多个所述导流罩体连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述溢流罩体的底部边缘设有多个用于重新布气的布气狭缝,所述溢流罩体的上表面均布有至少三个圆柱体,所述溢流罩体的中部设有一个连接套筒,所述连接套筒通过三条肋板与所述溢流罩体的内壁连接,所述套筒套接在位于下部的所述导流管上,所述圆柱体的顶部抵在所述导流罩体的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述导流伞型罩包括第一导流伞型罩、第二导流伞型罩和第三导流伞型罩,所述第一导流伞型罩、所述第二导流伞型罩和所述第三导流伞型罩沿高度方向自下而上依次设置,且所述狭缝型布气管位于所述第一导流伞型罩的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述溢流伞型罩包括第一溢流伞型罩和第二溢流伞型罩,所述第一溢流伞型罩位于所述第二导流伞型罩的下方,所述第二溢流伞型罩位于所述第三导流伞型罩的下方。
8.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述布气狭缝分布在所述狭缝型布气管的中上部,所述布气狭缝沿圆周方向均布在所述所述狭缝型布气管的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种基于浅层曝气原理的高效曝气器,其特征在于,所述布气狭缝的宽度为3~4mm。
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