CN110482028A - 一种保冷送奶箱及其制冰模具和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保冷送奶箱及其制冰模具和控制方法，保冷送奶箱包括保温箱体，所述保温箱体上设置有RFID温度标签及GPRS无线传输装置。制冰模具包括上模和下模，所述上模和下模组成的型腔与所述存放架上所有连通的存冰槽形成的整体形状相匹配，所述上模上开有注水口。保冷送奶箱控制方法包括在送奶期间，接收各送奶员对应的保冷送奶箱发回的温度信息及位置信息，记录保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化。本发明的送奶箱具有良好的保温效果，合理的分区避免了细菌的感染，本发明的制冰模具简化了制冰及放置冰块的操作，本发明的控制方法针对性的对配送过程中出现的问题进行相应的调整，提高了送奶的效率，保证了送奶的质量。

Description

一种保冷送奶箱及其制冰模具和控制方法

技术领域

本发明涉及冷链递送技术领域，特别是涉及一种保冷送奶箱及其制冰模具和控制方法。

背景技术

目前针对鲜奶终端配送并无一套完善的管理方法。在配送的数量和温度监控上都存在一定的监管漏洞，有的送奶员为了业绩会往送奶箱中放置超量的鲜奶，导致制冷效果下降。而在配送过程中，箱内温度无法监管，存在冷链断链的可能性，后期也难以针对配送过程中出现的问题进行相应的调整。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种保冷送奶箱及其制冰模具和控制方法，本发明的送奶箱具有良好的保温效果，合理的分区避免了细菌的感染，能够对送奶路线及温度变化进行记录，本发明的制冰模具能够一次将保冷送奶箱的存冰槽整体形状的冰块制造出来，简化了制冰及放置冰块的操作，本发明的控制方法通过记录保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化来针对性的对配送过程中出现的问题进行相应的调整，提高了送奶的效率，保证了送奶的质量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种保冷送奶箱，包括保温箱体，所述保温箱体分为上部的保冷区和下部的回收区，所述保冷区的顶部设有凹槽，且该凹槽内设置有存放架，所述存放架与保温箱体之间设置有保温垫，所述存放架包括若干竖向设置的奶品存放格，相邻两所述奶品存放格之间设置有存冰槽，所述存冰槽的顶部设置有槽盖，所述奶品存放格中沿其高度方向滑动设置有与所述奶品存放格形状相匹配的奶瓶盒，所述回收区内横向设有若干贯穿所述保温箱体两侧的通孔，所述通孔为空瓶存放格，所述空瓶存放格内沿该空瓶存放格的轴向滑动设有空瓶盒，所述空瓶存放格的两端设有对空瓶盒进行限位的格挡板，所述空瓶保温箱体的两侧均设有与空瓶存放格的两端对应的凹字形的卡扣槽，所述格挡板上设置有与所述卡扣槽滑动连接的凸字形的卡扣块。

所述奶瓶盒包括支架，所述支架上沿该支架的高度方向设置有至少一个奶瓶存放区，所述奶瓶存放区的底部设有支撑台，所述支架的顶部设有带提把的盖子。

所述空瓶盒为半圆柱体框架结构，所述空瓶存放格的内侧壁上沿该空瓶存放格的轴向设有为空瓶盒滑动导向的导向轨，所述空瓶盒的外侧沿该空瓶盒的轴向设有与导向轨配合的导向槽。

所述保温箱体顶部设置有带提手的保温箱盖，所述保温箱盖的内壁亦设有保温垫。

所述保温箱体上设置有RFID温度标签及GPRS无线传输装置。

上述结构中，送奶员首先将要递送的鲜奶放置在奶瓶盒中，将奶瓶盒放置在所述保温箱体的奶品存放格中，在所述存冰槽中放入冰块后盖上存冰盖，再盖上保温箱盖即可进行送奶，送奶过程中仅需打开保温箱盖，将对应的奶瓶盒抽出即可取出鲜奶，回收奶瓶时，首先将所述格挡板滑出卡扣槽，抽出空瓶盒后将空瓶放置在空瓶盒中，再将空瓶盒推回空瓶存放格并用格挡板限位即可，同时，本发明将物流与智能识别技术联动，保温箱体中的RF I D温度标签对保温箱体内部的温度进行检测，并通过GPRS无线传输装置将保温箱体的温度及位置数据传输至监控终端。

本发明的保冷送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格，对应单独的奶品存放格进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格的隔板利用起来，开设存冰槽，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖和抽出对应的奶瓶盒，存冰槽中的冰以及其余奶瓶盒中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染，同时保冷送奶箱能够在递送过程中实时对保温箱体内的温度进行记录并发送至监控终端，便于监控温度路线。

优选的，所述盖子的顶部设有卡槽，所述卡槽内设置有鲜奶标识卡，所述卡槽的数量与存放格的数量相等。

在盖子上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率。

优选的，所述保温箱体的侧壁底部和存放架上开有与所述存冰槽连通的孔，该孔上设有及可拆卸的堵头。

由于存冰槽中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体倾倒才能清理，设置堵头和清理水的孔，提高了清理存冰槽的效率。

一种保冷送奶箱的制冰模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间为可拆卸连接，所述上模和下模组成的型腔与所述存放架上所有连通的存冰槽形成的整体形状相匹配，上模及下模外侧壁上均设置有模具提手，上模和下模通过卡嵌结构连接，且上模和下模的连接处设置有密封圈，所述上模上开有注水口。

制冰时将上模及下模合并，并从注水口向内注水，当水从注水口溢出时，停止注水并将制冰模具放置在冷库中，制冰完成后手提上模的模具提手将上模脱模。随后手持下模的模具提手将下模及下模上的冰块翻转，将冰块对准保温箱体的存冰槽放入，随后取出下模即可。

本发明的制冰模具在制冰时能够一次性将整个存放架上存冰槽所需的冰制成，且上下分模的设计方便脱模及冰块的放置，提高了制冰及放置冰块的效率。

一种保冷送奶箱的控制方法，在送奶期间，接收保冷送奶箱发回的温度信息及位置信息，记录保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化。

通过对保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化进行记录，可以对运输过程中保温箱体内部的温度进行监控，便于对鲜奶质量进行监控及后期根据运输过程中发生的异常进行线路、送奶数量或送奶时间的调整，以此达到对乳制品冷链物流温度的长期控制，使其稳定在产品质量要求的温度范围内，持续保证产品质量。

优选的，在送奶期间，判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的警告值，如果是，发出警告并记录异常数据。

警告值的设定使得送奶员能够根据警告适当主动调整送奶路线及送奶数量，且警告值的出现说明了送奶路线、送奶数量或送奶时间本身的不合理，便于后续监控中心对送奶路线、送奶数量或送奶时间进行调整。

优选的，在送奶期间，判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的质量临界值，如果是，中止送奶并记录异常数据。

质量临界值的设定使得送奶员能够对鲜奶的变质情况进行实时的掌握，出现质量临界值时说明鲜奶已经变质，立即中止送奶避免出现事故。

优选的，分别以天、周、月为单位，调取异常数据进行分析，统计制成报表。

分别以天、周、月为单位对异常数据进行分析并统计制成报表，能够不断的进行自我改进和自我适应，进一步提高送奶的质量和效率。

有益效果在于：

1、本发明的保冷送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格，对应单独的奶品存放格进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格的隔板利用起来，开设存冰槽，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖和抽出对应的奶瓶盒，存冰槽中的冰以及其余奶瓶盒中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染，同时保冷送奶箱能够在递送过程中实时对保温箱体内的温度进行记录并发送至监控终端，便于监控温度路线，并控制乳制品冷链物流配送温度长期稳定在产品质量要求的温度范围内，提高乳制品冷链物流的配送效率及质量；

2、在盖子上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率；

3、由于存冰槽中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体倾倒才能清理，设置堵头和清理水的孔，提高了清理存冰槽的效率；

4、本发明的制冰模具在制冰时能够一次性将整个存放架上存冰槽所需的冰制成，且上下分模的设计方便脱模及冰块的放置，提高了制冰及放置冰块的效率；

5、利用RFID温度标签与GPRS信息传输技术，将物流与智能识别技术联动，通过对保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化进行记录，可以对运输过程中保温箱体内部的温度进行监控，便于对鲜奶质量进行监控及后期根据运输过程中发生的异常进行线路、送奶数量或送奶时间的调整，以此保证对乳制品冷链长期的低温控制；

6、制冰时能够一次性将整个存放架上存冰槽所需的冰制成，提高了制冰效率；

7、警告值的设定使得送奶员能够根据警告适当主动调整送奶路线及送奶数量，且警告值的出现说明了送奶路线、送奶数量或送奶时间本身的不合理，便于后续监控中心对送奶路线、送奶数量或送奶时间进行调整；

8、质量临界值的设定使得送奶员能够对鲜奶的变质情况进行实时的掌握，出现质量临界值时说明鲜奶已经变质，立即中止送奶避免出现事故；

9、分别以天、周、月为单位对异常数据进行分析并统计制成报表，能够不断的进行自我改进和自我适应，同时可对乳制品冷链物流进行长期的低温控制，提高乳制品冷链物流的运输效率与运输质量。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明实施例1的保温箱体装有存放架的主剖视图；

图3是本发明实施例1的保温箱体装有送奶盒的立体结构示意图；

图4是本发明实施例1的存冰盖的结构示意图；

图5是本发明实施例1的送奶盒的结构示意图；

图6是本发明实施例1的空瓶盒的结构示意图；

图7是本发明实施例1的格挡板的结构示意图；

图8是本发明实施例1的保温箱体的结构示意图；

图9是本发明实施例1的存放架的结构示意图；

图10是本发明实施例1的制冰模具的结构示意图；

图11是本发明实施例2的整体结构示意图；

图12是本发明实施例3的奶瓶盒的结构示意图；

图13是本发明实施例4的整体结构示意图。

附图标记：

1、空瓶存放格；2、卡扣槽；3、保温箱体；4、侧提手；5、保温箱盖；6、存放槽；7、格挡板；8、存冰槽；9、奶品存放格；10、海绵垫；11、保温垫；12、存放架；13、奶瓶盒；14、支撑台；15、橡胶防滑垫；16、提把；17、盖子；18、支架；19、空瓶盒；20、隔板；21、存冰盖；22、电子盒；23、上模；24、下模；25、模具提手；26、注水口；27、堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1：

如图1-图3所示，一种保冷送奶箱，包括保温箱体3，保温箱体3分为上部的保冷区和下部的回收区，保冷区上部设有凹槽，保温箱体3的结构如图8所示，该凹槽内设置有存放架12，存放架12的结构如图9所示，存放架12与保温箱体3之间设置有保温垫11，存放架12与保温箱体3、保温垫11紧密配合，存放架12包括竖向的4×8分布的奶品存放格9，奶品存放格9之间的间隔中设置有存冰槽8，存冰槽8顶部设置有存冰盖21，存冰盖21结构如图4所示，奶品存放格9中滑动设置有与奶品存放格9形状相匹配的奶瓶盒13，本实施例中奶品存放格9为长方体空槽，奶瓶盒13亦为长方体结构，回收区的保温箱体3横向开有若干通孔作为空瓶存放格1，空瓶存放格1内滑动设置有空瓶盒19，空瓶存放格1两端通过格挡板7对空瓶盒19进行限位，空瓶存放格1两端的保温箱体3上设置有凹字形的卡扣槽2，格挡板7上设置有凸字形的卡扣块，格挡板7通过卡扣块与卡扣槽2滑动连接，格挡板7结构如图7所示。

如图5所示，奶瓶盒13包括上下及右侧面开口的支架18，支架18上设置有两个支撑台14，支架18通过支撑台14分隔成两个存放格，支架18顶部设置有盖子17，盖子17上表面设置有提把16，盖子17上设置有两个卡槽，卡槽内设置有鲜奶标识卡。且盖子17上对应卡槽还写有“上”和“下”两个字，分别对应上层的存放格和下层的存放格，在盖子17上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率。支撑台14上表面设置有橡胶防滑垫15。在支撑台14上表面设置橡胶防滑垫15能够提高对奶瓶的限位效果，避免较小的奶瓶在支撑台14上产生滑动、碰撞。

如图6所示，空瓶盒19为半圆柱体框架结构，空瓶存放格1内壁设置有为空瓶盒19滑动导向的导向轨，空瓶盒19对应导向轨开有导向槽，空瓶盒19中设置有隔板20，空瓶盒19通过隔板20分隔出两个回收格。将空瓶盒19分隔出两个回收格，使得回收的空瓶也能够分隔开，减小碰撞的概率和细菌污染的概率。

保温箱体3顶部设置有保温箱盖5，保温箱盖5内壁亦设置有保温垫11，保温箱盖5上设置有提手；奶品存放格9底部设置有海绵垫10，保温箱体3底部设置有减震垫。在奶品存放格9底部设置海绵垫10、保温箱体3底部设置减震垫，能够避免送奶过程中造成的振动对奶瓶造成损坏。保温箱体3上设置有用于存放格挡板7的存放槽6。在保温箱体3上设置存放槽6，在清洗保温箱体3的时候，能够把格挡板7存放在存放槽6中，便于对空瓶存放格1进行清洗。

还包括电子盒22，电子盒22中设置有GPRS无线传输装置。

保温箱体3上设置有RFID温度标签。

上述结构中，送奶员首先将要递送的鲜奶放置在奶瓶盒13中，将奶瓶盒13放置在保温箱体3的奶品存放格9中，在存冰槽8中放入冰块后盖上存冰盖21，再盖上保温箱盖5即可进行送奶，送奶过程中仅需打开保温箱盖5，将对应的奶瓶盒13抽出即可取出鲜奶，回收奶瓶时，首先将格挡板7滑出卡扣槽2，抽出空瓶盒19后将空瓶放置在空瓶盒19中，再将空瓶盒19推回空瓶存放格1并用格挡板7限位即可。

本发明的保冷送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格9，对应单独的奶品存放格9进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格9的隔板20利用起来，开设存冰槽8，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖5和抽出对应的奶瓶盒13，存冰槽8中的冰以及其余奶瓶盒13中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染，同时保冷送奶箱中的温度标签能够在递送过程中实时对保温箱体3内的温度进行记录并发送至监控终端，便于监控温度路线。

如图10所示，一种保冷送奶箱的制冰模具，包括上模23和下模24，上模23和下模24之间为可拆卸连接，上模23和下模24组成的型腔与存放架12上所有连通的存冰槽8形成的整体形状相匹配，上模23及下模24外侧壁上均设置有模具提手25，上模23和下模24通过卡嵌结构连接，且上模23和下模24的连接处设置有密封圈，上模23上开有注水口26。制冰模具中的型腔对应存冰槽8的槽体位置的宽度与存冰槽8的槽体宽度比值为0.8比1，确保制成的冰能够放入存冰槽8中。

制冰时将上模23及下模24合并，并从注水口26向内注水，当水从注水口26溢出时，停止注水并将制冰模具放置在冷库中，制冰完成后手提上模23的模具提手25将上模23脱模。随后手持下模24的模具提手25将下模24及下模24上的冰块翻转，将冰块对准保温箱体3的存冰槽8放入，随后取出下模24即可。

本发明的制冰模具在制冰时能够一次性将整个存放架12上存冰槽8所需的冰制成，且上下分模的设计方便脱模及冰块的放置，提高了制冰及放置冰块的效率。

一种保冷送奶箱的控制方法，包括前期工作：针对送奶产品的特点，设定两个温度值，一个是质量临界值，当保温箱体内温度达到质量临界值时，有极大可能箱内鲜奶已出现变质情况；在本实施例中，质量临界值为12℃，另一个是警告值，当保温箱体温度达到警告值时，即箱内鲜奶温度达到了鲜奶最适宜温度的临界值，但未达到导致鲜奶变质的程度。在本实施例中，警告值为6℃。

保冷送奶箱在使用前，统一对所有保冷送奶箱安装NEC的RFID无线射频识别冷链温度监控装置与GPRS无线传输装置，RFID无线射频识别冷链温度监控装置具体为一个RFID温度标签，用于实时监测保温箱体内部温度，同时再设置另一个RFID温度标签，用于实时监测外部温度。

用制冰模具制成冰块，冰块形状与存放架上所有连通的存冰槽形成的整体形状相匹配，将冰块放置进存冰槽中后再进行鲜奶的递送。每晚为模具注水后放入冰柜冷冻，第二天可以直接取出。

将鲜奶放置在奶瓶盒的存放格中，放置的鲜奶与奶瓶盒上的鲜奶标识卡相对应，针对配送中的长条形纸盒装鲜奶，可直接放进奶品存放格中进行配送。

在送奶期间：送奶员配送过程中，到达客户附近时，停车打开保温箱盖，依据鲜奶标识卡找到要配送的鲜奶后取出，盖上保温箱盖后将鲜奶送至指定位置，同时将回收空瓶放到空瓶盒中，收入空瓶存放格。

当某个奶品存放格的两个鲜奶瓶都配送完成后，所回收的空瓶亦可放入奶品存放格。

各送奶员对应的保冷送奶箱向监控终端发送温度信息及位置信息，记录保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化。

判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的警告值，如果是，向相应送奶员的手机发出警告短信，并在电脑上记录在案。当保温箱体内温度处于警告值与质量临界值之间的某个值，并达到了一定时间值后，剩余鲜奶将不再进行配送，送奶员返回出发点，对剩余鲜奶销毁，并通知相关客户配送将会晚点，同时告知其晚点原因。检查箱体、RFID无线射频识别冷链温度监控装置与GPRS无线传输装置相关装置等配件是否损坏，若无损坏，则检查运输路线是否合适、送奶员配送的鲜奶数量、送奶员的配送时间是否合理。

判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的质量临界值，如果是，向相应送奶员手机发出警告信息的同时，向相关负责人发送提示信息，并将该情况记录在案。送奶员此时不再进行配送，返回出发点，对剩余鲜奶销毁，并通知相关客户配送将会晚点，同时告知其晚点原因。检查箱体、RFID无线射频识别冷链温度监控装置与GPRS无线传输装置相关装置等配件是否损坏，若无损坏，则检查运输路线是否合适、送奶员配送的鲜奶数量、送奶员的配送时间是否合理。

另外，还包括动态时间监控，在鲜奶温度达到警告值6℃与质量临界值12℃之间的某个温度值t时，持续处于该温度值下超过T小时，则该箱鲜奶视为质量不合格。向相应送奶员手机发出警告信息的同时，向相关负责人发送提示信息，并将该情况记录在案。送奶员此时不再进行配送，返回出发点，对剩余鲜奶销毁，并通知相关客户配送将会晚点，同时告知其晚点原因。其中：

针对配送过程中的温度及路径信息，对应送奶员的送奶客户的地址定位一定范围内，计算送奶员进入该范围内的时间，当这个时间大于一个预设值时，系统暂时标定该位置的客户的鲜奶已送达，当送奶员本次送奶的所有客户均已被暂时标定为已送达状态时，对保冷送奶箱发回的温度及位置信息不再进行分析报警，仅仅进行记录，此时系统暂时标定该送奶员已完成本次送奶，在该送奶员返回奶站前再次进入某送奶客户的地址定位一定范围内时，再次计算送奶员进入该范围内的时间，当这个时间大于一个预设值时，系统再次调出该送奶员离开该范围时刻之前的温度数据，若温度数据满足动态时间监控和质量临界值的报警条件，系统向送奶员、相关负责人同时发送信息，勒令回收刚递送的鲜奶，并将保冷送奶箱内剩余的鲜奶带回奶站销毁。再次进行数据调用的原因是可能送奶员会回头给第一次送奶时无人在家的客户再次送奶，当所有客户均被暂时标定为已送达状态时，暂停报警，仅对温度位置数据进行记录，当再次送奶时，对记录进行调用分析，若鲜奶仍保持安全温度，则不动作，若鲜奶被判定为变质，则立即回收刚刚送出的鲜奶并将剩余鲜奶带回奶站销毁。该客户重新被标定为未送达状态，当送奶员返回奶站，所有暂时标定为已送达的客户自动确认送达。

送奶结束后：当鲜奶全部配送完成后，送奶员将保冷送奶箱与回收的空瓶送回奶站。将空瓶卸下后，对其进行清洗、消毒处理，以便进行灌奶封瓶等操作。对于保冷送奶箱，将奶瓶盒、空瓶盒等取出进行单独的清洗消毒处理。将存冰槽内的水排除，清理多余的冰块，针对存冰槽及奶品存放格、空瓶存放格进行清洗消毒处理。

以天、周、月为单位，调取异常数据进行分析，统计制成报表，分析过程如下：

对异常数据出现的时间进行统计，时间以小时为单位，对异常数据进行统计，统计数据包括时间、位置、保冷送奶箱内部温度、保冷送奶箱外部温度和送奶员的实时速度。对统计出的数据整理报表，供监控人员查阅。

调取一个周期(天、周或月)的异常数据，若异常数据集中在一天的某个时间段，而在查明异常数据出现的当天该时段气温较高，则说明导致冷链断链威胁的因素包含有气温这一不可抗因素，可适当将配送出发时间延迟1到2小时，以避免在高温情况下进行鲜奶配送导致的断链。

若异常数据所集中的时段，对应的送奶路段有交通拥堵情况，则考虑在配送时避开该路段。

对于个别由于送奶员产生的异常数据，单独对送奶员进行一定的口头警告及督促。

系统所要收集的信息：奶站编号、送奶箱编号、客户编号、送奶员编号。

每日记录的信息：日期、订单编号、配送鲜奶数量、出发时间、回奶站时间、进入客户x米的范围内的时间、离开客户x米的范围内的时间，本实施例中x＝20。

随时记录的信息：里程、箱内温度、箱外温度、移动速度。

需计算的值：总运输里程(单位：km)，总运输里程为从奶站出发到送完的最后一家；

总运输时间(单位：min)；

平均每瓶鲜奶的配送时间(对每个客户，计算在客户20米的范围内停留的时间除以该范围内需配送的鲜奶数量，再对每个客户的配送时间求平均值)。

在客户20米的范围内停留的时间(单位：min)；等于离开客户20米的范围内的时间减去进入客户20米的范围内的时间；

每位送奶员每次出发，都会生成一个表格，表格中的时间间隔为一分钟，每隔一分钟记录一次送奶员的里程、箱内温度和箱外温度。

面向奶站生成的日/周/月报，其表头有：日期、箱内温度(最大值、最小值、平均值、平均值的标准值)、箱内温度变化速率(单位：摄氏度/min)，包括平均值、平均值的标准值、箱外温度(最大值、最小值、平均值)、箱外温度平均变化速率(单位：摄氏度/min)、移动速度(km/h)，包括最大值、平均值、平均值的标准值、平均每瓶鲜奶的配送时间(最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值)、总运输里程(最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值)、总运输时间(最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值)、警告次数、报警次数。

其中，箱内温度与箱外温度仅从送完最后一家之前的数据中选取。通过日/周/月报，管理人员可以了解奶站过去一日/周/月的整体概况。通过记录数据与标准值的对比，可以得知奶站配送情况与正常情况之间的偏移程度。

面向公司生成的日/周/月报，其表头有：奶站编号、奶站、日期、箱内温度(最大值、最小值、平均值、平均值的标准值)、箱内温度变化速率(单位：摄氏度/min)，包括平均值、平均值的标准值、箱外温度(最大值、最小值、平均值)、箱外温度平均变化速率(单位：摄氏度/min)、移动速度(最大值、平均值、平均值的标准值)、平均每瓶鲜奶的配送时间(单位：min)，包括最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值、总运输里程(最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值)、总运输时间(最大值、最小值、平均值、最大值的标准值、平均值的标准值)、警告次数、报警次数。

通过保冷送奶箱的内外温度及变化速率，可以全方面掌握奶站在鲜奶配送过程中保冷送奶箱的温度环境；通过移动速度、平均每瓶鲜奶的配送时间可以掌握奶站送奶员的配送效率；通过总运输里程及总运输时间可以掌握奶站送奶员的工作量情况。

当出现异常时，生成的报表资料包括：日期、奶站编号、送奶箱编号、送奶员编号、送奶员姓名、送奶员联系方式、订单编号、出发至出现异常的总时间(记录值、标准值)、出发至出现异常的总路程(记录值、标准值)、最高移动速度(记录值、标准值)、箱外温度、箱外温度平均变化速率、平均每瓶鲜奶的配送时间(记录值、标准值)、箱内温度、箱内温度平均变化速率(记录值、标准值)。

标准值规定：

指标的最大值的标准值：历史数据中，每天正常情况(排除警告与报警情况后的数据)中的最大值，不断取其平均值(即每天的标准值都会因为历史数据的更新而更新)。

指标的平均值的标准值：历史数据中，每天正常情况(排除警告与报警情况后的数据)中的平均值，不断取其平均值(即每天的标准值都会因为历史数据的更新而更新)。

通过送奶员的不同指标与标准值的对比，管理人员可以掌握其出现的异常状况并分析其原因，并加以督促改正。

通过对保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化进行记录，可以对运输过程中保温箱体内部的温度进行监控，便于对鲜奶质量进行监控及后期根据运输过程中发生的异常进行线路、送奶数量或送奶时间的调整。制冰时能够一次性将整个存放架上存冰槽所需的冰制成，提高了制冰效率。警告值的设定使得送奶员能够根据警告适当主动调整送奶路线、送奶数量或送奶时间，且警告值的出现说明了送奶路线、送奶数量或送奶时间本身的不合理，便于后续监控中心对送奶路线及送奶数量或送奶时间进行调整。质量临界值的设定使得送奶员能够对鲜奶的变质情况进行实时的掌握，出现质量临界值时说明鲜奶已经变质，立即中止送奶避免出现事故。按一定周期对异常数据进行分析并调整送奶员的送奶路线、送奶数量或送奶时间，能够不断的进行自我改进和自我适应，进一步提高送奶的质量和效率。

实施例2：

如图11所示，实施例2是在实施例1的基础上，保温箱体3侧壁底部及存放架12上开有与存冰槽8连通的孔，该孔穿过保温垫11，且对应该孔设有可拆卸的堵头27。堵头材料为橡胶，橡胶的堵头27外设置外螺纹，对应的孔内壁设置内螺纹，通过螺纹连接堵头27与保温箱体3和存放架12，虽然堵头27会导致保温垫11破孔，但橡胶的堵头27能够一定程度的降低破孔对保温效果的影响。

由于存冰槽8中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体3倾倒才能清理，设置堵头27和清理水的孔，提高了清理存冰槽8的效率。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图12所示，实施例3是在实施例1的基础上进行改进，在本实施例中，支架18由四根平行布置的连接柱组成，四根所述连接柱上下两端分别连接在盖子17下表面和支撑台14上表面，存放格的四个侧面均设置有档杆，其中三个档杆设置在存放格的中部，另外一个档杆设置在其余三个档杆的下方。

使用连接柱组成支架18，能够减轻奶瓶盒13整体重量，同时柱体的连接柱和档杆可以避免奶瓶取放过程中被刮花，其中一个档杆设置在其余三个档杆的下方是为了便于取放奶瓶。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

实施例4：

如图13所示，实施例4是在实施例1的基础上进行改进，在本实施例中，保温箱盖5与保温箱体3为铰接连接，而非实施例1中的放置卡接，铰接设置的保温箱盖5使得保温箱体3与保温箱盖5之间的连接更加稳定，开闭更加方便，放置卡接的方式在长期使用情况下可能导致盖不上、盖不稳的情况。

实施例4其余结构及工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种保冷送奶箱，其特征在于，包括保温箱体，所述保温箱体分为上部的保冷区和下部的回收区，所述保冷区的顶部设有凹槽，且该凹槽内设置有存放架，所述存放架与保温箱体之间设置有保温垫，所述存放架包括若干竖向设置的奶品存放格，相邻两所述奶品存放格之间设置有存冰槽，所述存冰槽的顶部设置有槽盖，所述奶品存放格中沿其高度方向滑动设置有与所述奶品存放格形状相匹配的奶瓶盒，所述回收区内横向设有若干贯穿所述保温箱体两侧的通孔，所述通孔为空瓶存放格，所述空瓶存放格内沿该空瓶存放格的轴向滑动设有空瓶盒，所述空瓶存放格的两端设有对空瓶盒进行限位的格挡板，所述空瓶保温箱体的两侧均设有与空瓶存放格的两端对应的凹字形的卡扣槽，所述格挡板上设置有与所述卡扣槽滑动连接的凸字形的卡扣块；

所述奶瓶盒包括支架，所述支架上沿该支架的高度方向设置有至少一个奶瓶存放区，所述奶瓶存放区的底部设有支撑台，所述支架的顶部设有带提把的盖子；

所述空瓶盒为半圆柱体框架结构，所述空瓶存放格的内侧壁上沿该空瓶存放格的轴向设有为空瓶盒滑动导向的导向轨，所述空瓶盒的外侧沿该空瓶盒的轴向设有与导向轨配合的导向槽；

所述保温箱体顶部设置有带提手的保温箱盖，所述保温箱盖的内壁亦设有保温垫；

所述保温箱体上设置有RFID温度标签及GPRS无线传输装置。

2.根据权利要求1所述的保冷送奶箱，其特征在于，所述盖子的顶部设有卡槽，所述卡槽内设置有鲜奶标识卡，所述卡槽的数量与存放格的数量相等。

3.根据权利要求1所述的保冷送奶箱，其特征在于，所述保温箱体的侧壁底部和存放架上开有与所述存冰槽连通的孔，该孔上设有及可拆卸的堵头。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的保冷送奶箱的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

接收保冷送奶箱发回的温度信息及位置信息，记录保冷送奶箱运输过程中的移动路线以及相对应的温度变化。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的警告值，如果是，发出警告并记录异常数据。

6.根据权利要求4或5所述的控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

判断接收到的保冷送奶箱的温度是否超过预设定的质量临界值，如果是，中止送奶并记录异常数据。

7.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：分别以天、周、月为单位，调取异常数据进行分析，统计制成报表。

8.一种如权利要求1所述的保冷送奶箱的制冰模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模之间为可拆卸连接，所述上模和下模组成的型腔与所述存放架上所有连通的存冰槽形成的整体形状相匹配，所述上模上开有注水口。