CN110480885A - 一种椅子生产用工装模具及其使用方法 - Google Patents

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    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种椅子生产用工装模具及其使用方法,包括固定架、工作平台和辅助定位轴,所述固定架上端设置有所述工作平台,所述工作平台上侧四角设置有所述辅助定位轴,所述辅助定位轴一侧设置有气缸。有益效果在于:本发明通过设置的正极端头和负极环,使得工件模具与定位轴之间形成电回路,进而使得加工装置得到工件模具得到定位精准的信号,保证工件模具定位精准,通过设置的防滑涂层,使得工件模具与定位板上的U形槽之间避免滑动,进而保证工件模具的定位牢固,保证工件模具的加工质量。

Description

一种椅子生产用工装模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及座椅加工技术领域,特别是涉及一种椅子生产用工装模具及其使用方法。
背景技术
塑料椅子生产时需要使用到模具,这些模具需要相应地工装模具将椅子模具进行加工,进而使得椅子的加工质量得到保证。
现有的工装模具在进行定位时,通过将工件模具穿设在定位轴上进行定位,工件模具与定位轴之间存在间隙,使得工件模具得不到精准定位,同时,现有的工装模具与定位板之间容易滑动,进而使得工装模具得到不到有效固定,影响模具的加工质量,因此急需一种椅子生产用工装模具来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种椅子生产用工装模具及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种椅子生产用工装模具,包括固定架、工作平台和辅助定位轴,所述固定架上端设置有所述工作平台,所述工作平台上侧四角设置有所述辅助定位轴,所述辅助定位轴一侧设置有气缸,所述气缸上端设置有气缸夹头,所述气缸夹头与所述气缸之间设置有伸缩杆,所述气缸夹头远离所述伸缩杆一侧设置有固定杆,所述固定杆下端设置有压紧盘,所述气缸远离所述辅助定位轴一侧设置有辅助U形定位板,所述辅助U形定位板远离所述气缸一侧设置有主定位轴,所述辅助U形定位板上端成型有U形槽,所述U型槽内喷涂有防滑涂层,所述辅助定位轴上端设置有正极端头,所述辅助定位轴外侧设置有负极环,所述气缸一侧设置有进出气管。
进一步的,所述进出气管与所述气缸通过螺纹连接,所述辅助定位轴与所述工作平台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述进出气管为所述气缸提供加压气体,通过所述辅助定位轴可以将工件模具进行定位。
进一步的,所述辅助定位轴与所述正极端头通过卡槽连接,所述负极环与所述辅助定位轴通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述正极端头和所述负极环可以与工件模具形成回路,进而确保装置得到定位准确的信号。
进一步的,所述辅助U形定位板与所述工作平台焊接,所述主定位轴与所述工作平台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述主定位轴可以对工件模具进行中心定位。
进一步的,所述辅助定位轴有四个,所述气缸有四个。
通过采用上述技术方案,所述气缸通过所述气缸夹头可以对工件模具四个角位置处进行固定压紧。
进一步的,所述气缸与所述气缸夹头通过所述伸缩杆连接,所述伸缩杆与所述气缸滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述伸缩杆的上下移动可以使得所述气缸夹头进行上下移动。
进一步的,所述固定杆与所述气缸夹头焊接,所述固定杆与所述压紧盘通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述固定杆通过所述压紧盘可以将工件模具进行压紧固定。
进一步的,所述固定架与所述工作平台焊接。
通过采用上述技术方案,所述工作平台可以为工件模具的加工提供工作区域。
进一步的,所述主定位轴有一个。
通过采用上述技术方案,所述主定位轴穿设在工件模具的中心位置,起到主要定位的作用。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置的正极端头和负极环,使得工件模具与定位轴之间形成电回路,进而使得加工装置得到工件模具得到定位精准的信号,保证工件模具定位精准。
2、本发明通过设置的防滑涂层,使得工件模具与定位板上的U形槽之间避免滑动,进而保证工件模具的定位牢固,保证工件模具的加工质量。
附图说明
图1是本发明所述一种椅子生产用工装模具的主视图;
图2是本发明所述一种椅子生产用工装模具中气缸夹头的主视图;
图3是本发明所述一种椅子生产用工装模具中辅助U形定位板的主视图;
图4是本发明所述一种椅子生产用工装模具中辅助定位轴的放大图。
附图标记说明如下:
1、主定位轴;2、辅助U形定位板;3、气缸夹头;4、气缸;5、进出气管;6、辅助定位轴;7、工作平台;8、固定架;9、伸缩杆;10、固定杆;11、压紧盘;12、U形槽;13、防滑涂层;14、正极端头;15、负极环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图4所示,一种椅子生产用工装模具,包括固定架8、工作平台7和辅助定位轴6,所述固定架8上端设置有所述工作平台7,所述工作平台7上侧四角设置有所述辅助定位轴6,所述辅助定位轴6一侧设置有气缸4,所述气缸4上端设置有气缸夹头3,所述气缸夹头3与所述气缸4之间设置有伸缩杆9,所述气缸夹头3远离所述伸缩杆9一侧设置有固定杆10,所述固定杆10下端设置有压紧盘11,所述气缸4远离所述辅助定位轴6一侧设置有辅助U形定位板2,所述辅助U形定位板2远离所述气缸4一侧设置有主定位轴1,所述辅助U形定位板2上端成型有U形槽12,所述U型槽12内喷涂有防滑涂层13,所述辅助定位轴6上端设置有正极端头14,所述辅助定位轴6外侧设置有负极环15,所述气缸4一侧设置有进出气管5。
本实施例中,所述进出气管5与所述气缸4通过螺纹连接,所述辅助定位轴6与所述工作平台7通过螺栓连接,所述进出气管5为所述气缸4提供加压气体,通过所述辅助定位轴6可以将工件模具进行定位。
本实施例中,所述辅助定位轴6与所述正极端头14通过卡槽连接,所述负极环15与所述辅助定位轴6通过卡槽连接,所述正极端头14和所述负极环15可以与工件模具形成回路,进而确保装置得到定位准确的信号。
本实施例中,所述辅助U形定位板2与所述工作平台7焊接,所述主定位轴1与所述工作平台7通过螺栓连接,所述主定位轴1可以对工件模具进行中心定位。
本实施例中,所述辅助定位轴6有四个,所述气缸4有四个,所述气缸通过所述气缸夹头3可以对工件模具四个角位置处进行固定压紧。
本实施例中,所述气缸4与所述气缸夹头3通过所述伸缩杆9连接,所述伸缩杆9与所述气缸4滑动连接,所述伸缩杆9的上下移动可以使得所述气缸夹头3进行上下移动。
本实施例中,所述固定杆10与所述气缸夹头3焊接,所述固定杆10与所述压紧盘11通过螺纹连接,所述固定杆10通过所述压紧盘11可以将工件模具进行压紧固定。
本实施例中,所述固定架8与所述工作平台7焊接,所述工作平台7可以为工件模具的加工提供工作区域。
本实施例中,所述主定位轴1有一个,所述主定位轴1穿设在工件模具的中心位置,起到主要定位的作用。
一种椅子生产用工装模具的使用方法:在使用时,先将模具工件通过所述主定位轴1和所述辅助定位轴6进行定位,当模具定位准确时,模具与所述正极端头14和所述负极环15紧密接触,所述辅助定位轴6上的所述正极端头14和所述负极环15与模具工件形成回路,进而使得模具工件得到定位准确的信号,保证模具工件定位准确,模具定位好之后,模具与所述辅助U形定位板2上的所述U型槽12进行固定,所述防滑涂层13的设置,使得模具工件与所述辅助U形定位板2定位牢固,避免工件模具滑动,所述气缸4通过所述气缸夹头3将模具进行下压夹固,所述固定杆10和所述压紧盘11向下压紧时可以将模具进行压紧固定,固定好之后,开始对模具工件进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种椅子生产用工装模具,其特征在于:包括固定架(8)、工作平台(7)和辅助定位轴(6),所述固定架(8)上端设置有所述工作平台(7),所述工作平台(7)上侧四角设置有所述辅助定位轴(6),所述辅助定位轴(6)一侧设置有气缸(4),所述气缸(4)上端设置有气缸夹头(3),所述气缸夹头(3)与所述气缸(4)之间设置有伸缩杆(9),所述气缸夹头(3)远离所述伸缩杆(9)一侧设置有固定杆(10),所述固定杆(10)下端设置有压紧盘(11),所述气缸(4)远离所述辅助定位轴(6)一侧设置有辅助U形定位板(2),所述辅助U形定位板(2)远离所述气缸(4)一侧设置有主定位轴(1),所述辅助U形定位板(2)上端成型有U形槽(12),所述U型槽(12)内喷涂有防滑涂层(13),所述辅助定位轴(6)上端设置有正极端头(14),所述辅助定位轴(6)外侧设置有负极环(15),所述气缸(4)一侧设置有进出气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述进出气管(5)与所述气缸(4)通过螺纹连接,所述辅助定位轴(6)与所述工作平台(7)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述辅助定位轴(6)与所述正极端头(14)通过卡槽连接,所述负极环(15)与所述辅助定位轴(6)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述辅助U形定位板(2)与所述工作平台(7)焊接,所述主定位轴(1)与所述工作平台(7)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述辅助定位轴(6)有四个,所述气缸(4)有四个。
6.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述气缸(4)与所述气缸夹头(3)通过所述伸缩杆(9)连接,所述伸缩杆(9)与所述气缸(4)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述固定杆(10)与所述气缸夹头(3)焊接,所述固定杆(10)与所述压紧盘(11)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述固定架(8)与所述工作平台(7)焊接。
9.根据权利要求1所述的一种椅子生产用工装模具,其特征在于:所述主定位轴(1)有一个。
10.一种椅子生产用工装模具的使用方法,应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种椅子生产用工装模具中,其特征在于:在使用时,先将模具工件通过所述主定位轴(1)和所述辅助定位轴(6)进行定位,当模具定位准确时,模具与所述正极端头(14)和所述负极环(15)紧密接触,所述辅助定位轴(6)上的所述正极端头(14)和所述负极环(15)与模具工件形成回路,进而使得模具工件得到定位准确的信号,保证模具工件定位准确,模具定位好之后,模具与所述辅助U形定位板(2)上的所述U型槽(12)进行固定,所述防滑涂层(13)的设置,使得模具工件与所述辅助U形定位板(2)定位牢固,避免工件模具滑动,所述气缸(4)通过所述气缸夹头(3)将模具进行下压夹固,所述固定杆(10)和所述压紧盘(11)向下压紧时可以将模具进行压紧固定,固定好之后,开始对模具工件进行加工。
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