CN110480476B - 一种电动工具刀具调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动工具技术领域,且公开了一种电动工具刀具调节机构,包括刀具和用于固定刀具的工具主体,所述工具主体上转动连接有转轴,所述刀具活动套设于转轴外,所述转轴的轴壁对称固定连接有两个限位块,两个所述限位块位于刀具的上侧,所述转轴的轴壁对称固定连接有两个条形卡板,所述刀具的内壁对称开设有两个与条形卡板相对应的条形卡槽,所述条形卡板位于条形卡槽内,所述转轴的轴壁螺纹套设有紧固螺母,所述紧固螺母位于刀具的下方,所述转轴的轴壁连接有限位机构,所述转轴的轴壁固定连接有防护罩。该电动工具刀具调节机构,有效的避免了紧固螺母松动导致刀具晃动的问题,有效的避免了刀具表面的碎屑会影响刀具正常切割的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域,具体为一种电动工具刀具调节机构。
背景技术
手持电动切割机是一种小型的切割机,电动切割机的刀具为圆形打磨切割盘,圆形打磨切割盘长时间使用会逐渐磨损,影响刀具的切割效果,所以需要根据磨损情况及时对刀具进行调节更换。
现有电动切割机的刀具的松紧调节机构是由紧固螺母和转轴组成的,在进行刀具更换调节时拧动紧固螺母即可,由于电动切割机的转轴在使用时一直转动,导致紧固螺母容易松动,导致刀具转动时倾斜晃动,影响电动切割机的正常使用,且现有的电动切割机的刀具在使用时刀具的表面会残留碎屑,碎屑会影响刀具的正常切割。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电动工具刀具调节机构,具备能够提高调节机构稳定性和避免刀具表面的碎屑影响刀具正常使用等优点,解决了现有技术中调节机构容易松动和刀具表面的碎屑会影响刀具正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以定量添加水泥和沙石和自动加水的目的,本发明提供如下技术方案:一种电动工具刀具调节机构,包括刀具和用于固定刀具的工具主体,所述工具主体上转动连接有转轴,所述刀具活动套设于转轴外,所述转轴的轴壁对称固定连接有两个限位块,两个所述限位块位于刀具的上侧,所述转轴的轴壁对称固定连接有两个条形卡板,所述刀具的内壁对称开设有两个与条形卡板相对应的条形卡槽,所述条形卡板位于条形卡槽内,所述转轴的轴壁螺纹套设有紧固螺母,所述紧固螺母位于刀具的下方,所述转轴的轴壁连接有限位机构,所述转轴的轴壁固定连接有防护罩,所述防护罩的内壁连接有清理机构;
所述限位机构包括固定连接在紧固螺母下侧的限位板,所述转轴的轴壁开设有滑动槽,所述滑动槽位于紧固螺母的下方,所述滑动槽内活动套接有移动限位杆,所述移动限位杆的杆壁与滑动槽的槽壁滑动连接,所述限位板靠近滑动槽的一侧开设有与移动限位杆相对应的限位槽,所述移动限位杆位于滑动槽内的一端与滑动槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧;
所述清理机构包括固定连接在防护罩内壁上的固定管,所述固定管内活动套接有安装杆,所述安装杆的杆壁与固定管的内壁滑动连接,所述安装杆与防护罩之间固定连接有同一根压缩弹簧,所述压缩弹簧位于固定管内,所述安装杆位于固定管外的一端活动套设有连接杆,所述连接杆靠近固定管的一端开设有安装槽,所述安装杆位于固定管外的一端伸入安装槽内,所述安装杆位于安装槽内的杆壁对称固定连接有半圆形卡块,所述安装槽的槽壁对称开设有两个开槽,所述安装槽的槽壁对称开设有两个半圆形卡槽,所述开槽与半圆形卡槽连通,所述连接杆靠近刀具的一端固定连接有刷毛。
优选的,两个所述限位块靠近刀具的一侧均固定连接有定位块,所述刀具上侧的侧壁对称开设有两个与定位块相对应的定位槽,所述定位块的一端位于定位槽内。
优选的,所述移动限位杆的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述滑动槽的槽壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述限位槽的槽底固定连接有第一磁石,所述移动限位杆位于限位槽内的一端固定连接有与第一磁石相对应的第二磁石。
优选的,所述固定管的内壁对称开设有两个限位滑槽,所述安装杆的杆壁对称固定连接有两个与限位滑槽相匹配的限位滑块。
优选的,所述第一磁石与第二磁石相对一侧的极性相反。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电动工具刀具调节机构,具备以下有益效果:
1、该电动工具刀具调节机构,通过设置的限位机构,使用时,按压移动限位杆,使移动限位杆隐藏在滑动槽内,将紧固螺母固定在转轴上,使限位槽对准移动限位杆,在复位弹簧自身回弹力的作用下,复位弹簧带动移动限位杆移动,使移动限位杆插入限位槽中,移动限位杆对紧固螺母进行限位固定,防止紧固螺母松动,有效的避免了紧固螺母松动导致刀具晃动的问题。
2、该电动工具刀具调节机构,通过设置的清理机构,使用时,将安装杆插入安装槽,转动连接杆,使半圆形卡块对准开槽,推动连接杆,使半圆形卡块卡入半圆形卡槽中,在压缩弹簧自身回弹力的作用下,压缩弹簧带动安装杆移动,安装杆带动连接杆移动,连接杆带动刷毛移动,使刷毛贴紧刀具,刷毛对刀具表面的碎屑进行清理,有效的避免了刀具表面的碎屑会影响刀具正常切割的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种电动工具刀具调节机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部结构放大图;
图3为图2中B部分的局部结构放大图;
图4为图1中C部分的局部结构放大图;
图5为图4中D部分的局部结构放大图。
图中:1刀具、2工具主体、3转轴、4限位块、5条形卡板、6条形卡槽、7紧固螺母、8限位机构、81限位板、82滑动槽、83移动限位杆、84限位槽、85复位弹簧、9防护罩、10清理机构、101固定管、102安装杆、103压缩弹簧、104连接杆、105安装槽、106半圆形卡块、107开槽、108半圆形卡槽、109刷毛、11定位块、12定位槽、13第一磁石、14第二磁石。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种电动工具刀具调节机构,包括刀具1和用于固定刀具的工具主体2,工具主体2上转动连接有转轴3,刀具1活动套设于转轴3外,转轴3的轴壁对称固定连接有两个限位块4,两个限位块4位于刀具1的上侧,转轴3的轴壁对称固定连接有两个条形卡板5,刀具1的内壁对称开设有两个与条形卡板5相对应的条形卡槽6,条形卡板5位于条形卡槽6内,转轴3的轴壁螺纹套设有紧固螺母7,紧固螺母7位于刀具1的下方,转轴3的轴壁连接有限位机构8,转轴3的轴壁固定连接有防护罩9,防护罩9的内壁连接有清理机构10;
限位机构8包括固定连接在紧固螺母7下侧的限位板81,转轴3的轴壁开设有滑动槽82,滑动槽82位于紧固螺母7的下方,滑动槽82内活动套接有移动限位杆83,移动限位杆83的杆壁与滑动槽82的槽壁滑动连接,限位板81靠近滑动槽82的一侧开设有与移动限位杆83相对应的限位槽84,移动限位杆83位于滑动槽82内的一端与滑动槽82的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧85,使用时,按压移动限位杆83,使移动限位杆83隐藏在滑动槽82内,将紧固螺母固7定在转轴3上,使限位槽84对准移动限位杆83,在复位弹簧85自身回弹力的作用下,复位弹簧85带动移动限位杆83移动,使移动限位杆83插入限位槽84中,移动限位杆83对紧固螺母7进行限位固定,防止紧固螺,7松动,有效的避免了紧固螺母7松动导致刀具1晃动的问题;清理机构10包括固定连接在防护罩9内壁上的固定管101,固定管101内活动套接有安装杆102,安装杆102的杆壁与固定管101的内壁滑动连接,安装杆102与防护罩9之间固定连接有同一根压缩弹簧103,压缩弹簧103位于固定管101内,安装杆102位于固定管101外的一端活动套设有连接杆104,连接杆104靠近固定管101的一端开设有安装槽105,安装杆102位于固定管101外的一端伸入安装槽105内,安装杆102位于安装槽105内的杆壁对称固定连接有半圆形卡块106,安装槽105的槽壁对称开设有两个开槽107,安装槽105的槽壁对称开设有两个半圆形卡槽108,开槽107与半圆形卡槽108连通,连接杆104靠近刀具1的一端固定连接有刷毛109,使用时,将安装杆102插入安装槽105,转动连接杆104,使半圆形卡块106对准开槽107,推动连接杆104,使半圆形卡块106卡入半圆形卡槽108中,在压缩弹簧103自身回弹力的作用下,压缩弹簧103带动安装杆102移动,安装杆102带动连接杆104移动,连接杆104带动刷毛109移动,使刷毛109贴紧刀具1,刷,109对刀具1表面的碎屑进行清理,有效的避免了刀具1表面的碎屑会影响刀具1正常切割的问题。
移动限位杆83的杆壁对称固定连接有两个滑块,滑动槽82的槽壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽,通过滑块与滑槽相互配合,能够对移动限位杆83进行限位,防止移动限位杆83倾斜,便于移动限位杆83插入限位槽84。
限位槽84的槽底固定连接有第一磁石13,移动限位杆83位于限位槽84内的一端固定连接有与第一磁石13相对应的第二磁石14,通过第一磁石13与第二磁石14相互配合,能够对移动限位杆83进行限位,提高移动限位杆83固定的稳固性。
固定管101的内壁对称开设有两个限位滑槽,安装杆102的杆壁对称固定连接有两个与限位滑槽相匹配的限位滑块,通过限位滑块与限位滑槽相互配合,能够对安装杆102进行限位,防止安装杆102脱离固定管101,防止安装杆102移动时倾斜。
第一磁石13与第二磁石14相对一侧的极性相反,使第一磁石13与第二磁石14接触时能够吸附在一起,提高移动限位杆83的稳定性。
综上所述,该电动工具刀具调节机构,使用时,按压移动限位杆83,使移动限位杆83隐藏在滑动槽82内,将紧固螺母固7定在转轴3上,使限位槽84对准移动限位杆83,在复位弹簧85自身回弹力的作用下,复位弹簧85带动移动限位杆83移动,使移动限位杆83插入限位槽84中,移动限位杆83对紧固螺母7进行限位固定,防止紧固螺,7松动,有效的避免了紧固螺母7松动导致刀具1晃动的问题;使用时,将安装杆102插入安装槽105,转动连接杆104,使半圆形卡块106对准开槽107,推动连接杆104,使半圆形卡块106卡入半圆形卡槽108中,在压缩弹簧103自身回弹力的作用下,压缩弹簧103带动安装杆102移动,安装杆102带动连接杆104移动,连接杆104带动刷毛109移动,使刷毛109贴紧刀具1刷毛109对刀具1表面的碎屑进行清理,有效的避免了刀具1表面的碎屑会影响刀具1正常切割的问题。
需要说明的是,术语“包括”,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电动工具刀具调节机构,包括刀具(1)和用于固定刀具的工具主体(2),其特征在于,所述工具主体(2)上转动连接有转轴(3),所述刀具(1)活动套设于转轴(3)外,所述转轴(3)的轴壁对称固定连接有两个限位块(4),两个所述限位块(4)位于刀具(1)的上侧,所述转轴(3)的轴壁对称固定连接有两个条形卡板(5),所述刀具(1)的内壁对称开设有两个与条形卡板(5)相对应的条形卡槽(6),所述条形卡板(5)位于条形卡槽(6)内,所述转轴(3)的轴壁螺纹套设有紧固螺母(7),所述紧固螺母(7)位于刀具(1)的下方,所述转轴(3)的轴壁连接有限位机构(8),所述转轴(3)的轴壁固定连接有防护罩(9),所述防护罩(9)的内壁连接有清理机构(10);
所述限位机构(8)包括固定连接在紧固螺母(7)下侧的限位板(81),所述转轴(3)的轴壁开设有滑动槽(82),所述滑动槽(82)位于紧固螺母(7)的下方,所述滑动槽(82)内活动套接有移动限位杆(83),所述移动限位杆(83)的杆壁与滑动槽(82)的槽壁滑动连接,所述限位板(81)靠近滑动槽(82)的一侧开设有与移动限位杆(83)相对应的限位槽(84),所述移动限位杆(83)位于滑动槽(82)内的一端与滑动槽(82)的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧(85);
所述清理机构(10)包括固定连接在防护罩(9)内壁上的固定管(101),所述固定管(101)内活动套接有安装杆(102),所述安装杆(102)的杆壁与固定管(101)的内壁滑动连接,所述安装杆(102)与防护罩(9)之间固定连接有同一根压缩弹簧(103),所述压缩弹簧(103)位于固定管(101)内,所述安装杆(102)位于固定管(101)外的一端活动套设有连接杆(104),所述连接杆(104)靠近固定管(101)的一端开设有安装槽(105),所述安装杆(102)位于固定管(101)外的一端伸入安装槽(105)内,所述安装杆(102)位于安装槽(105)内的杆壁对称固定连接有半圆形卡块(106),所述安装槽(105)的槽壁对称开设有两个开槽(107),所述安装槽(105)的槽壁对称开设有两个半圆形卡槽(108),所述开槽(107)与半圆形卡槽(108)连通,所述连接杆(104)靠近刀具(1)的一端固定连接有刷毛(109)。
2.根据权利要求1所述的一种电动工具刀具调节机构,其特征在于:两个所述限位块(4)靠近刀具(1)的一侧均固定连接有定位块(11),所述刀具(1)上侧的侧壁对称开设有两个与定位块(11)相对应的定位槽(12),所述定位块(11)的一端位于定位槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种电动工具刀具调节机构,其特征在于:所述移动限位杆(83)的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述滑动槽(82)的槽壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种电动工具刀具调节机构,其特征在于:所述限位槽(84)的槽底固定连接有第一磁石(13),所述移动限位杆(83)位于限位槽(84)内的一端固定连接有与第一磁石(13)相对应的第二磁石(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电动工具刀具调节机构,其特征在于:所述固定管(101)的内壁对称开设有两个限位滑槽,所述安装杆(102)的杆壁对称固定连接有两个与限位滑槽相匹配的限位滑块。
6.根据权利要求4所述的一种电动工具刀具调节机构,其特征在于:所述第一磁石(13)与第二磁石(14)相对一侧的极性相反。
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