CN110480155B - 一种新型自动化激光机电设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型自动化激光机电设备，其结构包括滑轨、激光发生器、移动座、支脚、搁置盘、机体，机体的两侧均机械连接有滑轨，滑轨与移动座、进行滑动连接，移动座上安装有激光发生器，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：可一次性对多个放置槽进行调节，调节速度快，从而能够快速适应于同一批规格零件的加工，同时在调节的过程中通过夹紧板可使零件自行摆正于圆盘垂直，利于对零件进行信息扫描，在零件置放孔直径范围内，可适应于不同规格的零件，且能够对不同规格零件进行夹紧，夹紧度高，避免零件在加工中因共振而出现倾斜，使得零件始终保持摆正状态，利于激光发生器的加工，有助于提高加工的精确度。

Description

一种新型自动化激光机电设备
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，具体地说是一种新型自动化激光机电设备。
背景技术
目前在进行汽车零部件加工，加工前需要获取汽车加工零件的平面信息，再通过激光发生器对需要加工的零件进行加工。
如中国授权专利号：CN201721668645.8的一种新型自动化激光机电设备，该装置包括机架、控制器、工作台面和激光发生器，所述机架的两端均设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部设置有第一移动座，所述第一移动座的一端设置有第二滑轨，所述第二滑轨的一端设置有第二移动座，所述第二移动座的底部设置有激光发生器，所述第二移动座的一侧设置有扫描仪，所述机架的顶部设置有工作台面，所述工作台面的顶部设置有搁置板，所述搁置板的表面设置有凹槽，所述搁置板的两侧均设置有推杆，所述推杆的底部设置有第三滑轨，所述工作台面的一侧设置有控制器，所述控制器的底部设置有气缸，该装置便于直接获取零件工艺加工平面的准确信息，避免人工对加工零件信息进行单独观察，节省大量人工，推杆便于搁置板放置后的快速摆正位置，便于扫描仪的扫描工作和激光发生器的加工，简单方便，实用性强。
本发明人发现该装置具有以下缺陷待以改进：
该装置的搁置板的凹槽为固定式，而零件有大有小，在凹槽可放置零件规格范围内，若零件口径略小，摆正难度系数高，若摆放不正，不利于对零件进行信息扫描，在加工时，激光发生器会与零件发生接触，易因凹槽口径过大而导致零件因共振等因素而出现倾斜状态，不利于激光发生器的加工，从而加工易出错，而汽车零件对加工精度要求高，故会导致零件成为废品。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型自动化激光机电设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种新型自动化激光机电设备，其结构包括滑轨、激光发生器、移动座、支脚、搁置盘、机体，所述机体的两侧均机械连接有滑轨，所述滑轨与移动座、进行滑动连接，所述移动座上安装有激光发生器，所述激光发生器的下方设有搁置盘，所述搁置盘安装在机体的工作台面上；
所述搁置盘包括有零件夹持机构、圆盘，所述圆盘内置有零件夹持机构，所述圆盘安装在机体的工作台面上。
作为优化，所述零件夹持机构包括有零件夹持组、转动组，所述转动组上均布有与之相连接的零件夹持组，所述转动组与圆盘滑动连接。
作为优化，所述零件夹持组包括有发条、圆环、夹紧筒、固定杆，所述圆环的三等及以上分位上均布设有夹紧筒，所述夹紧筒通过发条连接在一起，所述发条的一端与固定杆相连接，另一端连接于转动组，所述固定杆与圆环垂直连接，所述圆环与圆盘固定连接。
作为优化，所述圆环包括有外环、环片、内环、通孔、活动口，所述内环贯穿于外环且两者为同心圆结构设置，所述内环、外环的上下两端面均连接有环片，所述内环的三等及以上分位上均开设有通孔，所述外环上开设有活动口，所述通孔与夹紧筒相配合，所述环片与夹紧筒固定连接，所述发条的一端穿过活动口而与转动组连接，所述环片连接于圆盘。
作为优化，所述夹紧筒包括有回型套、限位板、连杆、夹紧板、内弹簧、外筒，所述外筒内置有限位板、内弹簧，所述外筒的一端设有回型套、另一端设有夹紧板，所述回型套、夹紧板均通过连杆与限位板相连接，所述限位板朝向夹紧板的一面通过内弹簧与外筒连接，所述外筒与连杆采用间隙配合，所述发条贯穿于回型套，所述连杆与通孔相配合，所述外筒与环片固定连接。
作为优化，所述转动组包括有中环、小环、转轴、大环、底板，所述底板呈圆形结构设置，所述底板的中心设有转轴，所述底板上从内自外依次设置有与之为同心圆结构的小环、中环、大环，所述小环、中环、大环的内壁均连接有发条，所述底板与圆盘滑动连接。
作为优化，所述小环、中环、大环的顶面均设置有与之为圆心圆结构的导向环，所述导向环与圆盘相配合，所述所述小环内部、小环与中环之间，中环与大环之间均设置有零件夹持组。
作为优化，所述圆盘包括有导向环槽、零件置放孔、盘体，所述盘体的顶面上均布有与之为一体化结构的零件置放孔，所述盘体的内顶面开设有三个为同心圆的导向环槽，所述导向环槽与导向环采用间隙配合，所述盘体与环片固定连接。
作为优化，所述内环的直径略大于零件置放孔的直径且两者为同心圆结构设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过小、中、大环、发条、夹紧筒的结合设置，可一次性对多个放置槽进行调节，调节速度快，从而能够快速适应于同一批规格零件的加工，同时在调节的过程中通过夹紧板可使零件自行摆正于圆盘垂直，利于对零件进行信息扫描，在零件置放孔直径范围内，可适应于不同规格的零件，且能够对不同规格零件进行夹紧，夹紧度高，避免零件在加工中因共振而出现倾斜，使得零件始终保持摆正状态，利于激光发生器的加工，有助于提高加工的精确度。
附图说明
图1为本发明一种新型自动化激光机电设备的结构示意图。
图2为本发明的搁置盘的俯视结构示意图。
图3为本发明的零件夹持机构的俯视结构示意图。
图4为本发明的零件夹持组的第一种工作状态的横向剖面结构示意图。
图5为本发明的零件夹持组的第二种工作状态的横向剖面结构示意图。
图6为本发明的夹紧筒的横向剖面结构示意图。
图7为本发明的转动组的俯视结构示意图。
图8为本发明的圆盘的俯视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
滑轨-1、激光发生器-2、移动座-3、支脚-4、搁置盘-5、机体-6、零件夹持机构-1Q、圆盘-2Q、零件夹持组-Q1、转动组-Q2、发条-Q11、圆环-Q12、夹紧筒-Q13、固定杆-Q14、外环-12a、环片-12b、内环-12c、通孔-12d、活动口-12e、回型套-13a、限位板-13b、连杆-13c、夹紧板-13d、内弹簧-13e、外筒-13f、中环-Q21、小环-Q22、转轴-Q23、大环-Q24、底板-Q25、导向环-26a、导向环槽-Q31、零件置放孔-Q32、盘体-Q33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8，本发明提供一种新型自动化激光机电设备技术方案：其结构包括滑轨1、激光发生器2、移动座3、支脚4、搁置盘5、机体6，所述机体6的两侧均机械连接有滑轨1，所述滑轨1与移动座3、进行滑动连接，所述移动座3上安装有激光发生器2，所述激光发生器2的下方设有搁置盘5，所述搁置盘5安装在机体6的工作台面上；
所述搁置盘5包括有零件夹持机构1Q、圆盘2Q，所述圆盘2Q内置有零件夹持机构1Q，所述圆盘2Q安装在机体6的工作台面上。
所述零件夹持机构1Q包括有零件夹持组Q1、转动组Q2，所述转动组Q2上均布有与之相连接的零件夹持组Q1，所述转动组Q2与圆盘2Q滑动连接，所述零件夹持机构1Q的设置在于能够对可一次性适应不同规格的零件。
所述零件夹持组Q1包括有发条Q11、圆环Q12、夹紧筒Q13、固定杆Q14，所述圆环Q12的三等及以上分位上均布设有夹紧筒Q13，所述夹紧筒Q13通过发条Q11连接在一起，所述发条Q11的一端与固定杆Q14相连接，另一端连接于转动组Q2，所述固定杆Q14与圆环Q12垂直连接，所述圆环Q12与圆盘2Q固定连接，所述零件夹持组Q1的设置在于能够适应于不同规格的零件，且能够对不同规格零件进行夹紧，夹紧度高，使得零件始终保持摆正状态。
所述圆环Q12包括有外环12a、环片12b、内环12c、通孔12d、活动口12e，所述内环12c贯穿于外环12a且两者为同心圆结构设置，所述内环12c、外环12a的上下两端面均连接有环片12b，所述内环12c的三等及以上分位上均开设有通孔12d，所述外环12a上开设有活动口12e，所述通孔12d与夹紧筒Q13相配合，所述环片12b与夹紧筒Q13固定连接，所述发条Q11的一端穿过活动口12e而与转动组Q2连接，所述环片12b连接于圆盘2Q，所述圆环Q12的设置在于对发条Q11起到限位的作用，同时使零件夹持组Q1不随转动组Q2进行旋转。
所述夹紧筒Q13包括有回型套13a、限位板13b、连杆13c、夹紧板13d、内弹簧13e、外筒13f，所述外筒13f内置有限位板13b、内弹簧13e，所述外筒13f的一端设有回型套13a、另一端设有夹紧板13d，所述回型套13a、夹紧板13d均通过连杆13c与限位板13b相连接，所述限位板13b朝向夹紧板13d的一面通过内弹簧13e与外筒13f连接，所述外筒13f与连杆13c采用间隙配合，所述发条Q11贯穿于回型套13a，所述连杆13c与通孔12d相配合，所述外筒13f与环片12b固定连接，所述夹紧筒Q13的设置不仅能够对零件进行夹紧，使零件自动摆正，还能改变多个夹紧板13d围成的口径，从而来适应于不同规格的零件。
所述转动组Q2包括有中环Q21、小环Q22、转轴Q23、大环Q24、底板Q25，所述底板Q25呈圆形结构设置，所述底板Q25的中心设有转轴Q23，所述底板Q25上从内自外依次设置有与之为同心圆结构的小环Q22、中环Q21、大环Q24，所述小环Q22、中环Q21、大环Q24的内壁均连接有发条Q11，所述底板Q25与圆盘2Q滑动连接，所述转动组Q2的设置在于一次性进行调节，提高调节速度，提高工作效率。
所述小环Q22、中环Q21、大环Q24的顶面均设置有与之为圆心圆结构的导向环26a，所述导向环26a与圆盘2Q相配合，所述所述小环Q22内部、小环Q22与中环Q21之间，中环Q21与大环Q24之间均设置有零件夹持组Q1。
所述圆盘2Q包括有导向环槽Q31、零件置放孔Q32、盘体Q33，所述盘体Q33的顶面上均布有与之为一体化结构的零件置放孔Q32，所述盘体Q33的内顶面开设有三个为同心圆的导向环槽Q31，所述导向环槽Q31与导向环26a采用间隙配合，所述盘体Q33与环片12b固定连接，能够容纳零件夹持机构1Q及零件的放置。
所述内环12c的直径略大于零件置放孔3Q的直径且两者为同心圆结构设置，便于零件的放置，在零件置放孔3Q的直径范围内可放置不同规格的零件。
本发明的工作原理：将待扫描加工的零件放置于零件置放孔Q32处，全部放好后，通过电机的驱动使得转轴Q23顺时针旋转，使底板Q25发生联动的同时带动小环Q22、中环Q21、大环Q24在导向环26a于导向环槽Q31的导向作用下以转轴Q23为轴进行顺时针旋转，因发条Q11的一端与固定杆Q14为固定连接，故小环Q22、中环Q21、大环Q24旋转的同时对发条Q11产生拉力，从而能够对多个零件进行扫描、加工，提高作业效率，发条Q11被拉缩能够同时对释放对回型套13a的拉力，同时内弹簧13e受拉力减小，便于夹紧板13d快速朝向零件方向移动，能够适用于不同规格的零件，同时也能提高对零件的夹紧度，便于提高对零件扫描的精确度，利于激光发生器对零件的加工。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过小、中、大环、发条、夹紧筒的结合设置，可一次性对多个放置槽进行调节，调节速度快，从而能够快速适应于同一批规格零件的加工，同时在调节的过程中通过夹紧板可使零件自行摆正于圆盘垂直，利于对零件进行信息扫描，在零件置放孔直径范围内，可适应于不同规格的零件，且能够对不同规格零件进行夹紧，夹紧度高，避免零件在加工中因共振而出现倾斜，使得零件始终保持摆正状态，利于激光发生器的加工，有助于提高加工的精确度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型自动化激光机电设备，其结构包括滑轨(1)、激光发生器(2)、移动座(3)、支脚(4)、搁置盘(5)、机体(6)，所述机体(6)设有与移动座(3)连接的滑轨(1)，所述移动座(3)上安装有激光发生器(2)，所述机体(6)还设有激光发生器(2)，其特征在于：
所述搁置盘(5)包括有零件夹持机构(1Q)、圆盘(2Q)，所述圆盘(2Q)内置有零件夹持机构(1Q)，所述圆盘(2Q)安装在机体(6)的工作台面上；
所述零件夹持机构(1Q)包括有零件夹持组(Q1)、转动组(Q2)，所述转动组(Q2)均布有零件夹持组(Q1)，所述转动组(Q2)与圆盘(2Q)连接；
所述零件夹持组(Q1)包括有发条(Q11)、圆环(Q12)、夹紧筒(Q13)、固定杆(Q14)，所述圆环(Q12)内置有通过发条(Q11)连接一起的夹紧筒(Q13)三个及以上，所述发条(Q11)一端与固定杆(Q14)相连，另一端接于转动组(Q2)，所述圆环(Q12)与固定杆(Q14)、圆盘(2Q)相接；
所述圆环(Q12)包括有外环(12a)、环片(12b)、内环(12c)、通孔(12d)、活动口(12e)，所述内环(12c)贯穿于外环(12a)且两者两端面均连接有环片(12b)，所述内环(12c)开设有通孔(12d)，所述外环(12a)开设有活动口(12e)，所述通孔(12d)与夹紧筒(Q13)相配合，所述环片(12b)与夹紧筒(Q13)连接，所述发条(Q11)穿过活动口(12e)与转动组(Q2)相连，所述环片(12b)连于圆盘(2Q)；
所述夹紧筒(Q13)包括有回型套(13a)、限位板(13b)、连杆(13c)、夹紧板(13d)、内弹簧(13e)、外筒(13f)，所述外筒(13f)内置有限位板(13b)、内弹簧(13e)，所述外筒(13f)的一端设有回型套(13a)、另一端设有夹紧板(13d)，所述回型套(13a)、夹紧板(13d)均通过连杆(13c)与限位板(13b)相连接，所述外筒(13f)与连杆(13c)、发条(Q11)与回型套(13a)、连杆(13c)与通孔(12d)均相配合；
所述转动组(Q2)包括有中环(Q21)、小环(Q22)、转轴(Q23)、大环(Q24)、底板(Q25)，所述底板(Q25)从内自外依次设置有转轴(Q23)、及与发条(Q11)连接的小环(Q22)、中环(Q21)、大环(Q24)，所述底板(Q25)与圆盘(2Q)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化激光机电设备，其特征在于：所述小环(Q22)、中环(Q21)、大环(Q24)的顶面均设有与圆盘(2Q)相配合的导向环(26a)，所述小环(Q22)内部、小环(Q22)与中环(Q21)之间，中环(Q21)与大环(Q24)之间均设置有零件夹持组(Q1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化激光机电设备，其特征在于：所述圆盘(2Q)包括有导向环槽(Q31)、零件置放孔(Q32)、盘体(Q33)，所述盘体(Q33)顶面上均布有与零件置放孔(Q32)，所述盘体(Q33)开设有与导向环(26a)配合的导向环槽(Q31)。
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Denomination of invention: A New Type of Automated Laser Electromechanical Equipment

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Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Haizhu branch

Pledgor: Guangzhou Lichuang metal products Co.,Ltd.

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