CN201613402U - 微敏感钼丝松紧调节器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种微敏感钼丝松紧调节器,包括有基座(1)、平衡摇臂(2)和导轮(3);其特征在于:还包括第一连杆(4)、第二连杆(5)及发条卷簧(6);第一连杆的一端转动连接在基座的上部,第一连杆的另一端转动连接在平衡摇臂的中部;第二连杆的一端转动连接在基座的下部,第二连杆的另一端转动连接在平衡摇臂的下部;发条卷簧设置在基座上,发条卷簧的一端与基座固定,发条卷簧的另一端作用于第二连杆。该调节器中的平衡摇臂通过二连杆机构与基座相连,并通过发条卷簧的扭力作用,使平衡摇臂保持在平衡状态,以此使设置在平衡摇臂上的导轮对电极丝施加以合适大小和方向的压力,让该压力和钼丝的张力处于平衡状态,达到防止钼丝过松、过紧、抖动的现象。

Description

微敏感钼丝松紧调节器
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机用的微敏感钼丝松紧调节器。
背景技术
现有的线切割机床主要采用的电极丝是钼丝,由于在工作过程中电极丝是正反向往复高速运行,存在着所谓“紧边”和“松边”现象,即收丝边紧,放丝边松,而线切割加工是一种高精度的加工,如果存在“紧边”和“松边”现象,使被加工零件表面粗糙度增大,出现条纹,大大影响加工精度,因此出现了各种可调节钼丝松紧而使钼丝保持恒张力的装置或结构。
其有重锤式电极丝松紧调整器,当装置开始加工使,电极丝张紧,重锤在某一起始位置,紧丝轮组件暂时处于平衡状态,当电极丝松弛丝,重锤对紧丝轮组件的拉力大于电极丝的张力,重锤下降,使电极丝始终处于拉紧状态。其缺陷在于:在实际切割过程中,由于电极丝的高速运行,电极丝会损耗,导致电极丝的变细,而重锤的重量是不变的,久而久之,到一定程度后电极丝会承受不了重锤的重量,而断丝。如一专利号为ZL03218570.7(公告号为CN2605951Y)的中国实用新型专利《线切割机电极丝恒张力张紧装置》披露了这样一种类似的结构。
还有一种是弹簧式电极丝张力控制器,包括基座,基座上具有一上端开口、底端封闭的容置腔,其内容置有弹簧,有一头端安装有导轮的平衡臂从开口穿入到容置腔内并和弹簧接触,该平衡臂是被限位在容置腔内,以防止平衡臂从容置腔内脱出。使用时,将该装置安装在切割机上,并让电极丝从导轮绕过,该平衡臂对电极丝施加一沿弹簧弹力方向上的轴向预紧力作用。当电极丝过紧时,电极丝给导轮和平衡臂施加一沿平衡臂轴向的分压力大于弹簧的预紧力,此时,平衡臂克服弹簧压力,向内沿容置腔轴向移动一小段距离,弹簧的预紧弹力和电极丝的张力处于平衡状态,从而防止了电极丝过紧;当电极丝过松时,电极丝给导轮和平衡臂施加一沿平衡臂轴向的分压力小于弹簧的预紧力,此时,平衡臂克服弹簧压力,向外沿容置腔轴向移动一小段距离,弹簧的预紧弹力和电极丝的张力处于平衡状态,从而防止了电极丝过松。其具有成本低的优点,由于电极丝对平衡臂不但具有沿平衡臂轴向的分压力作用,还具有一沿平衡臂切向的分压力作用,而弹簧对平衡臂则只有沿平衡臂轴向的弹力作用,故该机构的缺陷是不能很好地保证使电极丝张力的恒定。
还有一点,电火花线切割机床的钼丝电流由安装在线架上的导电块导入,导电块由硬质合金材料制成;由于该导电块与钼丝之间的运动为滑动摩擦,而且导电块是固定在线架上,因此不能移动,如果钼丝与导电块表面之间压的过紧,再加上两者之间有电流通过,所以在使用一段时间以后,导电块上容易磨损而产生凹槽,而整根钼丝的直径是有差异的,其中钼丝的工作段由于经常切割工件而磨损变细,非工作段则相对较粗,如果非工作段钼丝在往返切割时进入导电块上由磨损而产生的凹槽内时,极其容易使钼丝卡断而发生故障;另外,由于钼丝与导电块之间是滑动摩擦,所以钼丝在工作了一段时间以后,截面会变成扁平形状,这样不但影响了钼丝的使用寿命,而且切割出来的工件精度也比较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能保证钼丝张力恒定的微敏感钼丝松紧调节器,该调节器具有保证切割出来的工件精度高的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种微敏感钼丝松紧调节器,包括有基座、平衡摇臂和供钼丝绕过的导轮,导轮可转动地连接在平衡摇臂的上端;其特征在于:该调节器还包括第一连杆、第二连杆及发条卷簧;所述第一连杆的一端转动连接在基座的上部,第一连杆的另一端转动连接在平衡摇臂的中部;所述第二连杆的一端转动连接在基座的下部,第二连杆的另一端转动连接在平衡摇臂的下部;所述发条卷簧设置在基座上,发条卷簧的一端与所述基座固定,发条卷簧的另一端作用于第二连杆,以使与该第二连杆连接的平衡摇臂保持原始状态趋势。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种钼丝不易断、而且能进一步保证切割出来的工件精度高的微敏感钼丝松紧调节器。
本实用新型解决该第二个技术问题所采用的技术方案为:上述平衡摇臂的上部还固定有一导电块,该导电块位于所述导轮偏下方位置而与绕过该导轮的钼丝相配。
由于导电块安装在平衡摇臂上,而平衡摇臂又能相对基座移动,即导电块是浮动设置的,这样当钼丝的松紧发生变化时,钼丝会压向平衡摇臂,使平衡摇臂移动,此时导电块也随平衡摇臂一起移动,保证钼丝和导电块之间不会压的过紧,使钼丝与导电块之间摩擦力不会产生较大的变化,因此钼丝在工作过程中不易变细甚至断裂,进一步增加钼丝的使用寿命,而且更不易出现跳丝现象,确保切割出来的工件的精度高。
上述导电块安装在一安装臂的前端,该安装臂的后端转动安装在所述平衡摇臂的上部,所述平衡摇臂上设有位于安装臂上方的挡块,所述平衡摇臂上还设有位于安装臂下方的扭簧,该扭簧作用于平衡摇臂使平衡摇臂保持紧贴所述挡块的趋势。该安装方式使导电块与平衡摇臂也有一个相对的弹性变化区间,对钼丝起到一定的弹性保护作用。
上述安装臂的前端开有一外形与导电块相配的缺口,所述导电块位于该缺口内,一螺栓穿过导电块和安装臂后,在安装臂的另一侧用螺母锁紧。该结构使导电块可拆卸地安装在安装臂上,而且通过缺口对导电块位置的限定,保证导电块安装的准确性。
上述基座包括有彼此平行间隔对设的前夹板和后夹板,所述第一连杆和第二连杆的一端均位于前夹板和后夹板之间,所述发条卷簧也位于前夹板和后夹板之间。该基座结构简单实用组装方便,而且便于将第一连杆、第二连杆和发条卷簧安装定位到基座上。
上述基座上穿设有能相对基座旋转的调节旋钮,该调节旋钮的杆部依次活动穿过前夹板和后夹板,所述发条卷簧套设在调节旋钮的杆部,且发条卷簧的一端插设在调节旋钮的杆部的插槽内,所述后夹板的外端面处还设有压盖,该压盖与调节旋钮的杆部固定,且压盖的内端面与后夹板的外端面之间通过咬合结构相对定位,所述调节旋钮的杆部上还套设有支撑弹簧,该支撑弹簧支撑在调节旋钮的头部和前夹板之间以使压盖的内端面与后夹板的外端面之间保持咬合趋势。
前述结构在起到安装发条卷簧作用的同时,还起到调整发条卷簧松紧的作用,调节时,侧向压调节旋钮,使压盖的内端面与后夹板的外端面之间脱离咬合,然后转动调节旋钮,使得发条卷簧进一步蜷曲(扭力增大)或进一步放松(扭力减小),以此来适应不同粗细的电极丝,调节结束后,松手,调节旋钮在支撑弹簧的作用下复位,压盖的内端面与后夹板的外端面重新咬合,调节旋钮相对基座重新定位,调节结束。
上述压盖的内端面与后夹板的外端面之间的咬合结构为,在后夹板的外端面上设有环形的端面齿,该环形的端面齿围绕在调节旋钮的杆部的四周,所述压盖的内端面上设有数个与所述端面齿咬合的插入部。该结构可实现360°无级调节,当然也可采用简单的插槽和插条进行咬合定位配合。
上述平衡摇臂包括有彼此平行间隔对设的前板和后板,所述第一连杆和第二连杆的另一端均位于前板和后板之间。该平衡摇臂结构简单实用组装方便,而且便于将第一连杆和第二连杆安装到平衡摇臂上。
上述前板的长度大于后板的长度,在超出后板一侧的前板侧部具有侧凸的安装套筒部,所述导轮的一侧具有安装轴,该安装轴通过轴承安装在所述安装套筒部内。该导轮的安装结构便于导轮相对平衡摇臂旋转,确保工作稳定性。当然还可采用现有的有关钼丝自动补偿张紧机构中采用的将导轮设置在平衡摇臂上的结构。
为便于将基座固定在线切割机的机架上,上述前夹板的上部一侧具有外翻的安装壁,该安装壁上开有数个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该调节器中的平衡摇臂通过二连杆机构与基座相连,并通过发条卷簧的扭力作用,使平衡摇臂保持在平衡状态,以此使设置在平衡摇臂上的导轮对电极丝施加以合适大小和方向的压力,让该压力和钼丝的张力处于平衡状态,达到防止钼丝过松、过紧、抖动的现象;本结构中的平衡摇臂对第二连杆施加的是力与第二连杆的轴向始终呈一定角度,当平衡摇臂被过紧钼丝下压使,虽然发条卷簧被进一步卷曲,发条卷簧对平衡摇臂的力增大,但发条卷簧对平衡摇臂施加的力与平衡摇臂轴向的夹角变大,因此对平衡摇臂收到的轴向分力也就按比例越小,故平衡摇臂在整个移动过程中受到的力基本恒定,不会出现越往下移受阻越大的情况,有效保证钼丝张力恒定,能大大增加钼丝的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(平衡摇臂处于原始状态);
图2为本实用新型实施例的正面结构示意图(平衡摇臂处于原始状态);
图3为本实用新型实施例的结构剖视图(平衡摇臂处于原始状态);
图4为图3的A-A向剖视图;
图5为图3的B-B向剖视图;
图6为本实用新型实施例的立体结构示意图(平衡摇臂下移状态);
图7为本实用新型实施例的结构剖视图(平衡摇臂下移状态);
图8为本实用新型实施例中后夹板的立体结构示意图;
图9为本实用新型实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~9所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种微敏感钼丝松紧调节器,包括有基座1、基座1包括有彼此平行间隔对设的前夹板11和后夹板12,前夹板11的上部一侧具有外翻的安装壁111,该安装壁111上开有数个安装孔112。
平衡摇臂2,平衡摇臂2包括有彼此平行间隔对设的前板21和后板22,前板21的长度大于后板22的长度,在超出后板22一侧的前板21侧部具有侧凸的安装套筒部212。
供钼丝绕过的导轮3,导轮3上周壁上开有卡线槽32,导轮3通过以下结构可转动地连接在平衡摇臂2的上端,导轮3的一侧具有安装轴31,该安装轴31通过轴承16安装在所述安装套筒部212内。
第一连杆4,第一连杆4的下端通过转轴转动连接在基座1的上部,且第一连杆4的下端位于前夹板11和后夹板12之间,第一连杆4的上端通过转轴转动连接在平衡摇臂2的中部,且第一连杆4的上端位于前板11和后板12之间。
第二连杆5,其长度和第一连杆4基本相同,第二连杆5的下端通过转轴转动连接在基座1的下部,且第二连杆5的下端位于前夹板11和后夹板12之间,第二连杆5的上端通过转轴转动连接在平衡摇臂2的下部,且第二连杆5的上端均位于前板11和后板12之间。
调节旋钮9,调节旋钮9的杆部依次活动穿过前夹板11和后夹板12,这样调节旋钮9能相对基座1旋转。
发条卷簧6,发条卷簧6套设在调节旋钮9的杆部上,并位于前夹板11和后夹板12之间,发条卷簧6的一端插设在调节旋钮的杆部的插槽91内,在调节旋钮9相对基座1定位的状态下,发条卷簧6的一端即与基座1相对固定,发条卷簧6的另一端作用于第二连杆5,在第二连杆5的底部设有供发条卷簧6的另一端勾设的槽51,发条卷簧6的另一端勾在该槽51内,以使与该第二连杆5连接的平衡摇臂2保持原始状态趋势,该槽51位于第二连杆5铰接处的另一侧;后夹板12的外端面处还设有压盖10,该压盖10通过螺钉与调节旋钮9的杆部固定,且压盖10的内端面与后夹板12的外端面之间通过咬合结构相对定位,调节旋钮9的杆部上还套设有支撑弹簧15,该支撑弹簧15支撑在调节旋钮9的头部和前夹板11之间以使压盖10的内端面与后夹板12的外端面之间保持咬合趋势,当压盖10的内端面与后夹板12的外端面咬合后,调节旋钮9与基座相对固定。
压盖10的内端面与后夹板12的外端面之间的咬合结构为,在后夹板12的外端面上设有环形的端面齿121,该环形的端面齿121围绕在调节旋钮9的杆部的四周,压盖10的内端面上设有数个与端面齿121咬合的插入部101。
导电块7,其安装在一安装臂8的前端,即安装臂8的前端开有一外形与导电块7相配的缺口82,导电块7位于该缺口82内,一螺栓13穿过导电块7和安装臂8后,在安装臂8的另一侧用螺母14锁紧;而安装臂8的后端转动安装在所述平衡摇臂2的上部,平衡摇臂2上设有位于安装臂8上方的挡块211,平衡摇臂2上还设有位于安装臂8下方的扭簧81,该扭簧81作用于平衡摇臂2使平衡摇臂2保持紧贴所述挡块211的趋势,安装后导电块7位于导轮3偏下方位置而与绕过该导轮3的钼丝相配。
平衡摇臂2的原始状态是指,发条卷簧6给平衡摇臂2施加的扭力正好和钼丝的张力处于平衡状态。
本实用新型工作原理和过程是这样的:
将该调节器的基座1固定在线切割机的机架上,钼丝压制在导轮上的卡线槽32上形成一封闭的线切割回路,其为常规设置方式。
当钼丝过紧时,钼丝给导轮3和平衡摇臂2施加一沿平衡摇臂2轴向方向的力,此时,该力大于发条卷簧6通过第二连杆5传递给平衡摇臂2的沿平衡摇臂2轴向方向的力,平衡摇臂2相对基座1下移,并靠近基座,同时,第一连杆4和第二连杆5绕其铰接处向下转动一定角度,发条卷簧6被进一步蜷曲,直至发条卷簧6给第二连杆5传递给平衡摇臂2沿平衡摇臂2轴向方向的力和钼丝的张力处于平衡状态,防止了钼丝过紧。
当钼丝过松时,钼丝给导轮3和平衡摇臂2施加一沿平衡摇臂2轴向方向的力小于发条卷簧6通过第二连杆5传递给平衡摇臂2施加的沿平衡摇臂2轴向方向的力,平衡摇臂2相对基座1上移,并远离基座,而绷紧钼丝,同时,第一连杆4和第二连杆5绕其铰接处向上转动一定角度,发条卷簧6被放松,直至发条卷簧6通过第二连杆5传递给平衡摇臂2沿平衡摇臂2轴向方向的力和钼丝的张力处于平衡状态,防止了钼丝过松。
调节发条卷簧6的扭力,侧向压调节旋钮9,使压盖10的内端面的插入部101脱离后夹板的外端面的端面齿121的限制,便可转动调节旋钮9,使得发条卷簧9进一步蜷曲(扭力增大)或进一步放松(扭力减小),以此来适应不同粗细的电极丝,调节结束后,松手,调节旋钮9在支撑弹簧15的作用下复位,压盖10的内端面的插入部101重新与后夹板的外端面的端面齿121咬合,调节旋钮9相对基座1重新定位,调节结束。

Claims (10)

1.一种微敏感钼丝松紧调节器,包括有基座(1)、平衡摇臂(2)和供钼丝绕过的导轮(3),导轮(3)可转动地连接在平衡摇臂(2)的上端;其特征在于:该调节器还包括第一连杆(4)、第二连杆(5)及发条卷簧(6);所述第一连杆(4)的一端转动连接在基座(1)的上部,第一连杆(4)的另一端转动连接在平衡摇臂(2)的中部;所述第二连杆(5)的一端转动连接在基座(1)的下部,第二连杆(5)的另一端转动连接在平衡摇臂(2)的下部;所述发条卷簧(6)设置在基座(1)上,发条卷簧(6)的一端与所述基座(1)固定,发条卷簧(6)的另一端作用于第二连杆(5),以使与该第二连杆(5)连接的平衡摇臂(2)保持原始状态趋势。
2.根据权利要求1所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述平衡摇臂(2)的上部还固定有一导电块(7),该导电块(7)位于所述导轮(3)偏下方位置而与绕过该导轮(3)的钼丝相配。
3.根据权利要求2所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述导电块(7)安装在一安装臂(8)的前端,该安装臂(8)的后端转动安装在所述平衡摇臂(2)的上部,所述平衡摇臂(2)上设有位于安装臂(8)上方的挡块(211),所述平衡摇臂(2)上还设有位于安装臂(8)下方的扭簧(81),该扭簧(81)作用于平衡摇臂(2)使平衡摇臂(2)保持紧贴所述挡块(211)的趋势。
4.根据权利要求3所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述安装臂(8)的前端开有一外形与导电块(7)相配的缺口(82),所述导电块(7)位于该缺口(82)内,一螺栓(13)穿过导电块(7)和安装臂(8)后,在安装臂(8)的另一侧用螺母(14)锁紧。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述基座(1)包括有彼此平行间隔对设的前夹板(11)和后夹板(12),所述第一连杆(4)和第二连杆(5)的一端均位于前夹板(11)和后夹板(12)之间,所述发条卷簧(6)也位于前夹板(11)和后夹板(12)之间。
6.根据权利要求5所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述基座(1)上穿设有能相对基座(1)旋转的调节旋钮(9),该调节旋钮(9)的杆部依次活动穿过前夹板(11)和后夹板(12),所述发条卷簧(6)套设在调节旋钮(9)的杆部,且发条卷簧(6)的一端插设在调节旋钮的杆部的插槽(91)内,所述后夹板(12)的外端面处还设有压盖(10),该压盖(10)与调节旋钮(9)的杆部固定,且压盖(10)的内端面与后夹板(12)的外端面之间通过咬合结构相对定位,所述调节旋钮(9)的杆部上还套设有支撑弹簧(15),该支撑弹簧(15)支撑在调节旋钮(9)的头部和前夹板(11)之间以使压盖(10)的内端面与后夹板(12)的外端面之间保持咬合趋势。
7.根据权利要求6所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述压盖(10)的内端面与后夹板(12)的外端面之间的咬合结构为,在后夹板(12)的外端面上设有环形的端面齿(121),该环形的端面齿(121)围绕在调节旋钮(9)的杆部的四周,所述压盖(10)的内端面上设有数个与所述端面齿(121)咬合的插入部(101)。
8.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述平衡摇臂(2)包括有彼此平行间隔对设的前板(21)和后板(22),所述第一连杆(4)和第二连杆(5)的另一端均位于前板(11)和后板(12)之间。
9.根据权利要求8所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述前板(21)的长度大于后板(22)的长度,在超出后板(22)一侧的前板(21)侧部具有侧凸的安装套筒部(211),所述导轮(3)的一侧具有安装轴(31),该安装轴(31)通过轴承(16)安装在所述安装套筒部(211)内。
10.根据权利要求5所述的微敏感钼丝松紧调节器,其特征在于:所述前夹板(11)的上部一侧具有外翻的安装壁(111),该安装壁(111)上开有数个安装孔(112)。
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