CN110479659A - 清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洁装置，包括：单墙板；第一毛刷机构，第一毛刷机构的一端转动设于单墙板上，另一端悬空设置；及第二毛刷机构，第二毛刷机构的一端转动设于单墙板上，另一端悬空设置；且第二毛刷机构与第一毛刷机构之间形成用于供料带通过的传输通道，第一毛刷机构和第二毛刷机构能够反向同步转动，以夹持并驱动料带穿过传输通道的同时对料带进行除尘清理。上述清洁装置，通过将第一毛刷机构及第二毛刷机构采用悬臂形式的安装方式，从而实现单墙板对清洁装置的其他各个机构的支撑，并为清洁装置的整机开放式结构提供了重要条件，以便于操作人员对清洁装置的各个机构的运行情况进行及时监控、调节和控制，大大增强了清洁装置的维护便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种清洁装置。
背景技术
传统的清洁装置通常为双墙板的半封闭式结构，由于双墙板的半封闭式结构布局的限制，致使操作人员难以对清洁装置的双墙板之间的其他各个机构的运行情况进行及时监控、调节和控制，从而给清洁装置的维护带来了巨大的不便，大大加剧了清洁装置的使用风险。
发明内容
基于此，有必要提供一种便于维护的清洁装置。
一种清洁装置，包括：
单墙板；
第一毛刷机构，所述第一毛刷机构的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第二毛刷机构，所述第二毛刷机构的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；且所述第二毛刷机构与所述第一毛刷机构之间形成用于供料带通过的传输通道，所述第一毛刷机构和所述第二毛刷机构能够反向同步转动，以夹持并驱动所述料带穿过所述传输通道的同时对所述料带进行除尘清理。
在其中一个实施例中，所述第一毛刷机构包括：
第一摆动组件，所述第一摆动组件的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第一毛刷辊，转动设于所述第一摆动组件上，并能够与所述第二毛刷机构反向同步转动，且所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构之间形成所述传输通道，所述第一摆动组件能够带动所述第一毛刷辊摆动，以带动所述第一毛刷辊朝靠近或远离所述第二毛刷机构的方向移动，从而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构收拢或打开，进而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构夹持或松开所述料带。
在其中一个实施例中，所述第二毛刷机构包括：
第二摆动组件，所述第二摆动组件的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第二毛刷辊，转动设于所述第二摆动组件上，并能够与所述第一毛刷辊反向同步转动，且所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构之间形成所述传输通道，所述第二摆动组件能够带动所述第二毛刷辊摆动，以带动所述第二毛刷辊朝靠近或远离所述第一毛刷辊的方向移动，从而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊收拢或打开，进而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊夹持或松开所述料带。
在其中一个实施例中，所述第一摆动组件包括：
摆轴，所述摆轴的一端转动设于所述单墙板上，另一端通过悬挂在设置于所述单墙板上的支撑件上；
摆臂，所述摆臂的一端与所述摆轴连接，所述摆臂的另一端与所述第一毛刷辊转动连接；及
第一驱动件，与所述摆轴连接，所述第一驱动件用于驱动所述摆轴绕自身的轴线转动，以通过所述摆臂带动所述第一毛刷辊绕所述摆轴的轴线摆动，进而带动所述第一毛刷辊朝靠近或远离所述第二毛刷机构的方向移动。
在其中一个实施例中，所述摆臂包括多个，多个所述摆臂相对所述摆轴沿所述摆轴的轴向间隔设置。
在其中一个实施例中，所述摆轴贯穿所述单墙板相背对的第一侧和第二侧，所述第一驱动件设于所述单墙板的第二侧，并与所述摆轴的一端连接。
在其中一个实施例中，所述第一驱动件包括：
驱动本体，转动设于所述单墙板的第二侧；
连杆，穿设于所述驱动本体内；及
连接臂，所述连接臂的一端与所述摆轴的一端连接，所述连接臂的另一端与所述连杆远离所述驱动本体的一端转动连接，所述驱动本体能够驱动所述连杆沿自身的轴向伸缩，以通过所述连接臂带动所述摆轴绕自身的轴线转动，进而带动所述第一毛刷辊绕所述摆轴的轴线摆动。
在其中一个实施例中，所述第一毛刷辊穿设于所述连接臂，所述第一毛刷机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述连接臂上，并与所述第一毛刷辊的一端连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一毛刷辊绕自身的轴线转动。
在其中一个实施例中，所述支撑件罩设于所述第一摆动组件及所述第一毛刷辊外。
在其中一个实施例中，还包括用于引导所述料带沿所述传输通道的传输的过辊，所述过辊转动设于所述传输通道的两端。
上述清洁装置，通过将第一毛刷机构及第二毛刷机构采用悬臂形式的安装方式，从而实现单墙板对清洁装置的其他各个机构的支撑，并为清洁装置的整机开放式结构提供了重要条件，以便于操作人员对清洁装置的各个机构的运行情况进行及时监控、调节和控制，大大增强了清洁装置的维护便捷性，并且结构紧凑，简洁，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中清洁装置的结构示意图；
图2为图1所示清洁装置的局部结构示意图；
图3为图1所示清洁装置的另一视角的结构示意图；
图4为图1所示清洁装置的剖面示意图；
图5为图1所示清洁装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，一实施例中的清洁装置10包括单墙板100、第一毛刷机构200及第二毛刷机构300，第一毛刷机构200的一端转动设于单墙板100上，另一端悬空设置；第二毛刷机构300的一端转动设于单墙板100上，另一端悬空设置；且第二毛刷机构300与第一毛刷机构200之间形成用于供料带20通过的传输通道400，第一毛刷机构200和第二毛刷机构300能够反向同步转动，以夹持并驱动料带20穿过传输通道400的同时对料带20进行除尘清理。
上述清洁装置10，通过将第一毛刷机构200及第二毛刷机构300采用悬臂形式的安装方式，从而实现单墙板100对清洁装置10的其他各个机构的支撑，并为清洁装置10的整机开放式结构提供了重要条件，以便于操作人员对清洁装置10的各个机构的运行情况进行及时监控、调节和控制，大大增强了清洁装置10的维护便捷性，并且结构紧凑，简洁，操作方便。
如图2及图3所示，进一步地，第一毛刷机构200包括第一摆动组件210和第一毛刷辊220，第一摆动组件210的一端转动设于单墙板100上，另一端悬空设置；第一毛刷辊220转动设于第一摆动组件210上，并能够与第二毛刷机构300反向同步转动，且第一毛刷辊220和第二毛刷机构300之间形成传输通道400，第一摆动组件210能够带动第一毛刷辊220摆动，以带动第一毛刷辊220朝靠近或远离第二毛刷机构300的方向移动，从而以使第一毛刷辊220和第二毛刷机构300收拢或打开，进而以使第一毛刷辊220和第二毛刷机构300夹持或松开料带20。
如此设置，使得在料带20需要进行清洁时，可通过第一摆动组件210带动第一毛刷辊220正向摆动，以带动第一毛刷辊220朝靠近第二毛刷机构300的方向移动，使得第一毛刷辊220和第二毛刷机构300收拢，从而使得第一毛刷辊220和第二毛刷机构300夹持料带20实现对料带20的除尘清理；同时在料带20不需要进行清洁时，则可通过第一摆动组件210带动第一毛刷辊220反向摆动，以带动第一毛刷辊220朝远离第二毛刷机构300的方向移动，使得第一毛刷辊220和第二毛刷机构300打开，从而使得第一毛刷辊220和第二毛刷机构300将料带20松开实现料带20相对传输通道400的直接穿过，以适配不同的料带20的使用需求，大大提升了清洁装置10的使用性能。
如图3所示，在一实施例中，进一步地，第二毛刷机构300包括第二摆动组件310和第二毛刷辊320，第二摆动组件310的一端转动设于单墙板100上，另一端悬空设置；第二毛刷辊320转动设于第二摆动组件310上，并能够与第一毛刷辊220反向同步转动，且第一毛刷辊220和第二毛刷机构300之间形成传输通道400，第二摆动组件310能够带动第二毛刷辊320摆动，以带动第二毛刷辊320朝靠近或远离第一毛刷辊220的方向移动，从而以使第一毛刷辊220和第二毛刷辊320收拢或打开，进而以使第一毛刷辊220和第二毛刷辊320夹持或松开料带20。如此设置，使得第一毛刷辊220和第二毛刷辊320能够分别在第一摆动组件210和第二摆动组件310的带动下朝相互靠近或远离的方向移动，大大提升了第一毛刷辊220和第二毛刷辊320收拢或打开状态的调节效率。
如图2及图4所示，在一实施例中，第一摆动组件210包括摆轴211、摆臂212及第一驱动件213，摆轴211的一端转动设于单墙板100上，另一端悬挂在设置于单墙板100上的支撑件240上；摆臂212的一端与摆轴211连接，摆臂212的另一端与第一毛刷辊220转动连接；第一驱动件213与摆轴211连接，第一驱动件213用于驱动摆轴211绕自身的轴线转动，以通过摆臂212带动第一毛刷辊220绕摆轴211的轴线摆动，进而带动第一毛刷辊220朝靠近或远离第二毛刷机构300的方向移动。在本实施例中，摆臂212的两端分别套设在摆轴211和第一毛刷辊220上，摆轴211与第一毛刷辊220平行设置。在一实施例中，进一步地，摆臂212包括多个，多个摆臂212相对摆轴211沿摆轴211的轴向间隔设置，以提升第一毛刷辊220相对摆轴211的连接稳定性。具体在本实施例中，多个摆臂212分布在单墙板100相背对的第一侧110和第二侧120。
如图4所示，在一实施例中，摆轴211贯穿单墙板100相背对的第一侧110和第二侧120，第一驱动件213设于单墙板100的第二侧120，并与摆轴211的一端连接。进一步地，第一毛刷辊220贯穿单墙板100相背对的第一侧110和第二侧120
如图4及图5所示，进一步地，第一驱动件213包括驱动本体2131、连杆2132及连接臂2133，驱动本体2131转动设于单墙板100的第二侧120；连杆2132穿设于驱动本体2131内；连接臂2133的一端与摆轴211的一端连接，连接臂2133的另一端与连杆2132远离驱动本体2131的一端转动连接，驱动本体2131能够驱动连杆2132沿自身的轴向伸缩，以通过连接臂2133带动摆轴211绕自身的轴线转动，进而带动第一毛刷辊220绕摆轴211的轴线摆动。
在一实施例中，第一驱动件213还包括限位座2134，限位座2134设于单墙板100的第二侧120，限位座2134能够与连接臂2133相抵接，以限制连接臂2133相对连杆2132的转动。进一步地，第一驱动件213还包括接头2135，接头2135与连杆2132远离驱动本体2131的一端连接，连接臂2133远离摆轴211的一端通过接头2135与连杆2132转动连接。进一步地，第一驱动件213还包括固定座2136，固定座2136设于单墙板100的第二侧120，驱动本体2131通过固定座2136与单墙板100转动连接。
如图4及图5所示，进一步地，在一实施例中，第一毛刷辊220穿设于连接臂2133，第一毛刷机构200还包括第二驱动件230，第二驱动件230设于连接臂2133上，并与第一毛刷辊220的一端连接，第二驱动件230用于驱动第一毛刷辊220绕自身的轴线转动。具体在本实施例中，第二驱动件230与第一毛刷辊220同轴设置。
如图2及图3所示，进一步地，在一实施例中，支撑件240罩设于第一摆动组件210及第一毛刷辊220外，以对第一摆动组件210及第一毛刷辊220进行保护。具体在本实施例中，支撑件240罩固定于单墙板100的第一侧110，支撑件240罩设于摆轴211、摆臂212及第一毛刷辊220外。进一步地，第一毛刷机构200还包括吊板250，吊板250设于支撑件240的内侧壁上，摆轴211转动穿设于吊板250，吊板250用于将摆轴211悬挂在支撑件240的内壁上，以提升摆轴211的安装稳定性。在本实施例中，吊板250包括多个，多个吊板250相对摆轴211沿摆轴211的轴向间隔设置。
如图3所示，在一实施例中，进一步地，摆臂212上设有指示标记214，支撑件240上对应设有多个不同的角度标示260，指示标记214用于与角度标示260相配合，以指示第一毛刷辊220绕摆轴211的轴线的摆动角度，从而方便第一摆动组件210对第一毛刷辊220摆动角度的调节。
如图4所示，在一实施例中，第一毛刷辊220包括毛刷轴222和用于除尘的刷毛224，毛刷轴222转动设于摆臂212远离摆轴211的一端，具体在本实施例中，毛刷轴222贯穿单墙板100相背对的第一侧110和第二侧120，第二驱动件230与毛刷轴222的一端连接；刷毛224镶嵌在毛刷轴222的外周上。
如图4所示，在一实施例中，进一步地，第一毛刷机构200还包括挡料棒270，挡料棒270转动设于支撑件240内，并与刷毛224相咬合。当第一毛刷辊220转动时，挡料棒270能够挤压第一毛刷辊220的刷毛224，从而以便于将附着在刷毛224上难以掉落的粉尘从刷毛224上剥落下来。在本实施例中，挡料棒270与第一毛刷辊220平行设置。
在一实施例中，第一毛刷机构200还包括集尘斗280，集尘斗280设于支撑件240的底部，集尘斗280用于收集第一毛刷辊220料及料带20掉落的粉尘，避免该掉落的粉尘飞溅，污染工作环境。进一步地，集尘斗280的开口端设有过滤网282，过滤网282用于截留从第一毛刷辊220料及料带20掉落的体积较大的碎片或颗粒。
在一实施例中，第一毛刷机构200还包括抽尘管290，抽尘管290与集尘斗280连接，抽尘管290用于通过负压将集尘斗280内的粉尘吸除排出。在本实施例中，抽尘管290贯穿单墙板100相背对的第一侧110和第二侧120，抽尘管290与集尘斗280一体成型。
需要指出的是，在本实施例中，第二摆动组件310、第二毛刷辊320的结构分别与第一摆动组件210、第一毛刷辊220的结构相同，在此，本文不再对第二摆动组件310、第二毛刷辊320的结构进行具体一一阐述，第二摆动组件310、第二毛刷辊320的结构可参考上述第一摆动组件210、第一毛刷辊220的结构描述。
如图3所示，在一实施例中，上述清洁装置10还包括过辊500，过辊500转动设于传输通道400的两端，在本实施例中，过辊500转动连接在第一毛刷机构200和第二毛刷机构300的支撑件240上，过辊500用于引导料带20沿传输通道400的传输，以减小料带20穿过传输通道400的过程中产生的抖动。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：
单墙板；
第一毛刷机构，所述第一毛刷机构的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第二毛刷机构，所述第二毛刷机构的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；且所述第二毛刷机构与所述第一毛刷机构之间形成用于供料带通过的传输通道，所述第一毛刷机构和所述第二毛刷机构能够反向同步转动，以夹持并驱动所述料带穿过所述传输通道的同时对所述料带进行除尘清理。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷机构包括：
第一摆动组件，所述第一摆动组件的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第一毛刷辊，转动设于所述第一摆动组件上，并能够与所述第二毛刷机构反向同步转动，且所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构之间形成所述传输通道，所述第一摆动组件能够带动所述第一毛刷辊摆动，以带动所述第一毛刷辊朝靠近或远离所述第二毛刷机构的方向移动，从而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构收拢或打开，进而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构夹持或松开所述料带。
3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述第二毛刷机构包括：
第二摆动组件，所述第二摆动组件的一端转动设于所述单墙板上，另一端悬空设置；及
第二毛刷辊，转动设于所述第二摆动组件上，并能够与所述第一毛刷辊反向同步转动，且所述第一毛刷辊和所述第二毛刷机构之间形成所述传输通道，所述第二摆动组件能够带动所述第二毛刷辊摆动，以带动所述第二毛刷辊朝靠近或远离所述第一毛刷辊的方向移动，从而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊收拢或打开，进而以使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊夹持或松开所述料带。
4.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述第一摆动组件包括：
摆轴，所述摆轴的一端转动设于所述单墙板上，另一端通过悬挂在设置于所述单墙板上的支撑件上；
摆臂，所述摆臂的一端与所述摆轴连接，所述摆臂的另一端与所述第一毛刷辊转动连接；及
第一驱动件，与所述摆轴连接，所述第一驱动件用于驱动所述摆轴绕自身的轴线转动，以通过所述摆臂带动所述第一毛刷辊绕所述摆轴的轴线摆动，进而带动所述第一毛刷辊朝靠近或远离所述第二毛刷机构的方向移动。
5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述摆臂包括多个，多个所述摆臂相对所述摆轴沿所述摆轴的轴向间隔设置。
6.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述摆轴贯穿所述单墙板相背对的第一侧和第二侧，所述第一驱动件设于所述单墙板的第二侧，并与所述摆轴的一端连接。
7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述第一驱动件包括：
驱动本体，转动设于所述单墙板的第二侧；
连杆，穿设于所述驱动本体内；及
连接臂，所述连接臂的一端与所述摆轴的一端连接，所述连接臂的另一端与所述连杆远离所述驱动本体的一端转动连接，所述驱动本体能够驱动所述连杆沿自身的轴向伸缩，以通过所述连接臂带动所述摆轴绕自身的轴线转动，进而带动所述第一毛刷辊绕所述摆轴的轴线摆动。
8.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷辊穿设于所述连接臂，所述第一毛刷机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述连接臂上，并与所述第一毛刷辊的一端连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一毛刷辊绕自身的轴线转动。
9.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述支撑件罩设于所述第一摆动组件及所述第一毛刷辊外。
10.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括用于引导所述料带沿所述传输通道的传输的过辊，所述过辊转动设于所述传输通道的两端。
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