CN110478509A - 一种香氛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香氛机，包括外壳，外壳内设有密封腔和安装腔，密封腔的开口端设有固定套；固定套内设有雾化头，雾化头与外壳之间设有导套，导套与雾化头之间设有密封环，密封腔内设有容器，容器的开口端与雾化头相连。其整体结构简单，操作时其无需对位，精油更换方便，由于无须对位，避免了传统香氛机对位麻烦造成机器工作而雾化系统实际没有工作的问题，节能环保，因而也无需对操作人员进行特殊的培训即可迅速完成精油的更换，人工成本低。
Description
技术领域
本发明属于香氛机技术领域，具体涉及一种无需对位、精油更换方便、节能环保、人工维护成本低且结构简单的香氛机。
背景技术
目前市场上的香氛机，因为结构的关系以及制造工艺的限制，在更换精油的时候非常不方便，而且整个更换的过程比较复杂，并且由于气道的密封性比较高，针对以上要求，往往采用一对一气道进行对位操作，对位操作如果不熟练，往往会造成机器在工作但是雾化系统实际没有工作，造成能源的浪费，所以需要对操作人员进行专业培训才可以熟练操作使用，增加了人员的培训费用，同时，整个雾化系统固定在设备里面，在更换精油时将容器取出十分的不方便，更换效率低，因此，现有的香氛机即不节能环保，又需要极高的人工维护成本；并且，现有的香氛机设备结构非常复杂，如图1所示，包括精油瓶18、雾化芯19、气泵20以及用于安装连接的第一塑胶件21、第二塑胶件22、第三塑胶件23、第四塑胶件24、以及硅胶件25等部件，结构非常复杂，制造极其困难。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种无需对位、精油更换方便、节能环保、人工维护成本低且结构简单的香氛机。
本发明所采用的技术方案为：一种香氛机，包括外壳，外壳内设有密封腔和安装腔，密封腔的开口端设有固定套；固定套内设有雾化头，雾化头与外壳之间设有导套，导套与雾化头之间设有密封环，密封腔内设有容器，容器的开口端与雾化头相连。
可选地，所述密封腔内还设有反弹器，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
可选地，所述安装腔内设有气泵，气泵的出气口处连接有导管，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
可选地，所述外壳的底端设有底板，所述底板内设有PCB板。
可选地，所述雾化头内设有进气道和出气道，所述容器内设有雾化喷嘴和吸油管；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
可选地，所述导套为铁氟龙导套。
所述固定套为铝材质，但不限于铝材质。
所述下固定板为铝材质，但不限于铝材质。
所述外壳为铝外壳，但不限于铝外壳。
所述安装腔位于密封腔的底部或是旁侧。
工作原理如下：
气泵开始工作后，气泵通过导管为密封腔内通气，在压力的作用下，气体通过雾化头的进气道进入雾化喷嘴，雾化喷嘴在虹吸的原理下，开始将容器里面的液体进行雾化，雾化头上开设有与外部连接的出气道，当雾化过的粒子同气体经过出气道扩散到空气当中，完成雾化工作。
当需要更换容器内的液体时，需要轻压雾化头，在反弹器的作用下，雾化头将被分离出铝外壳的顶端(分离的行程可根据实际需要进行调整)，取出雾化系统，将容器与雾化头分离，向容器中加入液体，再将容器与雾化头连接，再将二者整体放入铝外壳中安装好，设置好机器工作模式，机器开始工作。由于本发明中采用了铁氟龙导套与雾化头连接，雾化头上设有密封环，密封环与铁氟龙导套之间过盈配合，形成了360度无死角配合，因而雾化系统放入外壳的时候，无需对位，直接放置进去即可，非常方便。
需要说明的是，雾化头向下压后，在反弹器的作用下，雾化头能够向上弹起突出于外壳，铁氟龙导套起到了关键的作用，铁氟龙的摩擦系数小，使得雾化头与铁氟龙导套之间的摩擦力较小，因而反弹器能够克服该摩擦力将雾化头弹起。
本发明的有益效果为：本发明中，采用了铁氟龙导套与雾化头连接，雾化头上设有密封环，密封环与铁氟龙导套之间过盈配合，形成了360度无死角配合，因而雾化系统放入外壳的时候，无需对位，直接放置进去即可，非常方便；铁氟龙的摩擦系数小，使得雾化头与铁氟龙导套之间的摩擦力较小，因而反弹器能够克服该摩擦力将雾化头弹起，即可取出雾化头和容器，完成对容器更换精油，非常方便；由于无须对位，避免了传统香氛机对位麻烦造成机器工作而雾化系统实际没有工作的问题，节能环保，因而也无需对操作人员进行特殊的培训即可迅速完成精油的更换，人工成本低，并且本申请的整体结构简单，简化了制造工艺，可以极大地降低制造成本。
附图说明
图1是现有香氛机的结构示意图。
图2是本发明香氛机的结构示意图。
图3是本发明雾化头处的放大示意图。
图4是另一实施例中香氛机的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8，容器的开口端与雾化头相连。
实施例2：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
实施例3：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
实施例4：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
实施例5：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
所述雾化头内设有进气道14和出气道15，所述容器内设有雾化喷嘴16和吸油管17；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
实施例6：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
所述雾化头内设有进气道14和出气道15，所述容器内设有雾化喷嘴16和吸油管17；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
所述导套为铁氟龙导套。
实施例7：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
所述雾化头内设有进气道14和出气道15，所述容器内设有雾化喷嘴16和吸油管17；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
所述导套为铁氟龙导套。
所述固定套为铝材质，但不限于铝材质。
实施例8：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
所述雾化头内设有进气道14和出气道15，所述容器内设有雾化喷嘴16和吸油管17；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
所述导套为铁氟龙导套。
所述固定套为铝材质，但不限于铝材质。
所述下固定板为铝材质，但不限于铝材质。
实施例9：
如图2和图3所示，一种香氛机，包括外壳1，外壳内设有密封腔3a和安装腔3b，密封腔的开口端设有固定套2；固定套内设有雾化头4，雾化头与外壳之间设有导套5，导套与雾化头之间设有密封环6，密封腔内设有容器8和反弹器9，容器的开口端与雾化头相连，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
所述安装腔内设有气泵11，气泵的出气口处连接有导管12，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
所述外壳的底端设有底板10，所述底板内设有PCB板13。
所述雾化头内设有进气道14和出气道15，所述容器内设有雾化喷嘴16和吸油管17；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
所述导套为铁氟龙导套。
所述固定套为铝材质，但不限于铝材质。
所述下固定板为铝材质，但不限于铝材质。
所述外壳为铝外壳，但不限于铝外壳。
其中，所述安装腔位于密封腔的底部，即气泵位于容器的底部。
实施例10
如图4所示，本实施例与实施例9基本相同，区别在于：所述安装腔位于密封腔的旁侧，即气泵11设置于容器8的旁侧。
工作原理如下：
气泵开始工作后，气泵通过导管为密封腔内通气，在压力的作用下，气体通过雾化头的进气道进入雾化喷嘴，雾化喷嘴在虹吸的原理下，开始将容器里面的液体进行雾化，雾化头上开设有与外部连接的出气道，当雾化过的粒子同气体经过出气道扩散到空气当中，完成雾化工作。
当需要更换容器内的液体时，需要轻压雾化头，在反弹器的作用下，雾化头将被分离出铝外壳的顶端(分离的行程可根据实际需要进行调整)，取出雾化系统，将容器与雾化头分离，向容器中加入液体，再将容器与雾化头连接，再将二者整体放入铝外壳中安装好，设置好机器工作模式，机器开始工作。由于本发明中采用了铁氟龙导套与雾化头连接，雾化头上设有密封环，密封环与铁氟龙导套之间过盈配合，形成了360度无死角配合，因而雾化系统放入外壳的时候，无需对位，直接放置进去即可，非常方便。
需要说明的是，雾化头向下压后，在反弹器的作用下，雾化头能够向上弹起突出于外壳，铁氟龙导套起到了关键的作用，铁氟龙的摩擦系数小，使得雾化头与铁氟龙导套之间的摩擦力较小，因而反弹器能够克服该摩擦力将雾化头弹起。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种香氛机，其特征在于：包括外壳，外壳内设有密封腔和安装腔，密封腔的开口端设有固定套；固定套内设有雾化头，雾化头与外壳之间设有导套，导套与雾化头之间设有密封环，密封腔内设有容器，容器的开口端与雾化头相连。
2.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述密封腔内还设有反弹器，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。
3.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述安装腔内设有气泵，气泵的出气口处连接有导管，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。
4.根据权利要求3所述的香氛机，其特征在于：所述外壳的底端设有底板，所述底板内设有PCB板。
5.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述雾化头内设有进气道和出气道，所述容器内设有雾化喷嘴和吸油管；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。
6.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述导套为铁氟龙导套。
7.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述固定套为铝材质。
8.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述下固定板为铝材质。
9.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述外壳为铝外壳。
10.根据权利要求1所述的香氛机，其特征在于：所述安装腔位于密封腔的底部或是旁侧。
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