CN110477147A - 一种滚筒式茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式茶叶揉捻机，包括揉捻盘、支撑柱与安装立柱，所述支撑柱焊接在揉捻盘的下端外表面边缘位置，所述安装立柱焊接在揉捻盘的两侧外表面；所述揉捻盘的内表面开设有揉捻槽，所述支撑柱的下端设置有减震底座，相邻两组所述安装立柱之间的位置设置有连接横杆，相邻两组连接横杆之间的位置焊接有电机座，所述电机座的上端螺栓连接有制动电机，所述制动电机的下端设置有制动杆，所述制动电机的制动轴与制动杆固定连接；所述制动杆的两侧外表面均焊接有安装杆，所述安装杆的下端外表面焊接有连接杆；本发明的有益效果是：该茶叶揉捻机的揉捻的效果更好，同时该揉捻机在运行时产生的噪音更小。
Description
技术领域
本发明涉及一种揉捻机，具体为一种滚筒式茶叶揉捻机，属于茶叶生产技术领域。
背景技术
公开号为CN107683919A的中国发明专利公开了一种高效茶叶揉捻机，包括入料斗，入料斗下方设置有筒体，筒体的下方设置有落料槽，筒体内设置有第一固定座、第二固定座和第三固定座，第一固定座固定连接有第一揉捻机构，第二固定座固定连接有第二揉捻机构，第三固定座固定连接有第三揉捻机构，第三揉捻机构的宽度大于第二揉捻机构，第二揉捻机构的宽度大于第一揉捻机构，当挡块倾斜盘平行时，第一揉捻机构上的茶叶掉落至第二揉捻机构，第二揉捻机构上的茶叶掉落至第三揉捻机构。本发明具有以下有益效果：通过三次揉捻，完成全自动上料卸料，可以不停机不间断使用，大大提高效率，但其揉捻效果不够好，不能满足者的使用需求。
现有的茶叶揉捻机在使用过程中，多为单筒通过摇臂带动进行椭圆形的运动来对茶叶进行揉捻，其揉捻效果不够好，不能满足使用者的使用需求，并且现有的茶叶揉捻机在运行时会产生较大的噪音，不能满足使用者的使用需求，给茶叶揉捻机的使用带来的一定影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有现有的茶叶揉捻机在使用过程中，多为单筒通过摇臂带动进行椭圆形的运动来对茶叶进行揉捻，其揉捻效果不够好，不能满足使用者的使用需求，并且现有的茶叶揉捻机在运行时会产生较大的噪音，不能满足使用者的使用需求，给茶叶揉捻机的使用带来的一定影响的问题，而提出一种滚筒式茶叶揉捻机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种滚筒式茶叶揉捻机，包括揉捻盘、支撑柱与安装立柱，所述支撑柱焊接在揉捻盘的下端外表面边缘位置，所述安装立柱焊接在揉捻盘的两侧外表面；
所述揉捻盘的内表面开设有揉捻槽，所述支撑柱的下端设置有减震底座，相邻两组所述安装立柱之间的位置设置有连接横杆，相邻两组连接横杆之间的位置焊接有电机座，所述电机座的上端螺栓连接有制动电机，所述制动电机的下端设置有制动杆，所述制动电机的制动轴与制动杆固定连接；
所述制动杆的两侧外表面均焊接有安装杆，所述安装杆的下端外表面焊接有连接杆，所述连接杆的下端设置有碾盘；
所述制动杆的下端焊接传动轮，所述碾盘的外表面固定安装有从动轮，所述揉捻盘的下端外表面设置有出料管，所述出料管与揉捻槽连通；
所述安装立柱的外表面焊接有固定卡座，所述连接横杆远离电机座的一端卡接在固定卡座内部，所述连接横杆的内表面开设有限位孔，所述限位孔的内部产假有限位销，所述限位销贯穿连接横杆与连接横杆；
所述出料管的下端转轴连接有封盖，所述封盖的外表面焊接有旋柄。
进一步在于，所述减震底座的上端外表面开设有插孔，所述支撑柱的下端插接在插孔的内部，所述减震底座的内部开设有减震槽，所述减震槽与插孔连通，所述的内部设置有承压板与缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在承压板的下方，减震底座的下端外表面胶接有橡胶软垫。
进一步在于，所述缓冲弹簧的数量至少为六组，且缓冲弹簧均呈等距离平行放置。
进一步在于，所述碾盘的上端外表面开设有连接孔，所述碾盘的内部开设有滑槽，所述连接杆的下端插接在连接孔的内部，所述连接孔与滑槽连通，所述连接杆的下端外表面设置有限位圆盘，所述限位圆盘设置住在滑槽的内部。
进一步在于，所述滑槽的内部侧面开设有第一辅助槽，所述第一辅助槽的内部滑动安装有第一辅助滚珠，所述滑槽的底面开设有第二辅助槽，所述第二辅助槽的内部滑动安装有第二辅助滚珠。
进一步在于，所述传动轮的外表面焊接有传动齿，所述从动轮的外表面焊接有从动齿。
进一步在于，所述传动齿与从动齿的数量均为若干组，所述传动齿与从动齿均呈环形阵列设置，所述传动齿与从动齿相互啮合。
进一步在于，所述揉捻槽的内表面开设有齿槽，所述碾盘的外表面靠近下端的位置焊接有卡齿，所述卡齿与齿槽相互啮合。
进一步在于，所述碾盘数量为两组，且齿槽呈对称设置，其中一组所述碾盘顺时针旋转，另一组所述碾盘逆时针转动。
进一步在于，所述支撑柱的数量至少为四组，且支撑柱均呈等距离平行放置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在使用时，使用者将茶叶原料放入到揉捻盘上的揉捻槽中，茶叶原料被翻入到揉捻槽内部后，制动电机运作通过制动杆带动碾盘运动，两组碾盘呈环形在揉捻盘内部对揉捻槽中的茶叶原料进揉捻，同时制动杆带动传动轮顺时针旋转，传动轮顺时针旋转时，传动轮上的传动齿会卡入到从动轮上的从动齿之间，从而使得传动轮会带动从动轮旋转，从动轮安装在碾盘上，即传动轮会带动碾盘进行旋转，让该碾盘在进行被动环形旋转揉捻茶叶的同时，还会进行自转对茶叶进行揉捻，从而使得茶叶可得到更好的揉捻，使得该揉捻机的揉捻效果更好，更加值得推广使用；
2、在碾盘上设置了连接孔，连接杆的下端插接在连接孔的内部，同时碾盘的内部开设了滑槽，滑槽的内部侧面开设了第一辅助槽，滑槽的底面开设了第二辅助槽，在第一辅助槽与第二辅助槽的内部分别设置了第一辅助滚珠与第二辅助滚珠，第一辅助滚珠与第二辅助滚珠的设置能够有效的减小连接杆上的限位圆盘与滑槽之间的摩擦，降低了设备的零部件渐渐的磨损，延长了设备的使用寿命；
3、当该揉捻机运行时，支撑柱将揉捻机运行时产生的震动力传递到减震底座上，支撑柱的下端插接在插孔的内部，支撑柱压在减震底座内部的承压板上，支撑柱将震动力通过承压板传递到缓冲弹簧，缓冲弹簧形变将支撑柱传递的震动力吸收，震动力被吸收即会降低揉捻机在运行时产生的噪音，减小了揉捻机运行时产生的噪音污染，并且减震底座上的橡胶软垫也能够吸收揉捻机运行时产生的噪音，更进一步的减小了揉捻机运行时产生的噪音，使得该揉捻机更加值得推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体立体示意图；
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图；
图3为本发明的连接杆与碾盘连接视图；
图4为本发明的图3中B区域细节放大示意图；
图5为本发明的揉捻盘与碾盘相结合视图；
图6为本发明的图5中C区域细节放大示意图；
图7为本发明的主动轮与从动轮连接视图；
图8为本发明的减震底座整体结构视图；
图9为本发明的下料管结构视图。
图中：1、揉捻盘；2、揉捻槽；201、齿槽；3、支撑柱；4、减震底座；401、插孔；402、减震槽；403、承压板；404、缓冲弹簧；405、橡胶软垫；5、安装立柱；501、固定卡座；6、连接横杆；601、限位孔；602、限位销；7、电机座；8、制动电机；9、制动杆；10、安装杆；11、连接杆；111、限位圆盘；12、碾盘；121、连接孔；122、滑槽；123、第一辅助槽；124、第一辅助滚珠；125、第二辅助槽；126、第二辅助滚珠；127、卡齿；13、传动轮；131、传动齿；14、从动轮；141、从动齿；15、出料管；151、封盖；152、旋柄。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种滚筒式茶叶揉捻机，包括揉捻盘1、支撑柱3与安装立柱5，支撑柱3焊接在揉捻盘1的下端外表面边缘位置，安装立柱5焊接在揉捻盘1的两侧外表面；
揉捻盘1的内表面开设有揉捻槽2，支撑柱3的下端设置有减震底座4，减震底座4的上端外表面开设有插孔401，支撑柱3的下端插接在插孔401的内部，减震底座4的内部开设有减震槽402，减震槽402与插孔401连通，的内部设置有承压板403与缓冲弹簧404，缓冲弹簧404设置在承压板403的下方，减震底座4的下端外表面胶接有橡胶软垫405，橡胶软垫405起到了防滑减震的作用，缓冲弹簧404的数量至少为六组，且缓冲弹簧404均呈等距离平行放置；
相邻两组安装立柱5之间的位置设置有连接横杆6，安装立柱5的外表面焊接有固定卡座501，连接横杆6远离电机座7的一端卡接在固定卡座501内部，连接横杆6的内表面开设有限位孔601，限位孔601的内部产假有限位销602，限位销602贯穿连接横杆6与连接横杆6，限位销602穿过限位孔601将连接横杆6余安装立柱5稳定的连接起来，该种结构的设置，也方便的使用者更换零部件；
相邻两组连接横杆6之间的位置焊接有电机座7，电机座7的上端螺栓连接有制动电机8，制动电机8的下端设置有制动杆9，制动电机8的制动轴与制动杆9固定连接；
制动杆9的两侧外表面均焊接有安装杆10，安装杆10起到了连接的作用，安装杆10的下端外表面焊接有连接杆11，连接杆11的下端设置有碾盘12；
制动杆9的下端焊接传动轮13，传动轮13起到了传动的作用，碾盘12的外表面固定安装有从动轮14，揉捻盘1的下端外表面设置有出料管15，出料管15用来下料，出料管15与揉捻槽2连通；
出料管15的下端转轴连接有封盖151，封盖151的外表面焊接有旋柄152，封盖151的设置用来防止漏料，旋柄152的设置方便了使用者打开封盖151。
碾盘12的上端外表面开设有连接孔121，碾盘12的内部开设有滑槽122，连接杆11的下端插接在连接孔121的内部，连接孔121与滑槽122连通，连接杆11的下端外表面设置有限位圆盘111，限位圆盘111设置住在滑槽122的内部。
滑槽122的内部侧面开设有第一辅助槽123，第一辅助槽123的内部滑动安装有第一辅助滚珠124，滑槽122的底面开设有第二辅助槽125，第二辅助槽125的内部滑动安装有第二辅助滚珠126。
传动轮13的外表面焊接有传动齿131，从动轮14的外表面焊接有从动齿141。
传动齿131与从动齿141的数量均为若干组，传动齿131与从动齿141均呈环形阵列设置，传动齿131与从动齿141相互啮合。
揉捻槽2的内表面开设有齿槽201，碾盘12的外表面靠近下端的位置焊接有卡齿127，卡齿127与齿槽201相互啮合，来起到了辅助导向旋转的作用。
碾盘12数量为两组，且齿槽201呈对称设置，其中一组碾盘12顺时针旋转，另一组碾盘12逆时针转动。
支撑柱3的数量至少为四组，且支撑柱3均呈等距离平行放置。
本发明在使用时，在使用时，使用者将茶叶原料放入到揉捻盘1上的揉捻槽2中，茶叶原料被翻入到揉捻槽2内部后，制动电机8运作通过制动杆9带动碾盘12运动，两组碾盘12呈环形在揉捻盘1内部对揉捻槽2中的茶叶原料进揉捻，同时制动杆9带动传动轮13顺时针旋转，传动轮13顺时针旋转时，传动轮13上的传动齿131会卡入到从动轮14上的从动齿141之间，从而使得传动轮13会带动从动轮14旋转，从动轮14安装在碾盘12上，即传动轮13会带动碾盘12进行旋转，让该碾盘12在进行被动环形旋转揉捻茶叶的同时，还会进行自转对茶叶进行揉捻，从而使得茶叶可得到更好的揉捻，使得该揉捻机的揉捻效果更好，更加值得推广使用，在碾盘12上设置了连接孔121，连接杆11的下端插接在连接孔121的内部，同时碾盘12的内部开设了滑槽122，滑槽122的内部侧面开设了第一辅助槽123，滑槽122的底面开设了第二辅助槽125，在第一辅助槽123与第二辅助槽125的内部分别设置了第一辅助滚珠124与第二辅助滚珠126，第一辅助滚珠124与第二辅助滚珠126的设置能够有效的减小连接杆11上的限位圆盘111与滑槽122之间的摩擦，降低了设备的零部件渐渐的磨损，延长了设备的使用寿命，当该揉捻机运行时，支撑柱3将揉捻机运行时产生的震动力传递到减震底座4上，支撑柱3的下端插接在插孔401的内部，支撑柱3压在减震底座4内部的承压板403上，支撑柱3将震动力通过承压板403传递到缓冲弹簧404，缓冲弹簧404形变将支撑柱3传递的震动力吸收，震动力被吸收即会降低揉捻机在运行时产生的噪音，减小了揉捻机运行时产生的噪音污染，并且减震底座4上的橡胶软垫405也能够吸收揉捻机运行时产生的噪音，更进一步的减小了揉捻机运行时产生的噪音，使得该揉捻机更加值得推广使用，当茶叶揉捻完成后，使用者使用旋柄152打开出料管15上封盖151，使得茶叶从出料管15中排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种滚筒式茶叶揉捻机，包括揉捻盘(1)、支撑柱(3)与安装立柱(5)，其特征在于，所述支撑柱(3)焊接在揉捻盘(1)的下端外表面边缘位置，所述安装立柱(5)焊接在揉捻盘(1)的两侧外表面；
所述揉捻盘(1)的内表面开设有揉捻槽(2)，所述支撑柱(3)的下端设置有减震底座(4)，相邻两组所述安装立柱(5)之间的位置设置有连接横杆(6)，相邻两组连接横杆(6)之间的位置焊接有电机座(7)，所述电机座(7)的上端螺栓连接有制动电机(8)，所述制动电机(8)的下端设置有制动杆(9)，所述制动电机(8)的制动轴与制动杆(9)固定连接；
所述制动杆(9)的两侧外表面均焊接有安装杆(10)，所述安装杆(10)的下端外表面焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端设置有碾盘(12)；
所述制动杆(9)的下端焊接传动轮(13)，所述碾盘(12)的外表面固定安装有从动轮(14)，所述揉捻盘(1)的下端外表面设置有出料管(15)，所述出料管(15)与揉捻槽(2)连通；
所述安装立柱(5)的外表面焊接有固定卡座(501)，所述连接横杆(6)远离电机座(7)的一端卡接在固定卡座(501)内部，所述连接横杆(6)的内表面开设有限位孔(601)，所述限位孔(601)的内部产假有限位销(602)，所述限位销(602)贯穿连接横杆(6)与连接横杆(6)；
所述出料管(15)的下端转轴连接有封盖(151)，所述封盖(151)的外表面焊接有旋柄(152)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述减震底座(4)的上端外表面开设有插孔(401)，所述支撑柱(3)的下端插接在插孔(401)的内部，所述减震底座(4)的内部开设有减震槽(402)，所述减震槽(402)与插孔(401)连通，所述的内部设置有承压板(403)与缓冲弹簧(404)，所述缓冲弹簧(404)设置在承压板(403)的下方，减震底座(4)的下端外表面胶接有橡胶软垫(405)。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述缓冲弹簧(404)的数量至少为六组，且缓冲弹簧(404)均呈等距离平行放置。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述碾盘(12)的上端外表面开设有连接孔(121)，所述碾盘(12)的内部开设有滑槽(122)，所述连接杆(11)的下端插接在连接孔(121)的内部，所述连接孔(121)与滑槽(122)连通，所述连接杆(11)的下端外表面设置有限位圆盘(111)，所述限位圆盘(111)设置住在滑槽(122)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述滑槽(122)的内部侧面开设有第一辅助槽(123)，所述第一辅助槽(123)的内部滑动安装有第一辅助滚珠(124)，所述滑槽(122)的底面开设有第二辅助槽(125)，所述第二辅助槽(125)的内部滑动安装有第二辅助滚珠(126)。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述传动轮(13)的外表面焊接有传动齿(131)，所述从动轮(14)的外表面焊接有从动齿(141)。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述传动齿(131)与从动齿(141)的数量均为若干组，所述传动齿(131)与从动齿(141)均呈环形阵列设置，所述传动齿(131)与从动齿(141)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻槽(2)的内表面开设有齿槽(201)，所述碾盘(12)的外表面靠近下端的位置焊接有卡齿(127)，所述卡齿(127)与齿槽(201)相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述碾盘(12)数量为两组，且齿槽(201)呈对称设置，其中一组所述碾盘(12)顺时针旋转，另一组所述碾盘(12)逆时针转动。
10.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶揉捻机，其特征在于，所述支撑柱(3)的数量至少为四组，且支撑柱(3)均呈等距离平行放置。
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| GR01 | Patent grant | ||
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