CN110471383B - 设备管理方法、装置、系统以及电子设备 - Google Patents

设备管理方法、装置、系统以及电子设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110471383B
CN110471383B CN201910766766.3A CN201910766766A CN110471383B CN 110471383 B CN110471383 B CN 110471383B CN 201910766766 A CN201910766766 A CN 201910766766A CN 110471383 B CN110471383 B CN 110471383B
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
dimensional model
data
component
client
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910766766.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110471383A (zh
Inventor
张先妹
胡丽华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN HUALONG XUNDA INFORMATION TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHENZHEN HUALONG XUNDA INFORMATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN HUALONG XUNDA INFORMATION TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHENZHEN HUALONG XUNDA INFORMATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201910766766.3A priority Critical patent/CN110471383B/zh
Publication of CN110471383A publication Critical patent/CN110471383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110471383B publication Critical patent/CN110471383B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41885Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by modeling, simulation of the manufacturing system
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32339Object oriented modeling, design, analysis, implementation, simulation language
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明提供了一种设备管理方法、装置、系统以及电子设备,涉及设备监测技术领域,包括:接收传感器采集的设备运行数据,其中,设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态;根据设备运行状态与设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据;根据设备部件运动过程与设备部件运动状态,建立设备的三维模型;接收客户端发送的请求信号;根据请求信号确定目标设备,并将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端,以使客户端对生命数据以及三维模型进行显示,解决了现有技术中存在的对设备的管理工作效率较低的技术问题。

Description

设备管理方法、装置、系统以及电子设备
技术领域
本发明涉及设备监测技术领域,尤其是涉及一种设备管理方法、装置、系统以及电子设备。
背景技术
设备通常指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备有通用设备、专用设备,通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等,专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等。
目前,设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房,因为运作时会产生噪音或废气,除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外,许多设备要输入输出有形的物料,所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。
在实际应用中,设备一般都较为复杂,用户难以较为清楚的了解到现场设备的具体情况,导致对设备的管理工作效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种设备管理方法、装置、系统以及电子设备,以解决现有技术中存在的对设备的管理工作效率较低的技术问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种设备管理方法,应用于服务器,包括:
接收传感器采集的设备运行数据,其中,所述设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态;
根据所述设备运行状态与所述设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据;
根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,建立设备的三维模型;
接收客户端发送的请求信号;
根据所述请求信号确定目标设备,并将所述目标设备对应的所述生命数据以及所述目标设备对应的所述三维模型发送至所述客户端,以使所述客户端对所述生命数据以及所述三维模型进行显示。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,根据所述设备运行状态与所述设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据,包括:
对所述设备运行状态中的正常运行状态时间进行累加计算,得到设备的正常运行数据;
根据所述设备部件运动状态确定设备的部件更换时间;
基于所述部件更换时间以及所述正常运行数据进行计算,得到设备的生命数据。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,建立设备的三维模型,包括:
结合所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,结合所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型,包括:
根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,利用三维空间离散几何算法进行计算,得到多个几何参数的计算结果数据;
根据所述计算结果数据通过三维可视化工具得到三维图像;
利用LOD模型网格对所述三维图像进行渲染Render,得到设备的三维模型。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述客户端显示的内容包括:所述目标设备正常运行时的三维模型和/或所述目标设备停机状态时的三维模型。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,还包括:
若所述生命数据超出预设生命标准范围,则生成设备生命警报信息,并将所述警报信息发送至所述客户端,以使所述客户端根据所述警报信息通过三维模型的方式,对设备中超过预设部件生命值的目标部件进行显示。
第二方面,本发明实施例还提供一种设备管理装置,应用于服务器,包括:
第一接收模块,用于接收传感器采集的设备运行数据,其中,所述设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态;
计算模块,用于根据所述设备运行状态与所述设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据;
建立模块,用于根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,建立设备的三维模型;
第二接收模块,用于接收客户端发送的请求信号;
确定模块,用于根据所述请求信号确定目标设备;
发送模块,用于将所述目标设备对应的所述生命数据以及所述目标设备对应的所述三维模型发送至所述客户端,以使所述客户端对所述生命数据以及所述三维模型进行显示。
第三方面,本发明实施例还提供一种设备管理系统,应用于服务器,包括:传感器、客户端以及如第二方面所述的设备管理装置;
所述传感器用于采集设备运行数据,并将所述设备运行数据发送至所述设备管理装置;
所述客户端用于根据用户输入向所述设备管理装置发送请求信号;
所述客户端还用于接收并显示所述设备管理装置发送的所述生命数据以及所述三维模型。
第四方面,本发明实施例还提供一种电子设备,包括存储器、处理器,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述如第一方面所述的方法的步骤。
第五方面,本发明实施例还提供一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质,所述程序代码使所述处理器执行如第一方面所述的方法。
本发明实施例提供的技术方案带来了以下有益效果:本发明实施例提供的设备管理方法、装置、系统以及电子设备。首先,接收传感器采集的设备运行数据,其中,设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态,然后,根据设备运行状态与设备部件运动状态进行计算从而得到设备的生命数据,之后,根据设备部件运动过程与设备部件运动状态,建立设备的三维模型,接收客户端发送的请求信号之后,根据请求信号确定目标设备,并将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端,以使客户端对生命数据以及三维模型进行显示,因此,通过接收传感器采集的设备运行数据,再根据数据中的设备运行状态与设备部件运动状态进行计算从而得到设备的生命数据,以及根据数据中的设备部件运动过程与设备部件运动状态来建立设备的三维模型,以实现在接收到客户端发送的请求信号之后,能够根据请求信号将生命数据以及三维模型等关于设备更加具体信息发送至客户端,因此,客户端便能够对生命数据以及三维模型进行显示,即使结构较为复杂的设备,也能够使用户通过显示出的生命数据、三维模型等具体信息更加清楚的了解到现场设备的各个具体情况及复杂过程的各个细节,从而辅助对设备的管理过程,以提高设备管理工作的效率,从而解决了现有技术中存在的对设备的管理工作效率较低的技术问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例一所提供的设备管理方法的流程图;
图2示出了本发明实施例二所提供的设备管理方法的流程图;
图3示出了本发明实施例三所提供的一种设备管理装置的结构示意图;
图4示出了本发明实施例四所提供的一种设备管理系统的结构示意图;
图5示出了本发明实施例五所提供的一种电子设备的结构示意图。
图标:3-设备管理装置;31-第一接收模块;32-计算模块;33-建立模块;34-第二接收模块;35-确定模块;36-发送模块;4-设备管理系统;41-传感器;42-客户端;5-电子设备;51-存储器;52-处理器;53-总线;54-通信接口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,设备是可升级改造的,改造后的设备与刚出厂的设备是不同的。大多的设备建模是根据刚出厂的资料来建模,故在改造后的设备上使用刚出厂的建模时有出入。同时由于一个设备由几十万个零件组成,当在进行设备零件生命值计算时数据是庞大的,计算服务效率就会慢。由于零备件的使用经验值不全,故还是跟设备一样设置为大修时长,还不准确,需要使用的以后慢慢积累并修改。
在实际应用中,设备一般都较为复杂,用户难以较为清楚的了解到现场设备的具体情况,导致对设备的管理工作效率较低。
基于此,本发明实施例提供的一种设备管理方法、装置、系统以及电子设备,可以解决现有技术中存在的对设备的管理工作效率较低的技术问题。
为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种设备管理方法、装置、系统以及电子设备进行详细介绍。
实施例一:
本发明实施例提供的一种设备管理方法,应用于服务器,如图1所示,设备管理方法包括:
S11:接收传感器采集的设备运行数据,其中,设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态。
在实际应用中,每个设备上设置有多个传感器,用于感测设备的运动数据,如机器状态,生产速度,停机信息等。传感器再将这些运动数据发送至服务器。
S12:根据设备运行状态与设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据。
本步骤中,根据设备的运行状态来计算设备的生命值,例如,以小时为单位,通过数据采集系统获取设备的运行状态。
S13:根据设备部件运动过程与设备部件运动状态,建立设备的三维模型。
作为本实施例的优选实施方式,基于设备的每个零件对设备进行三维建模。
S14:接收客户端发送的请求信号。
作为一个优选方案,每个设备都对应一个现场客户端,客户端通过局域网与后台服务器进行通讯,现场客户端可以定时向服务器发送实时数据请求。
S15:根据请求信号确定目标设备,并将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端,以使客户端对生命数据以及三维模型进行显示。
具体的,服务器通过读取实时采集到的数据建立三维模型。服务器还能够将生命值数据、三维模型、数据库中的数据等发送至客户端。
现有的设备与用户的距离都较远,用户难以较为清楚的了解到现场设备的具体情况,因此对设备的管理较为不方便。
本实施例中,通过接收传感器采集的设备运行数据,再根据数据中的设备运行状态与设备部件运动状态进行计算从而得到设备的生命数据,以及根据数据中的设备部件运动过程与设备部件运动状态来建立设备的三维模型,以实现在接收到客户端发送的请求信号之后,能够根据请求信号将生命数据以及三维模型等关于设备更加具体信息发送至客户端。
因此,客户端便能够对生命数据以及三维模型进行显示,即使结构较为复杂的设备,也能够使用户通过显示出的生命数据、三维模型等具体信息更加清楚的了解到现场设备的各个具体情况及复杂过程的各个细节,从而辅助对设备的管理过程,以提高设备管理工作的效率,从而解决了现有技术中存在的对设备的管理工作效率较低的技术问题。
实施例二:
本发明实施例提供的一种设备管理方法,应用于服务器,如图2所示,设备管理方法包括:
S21:接收传感器采集的设备运行数据,其中,设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态。
在实际应用中,数据采集系统(即传感器)将采集的数据通过设备编号识别传送到服务器,服务器存储该运动信息及其与设备编号的对应关系,该关系对应表存储在服务器中,服务器根据设备编号将数据采集系统采集到的运动信息归类到对应的设备。
S22:对设备运行状态中的正常运行状态时间进行累加计算,得到设备的正常运行数据。
作为本实施例的优选实施方式,当设备处于正常运行状态时,服务器根据运行时间、运行速度等进行设备生命值的累加计算。
S23:根据设备部件运动状态确定设备的部件更换时间。
作为一个优选方案,服务器通过生命周期服务实时的监视设备的运行状态,当设备为正常运行状态时,服务累积设备零备件生命值,并定时的更新到数据库。当零配件维修换件进行换件登记后,零件的生命值从零开始计算。
S24:基于部件更换时间以及正常运行数据进行计算,得到设备的生命数据。
具体的,累计设备生命值是在服务缓存中实时的更新缓存的设备零备件的数据,例如,每2秒更新一次。累计计算设备零件生命值是定时的把服务缓存的设备生命值积累更新到数据库,例如,1个小时以上更新一次。因此,生命周期计算服务是通过设备实时运行状态来积累设备生命值,并存储到数据库中,同时生命值归类到对应设备。
S25:结合设备部件运动过程与设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型。
需要说明的是,三维可视化是利用计算机产生一个高度仿真的三维虚拟环境,用户通过各种交互设备与虚拟环境中的对象进行自然的、实时的交互。三维可视化技术的发展为产品计算机辅助设计和制造提供了新的仿真和可视化手段,它可以创造出逼真的产品模型和环境,使用户与虚拟环境有实时的人机交互,并能结合多种领域知识进行接近真实条件下的仿真和分析。
此外,通过三维可视化技术可以实现设备、部件等拆装的动画功能,在设备的三维动态展示中能够读取预设文件,实现设备和部件的拆装动画。拆装动画可以实现暂停、向前、向后等功能,并可以通过点击动画中某零件触发其他功能。设备的三维动态展示的内容包括主要运行参数,关键设备、部件的运动过程、状态显示等。
本步骤中,结合设备部件运动过程与设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型的具体过程可以包括:根据设备部件运动过程与设备部件运动状态,利用三维空间离散几何算法进行计算,得到多个几何参数的计算结果数据;根据计算结果数据通过三维可视化工具得到三维图像;利用LOD模型网格对三维图像进行渲染Render,得到设备的三维模型。
其中,对于LOD模型网格,需要说明的是,基于LOD的海量三维模型显示技术是将LOD思想引入大数据量存储与访问中,其主要思想是:根据计算结果数据依赖于三维空间离散几何分布的特性,设计具有分层解析度的二叉树数据结构,用于存储三维空间离散分布的几何及物理数据,数据结构的每个层次具有一个解析度;根据用户访问精度需求以及用户关注的空间位置来决定不同空间位置的显示解析度,据此设计高效的访问算法来快速获取几何数据和计算结果数据。
本步骤中,利用LOD多边形网格模型来表达大数据量三维模型,考虑到本实施例关于装配仿真的目标是用于装配工艺制定时的初步分析,对精度要求不高,可以先采用LOD网格模型的上层低精度网格快速渲染,根据LOD网格的连带变形可进一步进行细化渲染,从而能够控制精度和速度。基于三角网格的仿真测试表明,当一个构件的LOD模型为7层,顶层含有200万个三角形的情况,在普通PC机上基于顶层渲染速度可超过180帧/秒,渲染至第四层(约2000万个三角形)的速度也可超过80帧/秒,至最底层(约8000万三角形)的速度可超过30帧/秒,完全能够满足实时仿真需求。
S26:接收客户端发送的请求信号。
S27:根据请求信号确定目标设备,并将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端,以使客户端对生命数据以及三维模型进行显示。
具体的,服务器根据步骤S21中的对应设备编号确定目标设备,分别返回实时信息,并将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端。现场客户端再以直观的可视化的方式,实时更新UI上的实时数据,保证数据的准确性。
在实际应用中,客户端显示的内容包括:目标设备正常运行时的三维模型和/或目标设备停机状态时的三维模型。当客户端处于无人操作状态时,客户端自动切换到设备运行状态的展示,即通过三维建模,体现设备的运行状态,包括设备的运行、停机等不同状态。
通过对设备从零件级装置的3D建模,为设备维护人员和管理者提供可视化的设备管理信息平台。系统针对每台设备进行3D建模,存放于模型库服务器进行统一管理。现场客户端能够通过读取数据库,获取设备三维结构信息,再根据三维结构信息读取模型库,下载相应的模型,在客户端的UI上展示出设备的三维模型。用户在现场客户端可以通过设备的三维模型结构了解设备结构,通过模型的拆装操作提高对设备的维护知识和技能,从而缩短了维修人员的培养周期。
作为本实施例的另一种实施方式,若生命数据超出预设生命标准范围,则生成设备生命警报信息,并将警报信息发送至客户端,以使客户端根据警报信息通过三维模型的方式,对设备中超过预设部件生命值的目标部件进行显示。
对于生命周期值的计算,不一定全部计算整个设备零件的生命周期,可以只计算一部分的关注的零件。当零件生命值处于报警状态时,该零件或零件所处的部分的模型便能够突出显示。
本实施例中,通过服务器与自动化数据采集系统的无缝集成,实时监测设备的运行状态,记录设备及其零部件的生命值,以此数据为基础,结合设备零备件的寿命标准值,系统为用户提供零件生命周期报警,提醒设备维护人员对设备进行预防性维修,从而消除因零件超期使用引起的潜在故障。
本发明实施例提供的设备管理方法以三维可视化技术为基础,构建设备综合管理模块、培训管理模块、图纸管理、业务综合管理模块。通过对设备从零件级装置的三维建模,为设备维护人员和管理者提供三维可视化的设备管理信息平台。此外,通过本方法还给设备维护人员提供很多其他的辅助功能,如培训管理、图纸管理等等,丰富设备信息,为设备的精细化、最优化管理提供有力的支持,为快速培训技术人员提供可视化的直观的培训材料。
实施例三:
本发明实施例提供的一种设备管理装置,应用于服务器,如图3所示,设备管理装置3包括:第一接收模块31、计算模块32、建立模块33、第二接收模块34、确定模块35以及发送模块36。
进一步的是,第一接收模块用于接收传感器采集的设备运行数据,其中,设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态。
优选的,计算模块用于根据设备运行状态与设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据。建立模块用于根据设备部件运动过程与设备部件运动状态,建立设备的三维模型。
需要说明的是,第二接收模块用于接收客户端发送的请求信号。确定模块用于根据请求信号确定目标设备。发送模块用于将目标设备对应的生命数据以及目标设备对应的三维模型发送至客户端,以使客户端对生命数据以及三维模型进行显示。
实施例四:
本发明实施例提供的一种设备管理系统,应用于服务器,如图4所示,设备管理系统4包括:传感器41、客户端42以及如实施例三提供的设备管理装置。
其中,传感器用于采集设备运行数据,并将设备运行数据发送至设备管理装置。客户端用于根据用户输入向设备管理装置发送请求信号。客户端还用于接收并显示设备管理装置发送的生命数据以及三维模型。
实施例五:
本发明实施例提供的一种电子设备,如图5所示,电子设备5包括存储器51、处理器52,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例一或实施例二提供的方法的步骤。
参见图5,电子设备还包括:总线53和通信接口54,处理器52、通信接口54和存储器51通过总线53连接;处理器52用于执行存储器51中存储的可执行模块,例如计算机程序。
其中,存储器51可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口54(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。
总线53可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图5中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
其中,存储器51用于存储程序,所述处理器52在接收到执行指令后,执行所述程序,前述本发明任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器52中,或者由处理器52实现。
处理器52可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器52中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器52可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器51,处理器52读取存储器51中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
实施例六:
本发明实施例提供的一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质,所述程序代码使所述处理器执行上述实施例一或实施例二提供的方法。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
本发明实施例提供的具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质,与上述实施例提供的设备管理方法、装置、系统以及电子设备具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明实施例所提供的进行设备管理方法的计算机程序产品,包括存储了处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种设备管理方法,应用于服务器,其特征在于,包括:
接收传感器采集的设备运行数据,其中,所述设备运行数据包括:设备运行状态、设备部件运动过程以及设备部件运动状态;
传感器将采集的数据通过设备编号识别传送到服务器,服务器存储运动信息及其与设备编号的对应关系,所述关系的对应表存储在服务器中,服务器根据设备编号将传感器采集到的运动信息归类到对应的设备;
根据所述设备运行状态与所述设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据;
根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,建立设备的三维模型;
接收客户端发送的请求信号;
根据所述请求信号确定目标设备,并将所述目标设备对应的所述生命数据以及所述目标设备对应的所述三维模型发送至所述客户端,以使所述客户端对所述生命数据以及所述三维模型进行显示;
根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,建立设备的三维模型,包括:
结合所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型;
结合所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,通过三维可视化工具以及LOD模型网格建立设备的三维模型,包括:
根据所述设备部件运动过程与所述设备部件运动状态,利用三维空间离散几何算法进行计算,得到多个几何参数的计算结果数据;
根据所述计算结果数据通过三维可视化工具得到三维图像;
利用LOD模型网格对所述三维图像进行渲染Render,得到设备的三维模型;
根据所述设备运行状态与所述设备部件运动状态进行计算,得到设备的生命数据,包括:
对所述设备运行状态中的正常运行状态时间进行累加计算,得到设备的正常运行数据;
根据所述设备部件运动状态确定设备的部件更换时间;
基于所述部件更换时间以及所述正常运行数据进行计算,得到设备的生命数据。
2.根据权利要求1所述的设备管理方法,其特征在于,所述客户端显示的内容包括:所述目标设备正常运行时的三维模型和/或所述目标设备停机状态时的三维模型。
3.根据权利要求1所述的设备管理方法,其特征在于,还包括:
若所述生命数据超出预设生命标准范围,则生成设备生命警报信息,并将所述警报信息发送至所述客户端,以使所述客户端根据所述警报信息通过三维模型的方式,对设备中超过预设部件生命值的目标部件进行显示。
4.一种电子设备,包括存储器、处理器,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至3任一项所述的方法的步骤。
5.一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质,其特征在于,所述程序代码使所述处理器执行所述权利要求1至3任一所述方法。
CN201910766766.3A 2019-08-15 2019-08-15 设备管理方法、装置、系统以及电子设备 Active CN110471383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910766766.3A CN110471383B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 设备管理方法、装置、系统以及电子设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910766766.3A CN110471383B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 设备管理方法、装置、系统以及电子设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110471383A CN110471383A (zh) 2019-11-19
CN110471383B true CN110471383B (zh) 2021-04-27

Family

ID=68511074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910766766.3A Active CN110471383B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 设备管理方法、装置、系统以及电子设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110471383B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112738166A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 软控股份有限公司 三维监控方法、装置及系统、存储介质和处理器
CN112859768A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 合肥科博软件技术有限公司 生产线的三维动态状态监测方法及系统
CN113782173B (zh) * 2021-11-11 2022-03-08 深圳市健和医疗科技服务有限公司 一种智能化临床急救设备状态预测用参数信息采集系统
CN117197281B (zh) * 2023-11-08 2024-02-23 国网浙江省电力有限公司 基于业务场景的资产数据全生命链动态画像构建方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108107841A (zh) * 2017-12-26 2018-06-01 山东大学 一种数控机床数字孪生建模方法
CN109800531A (zh) * 2019-01-31 2019-05-24 山东大学 一种机电装备数字孪生模型一致性保持方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105677541A (zh) * 2016-03-10 2016-06-15 刘明江 一种空气滤材使用智能监测软件系统
CN106354029B (zh) * 2016-11-10 2019-05-03 西安电子科技大学 盾构机三维虚拟仿真系统及仿真方法
CN107292955A (zh) * 2017-07-06 2017-10-24 李长云 一种工业装备运行健康状态的展示方法及系统

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108107841A (zh) * 2017-12-26 2018-06-01 山东大学 一种数控机床数字孪生建模方法
CN109800531A (zh) * 2019-01-31 2019-05-24 山东大学 一种机电装备数字孪生模型一致性保持方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110471383A (zh) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110471383B (zh) 设备管理方法、装置、系统以及电子设备
US10997308B2 (en) Systems and methods for error detection and diagnostics visualization
CN107295064B (zh) 基于web的组态型远程监控方法、电子设备及存储介质
TWI645285B (zh) Manufacturing optimization platform and method
US20200090085A1 (en) Digital twin graph
Vieira et al. Supply chain data integration: A literature review
CN104950741A (zh) 用于系统连接的多控制器的配置管理接口
CN103562809A (zh) 用于工业设施的大规模综合实时监测框架
Ivson et al. A systematic review of visualization in building information modeling
CN112528525A (zh) 一种基于建模技术的可视化工业流程管控平台
CN112799369A (zh) 一种产品装配过程管控方法和装置
EP4235482A1 (en) State preview method and system for key equipment of nuclear power plant, and device and storage medium
Volkov et al. Dynamic extension of building information model for “smart” buildings
KR101267429B1 (ko) 교체주기 분석장치
Vieira et al. Supply chain risk management: an interactive simulation model in a big data context
CN114443639A (zh) 处理数据表及自动训练机器学习模型的方法和系统
CN114282752A (zh) 流程任务的生成方法、装置、电子设备及存储介质
CN114143220A (zh) 实时数据可视化平台
JP7012865B2 (ja) 製造システム設計支援装置
US11663680B2 (en) Method and system for automatic work instruction creation
Ćosović et al. Application of the Digital Twin concept in cultural heritage
US20180122133A1 (en) System and method for displaying industrial asset alarms in a virtual environment
Gaonkar et al. Performance and dependability modeling with Möbius
Chiang et al. BIM-enabled power consumption data management platform for rendering and analysis of energy usage patterns
CN112950303A (zh) 订单处理方法、装置、电子设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant