CN110470814A - 用于释放高压地层样品的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于释放高压地层样品的装置，包括包括机架，在机架上设有将高压地层流体样品减压的降压机构、用于将样品中的气体和液体进行分离并计量液体组分体积的样品分离计量机构、用于计量气体组分体积的气体流量计量机构和用于有害气体检测报警的气体检测报警机构；所述降压机构、样品分离计量机构、气体流量计量机构、气体检测报警机构依次联通；所述样品分离计量机构并联有旁通管，所述旁通管直接联通降压机构与气体流量计量机构，旁通管上、样品分离计量机构设有用于进行选择性通断的阀门。本发明能够消除直接释放过程中产生的安全隐患，精确计量流体成分，适用于各种场所，尤其便于在油田天施工现场。
Description
技术领域
本发明石油技术领域，涉及一种取样装置，尤其涉及一种用于释放高压地层样品的装置。该装置用于在油田勘探、开发、生产过程中，安全有效地释放从地层取得的高压流体样品。
背景技术
地层流体取样是在油气田勘探、开发、生产中常用的技术手段，也是判断地层流体性质最常用、最有效的的技术之一。地层流体样品被带压密闭取到地面后，样品仍然能够保持高压。一般情况带压样品有两种处理手段，一是送至实验室进行分析化验，但实验室化验结果往往周期长达几周甚至几月，无法满足现场快速决断的需求。因此，现场释放得到储层流体性质也是常用的检测手段之一。目前采取的方式是直接泄压释放于自然环境中，在此过程中，即无法消除高达几十兆压力直接释放带来的安全隐患，也不能准备计量流体组分的含量，尤其是气油比等重要参数。更大的安全隐患在于如果地层流体样品中含有害物质，如H2S、CO等，直接自然释放更是给现场施工人员带来极大地安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种避免高压流体样品泄压过程中产生的安全隐患、准确分析流体成分的用于释放高压地层样品的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于释放高压地层样品的装置，包括机架；
在机架上设有将高压地层流体样品减压的降压机构、用于将样品中的气体和液体进行分离并计量液体组分体积的样品分离计量机构、用于计量气体组分体积的气体流量计量机构和用于有害气体检测报警的气体检测报警机构；
所述降压机构、样品分离计量机构、气体流量计量机构、气体检测报警机构依次联通；
所述样品分离计量机构并联有旁通管，所述旁通管直接联通降压机构与气体流量计量机构，所述旁通管上、样品分离计量机构设有用于进行选择性通断的阀门。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述降压机构、样品分离计量机构、气体流量计量机构、气体检测报警机构集合形成一个操作面盘；对上述机构进行操作与控制。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述降压机构包括减压管道，所述减压管道上设有用于连接高压样品桶的高压接头和至少两个降压阀，在减压管道上还分别连接多个用于测量减压管道不同位置压力的压力表。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述压力表包括第一压力表、对应每个降压阀设置的第二压力表；所述第一压力表通过阀门连接在减压管道上并联通高压接头；所述降压阀前后的减压管道上设有阀门。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述样品分离计量机构包括分离管道，所述分离管道两端分别与降压机构和气体流量计量机构相连；
所述分离管道上连接有密封油气水分离计量组件；
所述密封油气水分离计量组件和旁通管之前设有选择气体样品的取样口。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述密封油气水分离计量组件包括计量杯、封闭计量杯的密封盖；密封盖插有进样管和出气管；所述分离管道与进样管联通，所述出气管与气体流量计量机构联通；所述计量杯前的分离管道上设有阀门，出气管后的分离管道上设有压力开关。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述气体流量计量机构包括第一气体管道，所述第一气体管道上依次连接有气体流量探头、测量口，所述气体流通探头连接有显示屏。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述气体探测报警机构包括第二气体管道，所述第二气体管道上连接有害气体检测探头、气体样品取样口、气体释放接头；
所述有害气体探测器至少为一氧化碳检测探头、硫化氢检测探头、二氧化碳检测探头；
所述有害气体探测器连接有报警器。
进一步地，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述气体流量计量机构与气体探测报警机构之间设有压力开关。
本发明通过降压机构将高压地层样品经过降压，再通过样品分离计量机构分离液体和气体，分别对液体和气体分别进行计量，并对气体中的有害成分进行检测分析，使地层样品能够安全地释放、精确的计量，为油田决策提供快速、准确的参数。该设备适用于各种场所，尤其便于在油田天施工现场。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的侧面结构示意图；
图3是本发明实施例密封油气水分离计量组件的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。并且“前”“后”方向的定义是依据管道中流体的流向而定。
如图1-3所示，一种用于释放高压地层样品的装置，包括机架1；在机架 1上设有将高压地层流体样品减压的降压机构A、用于将样品中的气体和液体进行分离并计量液体组分体积的样品分离计量机构B、用于计量气体组分体积的气体流量计量机构C和用于有害气体检测报警的气体检测报警机构D；所述降压机构A、样品分离计量机构B、气体流量计量机构C、气体检测报警机构D依次联通；其中依次联通是按照流体流向的前后顺序进行排布的；所述样品分离计量机构B并联有旁通管L1，所述旁通管L1直接联通降压机构 A与气体流量计量机构C，所述旁通管L1上设有用于进行选择性通断的阀门 V7、样品分离计量机构B前后设有用于进行选择性通断的阀门V6、压力开关 V8。
本发明首先通过降压机构A将高压地层流体样品减压至常温常压，排除在样品释放过程中带来的安全隐患；接着通过样品分离计量机构B将降压后样品中的流体和气体进行分离，计量流体体积，再通过气体流量计量机构C 对地层样品释放出的气体进行计量，并且通过气体检测报警机构D检测有害气体含量，确认安全后在释放至气囊中或者大气中。
所述降压机构A包括减压管道L10，所述减压管道L10上设有用于连接高压样品桶的高压接头P1和至少两个降压阀，在减压管道L10上还分别连接多个用于测量减压管道L10不同位置压力的压力表。
其中，优选所述压力表包括第一压力表M1、对应每个降压阀设置的第二压力表，所述第一压力表M1通过阀门V1连接在减压管道L10上并联通高压接头P1；本实施例的降压阀V3、降压阀V5前后的减压管道L10上设有阀门 V2、阀门V4。具体地，减压管道L10通过高压接头P1连接高压样品桶，将高压样品桶的样品释放进入减压管道L10，其中高压接头P1为绕性接头，承压60兆帕以上；在高压接头P1后方设有一个可以高压使用的第一压力表M1，用于测量进入减压管道L10中的高压样品的压力，一般高压样品压力在 2000～6000psi，选用量程为6000psi的压力表为第一压力表M1，为了方便第一压力表M1的安装和检修，以及故障时更换，第一压力表M1通过阀门V1 连接在减压管道L10上。在第一压力表M1后方的减压管道L10上设有降压阀，降压阀是对高压样品进行多级降压，根据高压样品桶的压力以及需要降低的压力设置降压阀数量，本实施例中，采用两个降压阀V3、降压阀V5，进行二级降压，将流体的压力降至0～100psi。降压阀V3、降压阀V5可以采用手动可调减压阀，工作范围至少应为0-6000psi。两个降压阀V3、降压阀 V5分别连接的第二压力表M2、第二压力表M3，第二压力表M2、第二压力表M3也选择管道式压力表。
降压后的流体中可以是气体或液体，或者是同时含有气体与液体。当气体和液体共存时，需要通过样品分离计量机构B将二者分离。样品分离计量机构B并联有旁通管L1，当降压后的流体中只有气体时，气体通过旁通管L1 直接输送至气体流量计量机构C，不再通过样品分离计量机构B。
所述样品分离计量机构B包括分离管道L20，所述分离管道L20两端分别与降压机构A和气体流量计量机构C相连；具体地，分离管道L20前端与降压管道L10相联通、后端与第一气体管道L30相联通。
所述分离管道L20上连接有密封油气水分离计量组件。如图1、3所示，所述密封油气水分离计量组件包括计量杯G20、封闭计量杯G20的密封盖 G21；密封盖G21插有进样管L2和出气管L3，进样管L2和出气管L3密封安装在密封盖G21上；计量杯G20与密封盖G21一起形成可以承压的密封体。所述分离管道L20与进样管L2联通，且进样管L2末端靠近计量杯G20底部，分离管道L20中的流体通过进样管L2进入计量杯G20，计量杯G20上带有刻度，可以计量进入计量杯G20中液体的体积；本实施例中，计量杯G20选择透明钢化并带刻度的容器，出气管L3末端靠近密封盖G21，密封盖G21 为带O圈密封的金属盖，即采用双密封圈结构。计量杯G20可以拆除，计量后清洗。进入计量杯G20的气体通过出气管L3排出计量杯G20，所述出气管 L3与气体流量计量机构C联通；排出计量杯G20的气体进入气体流量计量机构C。所述计量杯G20前的分离管道L20上、进样管L2后的分离管道L20 上分别设有阀门V6、压力开关V8，用于切断样品分离计量机构B，方便维修和更换。
所述密封油气水分离计量组件和旁通管L1之前设有选择气体样品的取样口P2。该取样口P2位于降压机构A之后、密封油气水分离计量组件和旁通管L1之前。根据测量工具，先期测量高压地层样品取样桶的压力、根据地层压力、样桶体积、地层温度、地面温度等参数，可以初步计算取样桶内气体体积含量，换算成常压下气体体积，当气体体积小于500ml时，估计根据用户具体需求，则通过选择气体样品的取样口P2，将气体样品收集于气囊中，气囊可送至实验室对地层样品进行精确分析。
所述气体流量计量机构C包括气体管道L30，所述气体管道L30上依次连接有气体流量探头D1、测量口P3，所述气体流通探头连接有显示屏。分离后的气体进入气体管道L30的气体通过气体流量探头D1检测其流量，并将流量显示在显示屏M4中，或者传输给远程终端。其中，气体流通探头D1为可拆装气体流量探头，可安装于联通气体管道L30的测量口P3处，也可以拆下气体流通探头D1，通过测量口P3采集多气体管道L30中的气体。
所述气体探测报警机构D包括气体管道L40，所述气体管道L40上连接有害气体检测探头、气体样品取样口P4a、气体释放接头P4b。其中，气体释放接头P4b连接在气体管道L40末端，并可以与气体释放管线L50连接，形成一个气体释放途径。设置在气体管道L40上的气体样品取样口P4a用于将气体样品收集在气囊中，对其进行检测。
经测量后的气体，进入气体探测报警机构D中的气体管道L40，有害气体检测探头对其进行含量检测，由于样品中主要有害气体为一氧化碳、硫化氢和二氧化碳，则所述有害气体探测器至少选择三种：即一氧化碳检测探头 D2、硫化氢检测探头D3、二氧化碳检测探头D4；通过这三种探头对其的有害气体进行含量检测。如果存在有害气体，记录有害气体成分以及含量。然后采取以下两种处理方式：第一种：关闭取样桶的高压阀门V1，连同取样桶送至实验室分析化验；第二种：在气体释放接头后连接气体释放管线，且将气体释放管线的末端放置于水槽中，水槽中放入苏打粉，并将水槽放置处设置隔离区，安装可移动的有害气体探测器，释放气体，有害气体如H2S和CO 将溶解于水中，并被碱性溶液中和。
所述有害气体探测器连接有报警器M6，对应一氧化碳检测探头D2、硫化氢检测探头D3、二氧化碳检测探头D4，当气体中的有害物质含量超过报警设定值，则报警器M6就会产生报警，报警可以是声、光等各种方式。也可以显示在显示屏M5中。所述气体流量计量机构C与气体探测报警机构D之间设有压力开关V9。
本实施例中，采用三个有害气体检测探头:一氧化碳检测探头D2、硫化氢检测探头D3、二氧化碳检测探头D4、一个数字显示屏M5、一个声音报警器 M6、一个压力开关V10、一个气体样品取样口P4a、一个气体释放接头P4b 和一条至少10米长的气体释放管线L50。
为了方便操作，所述的用于释放高压地层样品的装置中，优选所述降压机构A、样品分离计量机构B、气体流量计量机构C、气体检测报警机构D 中可以操作的部分集合形成一个操作面盘2；操作面盘2靠近操作者设置，方便对上述机构进行操作与控制。形成一个操作面盘2是指：降压机构A、样品分离计量机构B、气体流量计量机构C、气体检测报警机构D中需要人工操作或需要观察的器件，都集合在一个可操作的平台上。
具体地，以下器件可以设置在操作面盘2中：
降压机构A中的第一压力表M1、第二压力表M2、第二压力表M3、降压阀V3、降压阀V5、阀门V1、阀门V2、阀门V4；
样品分离计量机构B中的计量杯G20、阀门V6、选择气体样品的取样口 P2；旁通管L1上设置的阀门V7，计量杯G20前可以设置活页门3，方便读取计量杯G20的液体体积、拆卸清洗计量杯G20。
气体流量计量机构C中的压力开关V8、测量口P3、显示屏M4；
气体探测报警机构D中的气体样品取样口P4a、显示屏M5、压力开关 V9。
实施过程：关闭放面盘上的所有阀门和压力开关，由于相邻机构之间都设有阀门或压力开关，在有液体存在的管道中，例如减压管道L10上设有阀门，只有气体存在的管道中，例如第一气体管道L30和第二气体管道L40 中采用的阀门为压力开关，阀门或压力开关的作用都是关闭管道的联通。
通过高压接口P1连接装有高压地层样品的取样桶。打开阀门V1(第一针阀开关)，第一压力表M1可以显示样品的取样桶压力，根据地层压力、样桶体积、地层温度、地面温度等参数，可以初步计算样桶内气体体积含量，公式为：
公式1：P地层V样桶/T地层＝P地面V样桶/T地面
其中P地层、T地层为测压取样工具所测得，是已知量，P地面为第一压力表 M1的读数，由公式1可以估计样桶中的气体含量；
注：样品中的其它流体水和油默认为压缩系数为1；
公式2：P地面V样桶/T地面＝P常压V常压/T地面；
由公式2可以计算得出释放后的气体样品体积数值V常压。
如果V常压小于500毫升，可以根据用户具体需求，通过降压机构A后的选择气体样品的取样口P2，将气体样品收集于气囊中，然后再进行下一步操作；依次打开阀门V2的开关、阀门V4的开关，调节减压阀V3和减压阀V5，观察记录第二压力表M2、第二压力表M3的读数；打开最后一个降压阀V5 后、进入样品分离计量机构B前的阀门V6，降压后的地层样品经过进样管 L2流入计量杯G20中；打开气体计量机构前的压力开关V8，使部分气体流入气体流量计量机构C。如果确认地层样品中没有油和水，可选择关闭阀门 V6和压力开关V8，打开阀门V7，气体不经过计量杯G20，通过旁通管L1 直接进入气体流量计量机构C。关闭压力开关V8，打开气体探测报警机构D 前的压力开关V9，通过一氧化碳检测探头D2、硫化氢检测探头D3、二氧化碳检测探头D4检查是否存在有害气体，确保先检查少量气体，如果存在有害气体，由于释放量极小，可以消除有害气体带来的不安全隐患；
如果存在有害气体，记录有害气体成分以及含量。可以采取以下两种处理方式：
第一种：关闭取样桶阀门V1，连同取样桶送至实验室分析化验；
第二种：在释放接头连接气体释放管线，气体释放管线另外一端放置于水槽中，水槽中放入苏打粉，并将水槽放置处设置隔离区，安装可移动的有害气体探测器，释放气体，有害气体如H2S和CO将溶解于水中，并被碱性溶液中和；
如果样品中不存在有害气体，在气体样品取样口采集样品后进行正常释放。
打开活页门3，读出计量杯G20中的液体的体积，刻度计量杯G20中的样品放入专门的容器，清洗刻度计量杯G20。
样品释放完成后，先用高压泵对设备管线进行清洗，然后用100psi的工业气对管线进行清洁。
Claims (9)
1.一种用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，包括机架；
在机架上设有将高压地层流体样品减压的降压机构、用于将样品中的气体和液体进行分离并计量液体组分体积的样品分离计量机构、用于计量气体组分体积的气体流量计量机构和用于有害气体检测报警的气体检测报警机构；
所述降压机构、样品分离计量机构、气体流量计量机构、气体检测报警机构依次联通；
所述样品分离计量机构并联有旁通管，所述旁通管直接联通降压机构与气体流量计量机构，所述旁通管上、样品分离计量机构设有用于进行选择性通断的阀门。
2.根据权利要求1所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述降压机构、样品分离计量机构、气体流量计量机构、气体检测报警机构集合形成一个操作面盘；对上述机构进行操作与控制。
3.根据权利要求1或2所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述降压机构包括减压管道，所述减压管道上设有用于连接高压样品桶的高压接头和至少两个降压阀，在减压管道上还分别连接多个用于测量减压管道不同位置压力的压力表。
4.根据权利要求3所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述压力表包括第一压力表、对应每个降压阀设置的第二压力表；所述第一压力表通过阀门连接在减压管道上并联通高压接头；所述降压阀前后的减压管道上设有阀门。
5.根据权利要求1或2所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述样品分离计量机构包括分离管道，所述分离管道两端分别与降压机构和气体流量计量机构相连；
所述分离管道上连接有密封油气水分离计量组件；
所述密封油气水分离计量组件和旁通管之前设有选择气体样品的取样口。
6.根据权利要求5所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述密封油气水分离计量组件包括计量杯、封闭计量杯的密封盖；密封盖插有进样管和出气管；所述分离管道与进样管联通，所述出气管与气体流量计量机构联通；所述计量杯前的分离管道上设有阀门，出气管后的分离管道上设有压力开关。
7.根据权利要求1或2所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述气体流量计量机构包括第一气体管道，所述第一气体管道上依次连接有气体流量探头、测量口，所述气体流通探头连接有显示屏。
8.根据权利要求1或2所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述气体探测报警机构包括第二气体管道，所述第二气体管道上连接有害气体检测探头、气体样品取样口、气体释放接头；
所述有害气体探测器至少为一氧化碳检测探头、硫化氢检测探头、二氧化碳检测探头；
所述有害气体探测器连接有报警器。
9.根据权利要求1或2所述的用于释放高压地层样品的装置，其特征在于，所述气体流量计量机构与气体探测报警机构之间设有压力开关。
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- 2019-08-08 CN CN201910731581.9A patent/CN110470814A/zh active Pending
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