CN110470362A - Lng罐底量测量装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了LNG罐底量测量装置及其方法，解决了传统罐底量的测量不仅读数不准确，而且费时费力的问题。将激光水准仪放置于LNG罐底圆心位置，自动将罐底划分为8个区域并有8个交点，将测量装置放置于其中一条竖线上，并使激光竖线位于测量装置中心位置，通过移动测量装置，可以测得罐底各个测量点的高度，使得测量数据准确且省时省力。

Description

LNG罐底量测量装置及其方法
技术领域
本发明涉及油罐罐底测量技术领域，具体涉及到LNG罐底量测量装置及其方法。
背景技术
LNG罐的底部呈锥形状，中心位置最高，然后沿周向逐渐降低；罐底量指罐底最高水平面以下的容积，对LNG罐容量的准确计算，不仅关系到企业的经营决策，生产计划，成本核算和经济效益，而且也关系到企业以及国家的经济利益和计量信誉，传统的罐底测量完全依赖人工，水准仪需放在中心稳定处，但工人需要进行读数，不可避免需要站在罐底中心，会对罐底中心的稳定造成影响，导致读数不准，而且费时费力。
发明内容
为解决传统罐底量的测量不仅读数不准确，而且费时费力的问题，本发明提供了LNG罐底量测量装置及其方法。
本发明采用的技术方案如下：
LNG罐底量测量方法，其特征在于具有如下步骤：
步骤1.用全站仪测量底壁上的三个点，确定罐底半径；
步骤2.使用圈尺确定圆心位置；
步骤3.将能产生八竖一横光线的激光水准仪固定在圆心位置，并将测量装置放置于一条竖线上，所述测量装置可测量激光到罐底的距离以及测量装置到圆心的距离；
步骤4.计算圆心到各个测量点的距离 R =R、R=R、…R=R、R=R；R为最外层圆环的半径，m为圆环的数量；
步骤5.将测量装置朝圆心方向直线移动，并记录各个测量点的数据；
步骤6.进行数据处理。
LNG罐底量测量装置，所述测量装置包括主尺以及可在主尺上移动的激光靶体，所述激光靶体包括架体，所述架体设有激光感应阵列、测量架体与圆心之间距离的测距模块、计算控制模块、显示模块以及电源模块，所述主尺与架体之间设有测量架体底面与罐底距离的测高装置，所述激光感应阵列、测距模块、测高装置均与计算控制模块连接，所述计算控制模块与显示模块连接。
所述激光感应阵列的前端设有遮光片。
所述显示模块包括显示屏与控制按键，所述显示模块连接有储存模块。
所述主尺设有相互连通的一号凹槽以及二号凹槽，所述架体设有与一号凹槽配合的凸起部，所述凸起部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹段穿过二号凹槽。
所述测高装置包括设置在主尺上的电阻杆以及设置在架体上与电阻杆配合的浮标。
本发明的有益效果是：
将激光水准仪放置于LNG罐底圆心位置，激光水准仪自动将罐底划分为8个区域并有8个交点，将测量装置放置于其中一条竖线上，并使激光竖线位于测量装置中心位置，通过移动测量装置，可以测得罐底各个测量点的高度，使得测量数据准确且省时省力。
附图说明
图1是本发明步骤1的示意图。
图2是本发明步骤3的示意图。
图3是本发明步骤4的示意图。
图4是本发明测量装置的立体示意图。
图5是本发明激光靶体侧面的示意图。
图6是本发明激光靶体另一侧面的示意图。
图7是本发明测量装置的仰面示意图。
主尺1、激光靶体2、架体3、激光感应阵列4、测距模块5、测高模块6、计算控制模块7、显示模块8、显示屏81、控制按键82、遮光片9、一号凹槽10、二号凹槽11、凸起部12、调节螺栓13、电阻杆14、浮标15。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
实施例中，如图1、图2、图3所示，LNG罐底量测量方法，具有如下步骤：
步骤1.用全站仪测量底壁上的三个点，确定罐底半径；
步骤2.使用圈尺确定圆心位置；
步骤3.将能产生八竖一横光线的激光水准仪固定在圆心位置，并将测量装置放置于一条竖线上，所述测量装置可测量激光到罐底的距离以及测量装置到圆心的距离；
步骤4.计算圆心到各个测量点的距离 R=R、R=R、…R=R、R=R；R为最外层圆环的半径，m为圆环的数量；
步骤5.将测量装置朝圆心方向直线移动，并记录各个测量点的数据；
步骤6.进行数据处理。将激光水准仪放置于LNG罐底圆心位置，激光水准仪自动将罐底划分为8个区域并有8个交点，将测量装置放置于其中一条竖线上，并使激光竖线位于测量装置中心位置，通过移动测量装置，可以测得罐底各个测量点的高度，使得测量数据准确且省时省力；圆环的数量为8个，圆环与半斤的相交点为测量点，一条半径上的测量点为8个，8个区域可测得64个点。
实施例中，如图4、图5、图6所示，LNG罐底量测量装置，包括主尺1以及可在主尺1上移动的激光靶体2，所述激光靶体2包括架体3，所述架体3设有激光感应阵列4、测量架体3与圆心之间距离的测距模块5、计算控制模块7、显示模块8以及电源模块，所述主尺1与架体3之间设有测量架体3底面与罐底距离的测高装置6，所述激光感应阵列4、测距模块5、测高装置6均与计算控制模块7连接，所述计算控制模块7与显示模块8连接。电源模块的电压为12V，用于对激光靶体2供电，激光感应阵列4含有CCD图像传感器，可将光学信号转换为模拟电路信号输送至计算控制模块7，测距模块5内部光电元件接收目标反射的激光束，产生电流信号输送至计算控制模块7，测高装置6测得架体3底面与罐底的高度将数据传输至计算控制模块7，计算控制模块7对信号处理完成后，将数据在显示模块8上显示；显示模块8上显示有水平激光线在测量点的高度以及测量点与圆心的距离；激光交点在架体3上的高度与架体3底面与罐底的高度相加即可求得水平激光线在测量点的高度。
实施例中，如图6所示，所述激光感应阵列4的前端设有遮光片9。可防止阳光照射干扰激光感应阵列4。
实施例中，如图5所示，所述显示模块8包括显示屏81与控制按键82，所述显示模块8连接有储存模块。当激光靶体2位于测量点时，可通过控制按键82记录数据，然后储存在储存模块，在各个测量点上重复此操作，最后通过USB接口将数据导入U盘等外部存储设备，进行数据处理；可避免人工报数的误记或漏记。
实施例中，如图4、图5、图6所示，所述主尺1设有相互连通的一号凹槽10以及二号凹槽11，所述架体3设有与一号凹槽10配合的凸起部12，所述凸起部12连接有调节螺栓13，所述调节螺栓13的螺纹段穿过二号凹槽11。通过拧松调节螺栓13，架体3可以在主尺1上下移动，使激光的交点位于架体的中心位置。
实施例中，如图4、图6、图7所示，所述测高装置6包括设置在主尺1上的电阻杆14以及设置在架体3上与电阻杆14配合的浮标15。测高装置6为电阻式液位计，当激光靶体2上下运动时，带动浮标15上下运动，使电阻杆14上的阻值发生变化，从而计算出激光靶体2离罐底的高度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.LNG罐底量测量方法，其特征在于具有如下步骤：
步骤1.用全站仪测量底壁上的三个点，确定罐底半径；
步骤2.使用圈尺确定圆心位置；
步骤3.将能产生八竖一横光线的激光水准仪固定在圆心位置，并将测量装置放置于一条竖线上，所述测量装置可测量激光到罐底的距离以及测量装置到圆心的距离；
步骤4.计算圆心到各个测量点的距离R=R、R=R、…R=R、R=R；R为最外层圆环的半径，m为圆环的数量；
步骤5.将测量装置朝圆心方向直线移动，并记录各个测量点的数据；
步骤6.进行数据处理。
2.LNG罐底量测量装置，其特征在于：所述测量装置包括主尺（1）以及可在主尺（1）上移动的激光靶体（2），所述激光靶体（2）包括架体（3），所述架体（3）设有激光感应阵列（4）、测量架体（3）与圆心之间距离的测距模块（5）、计算控制模块（7）、显示模块（8）以及电源模块，所述主尺（1）与架体（3）之间设有测量架体（3）底面与罐底距离的测高装置（6），所述激光感应阵列（4）、测距模块（5）、测高装置（6）均与计算控制模块（7）连接，所述计算控制模块（7）与显示模块（8）连接。
3.如权利要求2所述的LNG罐底量测量装置，其特征在于：所述激光感应阵列（4）的前端设有遮光片（9）。
4.如权利要求2所述的LNG罐底量测量装置，其特征在于：所述显示模块（8）包括显示屏（81）与控制按键（82） ，所述显示模块（8）连接有储存模块。
5.如权利要求2所述的LNG罐底量测量装置，其特征在于：所述主尺（1）设有相互连通的一号凹槽（10）以及二号凹槽（11），所述架体（3）设有与一号凹槽（10）配合的凸起部（12），所述凸起部（12）连接有调节螺栓（13），所述调节螺栓（13）的螺纹段穿过二号凹槽（11）。
6.如权利要求2所述的LNG罐底量测量装置，其特征在于：所述测高装置（6）包括设置在主尺（1）上的电阻杆（14）以及设置在架体（3）上与电阻杆（14）配合的浮标（15）。
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