CN110469330B - 一种无间柱无底部结构的分段空场法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无间柱无底部结构的分段空场法，该方法包括沿矿体走向划分矿块，将矿块划分为阶段和分段，开采前在矿块顶端形成厚岩石覆盖层，然后在分段凿岩巷道内施工上向扇形炮孔，采用毫秒微差进行爆破；各分段矿石落矿后先回收1/3的矿石，其余矿石待全部分段都落矿完毕后，在最后一个分段统一大量、均匀出矿，即在大量出矿前，整个矿块内始终充满着崩落矿石，上一分段应超前下分段30m以上的距离，形成阶梯状开采，每个分段回采结束后，及时封堵分段凿岩巷道联络道；全部回采完毕后，直接将矿块底部出矿巷道采用封堵的形式进行处理即可。本发明节省了矿柱和后期回收矿柱的步骤，提高了矿石出矿时间。
Description
技术领域
本发明属于地下采矿方法技术领域，尤其涉及矿石品位高，矿体条数1~2条，矿体薄及中厚的一种无间柱无底部结构的分段空场法。
背景技术
分段空场法通常将矿体划分为多个矿块，每个矿块划分矿房和矿柱，矿块底部设置底部结构满足电耙出矿的需求。矿房回采结束后，间柱和底部结构的矿量几乎很难回收，造成资源量的大量浪费。对于一些矿石品位高，矿体条数仅有1~2条，矿体厚度薄及中厚的矿体中，仍设置间柱和底部结构，这些造成高品位矿石的浪费，同时底部结构的基建工程也占据了大量的时间成本，对矿石回收和前期资金投入都有巨大的影响。
发明内容
本发明的目的针对地表允许崩落，同时矿石品位高，矿体条数1~2条，矿体薄及中厚，无矿柱无底部结构，长凿岩巷道，基建工程量少，出矿快，矿石回收率高等特点的的无间柱无底部结构的分段空场法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
本发明的一种无间柱无底部结构的分段空场法，其特征在于包括下列步骤：
第一步：沿矿体走向划分矿块，矿块长即为矿体走向长，矿块阶段高60m，分段高20m，在矿块各分段中间掘分段凿岩巷道联络道，在矿块的下部掘下盘出矿联络道，上部掘上盘出矿联络道，然后在矿体内分别向两端掘分段凿岩巷道，在矿块底部掘出矿巷道和拉底巷道；
第二步：矿块的开采顺序为自上而下，分段开采顺序为从两端向中间退采；
第三步：开采前在矿块顶端形成20m~30m厚岩石覆盖层，保证最后大量出矿时的安全和作为采空区处理的充填岩层，然后在分段凿岩巷道内利用凿岩设备施工上向扇形炮孔，爆破采用毫秒微差进行爆破；
第四步：新鲜风流经采区进风天井、分段凿岩巷道中的风筒进入采场工作面，清洗工作面后的污风经分段凿岩巷道、采区回风天井联络道、采区回风天井至回风水平，然后经回风巷道、回风井排出地表；
第五步：采场通风后对空顶进行撬毛工作或临时支护，确保后续工作的安全；
第六步：落矿后的崩落矿石由柴油铲运机倒运至采区溜井，然后由电机车牵引矿车至主井车场，最终由主井提升至地表；对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的崩落矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过采区斜坡道直接运出地表；
第七步：各分段矿石落矿后先回收1/3的崩落矿石，其余崩落矿石待全部分段都落矿完毕后，在最后一个分段统一大量、均匀出矿，即在大量出矿前，整个矿块内始终充满着崩落的矿石，上一分段应超前下分段30m以上的距离，形成阶梯状开采，每个分段回采结束后，及时封堵分段凿岩巷道联络道；
第八步：全部回采完毕后，直接将矿块底部出矿巷道采用封堵的形式进行处理即可。
所述的第六步：对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过斜坡道直接运出地表。
所述的阶段高60m~100m，分段高10m~20m。
本发明的有益效果是，本发明节省了矿柱，省去了后期回收矿柱的步骤，简化了空场法的工艺程序，同时也大量回收了矿石，提高了企业的经济效益，并且无底部结构基建工程量少，同时配合柴油铲运机，极大缩短矿山的投产时间，提高了矿石出矿时间。
附图说明
图1是本发明无间柱无底部结构的分段空场法前视剖面图A-A。
图2是本发明图1的左视B-B剖面图。
图3是本发明图1俯视C-C剖面图。
图中1. 回风巷道，2. 下盘出矿联络道，3. 上盘出矿联络道，4. 出矿巷道，5. 拉底巷道，6. 分段凿岩巷道，7. 分段凿岩巷道联络道，8. 采区进风天井，9. 采区回风天井，10. 采区斜坡道，11. 上向扇形炮孔，12. 矿体，13. 岩体，14. 崩落矿石，15. 岩石覆盖层，16. 采区溜井。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-3所示，本发明的一种无间柱无底部结构的分段空场法，其特征在于包括下列步骤：
第一步：沿矿体12走向划分矿块，矿块长即为矿体走向长，矿块阶段高60m，分段高20m，在矿块各分段中间掘分段凿岩巷道联络道7，在矿块的下部掘下盘出矿联络道2，上部掘上盘出矿联络道3，然后在矿体12内分别向两端掘分段凿岩巷道6，在矿块底部掘出矿巷道4和拉底巷道5；
第二步：矿块的开采顺序为自上而下，分段开采顺序为从两端向中间退采；
第三步：开采前在矿块顶端形成0m~30m厚岩石覆盖层15，保证最后大量出矿时的安全和作为采空区处理的充填岩层，然后在分段凿岩巷道6内利用凿岩设备施工上向扇形炮孔11，爆破采用毫秒微差进行爆破；
第四步：新鲜风流经采区进风天井8、分段凿岩巷道6中的风筒进入采场工作面，清洗工作面后的污风经分段凿岩巷道6、采区回风天井联络道、采区回风天井9至回风水平，然后经回风巷道1、回风井排出地表；
第五步：采场通风后对空顶进行撬毛工作或临时支护，确保后续工作的安全；
第六步：落矿后的崩落矿石14由柴油铲运机倒运至采区溜井16，然后由电机车牵引矿车至主井车场，最终由主井提升至地表或对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的崩落矿石14由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过采区斜坡道10直接运出地表；
第七步：各分段矿石落矿后先回收1/3的崩落矿石14，其余崩落矿石14待全部分段都落矿完毕后，在最后一个分段统一大量、均匀出矿，即在大量出矿前，整个矿块内始终充满着崩落矿石14，上一分段应超前下分段30m以上的距离，形成阶梯状开采，每个分段回采结束后，应及时封堵分段凿岩巷道联络道7；
第八步：采空区处理采用封堵的形式，全部回采完毕后直接将矿块底部出矿巷道4封堵即可，在矿块开采前已经形成了20m厚的岩石覆盖层15，可以起到防止上盘围岩和顶板围岩塌落冲击下部采场的作用。图中标号13为岩体。
Claims (3)
1.一种无间柱无底部结构的分段空场法，其特征在于包括下列步骤：
第一步：沿矿体走向划分矿块，矿块长即为矿体走向长，矿块阶段高60m，分段高20m，在矿块各分段中间掘分段凿岩巷道联络道，在矿块的下部掘下盘出矿联络道，上部掘上盘出矿联络道，然后在矿体内分别向两端掘分段凿岩巷道，在矿块底部掘出矿巷道和拉底巷道；
第二步：矿块的开采顺序为自上而下，分段开采顺序为从两端向中间退采；
第三步：开采前在矿块顶端形成20m~30m厚岩石覆盖层，保证最后大量出矿时的安全和作为采空区处理的充填岩层，然后在分段凿岩巷道内利用凿岩设备施工上向扇形炮孔，爆破采用毫秒微差进行爆破；
第四步：新鲜风流经采区进风天井、分段凿岩巷道中的风筒进入采场工作面，清洗工作面后的污风经分段凿岩巷道、采区回风天井联络道、采区回风天井至回风水平，然后经回风巷道、回风井排出地表；
第五步：采场通风后对空顶进行撬毛工作或临时支护，确保后续工作的安全；
第六步：落矿后的崩落矿石由柴油铲运机倒运至采区溜井，然后由电机车牵引矿车至主井车场，最终由主井提升至地表；对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过采区斜坡道直接运出地表；
第七步：各分段矿石落矿后先回收1/3的崩落矿石，其余崩落矿石待全部分段都落矿完毕后，在最后一个分段统一大量、均匀出矿，即在大量出矿前，整个矿块内始终充满着崩落矿石，上一分段应超前下分段30m以上的距离，形成阶梯状开采，每个分段回采结束后，及时封堵分段凿岩巷道联络道；
第八步：全部回采完毕后，直接将矿块底部出矿巷道采用封堵的形式进行处理即可。
2.根据权利要求1所述的无间柱无底部结构的分段空场法，其特征在于所述的第六步：对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过斜坡道直接运出地表。
3.根据权利要求1所述的无间柱无底部结构的分段空场法，其特征在于所述的阶段高60m~100m，分段高10m~20m。
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