CN110468290B - 聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用与方法。本发明实施例用工业聚丙烯酸钠替代碳酸钠烧结工业聚丙烯酸钠价格约500元/吨，碳酸钠约2500元/吨，可以降低50％的成本，聚丙烯酸钠有粘结剂的效果，加入聚丙烯酸钠后，废料制砖时可以少加30％的水，减少了烧结时的能耗，加入聚丙烯酸钠烧结的料，烧结时孔隙更多，更利于钨的氧化。

Description

聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用与方法
技术领域
本发明属于钨冶炼技术领域，具体涉及聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用与方法。
背景技术
钨是重要的战略资源，被誉为“工业牙齿”。随着钨矿的日益开采，钨矿资源储量日益缩减，钨的二次资源回收显得尤为重要。然而由于废钨料成分复杂多样，处理难度大。
工业上常用的回收手段有“硝石熔炼法”、“锌熔法”、“氧化焙烧碱浸法”和“烧结法”。硝石熔炼法主要是利用硝石作为氧化剂，在高温下使废钨料中的钨氧化并反应生产钨酸钠，钨酸钠熔块水浸后杂质元素被氧化成相应的不溶于水的高价氧化物，从而实现杂质元素与钨的分离，然而硝石熔炼法工业流程长，生产成本高，排出的气体会对环境造成污染。锌熔法只适合处理钴含量低于10％的硬质合金，且混合料中残余的锌含量高，使再生合金的性能比原有合金性能弱化，电耗高，锌蒸汽回收设备要求高，锌挥发污染大。传统的氧化焙烧碱浸法，是将废钨料经高温氧化焙烧，焙烧后熟料加碱浸出，然而渣含钨高，回收率低，二次渣处理成本高，处理难度大。烧结法处理废钨料时，常用碳酸钠和其他辅料烧结。碳酸钠价格贵，生产成本高。
因此，仍需一种新的废钨料的处理方法。
发明内容
为解决烧结法处理废钨料时，常用碳酸钠和其他辅料烧结，碳酸钠价格贵，生产成本高的问题，本发明实施例之一的目的在于提供聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用，本发明实施例之二的目的在于提供聚丙烯酸钠处理废钨料的方法。
为实现上述目的，本发明实施例采用以下技术方案：
聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用。
优选地，WO3的含量大于30wt％，水的含量大于10wt％。
优选地，所述聚丙烯酸钠与废钨料中WO3质量比为(0.8～3.2)：1。
聚丙烯酸钠处理废钨料的方法，步骤包括：
S1：将废钨料、聚丙烯酸钠和水混匀后烧结；
S2：将步骤S1所得产物球磨后用水浸出。
步骤S2用水浸出后，得到钨酸钠溶液和浸出渣。
还可以在步骤S1中加入硫酸钠，硫酸钠加入的作用是除铬。
还可以在步骤S1中加入碳酸钠，碳酸钠的作用是将钨转变为钨酸钠，加入部分碳酸钠时，聚丙烯酸钠替代部分碳酸钠；不加碳酸钠时，聚丙烯酸钠替代全部碳酸钠。
烧结前，可以进行捏球，捏球的作用是方便烧结时物料在炉内滚动，氧化更充分。
烧结前，还可以进行制砖，制砖的目的在于方便物料堆积，使炉内通风顺畅，氧化充分，单炉处理量更大。
优选地，所述烧结的温度为700～800℃。
烧结的目的在于使废钨转化成钨酸钠。
优选地，所述烧结的时间为1.5～2.5h。
烧结时间过短，会导致废钨转化率偏低。烧结时间过长，会导致能源浪费。
优选地，所述球磨的球料比为1：(1～10)。
优选地，所述球磨的时间为0.5～2.5h。
球磨后，粉体的粒径小于200目。
优选地，所述水浸的时间为0.5～1h。
优选地，步骤S1中还包括向废钨料中加入碳酸钠，所述碳酸钠的添加量为聚丙烯酸钠质量的0～50％。
本发明用工业聚丙烯酸钠替代碳酸钠烧结，一方面，工业聚丙烯酸钠价格约500元/吨，碳酸钠约2500元/吨，可以降低50％的成本；另一方面，聚丙烯酸钠有粘结剂的效果，加入聚丙烯酸钠后，废料制砖时可以少加30％的水，减少了烧结时的能耗；加入聚丙烯酸钠烧结的料，烧结时孔隙更多，更利于钨的氧化。
此外，聚丙烯酸钠作为有机物，可以助燃，燃烧后分解，与碳酸钠高温分解类似。
本发明实施例的有益效果
1、本发明实施例提供的聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用，可以降低目前碳酸钠烧结处理废钨料成本的50％；
2、本发明实施例提供的聚丙烯酸钠处理废钨料的方法，该方法工艺流程短，步骤简单，易于处理，还可以根据需要进行微调；
3、本发明实施例提供的聚丙烯酸钠处理废钨料的方法，聚丙烯酸钠有粘结剂的效果，加入聚丙烯酸钠后，废料制砖时可以少加30％的水，减少了烧结时的能耗，加入聚丙烯酸钠烧结的料，烧结时孔隙更多，更利于钨的氧化。
具体实施方式
本发明是实施例用工业聚丙烯酸钠替代碳酸钠烧结，一方面，工业聚丙烯酸钠价格约500元/吨，碳酸钠约2500元/吨，可以降低50％的成本；另一方面，聚丙烯酸钠有粘结剂的效果，加入聚丙烯酸钠后，废料制砖时可以少加30％的水，减少了烧结时的能耗；加入聚丙烯酸钠烧结的料，烧结时孔隙更多，更利于钨的氧化。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
实施例1
聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用。
实施例2
聚丙烯酸钠处理废钨料的方法，步骤包括：
S1：将废钨料、聚丙烯酸钠和水混匀后烧结；
S2：将步骤S1所得产物球磨后用水浸出。
还可以在步骤S1中加入硫酸钠，硫酸钠加入的作用是除铬。
步骤S2用水浸出后，得到钨酸钠溶液和浸出渣。
还可以在步骤S1中加入碳酸钠，碳酸钠的作用是将钨转变为钨酸钠，加入部分碳酸钠时，聚丙烯酸钠替代部分碳酸钠；不加碳酸钠时，聚丙烯酸钠替代全部碳酸钠。
烧结前，可以进行捏球，捏球的作用是方便烧结时物料在炉内滚动，氧化更充分。
烧结前，还可以进行制砖，制砖的目的在于方便物料堆积，使炉内通风顺畅，氧化充分，单炉处理量更大。
烧结的温度为700～800℃。烧结的目的在于使废钨转化成钨酸钠。烧结的时间为1.5～2.5h。
烧结时间过短，会导致废钨转化率偏低。烧结时间过长，会导致能源浪费。
球磨的球料比为1：(1～10)。球磨的时间为0.5～2.5h。球磨后，粉体的粒径小于200目。
水浸的时间为0.5～1h。步骤S1中还包括向废钨料中加入碳酸钠，所述碳酸钠的添加量为聚丙烯酸钠质量的0～50％。
实施例3
采用实施例2的方法实际处理了100g废钨料，该废钨料含WO3 39％、H2O23％，加入20g硫酸钠，22.8g碳酸钠，16mL水，混合后捏球750℃烧结2h后球磨，水浸，浸出率为98％。
实施例4
采用实施例2的方法实际处理了100g废钨料，该废钨料含WO3 39％、H2O23％，加20g硫酸钠，40.8g聚丙烯酸钠，10mL水，混合后捏球750℃烧结2h后球磨，水浸，浸出率97.8％。

Claims (7)

1.聚丙烯酸钠在处理废钨料中的应用，其特征于，所述应用的步骤包括：
S1：将废钨料、聚丙烯酸钠和水混匀后烧结；
S2：将步骤S1所得产物球磨后用水浸出，所述烧结的温度为700～750℃。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述聚丙烯酸钠与废钨料中WO3质量比为(0.8～3.2)：1。
3.聚丙烯酸钠处理废钨料的方法，其特征在于，步骤包括：
S1：将废钨料、聚丙烯酸钠和水混匀后烧结；
S2：将步骤S1所得产物球磨后用水浸出，所述烧结的温度为700～750℃；
其中，所述烧结的时间为1.5～2.5h。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述球磨的球料比为1：(1～10)。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述球磨的时间为0.5～2.5h。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述水浸的时间为0.5～1h。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S1中还包括向废钨料中加入碳酸钠，所述碳酸钠的添加量为聚丙烯酸钠质量的0～50％。
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丙烯酸钠;未公开;《百度文库》;20190108;第1-4页 *

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