CN110467710A - 一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料 - Google Patents

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    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
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Abstract

本发明公开了一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，按重量百分比计算，包括：蜜胺基聚醚多元醇90∽98份、表面活性剂1.5∽3.5份催化剂0.3∽1份、余量为发泡剂。本发明提供了一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，该组合料具有清洁环保，不含VOC，无毒不燃的特性，用其与聚合MDI等材料配合使用，能够制成重量轻、耐酸碱盐、不透水、抗压强度高、施工方便效率高、使用寿命长的水井防渗漏套筒。

Description

一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料
技术领域
本发明属于防渗漏套筒生产原料技术领域，具体涉及一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料。
背景技术
污水检查井通常采用深挖、砖砌或用混凝土预制、玻璃钢预制、橡塑预制等办法进行施工。深挖、砖砌的施工方法存在开挖土方量大、防渗漏性能差、易腐蚀渗漏、施工周期长、人工成本高，现场施工效率低等缺陷。目前采用的预制件现场组装施工存在产品笨重、成本高、使用寿命端、施工难度大等缺点，尤其是混凝土预制件不耐腐蚀，施工难度大，需要采用吊装作业，对作业环境要求高。
为了解决上述问题，研发出一种水井防渗漏套筒，将该套筒套在传统预置水井内，供污水检查水井的建设施工或者维修施工使用。该套筒需要具备以下要求：耐酸碱盐、耐压强度高、刚性好、质量轻、施工便利。
利用聚氨酯泡沫生产出上述水井防渗漏套筒，是一种研究方向。目前市场上其它聚氨酯泡沫在抗压强度、抗冲击性、硬度和刚性方面无法达到污水井(雨水井)的使用要求，甚至无法制造成型。因此，为了解决这些问题，需要开发出一种与聚合MDI配合使用，能够生产出满足上述要求的水井防渗漏套筒的生产原料。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明将聚氨酯硬泡技术应用于污水井(雨水井)上，克服目前市场上已有产品的缺陷，提供一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料。
本发明采用的技术方案是：一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，按重量百分比计算，包括：
作为上述技术方案的优选，所述蜜胺基聚醚多元醇的羟值200∽300mgKOH/g,官能度2∽3，黏度为6000∽16000mPa.s。
作为上述技术方案的优选，所述表面活性剂为有机硅油，催化剂为三聚催化剂，发泡剂为水。
作为上述技术方案的优选，包括：95份的蜜胺基聚醚多元醇、2份的有机硅油、1份的三聚催化剂、2份的水。
作为上述技术方案的优选，所述蜜胺基聚醚多元醇是以三聚氰胺为原料通过羟基化、醚化制成。
本发明的工作原理是：本发明蜜胺多元醇组合料由于原料在分子结构上是网状结构，将其与聚合MDI等其他原料混合，能够生产出不易变形、硬度高、抗冲击、抗压强度高、重量轻、施工方便的水井防渗漏套筒。将其在5∽35℃密闭条件下保存，有效期为1年，可以随时与水井防渗漏套筒的其他原料进行混合使用。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，该组合料具有清洁环保，不含VOC，无毒不燃的特性，用其与聚合MDI等材料配合使用，能够制成重量轻、耐酸碱盐、不透水、抗压强度高、施工方便效率高、使用寿命长的水井防渗漏套筒。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，按重量百分比计算，包括：
作为上述技术方案的优选，所述蜜胺基聚醚多元醇的羟值200∽300mgKOH/g,官能度2∽3，黏度为6000∽16000mPa.s。
作为上述技术方案的优选，所述表面活性剂为有机硅油，催化剂为三聚催化剂，发泡剂为水。
作为上述技术方案的优选，包括：95份的蜜胺基聚醚多元醇、2份的有机硅油、1份的三聚催化剂、2份的水。
作为上述技术方案的优选，所述蜜胺基聚醚多元醇是以三聚氰胺为原料通过羟基化、醚化制成。
实施例1
1)按照要求的井套密度，调整好组合料配方比例：95份的蜜胺基聚醚多元醇、2份的有机硅油、1份的三聚催化剂、2份的水。
2)称取蜜胺聚醚多元醇置于清洁干燥容器(开口镀锌铁桶或塑料桶)。
3)将表面活性剂加入到2)中的容器中。
4)将以上两种物质充分混合搅拌30分钟。
5)将三聚催化剂和水加入到以上混合好的液体中。
6)以上混合后的液体搅拌30分钟后按照包装标准密封包装。
实施例2
1)按照要求的井套密度，调整好组合料配方比例：91份的蜜胺基聚醚多元醇、3份的有机硅油、1份的三聚催化剂、5份的水。
2)称取蜜胺聚醚多元醇置于清洁干燥容器(开口镀锌铁桶或塑料桶)。
3)将表面活性剂加入到2)中的容器中。
4)将以上两种物质充分混合搅拌40分钟。
5)将三聚催化剂和水加入到以上混合好的液体中。
6)以上混合后的液体搅拌40分钟后按照包装标准密封包装。
实施例3
1)按照要求的井套密度，调整好组合料配方比例：97.2份的蜜胺基聚醚多元醇、1.5份的有机硅油、0.3份的三聚催化剂、1份的水。
2)称取蜜胺聚醚多元醇置于清洁干燥容器(开口镀锌铁桶或塑料桶)。
3)将表面活性剂加入到2)中的容器中。
4)将以上两种物质充分混合搅拌30分钟。
5)将三聚催化剂和水加入到以上混合好的液体中。
6)以上混合后的液体搅拌40分钟后按照包装标准密封包装。
将上述三种实施例制备得到的蜜胺多元醇组合料，分别以蜜胺多元醇组合料：聚合MDI＝1:1.0∽1.3的质量配比，将聚合MDI加入到组合料中快速搅拌15∽20秒后加入模具，24小时左右脱模，将脱模后制品在室内放置2∽3日，生产出水井防渗漏套筒。水井防渗漏套筒的检测结果如下：
值得一提的是，本发明专利申请涉及的三聚氰胺、有机硅油，三聚催化剂等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体分子结构、合成方式以及可能涉及到的使用方法采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，其特征在于，按重量百分比计算，包括：
2.如权利要求1所述的用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，其特征在于，所述蜜胺基聚醚多元醇的羟值200∽300mgKOH/g,官能度2∽3，黏度为6000∽16000mPa.s。
3.如权利要求1或2所述的用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，其特征在于，所述表面活性剂为有机硅油，催化剂为三聚催化剂，发泡剂为水。
4.如权利要求3所述的用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，其特征在于，包括：95份的蜜胺基聚醚多元醇、2份的有机硅油、1份的三聚催化剂、2份的水。
5.如权利要求3所述的用于制造水井防渗漏套筒的蜜胺多元醇组合料，其特征在于，所述蜜胺基聚醚多元醇是以三聚氰胺为原料通过羟基化、醚化制成。
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