CN110465431A - 一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电抗器技术领域，公开了一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其包括喷涂室、喷雾装置和用于储存粘合剂的储存装置，所述喷雾装置具有进水口及雾化输出口，所述喷涂室内设有若干喷头，所述喷涂室的底部设有导液口，所述储存装置通过一导液管与所述喷雾装置的进水口相连，所述喷雾装置的雾化输出口通过一导雾管与各所述喷头相连，所述喷涂室的导液口与所述储存装置相连通。本发明能解决现有的涂覆装置不便于对干式电抗器的表面进行粘合剂的涂覆的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电抗器技术领域，特别是涉及一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置。
背景技术
目前，干式电抗器的外表面涂设有环氧树脂材料，在长期高温、电场和磁场的作用下，环氧树脂材料的绝缘性能和机械性能逐渐下降，从而导致干式电抗器在运行过程中发生开裂的现象，进而导致空气中的水汽和超期进入电抗器匝间绝缘间隙处，造成电抗器匝间绝缘击穿。
市场上已有厂家已经开始生产绝缘包覆的干式电抗器，即在干式电抗器的气道内表面小空间上涂覆有硅橡胶材料，即采用整体干式电抗器浸润的方式，将干式电抗器金润道装满硅橡胶的储液池中，然后将干式电抗器取出，从而达到在干式电抗器表面涂覆硅橡胶的目的。但是在实验过程中测试发现硅橡胶材料与环氧树脂的粘合力不够，硅橡胶材料很容易与环氧树脂发生脱离，因此，需要在环氧树脂的表面涂覆一层粘合剂，以增强环氧树脂与硅橡胶的粘合力，但是由于粘合剂是一种易挥发且价格较为昂贵的材料，无法采用将整个电抗器进入与充满粘合剂的储液池中，因此，现有的涂覆装置不便于对干式电抗器的表面进行粘合剂的涂覆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，以解决现有的涂覆装置不便于对干式电抗器的表面进行粘合剂的涂覆的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其包括喷涂室、喷雾装置和用于储存粘合剂的储存装置，所述喷雾装置具有进水口及雾化输出口，所述喷涂室内设有若干喷头，所述喷涂室的底部设有导液口，所述储存装置通过一导液管与所述喷雾装置的进水口相连，所述喷雾装置的雾化输出口通过一导雾管与各所述喷头相连，所述喷涂室的导液口与所述储存装置相连通。
可选的，所述喷涂室设有若干用于支撑所述干式电抗器的支撑柱。
可选的，所述喷涂室的底部设置有导流部，所述导液口设于所述导流部的底部。
可选的，所述导流部呈漏斗状，且所述导流部的内径从上至下逐渐减小。
可选的，包括四个所述喷头，四个所述喷头等角均匀设置于所述喷涂室的顶部。
可选的，包括两个所述支撑柱，两个所述支撑柱等角均匀设置于所述喷涂室。
可选的，所述喷雾装置为超声波雾化器或压缩雾化器。
可选的，所述储存装置为存储罐。
本发明实施例一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，将干式电抗器放置于喷涂室中，储存装置通过导液管将液态的粘合剂输送至喷雾装置中，喷雾装置将液态的粘合剂雾化成小水滴，接着喷雾装置通过导雾管将呈雾状的粘合剂输送至各个喷头，喷头将雾状的粘合剂喷洒到喷涂室，从而能在喷涂室中形成雾化环境，雾化状的粘合剂在遇到电抗器表面后会附着于电抗器的表面；
因此，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置能便于将粘合剂涂覆在干式电抗器的表面，且能保证粘合剂涂覆在干式电抗器的表面的均匀性，从而具有一定的推广性。
附图说明
图1是本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置的结构示意图。
图中，1、喷涂室；2、喷雾装置；3、储存装置；4、喷头；5、导液管；6、导雾管；7、支撑柱；8、干式电抗器；9、导流部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明优选实施例提供了一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其包括喷涂室1、喷雾装置2和用于储存粘合剂的储存装置3，喷雾装置2具有进水口及雾化输出口，喷涂室1内设有若干喷头4，喷涂室1的底部设有导液口，储存装置3通过一导液管5与喷雾装置2的进水口相连，喷雾装置2的雾化输出口通过一导雾管6与各喷头4相连。
基于上述设置，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，将干式电抗器8放置于喷涂室1中，储存装置3通过导液管5将液态的粘合剂输送至喷雾装置2中，喷雾装置2将液态的粘合剂雾化成小水滴，接着喷雾装置2通过导雾管6将呈雾状的粘合剂输送至各个喷头4，喷头4将雾状的粘合剂喷洒到喷涂室1，从而能在喷涂室1中形成雾化环境，雾化状的粘合剂在遇到电抗器表面后会附着于电抗器的表面；
因此，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置能便于将粘合剂涂覆在干式电抗器8的表面，且能保证粘合剂涂覆在干式电抗器8的表面的均匀性，从而具有一定的推广性。
本实施例中，如图1所示，喷涂室1设有若干用于支撑干式电抗器8的支撑柱7，支撑柱7不仅能便于干式电抗器8能稳固的设于喷涂室1的内腔，而且能保证干式电抗器8距离地面的距离；
其中，本发明实施例的支撑柱7的数量为两个，两个支撑柱7相对于喷涂室1的中心对称设置，从而提高干式电抗器8与支撑柱7的稳固连接性。
本实施例中，如图1所示，喷涂室1的底部设置有导流部9，导液口设于导流部9的底部，导流部9呈漏斗状，且导流部9的内径从上至下逐渐减小，从而而便于未附着在干式电抗器8表面的粘合剂汇集至喷涂室1的底部，进而便于通过导液口回流至储存装置3中。
本实施例中，如图1所示，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置包括四个喷头4，四个喷头4等角均匀设置于喷涂室1的顶部，从而能将粘合剂均匀的喷洒于干式电抗器8的表面。
本实施例中，如图1所示，喷雾装置2为超声波雾化器或压缩雾化器，工作人员可根据需要选择喷雾装置2的类型。
本实施例中，如图1所示，储存装置3为存储罐。
综上，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，将干式电抗器8放置于喷涂室1中，储存装置3通过导液管5将液态的粘合剂输送至喷雾装置2中，喷雾装置2将液态的粘合剂雾化成小水滴，接着喷雾装置2通过导雾管6将呈雾状的粘合剂输送至各个喷头4，喷头4将雾状的粘合剂喷洒到喷涂室1，从而能在喷涂室1中形成雾化环境，雾化状的粘合剂在遇到电抗器表面后会附着于电抗器的表面；
因此，本发明实施例的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置能便于将粘合剂涂覆在干式电抗器8的表面，且能保证粘合剂涂覆在干式电抗器8的表面的均匀性，从而具有一定的推广性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，包括喷涂室、喷雾装置和用于储存粘合剂的储存装置，所述喷雾装置具有进水口及雾化输出口，所述喷涂室内设有若干喷头，所述喷涂室的底部设有导液口，所述储存装置通过一导液管与所述喷雾装置的进水口相连，所述喷雾装置的雾化输出口通过一导雾管与各所述喷头相连，所述喷涂室的导液口与所述储存装置相连通。
2.如权利要求1所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，所述喷涂室设有若干用于支撑所述干式电抗器的支撑柱。
3.如权利要求1所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，所述喷涂室的底部设置有导流部，所述导液口设于所述导流部的底部。
4.如权利要求3所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，所述导流部呈漏斗状，且所述导流部的内径从上至下逐渐减小。
5.如权利要求1所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，包括四个所述喷头，四个所述喷头等角均匀设置于所述喷涂室的顶部。
6.如权利要求2所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，包括两个所述支撑柱，两个所述支撑柱等角均匀设置于所述喷涂室。
7.如权利要求1所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，所述喷雾装置为超声波雾化器或压缩雾化器。
8.如权利要求1所述的用于干式电抗器的粘合剂涂覆装置，其特征在于，所述储存装置为存储罐。
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