CN110463752A - 一种竹笋冰温干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹笋冰温干燥设备，包括处理筒以及与其相连接的制冷系统蒸发器和风机，还包括储料组件和驱动组件；所述储料组件包括储料块，所述储料块活动连接在处理筒的内侧，所述储料块的侧壁上开设有相互连通的储料槽，所述储料槽的进口侧壁上固定连接有弹性挡料杆；所述驱动组件包括伸缩装置，所述伸缩装置的固定端固定连接在处理筒的下方，伸缩端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动盘，所述转动盘转动配合连接在处理筒的进料口处，所述转动盘固定连接在储料块的端部；本发明通过对竹笋冰温干燥处理提高了竹笋的新鲜度和口味。
Description
技术领域
本发明涉及竹笋处理设备技术领域，具体是一种竹笋冰温干燥设备。
背景技术
竹笋也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹笋中植物蛋白、维生素及微量元素的含量均很高，有助于增强机体的免疫功能，提高防病抗病能力，笋独有的清香，具有开胃、促进消化、增强食欲的作用，可用于治疗消化不良，脘痞纳呆之病症，因此竹笋是一种非常有价值的食材。
冰温是继冷藏、冻藏后的一种新兴的保鲜方法，其突出的优势在于既可避免因冻结而导致的一系列质构劣化现象，又能保持食品的鲜活状态，提高食品新鲜度及口味。
然而现有冰温干燥设备在对整个细小竹笋进行冰温干燥时一般都是直接放置在设备的托盘上，由于整颗细小竹笋一般为圆锥状，因此放置在托盘上会出现滚落的现象，不便竹笋的放置；同时一般在对竹笋进行冰温干燥之前需要对其表面涂抹冰点调节剂降低冰点，因此难免会使竹笋上多余的冰点调节剂滴落在设备内，长期积累因此会影响该设备的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹笋冰温干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹笋冰温干燥设备，包括处理筒以及与其相连接的制冷系统蒸发器，其特征在于：还包括储料组件和驱动组件；
所述储料组件包括储料块，所述储料块活动连接在处理筒的内侧，所述储料块的侧壁上开设有相互连通的储料槽，所述储料槽的进口侧壁上固定连接有弹性挡料杆；
所述驱动组件包括伸缩装置，所述伸缩装置的固定端固定连接在处理筒的下方，伸缩端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动盘，所述转动盘转动配合连接在处理筒的进料口处，所述转动盘固定连接在储料块的端部；
所述处理筒下方的内侧壁拆卸式连接有至少两块挡板，所述挡板与处理筒的内侧壁之间形成开口向上的容纳区间，所述容纳区间的底部开设有通孔，所述通孔内活动连接有堵杆，所述处理筒的外侧设置用于锁紧堵杆的锁紧机构，在竹笋上涂抹了冰点调节剂之后由于竹笋放置在储料块内的储料槽内，竹笋上的冰点调节剂会由于重力作用实现将其滴落在处理筒内侧下方，由于挡板和处理筒内侧壁之间形成了开口向上的容纳区间，因此通过容纳区间实现了对滴落下的冰点调节剂的储存。
所述处理筒的内侧壁上固定连接有加热系统和风机。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置为液压杆或气杆；
所述储料槽之间通过连通孔连通。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置的伸缩端与驱动电机之间固定连接有固定板；
所述驱动电机的驱动轴与转动盘之间固定连接有连接板。
作为本发明进一步的方案：所述挡板的两端均固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板拆卸式连接在处理筒的内侧壁上，便于在处理筒的内侧取出挡板和弧形挡板，便于对取出后挡板和弧形挡板的清洗。
作为本发明进一步的方案：所述弧形挡板通过螺栓拆卸式连接在处理筒的内侧壁上，手动转动螺栓，使螺栓的一端脱离弧形挡板，即可实现在处理筒内取出弧形挡板；当需要在处理筒内安装弧形挡板时，将弧形挡板放置在处理筒内的恰当位置，手动反向转动螺栓，通过螺栓实现了将弧形挡板锁紧在处理筒内；
所述处理筒进料口内侧壁的上方固定连接有弧形板，所述弧形板和环形挡板配合形成环状板，所述转动盘的圆周侧壁上固定连接密封环，所述密封环转动连接在环状板的内侧壁上，密封环的设置实现转动盘在转动的过程中实现了对其连接处之间的密封。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构包括弧形连接板，所述弧形连接板上开设有圆形孔，所述堵杆的下端固定连接在弧形连接板相对处理筒的侧壁上，当冰点调节剂从处理筒上的通孔滴落在弧形连接板上时，由于弧形连接板上圆形孔的设置便于实现将冰点调节剂滴落至储存盒内；
所述弧形连接板的两端均固定连接有弧形挡条，所述挡条的一侧设置有L形块，所述L形块的上端固定连接在处理筒的外侧壁上，且L形块的开口向下设置，所述弧形连接板通过插销固定连接在两块L形块之间，弧形挡条的设置防止在弧形连接板上的冰点调节剂从弧形连接板的上表面流淌至其端部。
作为本发明进一步的方案：所述弧形连接板的下方设置有储存盒，所述储存盒活动连接在处理筒的下方，所述储存盒的进口处拆卸式连接有带多个过滤孔的过滤网，通过底板和支撑杆实现了对处理筒的支撑。
作为本发明进一步的方案：所述处理筒的下方设置有两块底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在处理筒的外侧壁，通过底板和支撑杆实现了对处理筒的支撑；
所述支撑杆的侧壁上拆卸式连接有两块竖板，所述储存盒一端的外侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在其中一块竖板的侧壁上；所述储存盒另一端的外侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过另一块竖板并延伸至其外侧，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于竖板的两侧，当需要将储存盒内收集到的液体转移至其他储存器具中时，手动转动螺母，使螺母与竖板的侧壁分离，由于螺母和竖板之间没有摩擦力作用，从而手动调整储存盒的角度，直至储存盒内收集到的冰点调节剂完全流淌至其他储存器具中，再方向转动储存盒，当储存盒的角度调整至合适的位置时，手动转动螺母，由于螺母与竖板侧壁之间的摩擦力实现将储存盒固定在合适的位置；
所述储存盒进口的侧壁上开设有豁口，所述过滤网的两端均固定连接有连接块，所述连接块位于豁口内，由于连接块位于豁口内，从而便于工作人员在豁口内取出连接块，即便于在储存盒内取出过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述竖板通过螺钉拆卸式连接在支撑杆的侧壁上，通过螺钉便于实现支撑杆在竖板上的安装与拆卸。
该竹笋冰温干燥设备工作方法的具体步骤为：
步骤一：伸缩装置工作将储料块移动至处理筒的外侧，使弹性挡料杆为弯曲状态，之后涂抹了冰点调节剂的细小竹笋放置在储料块的储料槽内，使弹性挡料杆恢复至原位将细小竹笋限制在储料槽内；
步骤二：伸缩装置工作将装有细小竹笋的储料块推动至处理筒内，此时细小竹笋上多余的冰点调节剂会滴落在处理筒的内侧壁上；
步骤三：取出处理筒上的堵杆，实现滴落在处理筒内侧壁上的冰点调节剂继续滴落至处理筒的外侧，当处理筒内侧壁上的冰点调节剂完全滴落至处理筒的外侧时，再将堵杆固定在处理筒的侧壁上；
步骤四：制冷系统蒸发器工作实现将处理筒的温度控制在-10至-15℃，启动风机使处理筒内的空气循环，之后加热系统控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机工作实现装有细小竹笋的储料块在处理筒内转动，实现对细小竹笋的均匀干燥处理。
步骤五：干燥至细小竹笋的含水率为20-30％，结束整个干燥过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一，通过在处理筒上连接有制冷系统蒸发器、风机和加热系统，当细小的竹笋放置在处理筒内，制冷系统蒸发器工作实现将处理筒内的温度控制在-10至-15℃之间，风机工作增加处理筒内的空气循环，实现对竹笋的冰温处理，之后加热系统工作控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机工作，实现储料块在处理筒内转动，从而便于对储料块上竹笋的均匀加热，实现了竹笋的冰温干燥处理。
二，储料组件包括储料块，储料块活动连接在处理筒的内侧，储料块的侧壁上开设有相互连通的储料槽，储料槽的进口侧壁上固定连接有弹性挡料杆，当需要将竹笋放置在储料块的储料槽内，工作人员手动推动弹性挡料杆使弹性挡料杆为弯曲状态，之后在细小竹笋的表面涂抹冰点调节剂再将细小的竹笋放置在储料块的储料槽内，之后手动松开弹性挡料杆，由于弹性挡料杆具有一定的弹性作用因此在工作人员手动松开弹性挡料杆时即实现了复位，通过弹性挡料杆将竹笋限制在储料槽内。
三，驱动组件包括伸缩装置，伸缩装置的固定端固定连接在处理筒的下方，伸缩端固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴固定连接有转动盘，转动盘转动配合连接在处理筒的进料口处，转动盘固定连接在储料块的端部；伸缩装置工作便于调整储料块相对处理筒的位置，驱动电机工作可以实现储料块的转动，当储料块内放置有竹笋并位于处理筒内时，且在加热系统工作的情况下，便于实现储料块上每颗细小竹笋的均匀干燥处理。
附图说明
图1为一种竹笋冰温干燥设备示意图；
图2为一种竹笋冰温干燥设备中处理筒的内部示意图；
图3为一种竹笋冰温干燥设备中连接板和储料块的连接示意图；
图4为一种竹笋冰温干燥设备中处理筒内侧的部分示意图；
图5为一种竹笋冰温干燥设备中弧形连接板的示意图；
图6为一种竹笋冰温干燥设备中转动盘、弧形板和弧形挡板的连接示意图；
图7为一种竹笋冰温干燥设备中储存块的剖视图；
图8为一种竹笋冰温干燥设备中L形块的示意图；
图9为一种竹笋冰温干燥设备中底板和支撑杆的连接示意图；
图10为一种竹笋冰温干燥设备中储存盒和竖板的剖视图；
图中：1、处理筒；2、制冷系统蒸发器；3、风机；4、储料块；5、储料槽；6、弹性挡料杆；7、伸缩装置；8、驱动电机；9、转动盘；10、固定板；11、连接板；12、挡板；13、容纳区间；14、通孔；15、堵杆；16、弧形挡板；17、螺栓；18、弧形板；19、密封环；20、弧形连接板；21、L形块；22、储存盒；23、过滤网；24、底板；25、支撑杆；26、竖板；27、转动杆；28、螺纹杆；29、螺母；30、连接块；31、螺钉；32、连通孔；33、圆形孔；34、弧形挡条；35、插销；36、加热系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10：
实施例一
一种竹笋冰温干燥设备，包括处理筒1以及与其相连接的制冷系统蒸发器2，还包括储料组件和驱动组件；
制冷系统的原理是压缩机把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入制冷系统蒸发器2，在制冷系统蒸发器2中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，最后将冷空气送入处理筒1内，从而完成制冷循环。
储料组件包括储料块4，储料块4活动连接在处理筒1的内侧，储料块4的侧壁上开设有相互连通的储料槽5，储料槽5的进口侧壁上固定连接有弹性挡料杆6，弹性挡料杆6的材质为弹性材料，具有柔软性；
驱动组件包括伸缩装置7，伸缩装置7的固定端固定连接在处理筒1的下方，伸缩端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴固定连接有转动盘9，转动盘9转动配合连接在处理筒1的进料口处，转动盘9固定连接在储料块4的端部；
驱动电机8为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
处理筒1下方的内侧壁拆卸式连接有至少两块挡板12，挡板12与处理筒1的内侧壁之间形成开口向上的容纳区间13，容纳区间13的底部开设有通孔14，通孔14内活动连接有堵杆15，处理筒1的外侧设置用于锁紧堵杆15的锁紧机构，在竹笋上涂抹了冰点调节剂之后由于竹笋放置在储料块4内的储料槽5内，竹笋上的冰点调节剂会由于重力作用实现将其滴落在处理筒1内侧下方，由于挡板12和处理筒1内侧壁之间形成了开口向上的容纳区间13，因此通过容纳区间13实现了对滴落下的冰点调节剂的储存。
处理筒1的内侧壁上固定连接有加热系统36和风机3，风机3的结构和工作原理均为已知道，故不在此详细赘述，风机3工作时实现处理筒1内空气循环；加热系统36为电磁加热，且电磁加热主要是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。
伸缩装置7为液压杆或气杆，液压杆或气杆的结构和工作原理均为已知，故不在此详细追赘述；
储料槽5之间通过连通孔32连通，加热系统36工作时便于实现储料槽5内放置的竹笋的干燥。
伸缩装置7的伸缩端与驱动电机8之间固定连接有固定板10；
驱动电机8的驱动轴与转动盘9之间固定连接有连接板11。
该竹笋冰温干燥设备工作方法的具体步骤为：
步骤一：伸缩装置7工作将储料块4移动至处理筒1的外侧，使弹性挡料杆6为弯曲状态，之后涂抹了冰点调节剂的细小竹笋放置在储料块4的储料槽5内，使弹性挡料杆6恢复至原位将细小竹笋限制在储料槽5内；
步骤二：伸缩装置7工作将装有细小竹笋的储料块4推动至处理筒1内，此时细小竹笋上多余的冰点调节剂会滴落在处理筒1的内侧壁上；
步骤三：取出处理筒1上的堵杆15，实现滴落在处理筒1内侧壁上的冰点调节剂继续滴落至处理筒1的外侧，当处理筒1内侧壁上的冰点调节剂完全滴落至处理筒1的外侧时，再将堵杆15固定在处理筒1的侧壁上；
步骤四：制冷系统蒸发器2工作实现将处理筒1的温度控制在-10至
-15℃，启动风机3使处理筒1内的空气循环，之后加热系统36控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机8工作实现装有细小竹笋的储料块4在处理筒1内转动，实现对细小竹笋的均匀干燥处理。
步骤五：干燥至细小竹笋的含水率为20-30％，结束整个干燥过程。
本发明在使用时，伸缩装置7工作推动储料块4移动，使储料块4移动至处理筒1的外侧，工作人员手动推动弹性挡料杆6使弹性挡料杆6为弯曲状态，之后在细小竹笋的表面涂抹冰点调节剂(冰点调节剂选自NaCl、GaCl、白糖、葡萄糖、氨基酸、山梨醇中的一种或两种以上混合)，再将细小的竹笋放置在储料块4的储料槽5内，手动松开弹性挡料杆6，由于弹性挡料杆6具有一定的弹性作用因此在工作人员手动松开弹性挡料杆6时即实现了复位，通过弹性挡料杆6将竹笋限制在储料槽5内。
在储料块4的储料槽5内装满细小的竹笋后，伸缩装置7工作实现将储料块4推送至处理筒1内，由于细小竹笋上涂抹有冰点调节剂，从而竹笋上多余的冰点调节剂会通过储料块4上的连通孔32滴落在处理筒1的内侧底端，从弧形连接板20上手动取出插销35，进而可以从两块L形块21之间取出弧形连接板20，从而通过弧形连接板20带动堵杆15的移动，当堵杆15脱离通孔14时，即可实现滴落在处理筒1内侧的冰点调节剂从通孔14滴落至处理筒1的外侧，防止在处理筒1内长时间积累，之后制冷系统蒸发器2工作实现将处理筒1内的温度控制在-10至-15℃，风机3工作实现处理筒1内的空气循环，实现对竹笋的冰温处理，之后加热系统36工作控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机8工作，实现储料块4在处理筒1内转动，从而便于对储料块4上竹笋的均匀加热，实现了对竹笋的冰温干燥处理。
实施例二：
在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
挡板12的两端均固定连接有弧形挡板16，弧形挡板16拆卸式连接在处理筒1的内侧壁上，便于在处理筒1的内侧取出挡板12和弧形挡板16，便于对取出后挡板12和弧形挡板16的清洗。
弧形挡板16通过螺栓17拆卸式连接在处理筒1的内侧壁上，手动转动螺栓17，使螺栓17的一端脱离弧形挡板16，即可实现在处理筒1内取出弧形挡板16；当需要在处理筒1内安装弧形挡板16时，将弧形挡板16放置在处理筒1内的恰当位置，手动反向转动螺栓17，通过螺栓17实现了将弧形挡板16锁紧在处理筒1内。
处理筒1进料口内侧壁的上方固定连接有弧形板18，弧形板18和弧形挡板16配合形成环状板，转动盘9的圆周侧壁上固定连接密封环19，密封环19转动连接在环状板的内侧壁上，密封环19的设置实现转动盘9在转动的过程中实现了对其连接处之间的密封。
锁紧机构包括弧形连接板20，弧形连接板20上开设有圆形孔33，堵杆15的下端固定连接在弧形连接板20相对处理筒1的侧壁上，当冰点调节剂从处理筒1上的通孔14滴落在弧形连接板20上时，由于弧形连接板20上圆形孔33的设置便于实现将冰点调节剂滴落至储存盒22内；
弧形连接板20的两端均固定连接有弧形挡条34，弧形连接板20的一侧设置有L形块21，L形块21的上端固定连接在处理筒1的外侧壁上，且L形块21的开口向下设置，弧形连接板20通过插销35固定连接在两块L形块21之间，弧形挡条34的设置防止在弧形连接板20上的冰点调节剂从弧形连接板20的上表面流淌至其端部。
弧形连接板20的下方设置有储存盒22，储存盒22活动连接在处理筒1的下方，储存盒22的进口处拆卸式连接有带多个过滤孔的过滤网23，防止环境中的固体大颗粒杂质掉落至储存盒22内。
处理筒1的下方设置有两块底板24，底板24的上表面对称固定连接有支撑杆25，支撑杆25的上端固定连接在处理筒1的外侧壁，通过底板24和支撑杆25实现了对处理筒1的支撑；
支撑杆25的侧壁上拆卸式连接有两块竖板26，储存盒22一端的外侧壁固定连接有转动杆27，转动杆27的一端转动连接在其中一块竖板26的侧壁上；储存盒22另一端的外侧壁固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的一端穿过另一块竖板26并延伸至其外侧，螺纹杆28上螺纹连接有两个螺母29，两个螺母29分别位于竖板26的两侧，当需要将储存盒22内收集到的液体转移至其他储存器具中时，手动转动螺母29，使螺母29与竖板26的侧壁分离，由于螺母29和竖板26之间没有摩擦力作用，从而手动调整储存盒22的角度，直至储存盒22内收集到的冰点调节剂完全流淌至其他储存器具中，再方向转动储存盒22，当储存盒22的角度调整至合适的位置时，手动转动螺母29，由于螺母29与竖板26侧壁之间的摩擦力实现将储存盒22固定在合适的位置。
储存盒22进口的侧壁上开设有豁口，过滤网23的两端均固定连接有连接块30，连接块30位于豁口内，由于连接块30位于豁口内，从而便于工作人员在豁口内取出连接块30，即便于在储存盒22内取出过滤网23。
竖板26通过螺钉31拆卸式连接在支撑杆25的侧壁上，通过螺钉31便于实现支撑杆25在竖板26上的安装与拆卸。
本发明在使用时，伸缩装置7工作推动储料块4移动，使储料块4移动至处理筒1的外侧，工作人员手动推动弹性挡料杆6使弹性挡料杆6为弯曲状态，之后在细小竹笋的表面涂抹冰点调节剂(冰点调节剂选自NaCl、GaCl、白糖、葡萄糖、氨基酸、山梨醇中的一种或两种以上混合)，再将细小的竹笋放置在储料块4的储料槽5内，手动松开弹性挡料杆6，由于弹性挡料杆6具有一定的弹性作用因此在工作人员手动松开弹性挡料杆6时即实现了复位，通过弹性挡料杆6将竹笋限制在储料槽5内。
在储料块4的储料槽5内装满细小的竹笋后，伸缩装置7工作实现将储料块4推送至处理筒1内，由于细小竹笋上涂抹有冰点调节剂，从而竹笋上多余的冰点调节剂会通过储料块4上的连通孔32滴落在处理筒1的内侧底端，从弧形连接板20上手动取出插销35，进而可以从两块L形块21之间取出弧形连接板20，从而通过弧形连接板20带动堵杆15的移动，当堵杆15脱离通孔14时，即可实现滴落在处理筒1内侧的冰点调节剂从通孔14和圆形孔33滴落至储存盒22内，实现了对冰点调节剂的收集，当收集完毕之后，通过插销35实现将弧形连接板20固定在两块L形块21之间，因此将堵杆15固定在通孔14内；之后制冷系统蒸发器2工作实现将处理筒1内的温度控制在-10至-15℃，风机3工作实现处理筒1内的空气循环，实现对竹笋的冰温处理，之后加热系统工作控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机8工作，实现储料块4在处理筒1内转动，从而便于对储料块4上竹笋的均匀加热，实现了竹笋的冰温干燥处理。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种竹笋冰温干燥设备，包括处理筒(1)以及与其相连接的制冷系统蒸发器(2)，其特征在于：还包括储料组件和驱动组件；
所述储料组件包括储料块(4)，所述储料块(4)活动连接在处理筒(1)的内侧，所述储料块(4)的侧壁上开设有相互连通的储料槽(5)，所述储料槽(5)的进口侧壁上固定连接有弹性挡料杆(6)；
所述驱动组件包括伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)的固定端固定连接在处理筒(1)的下方，伸缩端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动轴固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)转动配合连接在处理筒(1)的进料口处，所述转动盘(9)固定连接在储料块(4)的端部；
所述处理筒(1)下方的内侧壁拆卸式连接有至少两块挡板(12)，所述挡板(12)与处理筒(1)的内侧壁之间形成开口向上的容纳区间(13)，所述容纳区间(13)的底部开设有通孔(14)，所述通孔(14)内活动连接有堵杆(15)，所述处理筒(1)的外侧设置用于锁紧堵杆(15)的锁紧机构；
所述处理筒(1)的内侧壁上固定连接有加热系统(36)和风机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述伸缩装置(7)为液压杆或气杆；
所述储料槽(5)之间通过连通孔(32)连通。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述伸缩装置(7)的伸缩端与驱动电机(8)之间固定连接有固定板(10)；
所述驱动电机(8)的驱动轴与转动盘(9)之间固定连接有连接板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述挡板(12)的两端均固定连接有弧形挡板(16)，所述弧形挡板(16)拆卸式连接在处理筒(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述弧形挡板(16)通过螺栓(17)拆卸式连接在处理筒(1)的内侧壁上；
所述处理筒(1)进料口内侧壁的上方固定连接有弧形板(18)，所述弧形板(18)和环形挡板(16)配合形成环状板，所述转动盘(9)的圆周侧壁上固定连接密封环(19)，所述密封环(19)转动连接在环状板的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述锁紧机构包括弧形连接板(20)，所述弧形连接板(20)上开设有圆形孔(33)，所述堵杆(15)的下端固定连接在弧形连接板(20)相对处理筒(1)的侧壁上；
所述弧形连接板(20)的两端均固定连接有弧形挡条(34)，所述弧形连接板(20)的一侧设置有L形块(21)，所述L形块(21)的上端固定连接在处理筒(1)的外侧壁上，且L形块(21)的开口向下设置，所述弧形连接板(20)通过插销(35)固定连接在两块L形块(21)之间。
7.根据权利要求6所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述弧形连接板(20)的下方设置有储存盒(22)，所述储存盒(22)活动连接在处理筒(1)的下方，所述储存盒(22)的进口处拆卸式连接有带多个过滤孔的过滤网(23)。
8.根据权利要求7所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述处理筒(1)的下方设置有两块底板(24)，所述底板(24)的上表面对称固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的上端固定连接在处理筒(1)的外侧壁；
所述支撑杆(25)的侧壁上拆卸式连接有两块竖板(26)，所述储存盒(22)一端的外侧壁固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的一端转动连接在其中一块竖板(26)的侧壁上；所述储存盒(22)另一端的外侧壁固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的一端穿过另一块竖板(26)并延伸至其外侧，所述螺纹杆(28)上螺纹连接有两个螺母(29)，两个所述螺母(29)分别位于竖板(26)的两侧；
所述储存盒(22)进口的侧壁上开设有豁口，所述过滤网(23)的两端均固定连接有连接块(30)，所述连接块(30)位于豁口内。
9.根据权利要求8所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，所述竖板(26)通过螺钉(31)拆卸式连接在支撑杆(25)的侧壁上。
10.根据权利要求1所述的一种竹笋冰温干燥设备，其特征在于，该竹笋冰温干燥设备工作方法的具体步骤为：
步骤一：伸缩装置(7)工作将储料块(4)移动至处理筒(1)的外侧，使弹性挡料杆(6)为弯曲状态，之后将涂抹了冰点调节剂的细小竹笋放置在储料块(4)的储料槽(5)内，使弹性挡料杆(6)恢复至原位将细小竹笋限制在储料槽(5)内；
步骤二：伸缩装置(7)工作将装有细小竹笋的储料块(4)推动至处理筒(1)内，此时细小竹笋上多余的冰点调节剂会滴落在处理筒(1)的内侧壁上；
步骤三：取出处理筒(1)上的堵杆(15)，实现滴落在处理筒(1)内侧壁上的冰点调节剂继续滴落至处理筒(1)的外侧，当处理筒(1)内侧壁上的冰点调节剂完全滴落至处理筒(1)的外侧时，再将堵杆(15)固定在处理筒(1)的侧壁上；
步骤四：制冷系统蒸发器(2)工作实现处理筒(1)内的温度控制在-10至-15℃，启动风机(3)使处理筒(1)内的空气循环，之后加热系统(36)控制细小竹笋温度稳定于其冰温带内，驱动电机(8)工作实现装有细小竹笋的储料块(4)在处理筒(1)内转动，实现对细小竹笋的均匀干燥处理；步骤五：干燥至细小竹笋的含水率为20-30％，结束整个干燥过程。
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