CN110463526A

CN110463526A - 一种热喷播方法

Info

Publication number: CN110463526A
Application number: CN201910904589.0A
Authority: CN
Inventors: 孙雅楠; 赵小江; 杨秋雨; 王洪志
Original assignee: Dalian Earth Environment Technology Co Ltd
Current assignee: Dalian Earth Environment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2019-11-19
Anticipated expiration: 2039-09-24
Also published as: CN110463526B

Abstract

一种热喷播方法，包括边坡预处理、挂网固定、基质层原料处理、基质层原料填料、热喷播机加热搅拌、基质层拌料过滤下料、基质层喷播、基质层养护、种子层原料处理、种子层原料填料、常温搅拌、种子层拌料过滤下料、种子层喷播、种子层养护，所述热喷播机加热搅拌所采用的热喷播机，包括进料口、初次过滤盘、热搅拌仓、出料口、泵送系统、热喷枪、保护系统。本发明突破传统常温喷播技术，在喷播前对喷播基质层混合料进行热处理，利用纤维热熔成网的性质，增加了土壤的透气性和持水力，且基质层定型能力和粘结能力强，与原坡面结合紧密，具有极强的环境抵御能力。

Description

一种热喷播方法

技术领域

本发明涉及喷播绿化技术领域，具体是一种热喷播方法。

背景技术

目前，客土喷播技术是目前边坡绿化修复的最主流的修复技术之一，但传统的客土喷播技术将喷播基质在常温下混合喷播，为了达到较高的土壤粘结性和稳定性，保证基质喷射后与坡体的粘结性，在喷播基质中添加了大量的化学药剂，比如团粒剂、稳定剂、粘结剂、保水剂等，这些药剂的添加大大增加了土壤内部的粘性，使得土壤形成团粒粘结的结构，改变了土壤原本的结构，降低了土壤孔隙率，从而使得土壤的透气性和保水性大大降低，非常不利于植物根系的生长，另一方面，虽然使用了大剂量的化学药剂，仍然无法使得土壤与坡体紧密结合，常温喷播后基质的环境耐受力差，底基质层与原坡面的接触面在极端环境下容易产生间隙，在大雨等极端天气影响下，极易而出现整个喷播基质脱落、滑坡等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热喷播方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种热喷播方法，包括边坡预处理、挂网固定、基质层原料处理、基质层原料填料、热喷播机加热搅拌、基质层拌料过滤下料、基质层喷播、基质层养护、种子层原料处理、种子层原料填料、常温搅拌、种子层拌料过滤下料、种子层喷播、种子层养护，所述热喷播机加热搅拌所采用的热喷播机，包括进料口、初次过滤盘、热搅拌仓、出料口、泵送系统、热喷枪、保护系统。

进一步地，所述边坡预处理包括加固工程、平整工程、清理工程，使得边坡稳固且平整。

进一步地，所述挂网固定可根据边坡的高陡程度、稳固程度、土体性质、松散程度来决定挂网的类型和挂网层数。

进一步地，所述基质层原料处理包括固体原料粉末、热熔纤维剪切和配比、液体原料调配。

进一步地，所述基质层原料填料中需加入含有植物纤维的物料，比如农林废弃物料、工业家装等边角废料、秸秆、稻壳、谷壳等。

进一步地，所述热喷播机加热搅拌的加热方式包括水浴加热、蒸汽加热、太阳能加热、高压加热等加热方式。

进一步地，所述热喷播机加热搅拌的加热温度可以根据热喷播机的加热方式和热熔纤维的热熔温度来设定。

进一步地，所述种子层原料处理包括固体原料粉末、液体原料调配。

进一步地，所述泵送系统采用所有管材均为保温隔热材料。

进一步地，所述保护系统包括喷枪头的保护罩、施工人员的防护手套等防烫伤设备。

本发明的有益效果为：

1、本发明突破传统喷播技术采用常温基质直接喷播的方式，在喷播前对喷播基质层混合料进行热处理，在基质层混合料中加入热熔纤维，当热喷播机搅拌仓中温度达到其熔点温度，该纤维就会熔化并与基质层混合料中的植物纤维进行有效连接，随着热喷枪一起喷射到待修复挂网边坡表面后，在常温下迅速与网、与植物纤维、与原坡面进行胶结成型。

2、本发明通过这种热处理方式有效改善常温喷播最常见的两大问题：第一，常温喷播为了增加基质的粘结性，底基质层中需要添加大量化学剂，比如团粒剂、稳定剂、粘结剂等，但热喷播底基质层中无需添加大量化学药剂，利用纤维的热熔成网的性质，即保持喷播土壤的自然生态的状态，同时增加了土壤的透气性和持水力；第二，常温喷播后基质的环境耐受力差，底基质层与原坡面接触面在极端环境下容易产生间隙，从而导致整个喷播基质脱落、滑坡，采用热喷播后的底基质层定型能力和粘结能力极强，可以与原坡面紧密结合，具有极强的环境抵御能力。

3、本发明采用双层基质层喷播，只对基质层混合料进行加热搅拌，对基质层混合料起到高温消毒的作用，同时种子层采用常温喷播不影响种子萌芽期的生长环境，随着种子生长发育，其根系发达后，根系伸展到基质层中，与各基质层中的各类纤维进一步缠绕和盘结，对种子层起到有效的加固作用。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种热喷播方法，包括如下步骤：

（1）边坡预处理：

对某菱镁矿边坡修复项目的边坡进行边坡预处理，包括自上而下，清理较大的浮石，加固不稳定坡体；

（2）挂网固定：

根据某菱镁矿边坡修复项目的边坡高陡程度、稳固程度、土体性质、松散程度来决定，自上而下铺设三维立体网，三维立体网采用U型锚固件固定在边坡表面；

（3）基质层原料处理：

将热熔纤维改性处理，并将热熔纤维剪切成4mm、7mm、12mm三种不同长度，将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥28%，将基质层所有原料过5目筛；

（4）基质层原料填料：

将基质层按照质量分数比为：改性热熔纤维0.6份、预处理木纤维6份、轻质陶粒8份、土壤50份、干化沼渣30份、复合肥3份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（5）热喷播机加热搅拌：

添加基质层原料总质量的20%清水充分搅拌均匀，加热搅拌25min；

（6）基质层拌料过滤下料：

搅拌后的基质层混合料经过二次过滤盘进入出料口，再通过泵送系统送入热喷枪；

（7）基质层喷播：

工人带上防护手套，并将热喷枪上套上防护罩后，将基质层混合料喷设在菱镁矿边坡表面，基质层喷播厚度为3cm；

（8）基质层养护：

基质层喷播后不做处理，自然冷却至常温后，立即洒水养护，以后每隔1～2日洒水养护一次，等待种子层的喷播；

（9）种子层原料处理：

将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥36%，将基质层所有原料过4目筛；

（10）种子层原料填料：

将种子层按照质量分数比为：改性聚丙烯酰胺1份、预处理木纤维4份、沼渣11份、泥炭土40份、干化污泥40份、复合肥2份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（11）常温搅拌：

添加种子层原料总质量的25%清水充分搅拌均匀，常温搅拌5min；

（12）种子层拌料过滤下料：

搅拌后的种子层混合料经过二次过滤盘进入出料口，再通过泵送系统送入热喷枪；

（13）种子层喷播：

工人手持热喷枪将种子层混合料喷设在基质层表面，种子层喷播厚度为3cm；

（14）种子层养护：

种子层喷播后立即洒水养护，以后每日洒水养护早晚各一次。

该菱镁矿边坡修复项目一年后坡体无任何滑落和侵蚀现象产生，植物成活率达95%。

实施例2

本实施例提供了一种热喷播方法，包括如下步骤：

（1）边坡预处理：

对某硼泥堆场修复项目的边坡进行边坡预处理，包括将坡面浮石、垃圾等杂物进清理干净；

（2）挂网固定：

根据某硼泥堆场修复项目的边坡高陡程度、稳固程度、土体性质、松散程度来决定，自上而下铺设黄麻网两层，黄麻网用锚固件固定在边坡表面；

（3）基质层原料处理：

将热熔纤维改性处理，并将热熔纤维剪切成4mm、6mm、11mm三种不同长度，将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥29%，将基质层所有原料过4目筛，将柠檬酸调配浓度为0.1mol/L；

（4）基质层原料填料：

将基质层按照质量分数比为：改性热熔纤维0.7份、农林废弃物粉磨物5份、轻质陶粒10份、草炭壤45份、干化沼渣35份、复合肥3份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（5）热喷播机加热搅拌：

添加基质层原料总质量的22%清水和3%柠檬酸充分搅拌均匀，加热搅拌30min；

（6）基质层拌料过滤下料：

（7）基质层喷播：

工人带上防护手套，并将热喷枪上套上防护罩后，将基质层混合料喷设在硼泥堆场边坡表面，基质层喷播厚度为4cm；

（8）基质层养护：

（9）种子层原料处理：

将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥35%，将基质层所有原料过5目筛；

（10）种子层原料填料：

将种子层按照质量分数比为：改性聚丙烯酰胺0.9份、农林废弃物粉磨物7份、沼渣9份、泥炭土43份、干化污泥27份、复合肥2份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（11）常温搅拌：

添加种子层原料总质量的28%清水充分搅拌均匀，常温搅拌8min；

（12）种子层拌料过滤下料：

（13）种子层喷播：

工人手持热喷枪将种子层混合料喷设在基质层表面，种子层喷播厚度为2～3cm；

（14）种子层养护：

该硼泥堆场修复项目一年后坡体无任何滑落和侵蚀现象产生，植物成活率达94%。

实施例3

本实施例提供了一种热喷播方法，包括如下步骤：

（1）边坡预处理：

对某高速公路边坡修复项目的边坡进行边坡预处理，包括自上而下，清理原有植物废弃土根，加固不稳定坡体；

（2）挂网固定：

根据某高速公路边坡修复项目的边坡高陡程度、稳固程度、土体性质、松散程度来决定，自上而下铺设金属网，金属网用锚固件固定在边坡表面；

（3）基质层原料处理：

将热熔纤维改性处理，并将热熔纤维剪切成4mm、7mm、12mm三种不同长度，将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥28%，将基质层所有原料过4目筛；

（4）基质层原料填料：

将基质层按照质量分数比为：改性热熔纤维1份、预处理木纤维4份、轻质陶粒11份、土壤40份、干化沼渣40份、复合肥2份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（5）热喷播机加热搅拌：

添加基质层原料总质量的27%清水充分搅拌均匀，加热搅拌35min；

（6）基质层拌料过滤下料：

（7）基质层喷播：

工人带上防护手套，并将热喷枪上套上防护罩后，将基质层混合料喷设在高速公路边坡表面，基质层喷播厚度为5cm；

（8）基质层养护：

（9）种子层原料处理：

将木纤维进行预处理，调配复合肥中氮、磷、钾有效养分含量≥36%，将基质层所有原料过5目筛；

（10）种子层原料填料：

将种子层按照质量分数比为：改性聚丙烯酰胺0.6份、预处理木纤维6份、沼渣8份、泥炭土50份、干化污泥30份、复合肥3份混匀从热喷播机进料口中置入，并过初次过滤盘进入热搅拌仓；

（11）常温搅拌：

添加种子层原料总质量的27%清水充分搅拌均匀，常温搅拌10min；

（12）种子层拌料过滤下料：

（13）种子层喷播：

（14）种子层养护：

该高速公路边坡修复项目一年后坡体无任何滑落和侵蚀现象产生，植物成活率达96%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种热喷播方法，包括边坡预处理、挂网固定、基质层原料处理、基质层原料填料、热喷播机加热搅拌、基质层拌料过滤下料、基质层喷播、基质层养护、种子层原料处理、种子层原料填料、常温搅拌、种子层拌料过滤下料、种子层喷播、种子层养护，所述热喷播机加热搅拌所采用的热喷播机，包括进料口、初次过滤盘、热搅拌仓、出料口、泵送系统、热喷枪、保护系统。

2.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述边坡预处理包括加固工程、平整工程、清理工程，使得边坡稳固且平整。

3.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述挂网固定可根据边坡的高陡程度、稳固程度、土体性质、松散程度来决定挂网的类型和挂网层数。

4.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述基质层原料处理包括固体原料粉末调配、热熔纤维剪切和配比、液体原料调配。

5.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述基质层原料填料中需加入含有植物纤维的物料，比如农林废弃物料、工业家装等边角废料、秸秆、稻壳、谷壳等。

6.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述热喷播机加热搅拌的加热方式包括水浴加热、蒸汽加热、太阳能加热、高压加热等加热方式。

7.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述热喷播机加热搅拌的加热温度可以根据热喷播机的加热方式和热熔纤维的热熔温度来设定。

8.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述种子层原料处理包括固体原料粉末调配、液体原料调配。

9.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述泵送系统采用所有管材均为保温隔热材料。

10.根据权利要求1所述的一种热喷播方法，其特征在于，所述保护系统包括喷枪头的保护罩、施工人员的防护手套等防烫伤设备。