CN110463452A - 一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，包括设备架、切碎室、容纳室、初步切段机构、二次切碎机构、上料机构、总控电机和进料口，所述切碎室下沉式安装在设备架内腔的左侧，所述容纳室的底部与切碎室的顶部通过螺栓可拆卸式安装，所述初步切段机构设置在切碎室的内腔，所述二次切碎机构设置在切碎室的左侧，所述上料机构安装在设备架顶部的右侧，所述总控电机下沉式安装在设备架顶部的中部，所述进料口开设在容纳室的右侧，该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机,采用两道切碎机构装置的设计，初步粗略切段二次补充切碎，可以有效的提高秸秆切碎质量，避免了秸秆切碎有遗漏出现过长的秸秆段。

Description

一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机
技术领域
本发明涉及农作物秸秆加工技术领域，具体为一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机。
背景技术
秸秆，主要是指农作物的茎叶部分，是绿色植物的重要部位，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，当下，我国人口基数较为庞大，农业生产直接关系到民生问题，农作物的种植区域也是叫大的，但是农作物成熟之际，大量的秸秆也随之而产生，传统的小面积或者较为偏远的区域，一部分秸秆可以回收利用，但是大部分秸秆均是在田地里直接焚烧，污染环境，为了更加环保的进行农业种植，当下也是逐渐提倡秸秆还田，随之而产生的便是各种各样的秸秆粉碎设备。
农作物收获之后剩余的秸秆，有在短时间内受到自然因素影响容易快速腐烂的，也有一些难以快速发生腐烂，其中，短时间内容易腐烂的秸秆，不回收利用的情况下，可以在耕种周期内快速的在田地里面腐烂，成为田地里的肥料，而对于那些在耕种周期内难以腐烂的秸秆，在不就地焚烧的情况下就需要进行收集再处理，当做燃料或者深加工，这便需要使用到秸秆粉碎设备来进行辅助工作，虽说当下的秸秆粉碎设备类目较多，但是对秸秆切碎工作还是存在着一些难以克服的问题，例如秸秆粉碎成型大多是随机的，其中秸秆颗粒或者秸秆段大小不一；秸秆切碎投料的时候，往往是逐根进行切段，即对于捆绑在一起的秸秆切碎均有难度，同时还会对切碎设备的刀片等造成损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，解决了X的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，包括设备架、切碎室、容纳室、初步切段机构、二次切碎机构、上料机构、总控电机和进料口，所述切碎室下沉式安装在设备架内腔的左侧，所述容纳室的底部与切碎室的顶部通过螺栓可拆卸式安装，所述初步切段机构设置在切碎室的内腔，所述二次切碎机构设置在切碎室的左侧，所述上料机构安装在设备架顶部的右侧，所述总控电机下沉式安装在设备架顶部的中部，所述进料口开设在容纳室的右侧，所述容纳室的内腔设置有秸秆捆处理机构。
优选的，所述初步切段机构包括切段轴、联动轮、切段筒、安装夹片和切断刀，所述切段轴贯穿式安装在切碎室的内腔，所述联动轮套接在切段轴外圈的正面，所述切段筒套接在切段轴位于切碎室内腔部分的外圈上，所述安装夹片焊接在切段筒的外壁上，所述切断刀通过可拆卸式设置在安装夹片之间，切断刀呈不规则螺旋状分布在切段筒的外壁上，这样切断刀在对捆状秸秆进行切段的时候，秸秆捆是逐点受力，不会发生滑动可以确保切段质量和切段效率。
优选的，所述二次切碎机构包括精切室、精切轴、小轮盘、切碎辊、切碎刀和精碎机构，所述精切室的右端通过螺栓可拆卸式的与切碎室的左侧连接，所述精切轴贯穿式安装在精切室的内腔，所述小轮盘套接在精切轴外圈的正面上，所述切碎辊套接在精切轴位于精切室内腔部分的外圈上，所述切碎刀通过螺栓可拆卸式安装在切碎辊的外壁上，所述精碎机构设置在精切室内腔的底部，精切室的右端与切碎室的出料口相连通，切碎刀沿着轴径方向上的数量与精碎机构的数量相等，并且在空间上是一一对应的，精切室的左侧也开设有碎料出口。
优选的，所述上料机构包括安全架、上料辊、传动轮、上料履带和防滑锥，所述安全架的底部与设备架顶部的右侧可拆卸式安装，所述安全架的顶部与容纳室的右侧可拆卸式安装，所述上料辊贯穿式安装在安全架正面的顶部和底部，所述传动轮套接在上料辊外圈的正面上，所述上料履带套接在上料辊的外圈上，上料履带的最高位置刚好位于进料口的正上方，成捆状的秸秆在到达极限位置的时候能够直接掉入设备进内进行切碎操作，上料机构的主要动力来源是总控电机提供。
优选的，所述总控电机输出轴外圈的背面套装有皮带轮，皮带轮的卡槽上安装有传动皮带。
优选的，秸秆捆处理机构包括空心筒、受力柱、冲击板、补偿弹簧和加速三角条，所述空心筒的顶部与容纳室内壁的顶部固定焊接，所述受力柱贯穿式安装在空心筒的内腔，所述冲击板的顶部通过螺栓与受力主的底部固定连接，所述补偿弹簧的顶部与容纳室内壁的顶部固定焊接，所述加速三角条的右侧与容纳室内壁右侧的底部固定焊接，冲击板的主要作用在于向下挤压着正在被切段的秸秆捆，配合着螺旋状分布的切断刀在工作时，增加切断刀与秸秆捆之间的摩擦力，提高切段效率和质量，同时冲击板在可以防止崩断的秸秆飞溅，保护设备避免受到损坏。
优选的，所述精碎机构包括接料槽、精碎轴、输送筒、运输带、三角块和精碎弹簧，所述接料槽等距离开设在精切室内腔的底部，所述精碎轴贯穿式安装在接料槽的内腔，所述输送筒套接在精碎轴的外圈上，所述输送带套装在输送筒的外圈上，所述三角块等距离焊接在输送带上，所述精碎弹簧的两端均与三角块的侧边固定焊接，精碎弹簧在右端的时候会发生张开运动，将掉落下来的秸秆段夹紧，当运动到水平状态的时候，精碎弹簧收缩，一方面将部分的秸秆段夹碎，另一方面配合着切碎刀，增加两者之间摩擦力，让秸秆段与切碎刀发生相对运动，从而被更进一步的切碎。
(三)有益效果
本发明提供了一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机。具备以下有益效果：
(1)、该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，由上而下的运动方式来对秸秆进行切碎处理，配合着自动上料机构，使得秸秆切碎的工作效率大幅度提升。
(2)、该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，采用两道切碎机构装置的设计，初步粗略切段二次补充切碎，可以有效的提高秸秆切碎质量，避免了秸秆切碎有遗漏出现过长的秸秆段。
(3)、该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，初步切段机构逐层对捆状的秸秆进行切段粉碎，缓解了切碎刀对接杆切碎的压力，可以延长切碎刀的使用寿命，更重要的是增加了切碎设备对捆状秸秆的加工处理能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切碎室正面剖视图；
图3为本发明精切室正面剖视图；
图4为本发明精碎机构机构示意图；
图5为本发明容纳室正面剖视图。
图中：1设备架、2切碎室、3容纳室、301补偿筒、302补偿柱、303补偿弹簧、304冲击板、4初步切段机构、401切段轴、402联动轮、403切段筒、404安装夹片、405切断刀、5二次切碎机构、501精切室、502精切轴、503小轮盘、504切碎辊、505切碎刀、506精碎机构、5061接料槽、5062精碎轴、5063输送筒、5064运输带、5065三角块、5066精碎弹簧、6上料机构、601安全架、602上料辊、603传动轮、604上料履带、605防滑锥、7总控电机、701皮带轮、702皮带、8进料口、9秸秆捆处理机构、901空心筒、902受力柱、903冲击板、904补偿弹簧、905加速三角条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，包括设备架1、切碎室2、容纳室3、初步切段机构4、二次切碎机构5、上料机构6、总控电机7和进料口8，切碎室2下沉式安装在设备架1内腔的左侧，容纳室3的底部与切碎室2的顶部通过螺栓可拆卸式安装，初步切段机构4设置在切碎室2的内腔，二次切碎机构5设置在切碎室2的左侧，上料机构6安装在设备架1顶部的右侧，总控电机7下沉式安装在设备架1顶部的中部，进料口8开设在容纳室3的右侧，容纳室3的内腔设置有秸秆捆处理机构9，初步切段机构4包括切段轴401、联动轮402、切段筒403、安装夹片404和切断刀405，切段轴401贯穿式安装在切碎室2的内腔，联动轮402套接在切段轴401外圈的正面，切段筒403套接在切段轴401位于切碎室2内腔部分的外圈上，安装夹片404焊接在切段筒403的外壁上，切断刀404通过可拆卸式设置在安装夹片404之间，切断刀405呈不规则螺旋状分布在切段筒403的外壁上，这样切断刀405在对捆状秸秆进行切段的时候，秸秆捆是逐点受力，不会发生滑动可以确保切段质量和切段效率，二次切碎机构5包括精切室501、精切轴502、小轮盘503、切碎辊504、切碎刀505和精碎机构506，精切室501的右端通过螺栓可拆卸式的与切碎室2的左侧连接，精切轴502贯穿式安装在精切室501的内腔，小轮盘503套接在精切轴502外圈的正面上，切碎辊504套接在精切轴502位于精切室501内腔部分的外圈上，切碎刀505通过螺栓可拆卸式安装在切碎辊504的外壁上，精碎机构506设置在精切室501内腔的底部，精切室501的右端与切碎室2的出料口相连通，切碎刀505沿着轴径方向上的数量与精碎机构506的数量相等，并且在空间上是一一对应的，精切室501的左侧也开设有碎料出口，精碎机构506包括接料槽5061、精碎轴5062、输送筒5063、运输带5064、三角块5065和精碎弹簧5066，接料槽5061等距离开设在精切室501内腔的底部，精碎轴5062贯穿式安装在接料槽5061的内腔，输送筒5063套接在精碎轴5062的外圈上，输送带5064套装在输送筒5063的外圈上，三角块5065等距离焊接在输送带5064上，精碎弹簧5066的两端均与三角块5065的侧边固定焊接，精碎弹簧5066在右端的时候会发生张开运动，将掉落下来的秸秆段夹紧，当运动到水平状态的时候，精碎弹簧5066收缩，一方面将部分的秸秆段夹碎，另一方面配合着切碎刀505，增加两者之间摩擦力，让秸秆段与切碎刀505发生相对运动，从而被更进一步的切碎，上料机构6包括安全架601、上料辊602、传动轮603、上料履带604和防滑锥605，安全架601的底部与设备架1顶部的右侧可拆卸式安装，安全架601的顶部与容纳室3的右侧可拆卸式安装，上料辊602贯穿式安装在安全架601正面的顶部和底部，传动轮603套接在上料辊602外圈的正面上，上料履带604套接在上料辊602的外圈上，上料履带的最高位置刚好位于进料口的正上方，成捆状的秸秆在到达极限位置的时候能够直接掉入设备进内进行切碎操作，上料机构的主要动力来源是总控电机提供，总控电机7输出轴外圈的背面套装有皮带轮701，皮带轮701的卡槽上安装有传动皮带702，秸秆捆处理机构9包括空心筒901、受力柱902、冲击板903、补偿弹簧904和加速三角条905，空心筒901的顶部与容纳室3内壁的顶部固定焊接，受力柱902贯穿式安装在空心筒901的内腔，冲击板903的顶部通过螺栓与受力主902的底部固定连接，补偿弹簧904的顶部与容纳室3内壁的顶部固定焊接，加速三角条905的右侧与容纳室3内壁右侧的底部固定焊接，冲击板903的主要作用在于向下挤压着正在被切段的秸秆捆，配合着螺旋状分布的切断刀405在工作时，增加切断刀405与秸秆捆之间的摩擦力，提高切段效率和质量，同时冲击板903在可以防止崩断的秸秆飞溅，保护设备避免受到损坏。
该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机工作时，直接启动总控电机7，总控电机7输出轴带动皮带轮701转动，皮带轮701通过皮带带动联动轮402、小轮盘和传动轮603转动，其中传动轮603带动上料辊602转动，上料辊602带动其外圈的上料履带604转动，然后将需要切碎处理的秸秆直接放置在上料履带604上，呈捆状的秸秆直接沿着上料履带604向上运动，上料履带604将秸秆捆携带掉入进料口8的内腔，呈捆状的秸秆首先撞击在加速三角条905上，然后沿着加速三角条905向下滑动，并且逐渐挤压着冲击板903向上翘起的部分，然后秸秆捆与切断刀405接触，秸秆捆的底部受到切断刀的挤压将冲击板903挤压着向上运动，同样的，相互作用力使得秸秆捆时刻与切断刀405保持一定的压力，保证切断动作的正常发生，与此同时，联动轮402带动切段轴401转动，切段轴401带动切段筒403转动，切段筒403带动其上的切断刀405转动，当秸秆捆掉入到切断刀405上的时候，切断刀405逐渐将秸秆捆一层层的切断，切断的秸秆直接掉落初步切断机构4的底部，然后截断的秸秆进入到精切室501的内腔，切断的秸秆掉落到接料槽5061内腔的时候，处于弯折处的精碎弹簧5066被拉拽，秸秆段掉落到精碎弹簧5066的金属丝之间，然后随着精碎弹簧5066不断运动，当精碎弹簧5066带着秸秆段运动至水平状态的时候，精碎弹簧5066的金属丝逐渐收拢，在收拢的时候便可以将其中一些较为脆弱的秸秆段夹碎，较厚实的秸秆段继续运动，当运动到切碎刀505的下方，然后切碎刀505依靠弹簧对秸秆的夹持，使得秸秆与切碎刀之间产生相对运动，切碎刀505便将较为厚实的秸秆进行再次的切碎，最后由精切室501的左侧排出。
综上所述，该可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，由上而下的运动方式来对秸秆进行切碎处理，配合着自动上料机构，使得秸秆切碎的工作效率大幅度提升，采用两道切碎机构装置的设计，初步粗略切段二次补充切碎，可以有效的提高秸秆切碎质量，避免了秸秆切碎有遗漏出现过长的秸秆段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：包括设备架(1)、切碎室(2)、容纳室(3)、初步切段机构(4)、二次切碎机构(5)、上料机构(6)、总控电机(7)和进料口(8)，所述切碎室(2)下沉式安装在设备架(1)内腔的左侧，所述容纳室(3)的底部与切碎室(2)的顶部通过螺栓可拆卸式安装，所述初步切段机构(4)设置在切碎室(2)的内腔，所述二次切碎机构(5)设置在切碎室(2)的左侧，所述上料机构(6)安装在设备架(1)顶部的右侧，所述总控电机(7)下沉式安装在设备架(1)顶部的中部，所述进料口(8)开设在容纳室(3)的右侧，所述容纳室(3)的内腔设置有秸秆捆处理机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述初步切段机构(4)包括切段轴(401)、联动轮(402)、切段筒(403)、安装夹片(404)和切断刀(405)，所述切段轴(401)贯穿式安装在切碎室(2)的内腔，所述联动轮(402)套接在切段轴(401)外圈的正面，所述切段筒(403)套接在切段轴(401)位于切碎室(2)内腔部分的外圈上，所述安装夹片(404)焊接在切段筒(403)的外壁上，所述切断刀(404)通过可拆卸式设置在安装夹片(404)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述二次切碎机构(5)包括精切室(501)、精切轴(502)、小轮盘(503)、切碎辊(504)、切碎刀(505)和精碎机构(506)，所述精切室(501)的右端通过螺栓可拆卸式的与切碎室(2)的左侧连接，所述精切轴(502)贯穿式安装在精切室(501)的内腔，所述小轮盘(503)套接在精切轴(502)外圈的正面上，所述切碎辊(504)套接在精切轴(502)位于精切室(501)内腔部分的外圈上，所述切碎刀(505)通过螺栓可拆卸式安装在切碎辊(504)的外壁上，所述精碎机构(506)设置在精切室(501)内腔的底部。
4.根据权利要求1所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述上料机构(6)包括安全架(601)、上料辊(602)、传动轮(603)、上料履带(604)和防滑锥(605)，所述安全架(601)的底部与设备架(1)顶部的右侧可拆卸式安装，所述安全架(601)的顶部与容纳室(3)的右侧可拆卸式安装，所述上料辊(602)贯穿式安装在安全架(601)正面的顶部和底部，所述传动轮(603)套接在上料辊(602)外圈的正面上，所述上料履带(604)套接在上料辊(602)的外圈上。
5.根据权利要求1所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述总控电机(7)输出轴外圈的背面套装有皮带轮(701)，皮带轮(701)的卡槽上安装有传动皮带(702)。
6.根据权利要求1所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述秸秆捆处理机构(9)包括空心筒(901)、受力柱(902)、冲击板(903)、补偿弹簧(904)和加速三角条(905)，所述空心筒(901)的顶部与容纳室(3)内壁的顶部固定焊接，所述受力柱(902)贯穿式安装在空心筒(901)的内腔，所述冲击板(903)的顶部通过螺栓与受力主(902)的底部固定连接，所述补偿弹簧(904)的顶部与容纳室(3)内壁的顶部固定焊接，所述加速三角条(905)的右侧与容纳室(3)内壁右侧的底部固定焊接。
7.根据权利要求3所述的一种可对成捆秸秆进行加工的输送切碎一体机，其特征在于：所述精碎机构(506)包括接料槽(5061)、精碎轴(5062)、输送筒(5063)、运输带(5064)、三角块(5065)和精碎弹簧(5066)，所述接料槽(5061)等距离开设在精切室(501)内腔的底部，所述精碎轴(5062)贯穿式安装在接料槽(5061)的内腔，所述输送筒(5063)套接在精碎轴(5062)的外圈上，所述输送带(5064)套装在输送筒(5063)的外圈上，所述三角块(5065)等距离焊接在输送带(5064)上，所述精碎弹簧(5066)的两端均与三角块(5065)的侧边固定焊接。
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Denomination of invention: An all-in-one conveying and chopping machine that can process bundles of straw

Effective date of registration: 20220623

Granted publication date: 20210223

Pledgee: Jiangsu Jinhu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: JINHU XINGPENG MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.

Registration number: Y2022980008702

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