CN110459904B - 连接器附件及连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种连接器附件及连接器,连接器包括连接器壳体和设置在连接器壳体上的连接器附件,连接器附件包括沿前后方向延伸的套筒、螺接于所述套筒的后端的锁紧螺母、设于锁紧螺母内用于箍紧线缆的后箍线装置,后箍线装置随锁紧螺母移动对线缆箍紧,套筒内于后箍线装置的前方设有可径向收缩以箍紧线缆的前箍线装置,前箍线装置包括与套筒轴向固定的固定部、与固定部连接的弹性变形部件,弹性变形部件能够被轴向顶推受力径向收缩变形箍紧线缆以及弹性复位张开释放线缆,锁紧螺母内朝向所述前箍线装置的前端设有在锁紧螺母运动过程中顶推所述弹性变形部件径向收缩变形的施力部。

Description

连接器附件及连接器
技术领域
本发明涉及传输信号用的连接器技术领域,具体涉及一种连接器附件及连接器。
背景技术
在通信设备机柜中,为了保证机柜内电气元件的安全,要求机柜的进线要进行防水处理,而在现有技术中一般都会在进线上设置有防水结构。授权公告号为CN105703143B,授权公告日为2018.04.27的中国专利公开了一种防水附件及使用该防水附件的防水连接器,防水连接器包括壳体和设置在壳体尾端的防水附件,防水附件包括旋装于连接器壳体上的轴线沿前后方向延伸的锁紧螺母,锁紧螺母内设置有轴线沿前后方向延伸的滑套,滑套、锁紧螺母上具有相对设置的前配合面和后配合面,在前配合面与后配合面之间沿前后方向以此设置有密封圈和润滑垫圈,密封圈用于密封套装在相应线缆上。润滑垫圈可以与后配合面转动配合,起到防止锁紧螺母带动密封圈转动的作用。在做线时,线缆由后至前穿过防水附件,锁紧螺母在旋紧的过程中,后配合面通过润滑垫圈、密封圈带着滑套朝前移动,密封圈被挤压变形而密封箍紧线缆,实现了线缆的防水处理,并且密封圈又能够提高线缆的抗拉强度。
但是这种防水附件内仅设置有一个密封圈,密封圈为线缆提供的抗拉力有限,导致这种防水附件只能用于抗拉要求低的工况中,适用性差。为了提高防水附件对线缆产生的抗拉强度,技术人员在防水附件中增加用于箍紧线缆的结构,例如申请公布号为CN106099516A,申请公布日为2016.11.09的专利文件所公开的一种电连接器附件,该附件包括沿前后方向延伸布置的套筒,在套筒的后端的内腔中设置有能够与套筒内壁导向配合的前箍线装置,前箍线装置为分瓣结构,紧贴前箍线装置的后端面上设置有顶压环,顶压环后依次设置有密封环和挤压环,套筒还螺接有螺帽。在使用时,旋紧螺帽,螺帽向前移动顶推挤压环,挤压环向前移动对密封环施加挤压力从而使密封环变形,密封环箍紧线缆实现密封。同时顶压环将挤压力传递到前箍线装置上,前箍线装置的分瓣结构与设置在套筒内壁上的锥面配合,前箍线装置的分瓣结构所形成的弹爪会受到径向力而收缩,实现对线缆的箍紧。
但是这种连接器附件的也存在着缺陷:由于前箍线装置是活动装配在套筒内的,并且前箍线装置上的弹爪夹持在线缆的外周面上,在螺帽旋紧的过程中,前箍线装置可能在被推动的过程中带动线缆一起运动,使线缆发生窜动,从而使连接器附件与线缆的相对位置发生改变,使附件一端的线缆被拉紧或被放松,影响到技术人员预先的走线方式, 使技术人员需要重复检查走线甚至返工重装,降低了装配的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器附件,能够解决现有技术中对线缆装配效率低的问题;同时,本发明另外的目的在于提供一种使用该连接器附件的连接器,能够保证线缆与连接器的相对位置,提高稳定性。
为实现上述目的,本发明中的连接器采用如下技术方案:
连接器,包括连接器壳体和设置在连接器壳体上的连接器附件,所述连接器附件包括沿前后方向延伸的套筒、螺接于所述套筒的后端的锁紧螺母、设于锁紧螺母内用于箍紧线缆的后箍线装置,后箍线装置随锁紧螺母移动对线缆箍紧,所述套筒内于后箍线装置的前方设有可径向收缩以箍紧线缆的前箍线装置,前箍线装置包括与套筒轴向固定的固定部、与固定部连接的弹性变形部件,所述弹性变形部件能够被轴向顶推受力径向收缩变形箍紧线缆以及弹性复位张开释放线缆,所述锁紧螺母内朝向所述前箍线装置的前端设有在锁紧螺母运动过程中顶推所述弹性变形部件径向收缩变形的施力部。
其有益效果在于:在套筒与锁紧螺母配合运动过程中,因为前箍线装置的固定部是固定在套筒内的,固定部相对于套筒的轴向位置不会发生改变,随着锁紧螺母的旋紧,前箍线装置的弹性变形部件受到施力部作用后径向收缩以箍紧线缆后,弹性变形部件的前端受到固定部的限制,使线缆不会发生沿其轴向窜动。在密封圈箍紧线缆后,提高了线缆的防水、抗拉。因为线缆不会发生窜动,技术人员也不用再对线缆与连接器、连接器附件的相对位置进行调整,可以实现安装一步到位,提高了装配的效率,保证了连接器内部线缆的相对位置,进而提高了连接器的稳定性。
进一步的,所述施力部为设置在锁紧螺母内的滑套,所述滑套具有顶推前箍线装置的前施力端和顶推后箍线装置的后施力端,滑套在锁紧螺母移动时其前施力端先顶推弹性变形部件变形以箍紧线缆,锁紧螺母继续移动,滑套的后施力端与锁紧螺母配合挤压后箍线装置变形以箍紧线缆。
其有益效果在于:将施力部设置为在锁紧螺母内活动的滑套,结构简单,滑套即能够实现对前箍线装置的顶推又能够与锁紧螺母配合来挤压后箍线装置,减少了连接器附件中零部件的使用,使整个连接器附件的装配关系更加简单。
进一步的,所述前箍线装置的固定部为与套筒内壁固定连接的固定环,前箍线装置的弹性变形部件为固定环朝后延伸设置的以用于箍紧线缆的弹爪;所述后箍线装置为设置在锁紧螺母内的密封圈;所述滑套的前端设置有用于引导弹爪变形的倾斜面,所述滑套的后端设置有用于容纳密封圈的安装槽。
其有益效果在于:将前箍线装置的形式设置为固定部与弹爪的组合,结构简单,技术成熟,并且弹爪与线缆的接触面积小,对线缆的箍紧效果明显;将后箍线装置设置为密封圈,具有防水、抗拉的效果,与形成前箍线装置的固定环及弹爪配合,具有双重的抗拉固定效果。
为实现上述目的,本发明中的连接器附件采用如下技术方案:
连接器附件,包括沿前后方向延伸的与连接器壳体一体连接或配合的套筒、螺接于所述套筒的后端的锁紧螺母、设于锁紧螺母内用于箍紧线缆的后箍线装置,后箍线装置随锁紧螺母移动对线缆箍紧,所述套筒内于后箍线装置的前方设有可径向收缩以箍紧线缆的前箍线装置,前箍线装置包括与套筒轴向固定的固定部、与固定部连接的弹性变形部件,所述弹性变形部件能够被轴向顶推受力径向收缩变形箍紧线缆以及弹性复位张开释放线缆,所述锁紧螺母内朝向所述前箍线装置的前端设有在锁紧螺母运动过程中顶推所述弹性变形部件径向收缩变形的施力部。
其有益效果在于:在套筒与锁紧螺母配合运动过程中,因为前箍线装置的固定部是固定在套筒内的,固定部相对于套筒的轴向位置不会发生改变,随着锁紧螺母的旋紧,前箍线装置的弹性变形部件受到施力部作用后径向收缩以箍紧线缆后,弹性变形部件的前端受到固定部的限制,使线缆不会发生沿其轴向窜动。在密封圈箍紧线缆后,提高了线缆的防水、抗拉。因为线缆不会发生窜动,技术人员也不用再对线缆与连接器、连接器附件的相对位置进行调整,可以实现安装一步到位,提高了装配的效率。
进一步的,所述施力部为设置在锁紧螺母内的滑套,所述滑套具有顶推前箍线装置的前施力端和顶推后箍线装置的后施力端,滑套在锁紧螺母移动时其前施力端先顶推弹性变形部件变形以箍紧线缆,锁紧螺母继续移动,滑套的后施力端与锁紧螺母配合挤压后箍线装置变形以箍紧线缆。
其有益效果在于:将施力部设置为在锁紧螺母内活动的滑套,结构简单,滑套即能够实现对前箍线装置的顶推又能够与锁紧螺母配合来挤压后箍线装置,减少了连接器附件中零部件的使用,使整个连接器附件的装配关系更加简单。
进一步的,所述前箍线装置的固定部为与套筒内壁固定连接的固定环,前箍线装置的弹性变形部件为固定环朝后延伸设置的以用于箍紧线缆的弹爪;所述后箍线装置为设置在锁紧螺母内的密封圈;所述滑套的前端设置有用于引导弹爪变形的倾斜面,所述滑套的后端设置有用于容纳密封圈的安装槽。
其有益效果在于:将前箍线装置的形式设置为固定部与弹爪的组合,结构简单,技术成熟,并且弹爪与线缆的接触面积小,对线缆的箍紧效果明显;将后箍线装置设置为密封圈,具有防水、抗拉的效果,与形成前箍线装置的固定环及弹爪配合,具有双重的抗拉固定效果。
附图说明
图1为本发明中连接器附件的结构示意图;
图2为本发明中连接器附件的装配示意图。
图中:1.套筒;2.锁紧螺母;3.固定环;4.弹爪;5.滑套;51.倾斜面;6.密封圈;7.润滑垫圈;8.线缆。
具体实施方式
现结合附图来对本发明中的连接器及连接器附件的具体实施方式进行说明。
如图1至图2所示,为连接器的实施例:连接器包括壳体和设置在壳体上的连接器附件。连接器附件主要由两部分组合形成,第一部分为沿着前后方向延伸布置的套筒1,套筒1可以是与连接器壳体一体成型,也可以是装配在连接器壳体上的,而第二部分为与套筒1尾端配合的锁紧螺母2,在套筒1的尾端的外周面上开设有外螺纹,能够与锁紧螺母2进行螺纹配合,锁紧螺母2能够在套筒1的外周面上沿着前后方向移动。
在套筒1内设置有用于与插入到套筒1的线缆8密封配合的前箍线装置,前箍线装置是一体固定设置在套筒1内的,在锁紧螺母2移动的过程中,前箍线装置在套筒1的轴向方向的位置是不会改变的。前箍线装置包括用于与套筒1实现固定的固定部,在本例中优选固定环3来形成固定部,固定环3通过设置在固定部轴向两侧的挡止结构实现固定,挡止结构包括设置在固定环3一端的与套筒1一体成型的凸缘和相对于凸缘布置的挡板,挡板压在固定环3的另一端,使固定环3被夹持在凸缘与挡板之间从而实现固定环3的固定。
前箍线装置还包括与固定部连接的弹性变形部件,即设置在固定环3的后端的多个弹爪4,弹爪4间隔布置,相邻弹爪4之间的间隔为弹爪4的摆动提供的运动空间。弹爪4配合被轴向顶推后,径向收缩变形箍紧线缆8,或是没有受到顶推力后,会弹性复位张开释放线缆8。在锁紧螺母2中设置有用于在锁紧螺母2运动时来顶推前箍线装置变形的施力部,在本例中优选为滑套5,滑套5的径向尺寸要小于套筒1 的径向尺寸,使锁紧螺母2与套筒1配合时能够进入到套筒1内,并与套筒1内的前箍线装置接触。在滑套5的远离套筒1的一端,即滑套5的后端,设置有箍紧线缆的后箍线装置,对应地,在滑套5的前端为顶推前箍线装置的前施力端,而滑套5的后端为使后箍线装置变形的后施力端,由于滑套5能够在套筒1内滑动,滑套在锁紧螺母移动时其前施力端先顶推弹性变形部件变形以箍紧线缆,锁紧螺母继续移动,滑套的后施力端与锁紧螺母配合挤压后箍线装置变形以箍紧线缆。
上述实施例中的后箍线装置为位于锁紧螺母2内的密封圈6,密封圈6既能够实现包裹在线缆8外周面上使线缆8防水密封,又能够箍紧线缆8,提高线缆8的抗拉强度。在密封圈6的远离套筒1 的一侧,设置有润滑垫圈7,润滑垫圈7直接与锁紧螺母2接触配合。在滑套5的前端内设置有能够引导弹爪4收拢变形以箍紧线缆8的倾斜面51,在滑套5的后端设置用于容纳密封圈的安装槽。倾斜面51即设置在滑套5的靠近套筒1一端的开口处的扩口结构,扩口结构的倾斜布置的内壁能够对弹爪4进行引导,使套筒1与锁紧螺母2相向运动时能够使弹爪4被迫受压变形,达到箍紧线缆8的目的,也与密封圈6配合,形成了在前端的线缆8由弹爪4箍紧,在后端的线缆8由密封圈6箍紧,与现有技术中的连接器相比,多增加了一个抗拉结构,形成了前端弹爪、后端密封圈的形式,提高了线缆8的抗拉强度。
在技术人员使用本发明中的连接器做线时,先将连接器附件拆成如图1所示的两部分,然后再将线缆8依次穿入到套筒1及锁紧螺母2内,因为在套筒1及锁紧螺母2内的用于箍紧线缆8的结构都没有收到外力变形,因此线缆8可以在未配合的套筒1及锁紧螺母2内自由活动,技术人员可以调整连接器、连接器附件及线缆8的相对位置以满足预设的布线方式。当连接器附件移动到位后,技术人员将锁紧螺母2与套筒1一端螺接配合,锁紧螺母2在套筒1的外周面上螺旋前进,锁紧螺母2内的滑套5也相对于套筒1前进,直至滑套5与设置在套筒1内的弹爪4接触,此时锁紧螺母2继续前进带动滑套5顶推弹爪4,弹爪4进入到滑套5的扩口结构中并与倾斜面51接触,随着锁紧螺母2的前进,倾斜面对弹爪4产生一个使其沿径向收拢的压力,弹爪4收拢后对线缆8进行箍紧,与弹爪4连接的固定部被固定设置在套筒1内,所以在弹爪4箍紧线缆8后,弹爪4也不会移动,线缆8相对于连接器及连接器附件固定。
在滑套5顶推到弹爪4后,弹爪4对滑套5的运动产生了阻挡效果,滑套5的后施力端与锁紧螺母2配合会对密封圈6产生挤压变形的作用力,密封圈6受到压力后径向收缩,对穿设在密封圈6中的线缆8箍紧,使线缆8达到防水、抗拉的技术要求。
在整个运动过程中,弹爪4受到固定环3的限制,相对于套筒1的轴向位置不会发生改变。在弹爪4箍紧线缆8后,线缆8不会发生沿其轴向窜动。在密封圈6箍紧线缆8后,提高了线缆8的防水、抗拉。因为线缆8不会发生窜动,技术人员也不用再对线缆8与连接器、连接器附件的相对位置进行调整,可以实现安装一步到位,提高了装配的效率。
在上述实施例中,线缆8可以传递电信号,也可以传递光信号。
在其他实施例中,前箍线装置还可以替换为其他结构,例如将前箍线装置设置为与密封圈相同结构的密封圈,该密封圈固定在套筒内,既能够保证对线缆的箍紧,又能够保证线缆在套筒内部发生窜动,并且防水性能优于弹爪;后箍线装置还可以替换为其他结构,例如将后箍线装置设置为弹爪及与固定环的组合,前、后箍线装置可以组合形成其他的形式,例如前弹爪、后弹爪;前密封圈,后弹爪;前密封圈、后密封圈的形式。
在其他实施例中,前箍线装置还可以装配固定在套筒内,即前箍线装置的固定部是固定在套筒内,而弹性变形部件是活动设置的,弹性变形部件会在锁紧螺母的运动过程中受到施力部和固定部双重作用力。
在其他实施例中,用于引导前箍线装置收缩的倾斜面的布置位置还可以替换为其他形式,例如将倾斜面设置在弹爪的靠近滑套的一端,或是在使用密封圈作为前箍线装置时,在密封圈上设置有倾斜面。
本发明中连接器附件的结构如图1至图2所示,其功能和实施方式与上述连接器实施例中的连接器附件相同,因此不再重复说明。
以上所述的具体实施方式,对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡是在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.连接器,包括连接器壳体和设置在连接器壳体上的连接器附件,所述连接器附件包括沿前后方向延伸的套筒、螺接于所述套筒的后端的锁紧螺母、设于锁紧螺母内用于箍紧线缆的后箍线装置,后箍线装置随锁紧螺母移动对线缆箍紧,其特征在于:所述套筒内于后箍线装置的前方设有可径向收缩以箍紧线缆的前箍线装置,前箍线装置包括与套筒轴向固定的固定部、与固定部连接的弹性变形部件,所述弹性变形部件能够被轴向顶推受力径向收缩变形箍紧线缆以及弹性复位张开释放线缆,所述锁紧螺母内朝向所述前箍线装置的前端设有在锁紧螺母运动过程中顶推所述弹性变形部件径向收缩变形的施力部,所述施力部为设置在锁紧螺母内的滑套,所述滑套具有顶推前箍线装置的前施力端和顶推后箍线装置的后施力端,滑套在锁紧螺母移动时在套筒内滑动,其前施力端先顶推弹性变形部件变形以箍紧线缆,锁紧螺母继续移动,滑套的后施力端与锁紧螺母配合挤压后箍线装置变形以箍紧线缆,所述前箍线装置的固定部为与套筒内壁固定连接的固定环,前箍线装置的弹性变形部件为固定环朝后延伸设置的以用于箍紧线缆的弹爪;所述后箍线装置为设置在锁紧螺母内的密封圈;所述滑套的前端设置有用于引导弹爪变形的倾斜面,所述滑套的后端设置有用于容纳密封圈的安装槽,在密封圈的远离套筒的一侧,设置有润滑垫圈,润滑垫圈设在锁紧螺母内直接与锁紧螺母接触配合,润滑垫圈被锁紧螺母的后端挡在锁紧螺母内。
2.连接器附件,包括沿前后方向延伸的与连接器壳体一体连接或配合的套筒、螺接于所述套筒的后端的锁紧螺母、设于锁紧螺母内用于箍紧线缆的后箍线装置,后箍线装置随锁紧螺母移动对线缆箍紧,其特征在于:所述套筒内于后箍线装置的前方设有可径向收缩以箍紧线缆的前箍线装置,前箍线装置包括与套筒轴向固定的固定部、与固定部连接的弹性变形部件,所述弹性变形部件能够被轴向顶推受力径向收缩变形箍紧线缆以及弹性复位张开释放线缆,所述锁紧螺母内朝向所述前箍线装置的前端设有在锁紧螺母运动过程中顶推所述弹性变形部件径向收缩变形的施力部,所述施力部为设置在锁紧螺母内的滑套,所述滑套具有顶推前箍线装置的前施力端和顶推后箍线装置的后施力端,滑套在锁紧螺母移动时在套筒内滑动,其前施力端先顶推弹性变形部件变形以箍紧线缆,锁紧螺母继续移动,滑套的后施力端与锁紧螺母配合挤压后箍线装置变形以箍紧线缆,所述前箍线装置的固定部为与套筒内壁固定连接的固定环,前箍线装置的弹性变形部件为固定环朝后延伸设置的以用于箍紧线缆的弹爪;所述后箍线装置为设置在锁紧螺母内的密封圈;所述滑套的前端设置有用于引导弹爪变形的倾斜面,所述滑套的后端设置有用于容纳密封圈的安装槽,在密封圈的远离套筒的一侧,设置有润滑垫圈,润滑垫圈设在锁紧螺母内直接与锁紧螺母接触配合,润滑垫圈被锁紧螺母的后端挡在锁紧螺母内。
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