CN110459159B - 一种显示装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示装置及其驱动方法，显示装置包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；显示面板包括显示区和非显示区，非显示区包括检测区，显示区和检测区内设置有阵列排布的发光单元，检测区内的发光单元的出光侧设置有光学传感器；光学传感器用于检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片，驱动芯片用于根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号；进而可以通过对发光单元发光亮度的检测，在发光单元的发光亮度与对应的灰阶不匹配时，及时补偿显示驱动信号，使得显示驱动信号与显示灰阶准确对应，进而使得发光单元正常显示灰阶，提高显示效果。

Description

一种显示装置及其驱动方法

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其驱动方法。

背景技术

随着显示技术的发展，对显示装置进行数字和模拟混合驱动的驱动方式应用越来越普遍。

但是由于数字驱动和模拟驱动的驱动方式不同，在灰阶切换时候很容易造成灰阶混乱，造成显示画面异常。

发明内容

本发明提供一种显示装置及其驱动方法，以实现使用数字和模拟混合驱动显示装置时，实现灰阶切换时的正常显示，提高显示效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；

其中，显示面板包括显示区和非显示区，非显示区包括检测区，显示区和检测区内设置有阵列排布的发光单元，检测区内的发光单元的出光侧设置有光学传感器，光学传感器与驱动芯片电连接；

光学传感器用于检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片，驱动芯片用于根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号。

可选的，检测区内发光单元排布方式与显示区内发光单元排布方式相同。

可选的，检测区内每行发光单元中的发光单元数量少于显示区内每行发光单元中的发光单元数量。

可选的，在检测区内，光学传感器远离发光单元的一侧设置有遮光层。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置的驱动方法，显示装置包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；其中，显示面板包括显示区和检测区，显示区和检测区内设置有阵列排布的发光单元，在检测区内发光单元的出光侧设置有光学传感器，光学传感器与驱动芯片电连接；

显示装置的驱动方法包括：

光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片；

驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号。

可选的，显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；

一帧图像划分为多个子帧，各子帧内发光单元的发光时长不同；其中，驱动芯片根据光学传感器输出的信号和预设灰阶确定预设显示灰阶对应的显示驱动信号包括：

驱动芯片确定光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿数字数据电压和/或模拟数据电压。

可选的，在不匹配时补偿数字数据电压和/或模拟数据电压，包括：

在光学传感器输出的亮度信号小于预设灰阶下对应的目标亮度信号时，增大模拟数据电压，和/或改变子帧对应的数字数据电压以延长发光单元在一帧内的发光时长；

在光学传感器输出的亮度信号大于预设灰阶下对应的目标亮度信号时，减小模拟数据电压，和/或改变子帧对应的数字数据电压以缩短发光单元在一帧内的发光时长。

可选的，显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；

一帧划分为模拟发光时段和数字发光时段，数字发光时段划分为多个子帧，各子帧内发光单元的发光时长不同；其中，驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

驱动芯片确定光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿模拟发光时段内的模拟数据电压和/或补偿数字发光时段内的数字数据电压。

可选的，驱动芯片包括补偿模块和驱动中心模块，

驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

补偿模块根据光学传感器输出的亮度信号和当前灰阶下的目标亮度信号对驱动中心模块已经输出的显示驱动信号进行补偿，并将补偿后的显示驱动信号反馈至驱动中心模块；

驱动中心模块根据补偿后的显示驱动信号重新进行输出，直至光学传感器输出的亮度与当前灰阶下的目标亮度信号相匹配。

可选的，光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度包括：

在显示装置的开机时刻，以及每隔预设时间，光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度。

本发明实施例提供一种显示装置及其驱动方法，其中包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；其中，显示面板的非显示区包括检测区，显示区和检测区内设置有阵列排布的发光单元，检测区内的光学传感器与驱动芯片电连接；通过光学传感器检测检测区内发光单元的预设灰阶下在发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片，驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号，进而可以通过对发光单元发光亮度的检测，在发光单元的发光亮度与对应的灰阶不匹配时，及时补偿显示驱动信号，使得显示驱动信号与显示灰阶准确对应，进而使得发光单元正常显示灰阶，避免采用数字和模拟混合驱动的方式驱动显示装置进行灰阶切换时的灰阶混乱，显示异常问题，提高显示效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示装置的俯视图；

图2是本发明实施例提供的一种显示装置的剖视图一；

图3是本发明实施例提供的一种显示装置的剖视图二；

图4是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视图；

图5是本发明实施例提供的一种显示装置的驱动方法的流程图；

图6是本发明实施例提供的另一种显示装置的驱动方法的流程图；

图7是本发明实施例提供的一帧内数据电压的时序图；

图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的驱动方法的流程图；

图9是本发明实施例提供的另一种一帧内数据电压的时序图；

图10是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中所述，采用数字和模拟混合驱动显示装置的驱动方式应用越来越普遍，但是采用数字和模拟混合驱动的驱动方式来驱动显示装置时，存在由于数字驱动和模拟驱动的驱动方式不同，在灰阶切换时候很容易造成灰阶混乱，造成显示画面异常的问题。经发明人研究发现，出现上述问题的原因在于，采用模拟驱动的驱动方式时，通常通过调节驱动芯片输出的数据电压的大小来控制显示装置中发光单元的发光亮度来控制显示灰阶；采用数字驱动的驱动方式时，通常通过控制一帧内发光单元的发光时长来控制显示灰阶。模拟驱动方式中，数据电压增大一倍时，对应的灰阶可能增大一倍；但是数字驱动中，在一帧内发光时长增加一倍，则对应的灰阶的增大量可能大于一倍或小于一倍，即模拟驱动方式中数据电压变化量与灰阶变化的对应关系与数字驱动方式中发光时长变化量与灰阶变化的对应关系可能是不一致的，因此，进行灰阶切换时，对模拟数据电压的调节量和对数据电压的调节量容易出现不准确，使得灰阶切换时出现灰阶混乱，造成显示画面异常。

基于上述原因，本发明实施例提供了一种显示装置，图1是本发明实施例提供的一种显示装置的俯视图，参考图1，该显示装置包括显示面板100和与显示面板100电连接的驱动芯片200；

其中，显示面板100包括显示区110和非显示区120，非显示区120包括检测区121，显示区110和检测区121内设置有阵列排布的发光单元，检测区121内的发光单元的出光侧设置有光学传感器1211，光学传感器1211与驱动芯片200电连接；

光学传感器1211用于检测检测区121内发光单元在预设灰阶的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片200，驱动芯片200用于根据光学传感器1211输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号。

参考图1，具体的，显示面板100中包括阵列排布的发光单元，以及驱动发光单元发光的像素电路(图中未示出)，驱动芯片200可以通过向像素电路提供显示驱动信号而驱动发光单元发光。其中，发光单元可以至少包括红光发光单元111、绿光发光单元112和蓝光发光单元113。显示面板100中还可以包括多条数据线和多条扫描线，驱动芯片200可通过数据线向像素电路提供显示驱动信号，该显示驱动信号可以包括数字驱动信号和模拟驱动信号。

继续参考图1，本实施例提供的显示装置中，检测区121内也设置有发光单元，相应的，检测区121内包括对应驱动该发光单元的像素电路，检测区121内像素电路与信号线(包括数据线和扫描线)的连接方式与显示区110内像素电路与信号线的连接方式相同。并且检测区121内发光单元的出光侧设置光学传感器1211，该光学传感器1211可以用来检测发光单元的发光亮度，例如，该光学传感器1211可以是灰阶检测传感器。参考图1，可选的，光学传感器1211可以与检测区121内的发光单元一一对应。

光学传感器1211可以检测检测区121内发光单元在预设灰阶下的发光亮度，并且驱动芯片200内可以预先存储有预设灰阶下发光单元应该有的亮度，以下将发光单元在每个灰阶下应该有的亮度简称为在该灰阶下的目标亮度信号。预设灰阶可以包括多个，检测区121内发光单元可以每次显示一个相同的灰阶，光学传感器1211分多次对检测区121内发光单元的发光亮度进行检测，并输出检测到的亮度信号至驱动芯片200，驱动芯片200可以根据光学传感器1211输出的亮度信号和预设灰阶是否匹配对显示驱动信号进行补偿调整，具体的，驱动芯片200可以根据光学传感器1211检测到的当前灰阶下亮度信号和驱动芯片200中存储的当前灰阶下的目标亮度信号是否匹配来对驱动芯片200输出的显示驱动信号进行补偿，进而确定预设灰阶中各灰阶对应的最终显示驱动信号。因此，本实施例的显示装置，可以通过亮度传感器对检测区121内发光单元在预设灰阶下的亮度检测，在显示驱动信号不准确时，例如在灰阶切换时，驱动芯片200输出的显示驱动信号与要显示的灰阶不对应时，及时对显示驱动信号进行补偿，进而实现自反馈补偿，保证每个灰阶对应的显示驱动信号都可以与灰阶准确对应，避免现有显示装置中存在采用数字和模拟混合驱动方式进行驱动时，灰阶切换容易出现混乱，导致显示异常的问题。

需要说明的是，预设灰阶可以是全部灰阶中的部分灰阶，也可以是全部灰阶。其中，预设灰阶为全部灰阶中的部分灰阶时，部分灰阶可以是在灰阶切换容易出现显示异常的灰阶。预设灰阶为部分灰阶，可以使得检测次数较少，在保证显示效果较为良好的基础上，相对减少功耗；预设灰阶为全部灰阶时，可以保证对每个灰阶的显示驱动信号都进行检测，进而使得每个灰阶对应的显示驱动信号都可以被调整的准确无误，保证更佳的显示效果。

本发明实施例提供的显示装置，包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；其中，显示面板的非显示区包括检测区，显示区和检测区内设置有阵列排布的发光单元，检测区内的光学传感器与驱动芯片电连接；通过光学传感器检测检测区内发光单元的预设灰阶下在发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片，驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号，进而可以通过对发光单元发光亮度的检测，在发光单元的发光亮度与对应的灰阶不匹配时，及时补偿显示驱动信号，使得显示驱动信号与显示灰阶准确对应，进而使得发光单元正常显示灰阶，避免采用数字和模拟混合驱动的方式驱动显示装置进行灰阶切换时的灰阶混乱，显示异常问题，提高显示效果。

图2是本发明实施例提供的一种显示装置的剖视图一，该剖视图可由图1所示俯视图沿剖面线A-A’剖切得到，图3是本发明实施例提供的一种显示装置的剖视图二，该剖视图可由图1所示俯视图沿剖面线B-B’剖切得到，参考图1、图2和图3，可选的，检测区121内发光单元排布方式与显示区110内发光单元排布方式相同，进而可以使得检测区121内的发光单元可以与显示区110内的发光单元一起制备，并且，在制备时，可以使用与显示区110相同的掩模板，进而无需再单独制备掩模板，降低制备成本。并且，检测区121内发光单元的排布方式与显示区110内发光单元排布方式相同，可以使得与检测区121内发光单元连接的线路和与显示区110内发光单元连接的线路拓扑结构相同，进而在形成检测区121内发光单元连接的线路的拓扑结构时，无需另行设计，不会增加线路设计时间，缩短显示装置的设计和制备周期。参考图2和图3，可选的，发光单元设置于基底130的一侧。

继续参考图2和图3，在上述技术方案的基础上，可选的，在检测区121内，光学传感器1211远离发光单元的一侧设置有遮光层140。

具体的，因检测区121位于显示面板100的非显示区120，故检测区121内的发光单元不参与显示，通过在检测区121内，光学传感器1211远离发光单元的一侧设置遮光层140，可以避免检测区121内发光单元发光后漏光对显示效果造成的影响，使得显示效果更佳。并且，通过在检测区121内，光学传感器1211远离发光单元的一侧设置遮光层140，可以避免外界光进入显示面板100后，对光学传感器1211的检测结果造成影响，进而保证光学传感器1211检测到的光只有发光单元发出的光，从而保证光学传感器1211检测结果的准确性，进而使得驱动芯片200可以根据光学传感器1211输出的的亮度信号确定出准确的显示驱动信号，保证显示装置可以正确显示灰阶，进而达到良好的显示效果。

图4是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视图，参考图4，可选的，检测区121内每行发光单元中的发光单元数量少于显示区110内每行发光单元中的发光单元数量。

参考图4，发光单元所在行的方向为第一方向x，该第一方向x可以是显示装置中扫描线的延伸方向。具体的，因检测区121内发光单元不参与显示，因此，检测区121内发光单元的排布方式也可以与显示区110不同，不会造成对显示效果的影响。图4中以检测区121内每行发光单元分别包括三个相邻的红光发光单元111、三个相邻的绿光发光单元112以及三个相邻的蓝光发光单元113，且红光发光单元111与绿光发光单元112、以及绿光发光单元112与蓝光发光单元113之间包括牺牲单元114为例进行示意性说明，其中，牺牲单元114可以与发光单元占据相同的面积，但其不包括发光材料，不能进行发光，即检测区121内每行发光单元中发光单元的数量少于显示区110内每行发光单元中发光单元的数量，进而可以在实现光学传感器1211可以对检测发光单元进行亮度检测的基础上，更加节省制作发光单元的材料，相对节省成本。参考图4，可选的，三个相同颜色的发光单元的出光侧设置一个光学传感器1211，进而更加方便光学传感器1211的设置，当光学传感器1211的面积较大时，依然可以实现对发光单元的发光亮度进行检测。

本发明还提供了一种显示装置的驱动方法，该显示装置的驱动方法可用于驱动本发明任意实施例提供的显示装置，参考图1，显示装置包括显示面板100和与显示面板100电连接的驱动芯片200；其中，显示面板100包括显示区110和检测区121，显示区110和检测区121内设置有阵列排布的发光单元，在检测区121内发光单元的出光侧设置有光学传感器1211，光学传感器1211与驱动芯片200电连接；

图5是本发明实施例提供的一种显示装置的驱动方法的流程图，显示装置的驱动方法包括：

步骤210、光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片；

步骤220、驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号。

本发明实施例提供的显示装置的驱动方法，通过光学传感器检测检测区内发光单元的预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片，驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号，进而可以通过对发光单元发光亮度的检测，在发光单元的发光亮度与对应的灰阶不匹配时，及时补偿显示驱动信号，使得显示驱动信号与显示灰阶准确对应，进而使得发光单元正常显示灰阶，避免采用数字和模拟混合驱动的方式驱动显示装置进行灰阶切换时的灰阶混乱，显示异常问题，提高显示效果。

图6是本发明实施例提供的另一种显示装置的驱动方法的流程图，图7是本发明实施例提供的一帧内数据电压的时序图，参考图6和图7，在上述技术方案的基础上，可选的，显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；一帧图像划分为多个子帧，各子帧内发光单元的发光时长不同；该显示装置的驱动方法包括：

步骤310、光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片；

步骤320、驱动芯片确定光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿数字数据电压和/或模拟数据电压。

具体的，本显示装置的驱动方法适用于对显示装置进行数字和模拟混合驱动的驱动方式，因此，显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压。具体的，模拟数据电压可以包括多个电压值，数字数据电压包括两个电压值，以数字数据电压包括0和1进行说明。参考图7，以一帧划分为4个子帧为例进行说明，每个子帧包括数据写入阶段t1和发光阶段t2，其中，4个子帧中发光单元的发光时长比可选为1:2:4:8，即四个子帧内发光阶段t2的时长之比为1:2:4:8，数字数据电压决定发光单元在一帧内的哪个子帧发光，例如子帧对应的数字数据电压为0时，对应在该子帧内发光单元不发光；子帧对应的数字数据电压为1时，对应在该子帧内发光单元发光。当确定在某一子帧内发光单元发光后，可通过在该子帧的数据写入阶段t1，向发光单元对应的像素电路写入模拟数据电压的大小来控制发光单元在该子帧内的发光亮度，进而通过数字数据电压来控制发光单元的发光子帧来控制发单元的发光时长，通过模拟数据电压来控制发光单元在发光子帧内的发光亮度来共同控制显示灰阶。示例性的，本驱动方法中，可通过在子帧的数据写入阶段t1写入数字数据电压0来选择不发光子帧，则发光子帧也可确定，并通过在发光子帧的数据写入不同大小的模拟数据电压来控制发光单元在发光子帧内的发光亮度。参考图6，示例性的，在第一子帧T1，数据写入阶段t1写入的数据电压为数字数据电压0，在第二子帧T2、第三子帧T3和第四子帧T4分别写入模拟数据电压，该模拟数据电压大小可能不同，使得发光单元在第一子帧T1内不发光，在第二子帧T2、第三子帧T3和第四子帧T4进行发光，且根据不同模拟数据电压的大小，发光亮度不同。

本实施例的显示装置的驱动方法中，在驱动芯片确定光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶不匹配时，可通过补偿数字数据电压的方式来调整发光单元在一帧内的发光总时长，和/或通过补偿模拟数据电压的方式来调整发光单元在子帧内的发光亮度来对灰阶进行调节，进而使得驱动芯片输出的显示驱动信号能够使得检测区内发光单元的发光亮度与预设灰阶相匹配，进而在显示时保证灰阶的正常显示。

需要说明的是，图7中仅示意性地示出了各子帧内发光阶段t2内对应的数据电压，数据写入阶段t1的数据电压未进行示出。

在上述技术方案的基础上，在不匹配时补偿数字数据电压和/或模拟数据电压，包括：

在光学传感器输出的亮度信号小于预设灰阶下对应目标亮度信号时，增大模拟数据电压，和/或改变子帧对应的数字数据电压以延长发光单元在一帧内的发光时长；

在光学传感器输出的亮度信号大于预设灰阶下对应目标亮度信号时，减小模拟数据电压，和/或改变子帧对应的数字数据电压以缩短发光单元在一帧内的发光时长。

具体的，在光学传感器输出的亮度信号小于预设灰阶下对应的目标亮度信号时，说明此时检测区内发光单元的发光亮度对应的灰阶没有达到预设灰阶，因此可通过增大模拟数据电压的方式提高发光单元的发光亮度，和/或通过改变子帧对应的数字数据电压来延长发光单元在一帧内的发光时长的方式(例如以图7所示一帧包括四个子帧为例，可通过将原来四个子帧的数字数据电压1110改变为0001，使得原来的对应在第一子帧T1、第二子帧T2和第三子帧T3发光，加权为1+2+4＝7，改变为在第四子帧T4发光，加权为8)来增大发光单元的显示灰阶，使得发光单元的显示灰阶达到预设灰阶，并使得驱动芯片输出的显示驱动信号与预设灰阶对应，保证良好的显示效果。在光学传感器输出的亮度信号大于预设灰阶下对应的目标亮度信号时，说明此时检测区内发光单元的发光亮度对应的灰阶高于预设灰阶，因此可通过减小模拟数据电压的方式降低发光单元的发光亮度，和/或通过改变子帧对应的数字数据电压来缩短发光单元在一帧内的发光时长的方式(例如以图7所示一帧包括四个子帧为例，可通过将原来四个子帧的数字数据电压0001改变为1110，使得原来的对应在第四子帧T4发光，加权为8，改变为在第一子帧T1、第二子帧T2和第三子帧T3发光，加权为1+2+4＝7)来减小发光单元的显示灰阶，使得发光单元的显示灰阶达到预设灰阶，并使得驱动芯片输出的显示驱动信号与预设灰阶对应，保证良好的显示效果。

图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的驱动方法的流程图，图9是本发明实施例提供的另一种一帧内数据电压的时序图，在参考图8和图9，在上述技术方案的基础上，可选的，显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；一帧划分为模拟发光时段和数字发光时段，数字发光时段划分为多个子帧，各子帧内发光单元的发光时长不同；

可选的，显示装置的驱动方法包括：

步骤410、光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至驱动芯片；

步骤420、驱动芯片确定光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿模拟发光时段内的模拟数据电压和/或补偿数字发光时段内的数字数据电压。

具体的，与图7中时序图不同，图9所示时序图中包括模拟发光时段和数字发光时段，在模拟发光时段，显示驱动信号包括模拟数据电压，且模拟发光时段可通过调节模拟数据电压的大小调节发光单元的发光亮度；在数字发光时段，显示驱动信号包括数字数据电压，且数据发光时段可通过调节子帧对应的数字数据电压来调节发光单元在数据发光时段的发光时长，但是因为将一帧划分成了模拟发光时段和数字发光时段，因此，相比于图7所示将一帧划分为子帧数，图9所示数字发光时段的子帧数可以相对较少，图9示意性地示出了数字发光时段划分为三个子帧。即第一子帧T1、第二子帧T2、第三子帧T3的情况。

本实施例提供的显示装置驱动方法，可通过光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶在不匹配时补偿模拟发光时段内模拟数据电压来调节模拟发光时段内发光单元的发光亮度，和/或通过补偿数字发光时段的数字数据电压来调节在数字发光时段内发光单元的发光时长来对灰阶进行调节，进而使得驱动芯片输出的显示驱动信号能够使得检测区内发光单元的发光亮度与预设灰阶相匹配，进而在显示时保证灰阶的正常显示。

需要说明的是，图9中仅示意性地示出了数字发光时段内各子帧内发光阶段t2内对应的数据电压，数据写入阶段t1的数据电压未进行示出。还需说明的是，图9只是以在模拟发光时段模拟数据电压为一条斜线进行了示意性输出，但并不以此为限定，模拟发光时段可根据需要发光的亮度进行不同模拟数据电压大小的调节。

图10是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构俯视图，参考图10，可选的，驱动芯片包括补偿模块510和驱动中心模块520；

驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

补偿模块510根据光学传感器输出的亮度信号和当前灰阶下的目标亮度信号对驱动中心模块520已经输出的显示驱动信号进行补偿，并将补偿后的显示驱动信号反馈至驱动中心模块520；

驱动中心模块520根据补偿后的显示驱动信号重新进行输出，直至光学传感器输出的亮度与当前灰阶下的目标亮度信号相匹配。

具体的，补偿模块510可与光学传感器电连接，以接收光学传感器输出的亮度信号，并且补偿模块510内可存储有预设灰阶下的目标亮度信号，或者驱动中心模块520可存储有预设灰阶下的目标亮度信号，补偿模块510可从驱动中心模块520获取预设灰阶下的目标亮度信号，进而补偿模块510根据光学传感器输出的亮度信号和当前灰阶下的目标亮度信号对驱动中心模块520已经输出的显示驱动信号进行补偿，并将补偿后的显示驱动信号反馈至驱动中心模块520。驱动中心可以与数据线电连接，进而可通过数据线输出补偿后的显示驱动信号至发光单元对应的像素电路，输出后光学传感器可再次检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度，并在该发光亮度与预设灰阶不匹配时通过补偿模块510再次进行补偿，以及再次通过驱动中心模块520输出补偿后的显示驱动信号，直至光学传感器输出的亮度与当前灰阶下的目标亮度信号相匹配，进而通过自反馈补偿的方式，实现灰阶的精准控制，保证良好的显示效果。

在上述技术方案的基础上，可选的，光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度包括：

在显示装置的开机时刻，以及每隔预设时间，光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度。

具体的，因在显示装置的开机时刻，容易出现灰阶切换混乱的问题，以及随着显示装置的使用时间的延长，也可能出现灰阶切换混乱的问题，因此，通过在显示装置的开机时刻，以及每隔预设时间，光学传感器检测检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度，然后驱动芯片根据光学传感器输出的亮度信号和预设灰阶确定预设灰阶对应的显示驱动信号，使得开机时刻和每隔预设时间，预设灰阶对应的显示驱动信号都可以被重新确定一次，进而保证了开机时刻灰阶的正常显示，以及随着显示装置使用时间的延长，灰阶可以正常显示，保证良好的显示效果。其中，预设时间可以预先在驱动芯片中进行设定。

可选的，在开机时刻，仅控制检测区内的发光单元显示预设灰阶，而显示区内的发光单元不发光，待检测区内发光单元检测完毕，并最终确定在预设灰阶下的显示驱动信号后，再通过驱动芯片根据显示区的发光单元需要显示的灰阶和最终确定的显示驱动信号来进行输出，保证显示区内发光单元显示灰阶的准确性，保证开机后的灰阶的精准控制，避免灰阶切换时的显示异常，进而达到良好的显示效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和与所述显示面板电连接的驱动芯片；

其中，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括检测区，所述显示区和所述检测区内设置有阵列排布的发光单元，所述检测区内的所述发光单元的出光侧设置有光学传感器，所述光学传感器与所述驱动芯片电连接；

所述光学传感器用于检测所述检测区内发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至所述驱动芯片，所述驱动芯片用于根据所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号；

所述显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；

一帧图像划分为多个子帧，各子帧内所述发光单元的发光时长不同；其中，所述驱动芯片用于根据所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

所述驱动芯片确定所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿所述数字数据电压和/或所述模拟数据电压；

在所述检测区内，所述光学传感器远离所述发光单元的一侧设置有遮光层。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述检测区内所述发光单元排布方式与所述显示区内所述发光单元排布方式相同。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述检测区内每行所述发光单元中的发光单元数量少于所述显示区内每行所述发光单元中的发光单元数量。

4.一种显示装置的驱动方法，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和与显示面板电连接的驱动芯片；其中，所述显示面板包括显示区和检测区，所述显示区和所述检测区内设置有阵列排布的发光单元，在所述检测区内所述发光单元的出光侧设置有光学传感器，所述光学传感器与所述驱动芯片电连接；

所述显示装置的驱动方法包括：

所述光学传感器检测所述检测区内所述发光单元在预设灰阶下的发光亮度并输出亮度信号至所述驱动芯片；

所述驱动芯片根据所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号；所述显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；

一帧图像划分为多个子帧，各子帧内所述发光单元的发光时长不同；其中，所述驱动芯片根据所述光学传感器输出的信号和所述预设灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

所述驱动芯片确定所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿所述数字数据电压和/或所述模拟数据电压；

在所述检测区内，所述光学传感器远离所述发光单元的一侧设置有遮光层。

5.根据权利要求4所述的显示装置的驱动方法，其特征在于，所述在不匹配时补偿所述数字数据电压和/或所述模拟数据电压，包括：

在所述光学传感器输出的亮度信号小于所述预设灰阶下对应的目标亮度信号时，增大所述模拟数据电压，和/或改变所述子帧对应的数字数据电压以延长所述发光单元在一帧内的发光时长；

在所述光学传感器输出的亮度信号大于所述预设灰阶下对应的目标亮度信号时，减小所述模拟数据电压，和/或改变所述子帧对应的数字数据电压以缩短所述发光单元在一帧内的发光时长。

6.根据权利要求4所述的显示装置的驱动方法，其特征在于，所述显示驱动信号包括模拟数据电压和数字数据电压；

一帧划分为模拟发光时段和数字发光时段，所述数字发光时段划分为多个子帧，各子帧内所述发光单元的发光时长不同；其中，所述驱动芯片根据所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

所述驱动芯片确定所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶是否匹配，并在不匹配时补偿所述模拟发光时段内的模拟数据电压和/或补偿数字发光时段内的数字数据电压。

7.根据权利要求4所述的显示装置的驱动方法，其特征在于，所述驱动芯片包括补偿模块和驱动中心模块，

所述驱动芯片根据所述光学传感器输出的亮度信号和所述预设灰阶确定所述预设灰阶对应的显示驱动信号包括：

所述补偿模块根据所述光学传感器输出的亮度信号和当前灰阶下的目标亮度信号对所述驱动中心模块已经输出的显示驱动信号进行补偿，并将补偿后的显示驱动信号反馈至所述驱动中心模块；

所述驱动中心模块根据所述补偿后的显示驱动信号重新进行输出，直至所述光学传感器输出的亮度与当前灰阶下的目标亮度信号相匹配。

8.根据权利要求4所述的显示装置的驱动方法，其特征在于，所述光学传感器检测所述检测区内所述发光单元在预设灰阶下的发光亮度包括：

在所述显示装置的开机时刻，以及每隔预设时间，所述光学传感器检测所述检测区内所述发光单元在预设灰阶下的发光亮度。

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