CN110456464A - 一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光器件封装制造领域，特别涉及一种蝶型激光器的保偏光纤的耦合焊接系统及方法。一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，包括焊接平台支架，所述焊接平台支架上安装有丝杠，丝杠驱动连接耦合机构，耦合机构滑动连接设置在焊接平台支架上的耦合平台滑轨，耦合机构中设置有蝶形器件固定台，蝶形器件固定台上安装有旋转装置，耦合机构的后方设置有焊接调节机构，焊接调节机构中设置有激光枪，激光枪位于耦合机构的上方。本发明系统操作方便，集耦合、光纤旋转和焊接为一体，耦合效率高，成本低，采用本发明的耦合焊接方法，能够实现保偏光纤角度的精准旋转，通过显示器，实现精准焊接，提高生产效率，高效稳定的完成蝶型器件的耦合焊接。

Description

一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统及方法

技术领域

本发明涉及光通信中光器件封装制造技术领域，特别涉及一种蝶型激光器的保偏光纤的耦合焊接系统及方法。

背景技术

保偏光纤主要用于传输线偏振光，特别是应力双折射保偏光纤主要有领结型保偏光纤、熊猫型保偏光纤和椭圆包层型保偏光纤三种。其中，熊猫型保偏光纤应用的最为广泛，如图6所示，其结构包括纤芯、应力区和包层部分，其纤芯位于包层的中心部分，而两个圆柱状的应力区分布在纤芯的两侧，从而产生所谓的应力双折射使得保偏光纤具有线偏振保持性能，并且与普通单模光纤有良好的相容性，广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术及通信等国民经济的各个领域。在以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器中，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，以实现对物理量的高精度测量，保偏光纤制做的激光器，主要应用于光纤电流互感器，光纤陀螺，光纤水听器等传感器和DWDM、EDFA等光纤通信系统，得到了越来越广泛的应用。

目前采用的耦合焊接系统中光纤耦合是通过人工手持光纤，并旋转光纤来达到耦合的目的，采用这种方式，人工强度大，操作过程复杂，操作不方便，而且耦合效率低，由于光器件的体积都比较小，采用目前的人工手持光纤耦合焊接的方法，耦合焊接的精度较低，生产效率较低，增加劳动成本，而且产品质量不能保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决在现有的耦合焊接系统中，采用人工手持光纤并旋转光纤的方式实现光纤和透镜的耦合，操作不方便，生产效率低的技术问题，提供一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，系统简单，操作方便，并且集耦合、光纤旋转和焊接为一体。

本发明的另一目的是为了解决现有的蝶型器件的耦合封装中，通过人工手持光纤，并旋转光纤调整光路耦合，耦合效率低，导致焊接好的产品质量不能保证的技术问题，提供一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，能够实现保偏光纤角度的精准旋转，在蝶型器件中高效稳定的完成耦合封装。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，包括焊接平台支架，所述焊接平台支架上安装有丝杠，丝杠驱动连接耦合机构，耦合机构滑动连接设置在焊接平台支架上的耦合平台滑轨，耦合机构中设置有蝶形器件固定台，蝶形器件固定台上安装有旋转装置，耦合机构的后方设置有焊接调节机构，焊接调节机构中设置有激光枪，激光枪位于耦合机构的上方。

进一步地，所述焊接调节机构包括激光枪支架、气缸I、气缸II和气缸III，所述激光枪支架安装在焊接平台支架上，气缸I驱动连接激光枪支架，激光枪支架滑动连接滑轨II，气缸II驱动连接激光枪，激光枪滑动连接滑轨I，气缸III驱动连接调节架，调节架滑动连接滑轨III，激光枪后端连接电荷藕合器件图像传感器，电荷藕合器件图像传感器信号输出连接显示器，显示器设置于焊接平台支架上方。

进一步地，所述耦合机构包括耦合平台，耦合平台上安装有蝶形器件固定台，蝶形器件固定台的外围安装有三维调节机构，蝶形器件固定台上固定蝶型器件，蝶型器件的供电侧设置有7针加电夹，蝶型器件的后方安装旋转装置。

进一步地，所述三维调节机构包括三维调节台I、三维调节台II、三维调节台III和三维调节台IV，三维调节台I的前端设置有吸嘴I，三维调节台II的前端设置有吸嘴II，三维调节台III的前端设置有吸嘴III，三维调节台IV上安装有光纤夹气缸，光纤夹气缸驱动连接光纤夹。

进一步地，所述旋转装置包括旋转座，旋转座由旋转底座和支撑座组成，支撑座上开设有轴孔，转盘轴通过轴孔旋转安装在支撑座上，转盘上开设有凹槽，转盘轴的前端安装有光纤夹头，光纤夹头上开设有凹槽，光纤夹头的上端连接光纤压块，所述支撑座上还开设有锁孔，锁孔与轴孔相连通，转盘锁紧钮穿过锁孔。

进一步地，所述耦合焊接系统还包括图像放大机构，所述图像放大机构设置在焊接平台支架的一侧，图像放大机构设置有显微镜支架，显微镜支架上安装有显微镜，显微镜对准耦合机构。

本发明为实现上述另一目的所采用的另一技术方案是：一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，包括以下步骤：

（1）器件固定：先将蝶型器件固定好，再用7针加电夹压扣压紧蝶型器件的管针，然后用吸嘴将准直透镜、隔离器、聚焦透镜吸住，之后将保偏光纤穿过旋转装置，通过旋转转盘调节保偏光纤的熊猫眼方向，调整好后将保偏光纤固定好；

（2）光路耦合：器件固定好后，将激光枪移动到焊接激光焦点的位置，给芯片加电，使芯片发光，然后通过4个三维调节台的调节，使芯片出光耦合功率和消光比值达到要求；

（3）耦合焊接：将达到光路耦合要求后的准直透镜、隔离器、聚焦透镜和保偏光纤通过激光枪焊接到蝶型器件上，完成耦合焊接后，升起激光枪，松开光纤夹，松开蝶型器件气夹，取下焊接完成的保偏光纤蝶型器件。

进一步地，所述步骤（1）中，打开蝶型器件气夹，将蝶型器件放在蝶型器件固定台上，关上蝶型器件气夹，夹紧蝶型器件，再用7针加电夹压扣压紧蝶型器件管针，然后将准直透镜吸在吸嘴II上、隔离器吸在吸嘴I上、聚焦透镜吸在吸嘴III上，之后将保偏光纤穿过旋转装置，通过光纤压块和压块旋钮将光纤固定在光纤夹头上的凹槽内，旋转转盘调节保偏光纤的熊猫眼方向，将光纤穿过光纤夹,用光纤夹气缸驱动光纤夹，使光纤夹夹紧保偏光纤。

进一步地，所述步骤（2）中，将待耦合的透镜、隔离器和保偏光纤分别调整到焊接位置，打开气缸I、气缸II，使激光枪移动到焊接激光焦点的位置，打开电源，给芯片加电，芯片发光，再通过4个三维调节台的XYZ三个方向的调节将芯片出光依次通过准直透镜、隔离器和聚焦透镜耦合到保偏光纤,使芯片出光耦合功率和消光比值达到要求。

进一步地，所述步骤（3）中，先将2个L型焊片（3004）放到准直透镜（3001）两侧，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成准直透镜（3001）的焊接；再次取2个L型焊片（3004）放到隔离器（3002）两侧，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成隔离器的焊接；再次取2个L型焊片（3004）放到聚焦透镜（3003）两侧，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成聚焦透镜（3003）的焊接；取马鞍夹（3005）放在保偏光纤（3006）上，通过旋转装置（29）调整好保偏光纤（3006）的熊猫眼的位置，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成保偏光纤（3006）的焊接，完成耦合焊接，升起激光枪（10），松开光纤夹（27），松

开蝶型器件气夹（17），取下焊接完成的保偏光纤蝶型器件。

本发明能够在蝶型激光器中完成透镜的耦合，同时完成激光焊接，集耦合、光纤旋转和焊接为一体，系统结构紧凑，操作更加方便，采用三维调节架调节透镜和隔离器，并通过光纤旋转装置，使光纤和透镜耦合精度更高，提高了耦合效率，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明的耦合封装方法，通过旋转装置能够实现熊猫保偏光纤角度的精准旋转，通过显示器，能够更直观的查看焊接部位，做到精准焊接，提高生产效率，实现在蝶型器件中高效稳定的完成耦合焊接。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的耦合调节机构的结构图。

图3为本发明的蝶型器件耦合平台夹持状态图。

图4为本发明的旋转装置的结构图。

图5为本发明保偏光纤蝶型器件的结构图。

图6为本发明熊猫型保偏光纤单芯熊猫眼示意图。

图中：1.焊接平台支架，2.激光枪支架，3.滑轨I，4.滑轨II，5.滑轨III，6.气缸I，7.气缸II，8.调节架，9.气缸III ，10.激光枪，11.显微镜支架，12.显微镜，13.三维调节台I，14.三维调节台II，15.蝶型器件固定台，16.手轮，17.蝶型器件气夹，18.三维调节台III，19.三维调节台IV，20.耦合平台，21.耦合平台滑轨，22.显示器，23.7针加电夹，24.吸嘴I，25.吸嘴II，26.吸嘴III，27.光纤夹，28.光纤夹气缸，29.旋转装置，30.蝶型器件，101.光纤包层区，102.光纤芯区，O-1. 熊猫眼，O-2.熊猫眼，2901.旋转底座，2902.转盘，2903.转盘锁紧钮，2904.光纤夹头，2095.光纤压块，2906.压块旋钮，2907.支撑座，3001.准直透镜，3002.隔离器，3003.聚焦透镜，3004.L型焊片，3005.马鞍夹，3006.保偏光纤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不局限于具体实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的器件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，包括焊接平台支架1，所述焊接平台支架1上安装有丝杠，丝杠上安装有手轮16，丝杠驱动连接耦合机构，耦合机构滑动连接设置在焊接平台支架1上的耦合平台滑轨21，耦合机构中设置有蝶形器件固定台15，蝶形器件固定台15上安装有旋转装置29，耦合机构的后方设置有焊接调节机构，焊接调节机构中设置有激光枪10，激光枪10位于耦合机构的上方。

所述焊接调节机构包括激光枪支架2、气缸I6、气缸II7和气缸III9，所述激光枪支架2安装在焊接平台支架1上，气缸I6驱动连接激光枪支架2，激光枪支架2滑动连接滑轨II4，气缸II7驱动连接激光枪10，激光枪10滑动连接滑轨I3，气缸III9驱动连接调节架8，调节架8滑动连接滑轨III5，激光枪10后端连接电荷藕合器件图像传感器，电荷藕合器件图像传感器信号输出连接显示器22，显示器22设置于焊接平台支架1上方。

所述耦合机构如图2所示，包括耦合平台20，耦合平台20上安装有蝶形器件固定台15，蝶形器件固定台15的外围安装有三维调节机构，蝶形器件固定台15上安装有蝶型器件气夹17，蝶型器件气夹17上固定蝶型器件30，蝶型器件30的供电侧设置有7针加电夹23，蝶型器件30的后方安装旋转装置29。

所述三维调节机构包括三维调节台I13、三维调节台II14、三维调节台III18和三维调节台IV19，三维调节台I13的前端设置有吸嘴I24，三维调节台II14的前端设置有吸嘴II25，三维调节台III18的前端设置有吸嘴III26，三维调节台IV19上安装有光纤夹气缸28，光纤夹气缸28驱动连接光纤夹27。

所述旋转装置29如图4所示，包括旋转座，旋转座由旋转底座2901和支撑座2907组成，支撑座2907上开设有轴孔，转盘轴通过轴孔旋转安装在支撑座2907上，转盘2902上开设有凹槽，转盘轴的前端安装有光纤夹头2904，光纤夹头2904上开设有凹槽，光纤夹头2904的上端连接光纤压块2905，所述支撑座2907上还开设有锁孔，锁孔与轴孔相连通，转盘锁紧钮2903穿过锁孔。

所述耦合焊接系统还包括图像放大机构，所述图像放大机构设置在焊接平台支架1的一侧，图像放大机构设置有显微镜支架11，显微镜支架11上安装有显微镜12，显微镜12对准耦合机构。

采用上述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统的耦合焊接方法，包括以下步骤：

（1）器件固定：打开蝶型器件气夹17，将蝶型器件30放在蝶型器件固定台15上，关上蝶型器件气夹17，夹紧蝶型器件30，就完成了蝶型器件30的固定，再用7针加电夹23的压扣压紧蝶型器件30管针，然后将准直透镜3001吸在吸嘴II25上、隔离器3002吸在吸嘴I24上、聚焦透镜3003吸在吸嘴III26上，保偏光纤3006穿过旋转装置29后，通过光纤压块2905和压块旋钮2906将光纤固定在光纤夹头2904上的凹槽内，凹槽优选V型槽，通过旋转转盘2902调节保偏光纤3006的熊猫眼方向，调整好后，将光纤穿过光纤夹27, 用光纤夹气缸28驱动光纤夹27，使光纤夹27夹紧保偏光纤3006，完成了保偏光纤3006的固定；

（2）光路耦合：如图3所示，将待耦合的透镜、隔离器3002和保偏光纤3006分别调整到焊接位置，打开气缸I6、气缸II7，将激光枪10移动到焊接激光焦点的位置，打开电源，给芯片加电，使芯片发光，耦合时，将显微镜12旋转到待耦合器件的上方，然后调节三维调节台I13、三维调节台II14、三维调节台III18和三维调节台IV19，通过4个三维调节台的XYZ三个方向的调节将芯片出光通过准直透镜3001、隔离器3002和聚焦透镜3003耦合到保偏光纤3006,通过显微镜12观察器件状态和保偏光纤熊猫眼标记点，通过光纤端的光功率计测试，使芯片出光耦合功率和消光比值达到要求，耦合到最大值，当电流在100mA以下时，耦合功率>10mW, 消光比>18dB, 耦合时，消光比值基本在25-28 dB之间，在消光比值达到最大时再进行焊接；

（3）耦合焊接：将达到光路耦合要求后的准直透镜3001、隔离器3002、聚焦透镜3003和保偏光纤3006通过激光枪10焊接到蝶型器件30上，先将2个L型焊片3004放到准直透镜3001两侧，确认L型片3004与准直透镜3001接触，旋转手轮16，移动耦合平台20，通过显示器22察看焊点位置，将激光枪10焦点调整到焊接准直透镜3001位置处，打开激光焊接光源，激光将L型焊片3004焊接到准直透镜3001上，同时将L型焊片3004焊接到蝶型器件30上；再次取2个L型焊片3004放到隔离器3002两侧，确认L型片3004与隔离器3002接触，调整三维调节台I13确认耦合功率和消光比值达到要求，旋转手轮16，平移耦合平台20，通过显示器22察看焊点位置，将激光枪10焦点调整到焊接隔离器3002位置处，再次打开激光焊接光源，激光将L型焊片3004焊接到隔离器3002上，同时将L型焊片3004焊接到蝶型器件30上；再次取2个L型焊片3004放到聚焦透镜3003两侧，确认L型片3004与聚焦透镜3003接触，调整三维调节台III18确认耦合功率和消光比值达到要求，旋转手轮16，平移耦合平台20，通过显示器22察看焊点位置，将激光枪10焦点调整到焊接聚焦透镜3003位置处，再次打开激光焊接光源，激光将L型焊片3004焊接到聚焦透镜3003上，同时将L型焊片3004焊接到蝶型器件30上；完成准直透镜3001、隔离器3002和聚焦透镜3003的焊接后，取马鞍夹3005放在保偏光纤3006上，通过旋转装置29调整好保偏光纤3006的熊猫眼的位置，调整三维调节台IV19确认耦合功率和消光比值达到要求，旋转手轮16，平移耦合平台20，通过显示器22察看焊点位置，将激光枪10焦点调整到焊接马鞍夹3005位置处，再次打开激光焊接光源，激光将马鞍夹3005焊接到保偏光纤3006上，同时将马鞍夹3005焊接到蝶型器件30上，完成准直透镜3001、隔离器3002、聚焦透镜3003和保偏光纤3006的耦合焊接后，升起激光枪10，松开光纤夹27，松开蝶型器件气夹17，取下焊接完成的保偏光纤蝶型器件，保偏光纤蝶型器件如图5所示。

以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：包括焊接平台支架（1），所述焊接平台支架（1）上安装有丝杠，丝杠驱动连接耦合机构，耦合机构滑动连接设置在焊接平台支架（1）上的耦合平台滑轨（21），耦合机构中设置有蝶形器件固定台（15），蝶形器件固定台（15）上安装有旋转装置（29），耦合机构的后方设置有焊接调节机构，焊接调节机构中设置有激光枪（10），激光枪（10）位于耦合机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：所述焊接调节机构包括激光枪支架（2）、气缸I（6）、气缸II（7）和气缸III（9），所述激光枪支架（2）安装在焊接平台支架（1）上，气缸I（6）驱动连接激光枪支架（2），激光枪支架（2）滑动连接滑轨II（4），气缸II（7）驱动连接激光枪（10），激光枪（10）滑动连接滑轨I（3），气缸III（9）驱动连接调节架（8），调节架（8）滑动连接滑轨III（5），激光枪（10）后端连接电荷藕合器件图像传感器，电荷藕合器件图像传感器信号输出连接显示器（22），显示器（22）设置于焊接平台支架（1）上方。

3.根据权利要求1所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：所述耦合机构包括耦合平台（20），耦合平台（20）上安装有蝶形器件固定台（15），蝶形器件固定台（15）的外围安装有三维调节机构，蝶形器件固定台（15）上固定蝶型器件（30），蝶型器件（30）的供电侧设置有7针加电夹（23），蝶型器件（30）的后方安装旋转装置（29）。

4.根据权利要求3所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：所述三维调节机构包括三维调节台I（13）、三维调节台II（14）、三维调节台III（18）和三维调节台IV（19），三维调节台I（13）的前端设置有吸嘴I（24），三维调节台II（14）的前端设置有吸嘴II（25），三维调节台III（18）的前端设置有吸嘴III（26），三维调节台IV（19）上安装有光纤夹气缸（28），光纤夹气缸（28）驱动连接光纤夹（27）。

5.根据权利要求1所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：所述旋转装置包括旋转座，旋转座由旋转底座（2901）和支撑座（2907）组成，支撑座（2907）上开设有轴孔，转盘轴通过轴孔旋转安装在支撑座（2907）上，转盘（2902）上开设有凹槽，转盘轴的前端安装有光纤夹头（2904），光纤夹头（2904）上开设有凹槽，光纤夹头（2904）的上端连接光纤压块（2905），所述支撑座（2907）上还开设有锁孔，锁孔与轴孔相连通，转盘锁紧钮（2903）穿过锁孔。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接系统，其特征在于：所述耦合焊接系统还包括图像放大机构，所述图像放大机构设置在焊接平台支架（1）的一侧，图像放大机构设置有显微镜支架（11），显微镜支架（11）上安装有显微镜（12），显微镜（12）对准耦合机构。

7.一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）器件固定：先将蝶型器件（30）固定好，再用7针加电夹（23）压扣压紧蝶型器件（30）的管针，然后用吸嘴将准直透镜（3001）、隔离器（3002）、聚焦透镜（3003）吸住，之后将保偏光纤（3006）穿过旋转装置（29），通过旋转转盘（2902）调节保偏光纤（3006）的熊猫眼方向，调整好后将保偏光纤（3006）固定好；

（2）光路耦合：器件固定好后，将激光枪（10）移动到焊接激光焦点的位置，给芯片加电，使芯片发光，然后通过4个三维调节台的调节，使芯片出光耦合功率和消光比值达到要求；

（3）耦合焊接：将达到光路耦合要求后的准直透镜（3001）、隔离器（3002）、聚焦透镜（3003）和保偏光纤（3006）通过激光枪（10）焊接到蝶型器件（30）上，完成耦合焊接后，升起激光枪（10），松开光纤夹（27），松开蝶型器件气夹（17），取下焊接完成的保偏光纤蝶型器件。

8.根据权利要求7所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，其特征在于：所述步骤（1）中，打开蝶型器件气夹（17），将蝶型器件（30）放在蝶型器件固定台（15）上，关上蝶型器件气夹（17），夹紧蝶型器件（30），再用7针加电夹（23）压扣压紧蝶型器件（30）管针，然后将准直透镜（3001）吸在吸嘴II（25）上、隔离器（3002）吸在吸嘴I（24）上、聚焦透镜（3003）吸在吸嘴III（26）上，之后将保偏光纤（3006）穿过旋转装置（29），通过光纤压块（2905）和压块旋钮（2906）将光纤固定在光纤夹头（2904）上的凹槽内，旋转转盘（2902）调节保偏光纤（3006）的熊猫眼方向，将光纤穿过光纤夹（27）,用光纤夹气缸（23）驱动光纤夹（27），使光纤夹（27）夹紧保偏光纤（3006）。

9.根据权利要求7所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，其特征在于：所述步骤（2）中，将待耦合的透镜、隔离器（3002）和保偏光纤（3006）分别调整到焊接位置，打开气缸I（6）、气缸II（7）,使激光枪（10）移动到焊接激光焦点的位置，打开电源，给芯片加电，芯片发光，再通过4个三维调节台的XYZ三个方向的调节将芯片出光依次通过准直透镜（3001）、隔离器（3002）和聚焦透镜（3003）耦合到保偏光纤（3006）,使芯片出光耦合功率和消光比值达到要求。

10.根据权利要求7所述的一种熊猫型保偏光纤与透镜的耦合焊接方法，其特征在于：所述步骤（3）中，先将2个L型焊片（3004）放到准直透镜（3001）两侧，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成准直透镜（3001）的焊接；再次取2个L型焊片（3004）放到隔离器（3002）两侧，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成隔离器的焊接；再次取2个L型焊片（3004）放到聚焦透镜（3003）两侧，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成聚焦透镜（3003）的焊接；取马鞍夹（3005）放在保偏光纤（3006）上，通过旋转装置（29）调整好保偏光纤（3006）的熊猫眼的位置，确认耦合功率和消光比值达到要求，察看焊点位置，调整激光枪（10）焦点到焊接位置，打开激光枪（10），完成保偏光纤（3006）的焊接，完成耦合焊接，升起激光枪（10），松开光纤夹（27），松开蝶型器件气夹（17），

取下焊接完成的保偏光纤蝶型器件。