CN110454609B - 化工装置手操阀门智能上锁方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化工装置手操阀门智能上锁方法，主要解决现有技术中人为因素影响大、安全性较差的问题。本发明通过采用一种化工装置手操阀门智能上锁方法，包括如下步骤：(1)在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装智能锁具；(2)在企业中控室配置服务器，与化工装置的实时数据库服务器相连，运行手操阀智能锁定监测系统，通过实时数据库接口，采集来自生产现场的实时数据，实现在紧急情况下手操阀开关逻辑的自动生成；(3)生成操作逻辑；(4)操作逻辑下达与执行；(5)状态监测与操作记录追溯的技术方案较好地解决了上述问题，可用于化工装置手操阀门中。

Description

化工装置手操阀门智能上锁方法
技术领域
本发明涉及一种化工装置手操阀门智能上锁方法。
背景技术
手动阀门(即手操阀)体积小、价格低廉、安全可靠、密封性好而被广泛使用，尤其是在不经常动作的非主流程，如设备、管道安全阀的前后手动阀，紧急泄压、排放等联锁阀的前后手动阀，高低压连接系统中的手动阀，自启动设备(如机泵)的出入口手动阀等。这些阀门的状态一般为“开”、“关”两种状态。
对于高危险级别的手操阀，上锁、铅封是很好的管理的方式。手操阀门的现场操作主要依靠确认卡(操作票)及确认制度等管理及组织措施来防止错误，但是很多因素常导致人为错误发生，如新进人员经验和技能不足、疲劳工作导致判断力下降、设备易混淆等。传统机械锁上锁方式，钥匙管理混乱，如私配钥匙、领用不登记等现象严重，产生严重的安全隐患。
因此，设计一种手操阀门智能上锁系统，以电子化、信息化方式进行上锁管理，非常有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中人为因素影响大、安全性较差的问题，提供一种新的化工装置手操阀门智能上锁方法，具有安全性较好的优点。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种化工装置手操阀门智能上锁方法，包括如下步骤：(1)在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装智能锁具；(2)在企业中控室配置服务器，与化工装置的实时数据库服务器相连，运行手操阀智能锁定监测系统，通过实时数据库接口，采集来自生产现场的实时数据，实现在紧急情况下手操阀开关逻辑的自动生成；(3)生成操作逻辑；(4)操作逻辑下达与执行；(5)状态监测与操作记录追溯。
上述技术方案中，优选地，在装置正常生产或检维修状态下，在服务器端，由人工根据经验生成手操阀的开关逻辑。
上述技术方案中，优选地，在装置开停工、应急操作工况下，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，自动生成手操阀的开关逻辑。
上述技术方案中，优选地，操作逻辑的下达，有如下方式：1)在中控室内，通过充电/信息读写一体装置，直接将开关锁逻辑命令写入智能钥匙；2)在装置现场，由于智能钥匙内置了SIM电话卡和WiFi模块，通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包的方式与服务器端直接通信，接受开关锁指令，满足应急情况下的需求。
上述技术方案中，优选地，开关逻辑执行，由相关操作人员手持智能钥匙，直接在装置现场完成。
上述技术方案中，优选地，手操阀智能锁定监测系统具有对手操阀门的状态监测与操作记录追溯的功能，手操阀智能锁定监测系统运行在企业办公网，方便监管。
上述技术方案中，优选地，在手动阀门上安装闭锁用的附件，使操作工不能对阀门进行动作，然后用锁具将附件锁死。
上述技术方案中，优选地，每一把智能锁具都具有唯一的电子标识，智能锁具通过RFID与智能钥匙进行通讯，智能锁具使用工程塑料+防爆金属制作，不通电，智能钥匙内置电池，采用防爆设计，能进行充电或更换电池。
上述技术方案中，优选地，智能钥匙内部具有逻辑控制单元，仅能在指定的时间范围内，按照逻辑顺序打开授权过的锁具。
上述技术方案中，优选地，使用智能钥匙、智能锁具，将高风险等级阀门上锁，对于涉及高风险等级手操阀的现场作业，必须严格按照预定的逻辑序列进行作业，任何打破约束的行为都必须经过授权，所有操作和授权都必须记录。
本专利中，采用的手动阀门锁具，无需电源、防爆设计；RFID((Radio FrequencyIdentification))对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性，因此采用的RFID通讯方式，抗污染能力和耐久性，非常适用于恶劣的化工现场生产环境；而且具有体积小型化、形状多样化，以及数据内容可经由密码保护的优点；本系统可实现手动阀门的电子化监管，解决手动阀门上锁管理混乱的问题；整体实施方案，造价较低，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种化工装置手操阀门智能上锁方法，包括如下步骤：(1)在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装智能锁具；(2)在企业中控室配置服务器，与化工装置的实时数据库服务器相连，运行手操阀智能锁定监测系统，通过实时数据库接口，采集来自生产现场的实时数据，实现在紧急情况下手操阀开关逻辑的自动生成；(3)生成操作逻辑；(4)操作逻辑下达与执行；(5)状态监测与操作记录追溯。
在装置正常生产或检维修状态下，在服务器端，由人工根据经验生成手操阀的开关逻辑。在装置开停工、应急操作工况下，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，自动生成手操阀的开关逻辑。
操作逻辑的下达，有如下方式：1)在中控室内，通过充电/信息读写一体装置，直接将开关锁逻辑命令写入智能钥匙；2)在装置现场，由于智能钥匙内置了SIM电话卡和WiFi模块，通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包的方式与服务器端直接通信，接受开关锁指令，满足应急情况下的需求。
开关逻辑执行，由相关操作人员手持智能钥匙，直接在装置现场完成。
手操阀智能锁定监测系统具有对手操阀门的状态监测与操作记录追溯的功能，手操阀智能锁定监测系统运行在企业办公网，方便监管。
在手动阀门上安装闭锁用的附件，使操作工不能对阀门进行动作，然后用锁具将附件锁死。
每一把智能锁具都具有唯一的电子标识，智能锁具通过RFID与智能钥匙进行通讯，智能锁具使用工程塑料+防爆金属制作，不通电，智能钥匙内置电池，采用防爆设计，能进行充电或更换电池。
智能钥匙内部具有逻辑控制单元，仅能在指定的时间范围内，按照逻辑顺序打开授权过的锁具。
使用智能钥匙、智能锁具，将高风险等级阀门上锁，对于涉及高风险等级手操阀的现场作业，必须严格按照预定的逻辑序列进行作业，任何打破约束的行为都必须经过授权，所有操作和授权都必须记录
具体地，包括：
1.智能锁具安装
在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装智能锁具。
2.系统运行
在企业中控室配置一台服务器，通过网线与生产装置的实时数据库服务器相连，安装并运行“手动阀门智能锁定监测软件”。通过实时数据库接口，采集来自生产现场的实时数据，实现在紧急情况下手操阀开关逻辑的自动生成；
3.操作逻辑生成
1)在装置正常生产或检维修状态下，在服务器端，由人工根据经验生成手操阀的开关逻辑；
2)在装置开停工、应急操作等工况下，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，自动生成手操阀的开关逻辑。
4.操作逻辑下达与执行
操作逻辑的下达，有如下方式：
1)在中控室内，通过充电/信息读写一体装置，直接将开关锁逻辑命令写入智能钥匙；
2)在装置现场，由于智能钥匙内置了SIM电话卡和WiFi模块，可以通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包等方式与服务器端直接通信，接受开关锁指令，满足应急情况下的需求。开关逻辑执行，由相关操作人员手持智能钥匙，直接在装置现场完成。
5.状态监测与操作记录追溯
所开发的软件，具有对手操阀门的状态监测与操作记录追溯。该软件可运行在企业办公网，方便监管。
【实施例2】
一种化工装置手操阀门智能上锁方法，在手动阀门的相关位置上安装闭锁用的附件，使操作工不能随意对阀门进行动作。这些附件可由用户根据阀门类型进行灵活的选用、安装，然后用锁具将附件锁死。所开发的智能锁具，每一把都具有唯一的电子标识。智能锁通过RFID与智能钥匙进行通讯。一把智能钥匙理论上能打开无数把智能锁。为了以低成本实现防爆，智能锁具使用工程塑料+防爆金属制作，不通电。而智能钥匙内置电池，采用防爆设计，可进行充电或更换电池。
智能钥匙内部具有逻辑控制单元，仅能在指定的时间范围内，按照逻辑顺序打开授权过的锁具。所开发的智能钥匙，可内置SIM电话卡和WiFi模块，可以通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包等方式与服务器端直接通信，自动接受开关锁指令，满足应急情况下的需求。
使用智能钥匙+智能锁具，将高风险等级阀门上锁。对于涉及高风险等级手操阀的现场作业，必须严格按照预定的逻辑序列进行作业，任何打破约束的行为都必须经过授权，所有操作和授权都必须记录。
在装置开停工、应急操作等工况下，在服务器端，以专家系统为内核自动生成手操阀的开关逻辑。通过基于SIM卡的短信、WiFi数据包等方式，自动将这些开关逻辑指令下达到智能钥匙，实现装置现场的操作逻辑控制。
【实施例3】
一种延迟焦化装置手操阀门智能上锁方法，例如润滑油泵出口手阀被定级为高风险等级阀门，其应该保持常开，以便在自动切换备用泵的时候顺利切换以实现润滑油的畅通流动，避免憋压。使用本专利的智能上锁方法，在检修完毕后，使用智能钥匙+智能锁具将其锁定在“开”的状态，使其他人不能随意对其动作。在通常情况下，如过想将该手阀由“开”的状态调整到“关”的状态，必须经过相关人员的授权才能用智能钥匙打开智能锁；在紧急情况下，如装置发生泄漏需部分停车，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，会自动生成手操阀的“关”逻辑，并通过基于SIM卡的短信、WiFi数据包等方式，自动将这些开关逻辑指令下达到智能钥匙，此时可以不经过相关人员的授权而由系统自动授权智能钥匙可以打开智能锁。
【比较例】
现有技术，多是在锁体上加电池，实现电子开关锁。这样的弊端是，首先化工生产现场很可能有易燃易爆气体或液体泄漏，现场带电会增加火灾或爆炸的风险；如锁体采用防爆设计和制作，生产成本会大幅增加。其次，电池的续航时间也是问题，更换电池耗时耗力。
本发明仅在钥匙上有电池，充电方便，且钥匙与锁以RFID通讯，有利于保障本质安全。

Claims (1)

1.一种化工装置手操阀门智能上锁方法，包括如下步骤：
(1)在装置生产现场，对于评估出的高风险的手操阀，安装智能锁具；
(2)在企业中控室配置服务器，与化工装置的实时数据库服务器相连，运行手操阀智能锁定监测系统，通过实时数据库接口，采集来自生产现场的实时数据，实现在紧急情况下手操阀开关逻辑的自动生成；
(3)生成操作逻辑；
(4)操作逻辑下达与执行；
(5)状态监测与操作记录追溯；
其中，在装置正常生产或检维修状态下，在服务器端，根据人工经验生成手操阀的开关逻辑；在装置开停工、应急操作工况下，在服务器端，以专家系统为内核，以生产现场的实时数据、手操阀的阀位状态监控数据和预置的专家规则为基础，自动生成手操阀的开关逻辑；操作逻辑的下达，有如下方式：1)在中控室内，通过充电/信息读写一体装置，直接将开关锁逻辑命令写入智能钥匙；2)在装置现场，由于智能钥匙内置了SIM电话卡和WiFi模块，通过接收基于SIM卡的短信、WiFi数据包的方式与服务器端直接通信，接受开关锁指令，满足应急情况下的需求；开关逻辑执行，由相关操作人员手持智能钥匙，直接在装置现场完成；手操阀智能锁定监测系统具有对手操阀门的状态监测与操作记录追溯的功能，手操阀智能锁定监测系统运行在企业办公网，方便监管；在手动阀门上安装闭锁用的附件，使操作工不能对阀门进行动作，然后用锁具将附件锁死；每一把智能锁具都具有唯一的电子标识，智能锁具通过RFID与智能钥匙进行通讯，智能锁具使用工程塑料+防爆金属制作，不通电，智能钥匙内置电池，采用防爆设计，能进行充电或更换电池；智能钥匙内部具有逻辑控制单元，仅能在指定的时间范围内，按照逻辑顺序打开授权过的锁具；使用智能钥匙、智能锁具，将高风险等级阀门上锁，对于涉及高风险等级手操阀的现场作业，必须严格按照预定的逻辑序列进行作业，任何打破约束的行为都必须经过授权，所有操作和授权都必须记录。
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