CN110454214A - 一种用于瓦斯抽采的排放装置 - Google Patents

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韦善阳
孙威
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
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Abstract

本发明涉及瓦斯抽采设备技术领域,公开了一种用于瓦斯抽采的排放装置,为解决现有瓦斯抽采设备搬运困难、安全隐患高的问题,所述底座的上方设置有水箱,且底座的上方位于水箱的一侧设置有储气箱,所述水箱的上方固定连接有支架,且水箱的前侧设置有控制面板。本发明通过设置有安装轮子的底座,能够方便在矿井之间移动,可以快速有效的将危险区域的瓦斯抽取出来,设置有喷水的钻井装置,能够在开孔的过程中通过水流给钻孔轴降温,还能够避免因为钻井产生的火花对瓦斯造成的助燃的后果,设置有储气箱,能够将排放出来的瓦斯收集起来做到资源二次利用。

Description

一种用于瓦斯抽采的排放装置
技术领域
本发明涉及瓦斯抽采设备技术领域,具体是一种用于瓦斯抽采的排放装置。
背景技术
在煤矿开采的过程中,矿井内含有大量的瓦斯,当瓦斯到达一定浓度时遇火会产生爆炸,瓦斯爆炸不仅会严重摧毁矿井设施、中断生产,而且还会造成大量的人员伤亡传统煤矿开采中对瓦斯的排放和浓度监控上耗时耗力,工作人员的安全得不到保证;而且通常将抽出的瓦斯直接排入大气中,污染空气,抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时,瓦斯主要来自开采层本身,瓦斯从插管中抽出,钻孔过程中会产生大量热量,即容易在钻到瓦斯层的时候引起爆炸以及发生火灾险情。
但是,现有技术中的瓦斯抽采装置显得笨重,且在打动抽取瓦斯的过程中未考虑钻孔产生的热量会有可能造成安全隐患现象,另外将排放的瓦斯收集起来,便于二次利用,既不会污染环境,又能做到能源的高效利用。因此,本领域技术人员提供了一种用于瓦斯抽采的排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于瓦斯抽采的排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于瓦斯抽采的排放装置,包括底座,所述底座的上方设置有水箱,且底座的上方位于水箱的一侧设置有储气箱,所述水箱的上方固定连接有支架,且水箱的前侧设置有控制面板,所述支架的中心位置处设置有液压杆,所述液压杆的下端位于水箱、储气箱之间设置有传动箱,所述传动箱的下端转动连接有钻孔装置,所述储气箱的上表面设置有瓦斯气泵,所述瓦斯气泵与传动箱通过输气管固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传动箱包括箱体,所述箱体的上表面设置有电机,且箱体的内部设置有与电机传动端连接的主动齿轮,所述箱体的上表面位于电机的一侧固定连接有连接管,所述箱体的内部位于连接管的下端转动连接有从动齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述主动齿轮的底端通过转轴与箱体转动连接,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述电机的传动端贯穿箱体的上表面与主动齿轮固定连接,且电机的传动端与箱体转动连接,所述从动齿轮的下表面与钻孔装置固定连接,且从动齿轮对应于钻孔装置的位置为空心结构。
作为本发明再进一步的方案:所述钻孔装置包括钻孔杆,所述钻孔杆的内部设置有输气管,且钻孔杆的一端设置有钻头,所述钻孔杆的内部靠近钻头的一侧设置有瓦斯检测器,且钻孔杆的一侧位于连接管的表面设置有进水口,所述输气管的一侧开设有出气口。
作为本发明再进一步的方案:所述钻孔杆的内部位于输气管的一侧设置有与钻孔杆转动连接的挡板,挡板将瓦斯检测器以及输气管的进气口隔离,且钻孔杆表面的设置有出水孔,所述钻孔杆为一种不锈钢材质的构件,所述进水口与水箱固定连接,所述出气口与输气管固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述输气管为软质连接管,且输气管的长度与液压杆升的最大长度相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置有安装轮子的底座,能够方便在矿井之间移动,可以快速有效的将危险区域的瓦斯抽取出来,设置有喷水的钻井装置,能够在开孔的过程中通过水流给钻孔轴降温,还能够避免因为钻井产生的火花对瓦斯造成的助燃的后果,设置有储气箱,能够将排放出来的瓦斯收集起来做到资源二次利用,响应了节能减排的号召,增加了设备的实用性。
附图说明
图1为一种用于瓦斯抽采的排放装置的结构示意图;
图2为一种用于瓦斯抽采的排放装置中传动箱的结构示意图;
图3为一种用于瓦斯抽采的排放装置中钻孔装置的结构示意图。
图中:1、控制面板;2、水箱;3、底座;4、钻孔装置;41、输气管;42、钻头;43、瓦斯检测器;44、钻孔杆;45、出气口;46、进水口;5、传动箱;51、电机;52、主动齿轮;53、从动齿轮;54、箱体;55、连接管;6、输气管;7、储气箱;8、支架;9、瓦斯气泵;10、液压杆。
具体实施方式
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于瓦斯抽采的排放装置,包括底座3,底座3的上方设置有水箱2,且底座3的上方位于水箱2的一侧设置有储气箱7,水箱2的上方固定连接有支架8,且水箱2的前侧设置有控制面板1,支架8的中心位置处设置有液压杆10,液压杆10的下端位于水箱2、储气箱7之间设置有传动箱5,传动箱5的下端转动连接有钻孔装置4,储气箱7的上表面设置有瓦斯气泵9,瓦斯气泵9与传动箱5通过输气管6固定连接,首先将设备通过轮子运送至检测到有瓦斯的位置处,通过控制面板操作传动箱5,使得钻孔装置4开始转动,同时控制液压杆10向下伸长,从而能够使得设备钻孔至瓦斯层,通过瓦斯气泵9将通过钻孔装置4中的瓦斯收集到储气箱7中,保证瓦斯能够重复利用,实现节能减排的理念,增加了设备的实用性。
传动箱5包括箱体54,箱体54的上表面设置有电机51,且箱体54的内部设置有与电机51传动端连接的主动齿轮52,箱体54的上表面位于电机51的一侧固定连接有连接管55,箱体54的内部位于连接管55的下端转动连接有从动齿轮53,当电机51转动的时候,电机51带动主动齿轮52转动,进一步的主动齿轮52带动从动齿轮53的转动,从而能带动钻孔装置4的转动,使得钻孔正常进行,连接管55与从动齿轮53的转动连接,能够保证连接管55为静止状态,有效的使得后续的瓦斯收集以及水流导入的正常进行。
主动齿轮52的底端通过转轴与箱体54转动连接,且主动齿轮52与从动齿轮53啮合连接,电机51的传动端贯穿箱体54的上表面与主动齿轮52固定连接,且电机51的传动端与箱体54转动连接,从动齿轮53的下表面与钻孔装置4固定连接,且从动齿轮53对应于钻孔装置4的位置为空心结构,通过转轴固定的主动齿轮52具有稳定性,连接管55与箱体54之间的固定连接,能够保证液压杆10在向下推动连接管55的时候,能够使得箱体54正常升降,钻孔装置4的内部能够通过空心的从动齿轮53与连接管55正常连接。
钻孔装置4包括钻孔杆44,钻孔杆44的内部设置有输气管41,且钻孔杆44的一端设置有钻头42,钻孔杆44的内部靠近钻头42的一侧设置有瓦斯检测器43,且钻孔杆44的一侧位于连接管55的表面设置有进水口46,输气管41的一侧开设有出气口45,从动齿轮53能够带动钻孔杆44转动,进一步的水流能够从固定的连接管55上的进水口46进入钻孔杆44的内部,瓦斯检测器43能够实时检测钻头42位置的瓦斯浓度,通过输气管41能够将钻头42位置的瓦斯通过出气口45运送至瓦斯气泵9储存至储气箱7中。
钻孔杆44的内部位于输气管41的一侧设置有与钻孔杆44转动连接的挡板,挡板将瓦斯检测器43以及输气管41的进气口隔离,且钻孔杆44表面的设置有出水孔,钻孔杆44为一种不锈钢材质的构件,进水口46与水箱2固定连接,出气口45与输气管6固定连接,钻孔杆44内部的水会由表面设置的出水孔渗入开采部位,既能降低开采的温度,又能够保证不会再开采过程中产生火花。
输气管6为软质连接管,且输气管6的长度与液压杆10的最大长度相等,输气管6会随着钻孔装置4的升降而改变高度,因此需要输气管6的长度适宜,避免脱落。
本发明的工作原理是:首先将设备通过轮子运送至检测到有瓦斯的位置处,通过控制面板操作传动箱5,使得钻孔装置4开始转动,同时控制液压杆10向下伸长,从而能够使得设备钻孔至瓦斯层,通过瓦斯气泵9将通过钻孔装置4中的瓦斯收集到储气箱7中,保证瓦斯能够重复利用,实现节能减排的理念,增加了设备的实用性,当电机51转动的时候,电机51带动主动齿轮52转动,进一步的主动齿轮52带动从动齿轮53的转动,从而能带动钻孔装置4的转动,使得钻孔正常进行,连接管55与从动齿轮53的转动连接,能够保证连接管55为静止状态,使得后续的瓦斯收集以及水流导入的正常进行,通过转轴固定的主动齿轮52具有稳定性,连接管55与箱体54之间的固定连接,能够保证液压杆10在向下推动连接管55的时候,能够使得箱体54正常升降,钻孔装置4的内部能够通过空心的从动齿轮53与连接管55正常连接,从动齿轮53能够带动钻孔杆44转动,进一步的水流能够从固定的连接管55上的进水口46进入钻孔杆44的内部,瓦斯检测器43能够实时检测钻头42位置的瓦斯浓度,通过输气管41能够将钻头42位置的瓦斯通过出气口45运送至瓦斯气泵9储存至储气箱7中,出气口45与输气管6固定连接,钻孔杆44内部的水会由表面设置的出水孔渗入开采部位,既能降低开采的温度,又能够保证不会再开采过程中产生火花。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于瓦斯抽采的排放装置,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的上方设置有水箱(2),且底座(3)的上方位于水箱(2)的一侧设置有储气箱(7),所述水箱(2)的上方固定连接有支架(8),且水箱(2)的前侧设置有控制面板(1),所述支架(8)的中心位置处设置有液压杆(10),所述液压杆(10)的下端位于水箱(2)、储气箱(7)之间设置有传动箱(5),所述传动箱(5)的下端转动连接有钻孔装置(4),所述储气箱(7)的上表面设置有瓦斯气泵(9),所述瓦斯气泵(9)与传动箱(5)通过输气管(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采的排放装置,其特征在于,所述传动箱(5)包括箱体(54),所述箱体(54)的上表面设置有电机(51),且箱体(54)的内部设置有与电机(51)传动端连接的主动齿轮(52),所述箱体(54)的上表面位于电机(51)的一侧固定连接有连接管(55),所述箱体(54)的内部位于连接管(55)的下端转动连接有从动齿轮(53)。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦斯抽采的排放装置,其特征在于,所述主动齿轮(52)的底端通过转轴与箱体(54)转动连接,且主动齿轮(52)与从动齿轮(53)啮合连接,所述电机(51)的传动端贯穿箱体(54)的上表面与主动齿轮(52)固定连接,且电机(51)的传动端与箱体(54)转动连接,所述从动齿轮(53)的下表面与钻孔装置(4)固定连接,且从动齿轮(53)对应于钻孔装置(4)的位置为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采的排放装置,其特征在于,所述钻孔装置(4)包括钻孔杆(44),所述钻孔杆(44)的内部设置有输气管(41),且钻孔杆(44)的一端设置有钻头(42),所述钻孔杆(44)的内部靠近钻头(42)的一侧设置有瓦斯检测器(43),且钻孔杆(44)的一侧位于连接管(55)的表面设置有进水口(46),所述输气管(41)的一侧开设有出气口(45)。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓦斯抽采的排放装置,其特征在于,所述钻孔杆(44)的内部位于输气管(41)的一侧设置有与钻孔杆(44)转动连接的挡板,挡板将瓦斯检测器(43)以及输气管(41)的进气口隔离,且钻孔杆(44)表面的设置有出水孔,所述钻孔杆(44)为一种不锈钢材质的构件,所述进水口(46)与水箱(2)固定连接,所述出气口(45)与输气管(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采的排放装置,其特征在于,所述输气管(6)为软质连接管,且输气管(6)的长度与液压杆(10)的最大长度相等。
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