CN110454118B - 井口返出液回收操作台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于井下施工作业辅助装置领域，尤其涉及一种井口返出液回收操作台，包括上侧敞口的长方形箱体和上侧敞口的导流斜槽，导流斜槽的最低处与长方形箱体衔接，从而将液体引导至长方形箱体内，导流斜槽的中央设置有用于容纳井口套管的圆孔，长方形箱体和导流斜槽的顶部均设置有供人员站立的格网，长方形箱体和导流斜槽的底部均设置有可升降调节的支腿，所述导流斜槽的低端从长方形箱体的侧面插入长方形箱体内，并可在导轨作用下沿长方形箱体内壁左右滑动。本发明将导流斜槽设计成可收纳在长方形箱体内的可伸缩结构，将井口返出液回收操作台的体积缩减至接近原来的二分之一，从而大幅提高了设备运输的便捷性。
Description
技术领域
本发明属于井下施工作业辅助装置领域，尤其涉及一种井口返出液回收操作台。
背景技术
在油田井场施工时，为了满足环保要求，需要对井口返出液进行回收，为此，技术人员设计了如公告号为CN204941400U的发明专利所述的井口返出液回收操作台。但该操作台存在一些缺点：1、体积较大，运输不方便；2、安装时，需要通过套管实现与井口的连接，而套管短接的存在增加了两个法兰连接点，使安装工作量大幅增加。
发明内容
本发明提供一种井口返出液回收操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供了一种井口返出液回收操作台，包括上侧敞口的长方形箱体和上侧敞口的导流斜槽，导流斜槽的最低处与长方形箱体衔接，从而将液体引导至长方形箱体内，导流斜槽的中央设置有用于容纳井口套管的圆孔，长方形箱体和导流斜槽的顶部均设置有供人员站立的格网，长方形箱体和导流斜槽的底部均设置有可升降调节的支腿，所述导流斜槽的低端从长方形箱体的侧面插入长方形箱体内，并可在导轨作用下沿长方形箱体内壁左右滑动。
所述格网共有三块，其中包括一块大格网和两块形状大小相等的小格网，大格网覆盖在所述长方形箱体的上侧，大格网铰接在长方形箱体上，且该铰接点位于长方形箱体上与导流斜槽所在侧平行相对的另一侧面的上沿，所述的两个小格网覆盖在所述导流斜槽的上侧，且两个小格网对称分布在所述圆孔的两侧；
所述大格网和小格网之间的铰接结构包括两个滑杆和一个滑套，两个滑杆均插装在滑套上的通孔内，两个滑杆分别固定连接在大格网和小格网上。
所述的导流斜槽分为两个槽体，两个槽体分别对应设置在两个小格网的下侧；
导流斜槽的结构包括一块安装基板、两组三连杆和防渗软内衬，两组三连杆的两端均通过合页连接在安装基板上，每组三连杆内各杆之间也通过合页铰接相连，每组三连杆和安装基板之间各围成一个方形框架，从而形成所述槽体的骨架，所述防渗软内衬固定安装在每个槽体骨架的内侧，防渗软内衬上朝向长方形箱体一侧的边缘设置有延伸槽，延伸槽伸至长方形箱体内，从而实现导流斜槽和长方形箱体之间的衔接；
所述的两个槽体的骨架的边缘分别设置有半圆形结构，两个半圆形结构拼接成所述的圆孔，以便供井口的套管通过。
本发明的有益效果为：
1、本发明将导流斜槽设计成可收纳在长方形箱体内的可伸缩结构，将井口返出液回收操作台的体积缩减至接近原来的二分之一，从而大幅提高了设备运输的便捷性。
2、本发明设置了结构独特的导流斜槽，井口安装时，通过向两侧扳动两组三连杆可两组三连杆之间空出足够井口套管横向进入所述圆孔的通道，避免了套管短接的使用，从而大幅减小了井口安装时的工作量。
附图说明
图1是本发明使用状态下的结构示意图；
图2是本发明运输状态下的结构示意图；
图3是导向斜槽的剖视图；
图4是图3中去除防渗软内衬后剩余结构的俯视图；
图5是图1的俯视图；
图6是图5中A处的局部剖视图；
图7是图6所示机构的另一种位置状态图；
图8是用于连接两个槽体骨架的插销处的结构示意图。
图中：1-支腿，2-长方形箱体，3-导轨，4-导流斜槽，5-大格网，6-安装基板，7-防渗软内衬，8-三连杆，9-合页，10-延伸槽，11-圆孔，12-小格网，13-滑杆，14-滑套，15-插销，16-倾斜引导段，17-水平引导段。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本实施例包括上侧敞口的长方形箱体2和上侧敞口的导流斜槽4，导流斜槽4的最低处与长方形箱体2衔接，从而将液体引导至长方形箱体2内，导流斜槽4的中央设置有用于容纳井口套管的圆孔11，长方形箱体2和导流斜槽4的顶部均设置有供人员站立的格网，长方形箱体2和导流斜槽4的底部均设置有可升降调节的支腿1。以上为现有技术中已经存在的结构，在此不再赘述。
所述导流斜槽4的低端从长方形箱体2的侧面插入长方形箱体2内，并可在导轨3作用下沿长方形箱体2内壁左右滑动，运输时，可将导流斜槽4的大部分收缩至长方形箱体2内，通过设置上述的可伸缩结构，将井口返出液回收操作台的体积缩减至接近原来的二分之一，从而大幅提高了设备运输的便捷性。为了便于附图的理解，图1和图2中导流斜槽4未剖切。
所述格网共有三块，其中包括一块大格网5和两块形状大小相等的小格网12，大格网5覆盖在所述长方形箱体2的上侧，大格网5铰接在长方形箱体2上，且该铰接点位于长方形箱体2上与导流斜槽4所在侧平行相对的另一侧面的上沿，所述的两个小格网12覆盖在所述导流斜槽4的上侧，且两个小格网12对称分布在所述圆孔11的两侧。
如图1和图2所示，为了保证长方形箱体2的顶部和导流斜槽4的顶部在导流斜槽4抽出后保持平齐，特将导轨3设计成了由两个水平引导段17和一个倾斜引导段16组成的结构，抽拉导流斜槽4的过程中，倾斜引导段16将导流斜槽4举升至与长方形箱体2平齐的高度。举升过程中，由于大格网5与长方形箱体2之间是铰接的，所以大格网5并不会对导流斜槽4的举升过程造成硬性阻碍。导流斜槽4伸出至极限位置后，可通过设置插销等手段，将大格网5的自由端锁定在长方形箱体2上，有利于增加长方形箱体2和导流斜槽4之间的连接强度。
所述大格网5和小格网12之间的铰接结构包括两个滑杆13和一个滑套14，两个滑杆13均插装在滑套14上的通孔内，两个滑杆13分别固定连接在大格网5和小格网12上。与现有技术中采用的格网安装结构相比，本发明中将小格网12铰接在大格网5上，可在安装小格网12时只需翻转小格网12即可，而不必将其整体抬起，因此更加便于操作，也更省力。另外，基于大格网5与小格网12之间的铰接结构，若采用普通的铰接方式，小格网12在覆盖到导流斜槽4上方的过程中必然会受到井口套管的阻碍，导致不能安装，为此，本发明中设置了基于滑杆13和滑套14的铰接结构，该结构使得两个小格网12可在图5所示的状态下向远离井口套管的方向滑动一定距离，从而绕开井口套管的阻碍，当小格网12翻转至位于导流斜槽4上方的水平位置后，通过施加推力，便可使两个小格网12向井口套管靠近，从而形成所述的圆孔11。
图6和图7中的圆管为大格网5和小格网12的边框。
所述的导流斜槽4分为两个槽体，两个槽体分别对应设置在两个小格网12的下侧；
导流斜槽4的结构包括一块安装基板6、两组三连杆8和防渗软内衬7，两组三连杆7的两端均通过合页9连接在安装基板6上，每组三连杆8内各杆之间也通过合页9铰接相连，每组三连杆8和安装基板6之间各围成一个方形框架，从而形成所述槽体的骨架，所述防渗软内衬7固定安装在每个槽体骨架的内侧。本发明设置了结构独特的导流斜槽4，由于采用了具有较大柔性的防渗软内衬7，井口安装时，通过向两侧扳动两组三连杆8便可两组三连杆8之间空出足够井口套管横向进入所述圆孔11的通道，避免了套管短接的使用，从而大幅减小了井口安装时的工作量。防渗软内衬7可采用挂胶帆布或聚氨酯防渗布。为了保证扳动两组三连杆8时三连杆8形变所需的柔性，防渗软内衬7的底部最好留有一定的冗余。防渗软内衬7可采用铆接或胶粘的方式连接在槽体的骨架上。
防渗软内衬7上朝向长方形箱体2一侧的边缘设置有延伸槽10，延伸槽10伸至长方形箱体2内，从而实现导流斜槽4和长方形箱体2之间的完好衔接，防止衔接处漏液。
所述的两个槽体的骨架的边缘分别设置有半圆形结构，两个半圆形结构拼接成所述的圆孔11，以便供井口的套管通过。
Claims (1)
1.一种井口返出液回收操作台，包括上侧敞口的长方形箱体（2）和上侧敞口的导流斜槽（4），导流斜槽（4）的最低处与长方形箱体（2）衔接，从而将液体引导至长方形箱体（2）内，导流斜槽（4）的中央设置有用于容纳井口套管的圆孔（11），长方形箱体（2）和导流斜槽（4）的顶部均设置有供人员站立的格网，长方形箱体（2）和导流斜槽（4）的底部均设置有可升降调节的支腿（1），其特征在于：所述导流斜槽（4）的低端从长方形箱体（2）的侧面插入长方形箱体（2）内，并可在导轨（3）作用下沿长方形箱体（2）内壁左右滑动；
所述格网共有三块，其中包括一块大格网（5）和两块形状大小相等的小格网（12），大格网（5）覆盖在所述长方形箱体（2）的上侧，大格网（5）铰接在长方形箱体（2）上，且该铰接点位于长方形箱体（2）上与导流斜槽（4）所在侧平行相对的另一侧面的上沿，所述的两个小格网（12）覆盖在所述导流斜槽（4）的上侧，且两个小格网（12）对称分布在所述圆孔（11）的两侧；
所述大格网（5）和小格网（12）之间的铰接结构包括两个滑杆（13）和一个滑套（14），两个滑杆（13）均插装在滑套（14）上的通孔内，两个滑杆（13）分别固定连接在大格网（5）和小格网（12）上；
所述的导流斜槽（4）分为两个槽体，两个槽体分别对应设置在两个小格网（12）的下侧；
导流斜槽（4）的结构包括一块安装基板（6）、两组三连杆（8）和防渗软内衬（7），两组三连杆（7）的两端均通过合页（9）连接在安装基板（6）上，每组三连杆（8）内各杆之间也通过合页（9）铰接相连，每组三连杆（8）和安装基板（6）之间各围成一个方形框架，从而形成所述槽体的骨架，所述防渗软内衬（7）固定安装在每个槽体骨架的内侧，防渗软内衬（7）上朝向长方形箱体（2）一侧的边缘设置有延伸槽（10），延伸槽（10）伸至长方形箱体（2）内，从而实现导流斜槽（4）和长方形箱体（2）之间的衔接；
所述的两个槽体的骨架的边缘分别设置有半圆形结构，两个半圆形结构拼接成所述的圆孔（11），以便供井口的套管通过；
所述导轨3由两个水平引导段（17）和一个倾斜引导段（16）组成，两个水平引导段（17）分别衔接在倾斜引导段（16）的两端，从而保证长方形箱体（2）的顶部和导流斜槽（4）的顶部在导流斜槽（4）抽出后保持平齐。
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