CN110453923A - 一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及房建施工技术领域，且公开了一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，包括顶板和楼板，楼板位于顶板的下方，所述顶板的上表面穿插设置有条形钢片，所述条形钢片的顶端固定连接有三角形板厚控制段，所述三角形板厚控制段的顶端设置有控制定位端，所述条形钢片的外表面开设有两个圆孔，所述穿销钉连接圆孔的内部穿插设置有销钉，下方所述圆孔的设为悬挂线坠圆孔。该用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，结构简单，能规模化加工，结构稳固，便于安装调试，方便施工，组合使用综合成本低，不易变形，连接牢靠不移位，定位准确，后期处理简单，能够达到节约工期、提升施工质量的目标，迎合了行业目前精细化施工和快速施工的要求。
Description
技术领域
本发明涉及房建施工技术领域，具体为一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具。
背景技术
随着建筑工地绿色施工的提倡和精细化施工要求，现将楼板厚控制和墙柱构件定位工作进行整合，推出这种组合工具。
楼板厚度控制施工现状：楼板厚度控制是混凝土材料的节省和后期投入人工维修的节省的关键。工地上楼板控制器最多的为混凝土制品，对板厚控制的精度不高；固定不牢容易倒；放置随意，不能准确定位；对板厚控制效果不好，还需要专门人工预制。
墙柱构件定位放线施工现状：控制线为下一道工序提供依据，并对上一道工序进行检验。工地上经常在混凝土浇筑不久后放线施工，导致板面留下脚印，且放线时间比较久影响施工进度。还可能会出现看错、算错、量错、画错、弹错，看错图纸，计算错尺寸，量错距离，画错标记，弹错墨线等错误，势必引起施工质量问题的发生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，能固定在楼板模板顶部，并通过销钉与铝模板紧密连接，进行准确的楼板厚度控制；顶板四周适量安装此组合工具，安装时通过线坠与下层组合工具的顶部校验，确保墙柱定位准确，可达到免放线效果，节约工期。
本发明提供如下技术方案：一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，包括顶板和楼板，楼板位于顶板的下方，所述顶板的上表面穿插设置有条形钢片，所述条形钢片的顶端固定连接有三角形板厚控制段，所述三角形板厚控制段的顶端设置有控制定位端，所述条形钢片的外表面开设有两个圆孔，上方所述圆孔设为穿销钉连接圆孔，所述穿销钉连接圆孔的内部穿插设置有销钉，下方所述圆孔的设为悬挂线坠圆孔。
优选的，所述三角形板厚控制段的厚度1-2mm，宽度3cm。
优选的，所述条形钢片的边缘处设置有豁口。
优选的，所述穿销钉连接圆孔的孔洞直径为1.5cm。
优选的，所述控制定位端与所述楼板平齐。
优选的，所述三教学板厚控制端、所述销钉、所述穿销钉连接圆孔和所述条形钢片组成组合工具。
优选的，所述悬挂线坠圆孔的孔洞直径为2cm优选的。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，具备以下有益效果：
该用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，结构简单，能规模化加工，结构稳固，便于安装调试，方便施工。组合使用综合成本低，不易变形，连接牢靠不移位，定位准确，后期处理简单，能够达到节约工期、提升施工质量的目标，迎合了行业目前精细化施工和快速施工的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的三角形板厚控制段的结构示意图。
图中：1三角形板厚控制段、2销钉、3穿销钉连接圆孔、4悬挂线坠圆孔、5控制定位段、6顶板、7楼板、8条形钢片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，包括顶板6和楼板7，楼板7由混凝土浇筑而成，楼板7位于顶板6的下方，顶板6的上表面穿插设置有条形钢片8，条形钢片8的顶端固定连接有三角形板厚控制段1，三角中空造型保证不会被扰动且混凝土浇筑密实，三角形板厚控制段1的顶端设置有控制定位端5，条形钢片8的外表面开设有两个圆孔，上方圆孔设为穿销钉连接圆孔3，穿销钉连接圆孔3的内部穿插设置有销钉2，销钉2与顶板6紧密连接，保证安装牢靠不移位，下方圆孔设为悬挂线坠圆孔4，下面圆形孔洞通过悬挂线坠照准下层三角形造型的顶部，将上层组合工具与下层组合工具的轴线校验，确保混凝土浇筑后免除放线工序且能准确定位墙柱等构件。
进一步的，三角形板厚控制段1的厚度1-2mm，宽度3cm，高度同楼板厚度，作为楼板控制器高度。
进一步的，条形钢片8的边缘处设置有豁口，方便拆模后清理外露部分，可保证清理时不扰动埋入部分。
进一步的，穿销钉连接圆孔3的孔洞直径为1.5cm，穿过销钉2将组合工具与铝模板紧密相连，确保其稳定性。
进一步的，控制定位端5与楼板7平齐，宽度1-2mm，作为校验三角形板厚控制段1的标准。
进一步的，三教学板厚控制端1、销钉2、穿销钉连接圆孔3和条形钢片8组成组合工具，确保上下层之间定位准确无误。钢片留有豁口方便拆模后清理外露部分，可保证清理时不扰动埋入部分。
进一步的，悬挂线坠圆孔4的孔洞直径为2cm，通过悬挂线坠等方法使上层三角形板厚控制段1与下层控制定位段5进行校验，使其中轴线重合，确保墙柱定位准确。
工作原理：该用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，具体施工安装时应准确调试，以下层的组合工具顶部为核准点进行校核，连接可靠牢固不位移。组合工具距墙边20cm安放固定，且墙长度不超过3米的均安装不少于2个的组合工具，若超过3米，墙边放置组合工具的数量不小于3个，以达到定位准确的效果。
具体的实施过程如下：
1、准备材料：已计算好长度的钢板条。
2、根据示意图和三维图进行加工。
3、加工好的成品分类码放。
4、将成品运至施工层，依据板厚选取不同规格的成品，根据墙长度安放此组合工具，按照下层预埋的相对位置安装调试，误差控制在2mm内，并通过销钉与模板连接可靠，保证其在混凝土浇筑时不移位。
5、浇注中应注意此组合工具高度，准确控制板厚。
6、浇筑完成后找到组合工具预埋的部位，找出顶部，然后进行校验复核，复核合格后再用于墙、柱等构件定位，不用再放线，并可以用于二次结构定位依据。
本发明安装方便，针对性强，应用推广价值很高。
综上所述，该用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，结构简单，能规模化加工，结构稳固，便于安装调试，方便施工。组合使用综合成本低，不易变形，连接牢靠不移位，定位准确，后期处理简单，能够达到节约工期、提升施工质量的目标，迎合了行业目前精细化施工和快速施工的要求。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，包括顶板（6）和楼板（7），楼板（7）位于顶板（6）的下方，其特征在于：所述顶板（6）的上表面穿插设置有条形钢片（8），所述条形钢片（8）的顶端固定连接有三角形板厚控制段（1），所述三角形板厚控制段（1）的顶端设置有控制定位端（5），所述条形钢片（8）的外表面开设有两个圆孔，上方所述圆孔设为穿销钉连接圆孔（3），所述穿销钉连接圆孔（3）的内部穿插设置有销钉（2），下方所述圆孔的设为悬挂线坠圆孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述三角形板厚控制段（1）的厚度1-2mm，宽度3cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述条形钢片（8）的边缘处设置有豁口。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述穿销钉连接圆孔（3）的孔洞直径为1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述控制定位端（5）与所述楼板（7）平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述三教学板厚控制端（1）、所述销钉（2）、所述穿销钉连接圆孔（3）和所述条形钢片（8）组成组合工具。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝模板板厚控制与免放线的组合工具，其特征在于：所述悬挂线坠圆孔（4）的孔洞直径为2cm。
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