CN110453846A - 一种装配式隔音型建筑砌块及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式隔音型建筑砌块及其施工工艺，其中装配式隔音型建筑砌块，包括砌块本体，所述砌块本体中设有通槽、用于安置水平钢筋的条形槽以及用于垂直方向定位的装配孔，所述砌块本体两侧还对称嵌入设置有用于限位装配的限位孔，所述限位孔中活动装配有限位块，所述通槽中还活动装配设置有用于辅助支撑和隔音的隔音结构；施工工艺包括：弹线并布置钢筋；安置隔音结构；将砌块依次水平放置并通过限位块相连；垂直方向交错设置并在条形槽上安装钢筋；墙面砌好后注入混凝土浆料，并在相邻的砌块本体之间抹上混凝土浆料。通过通槽的结构设计配合隔音垫板，具有高效的隔音效果，且辅助结构稳定；同时施工工艺简单，定位准确，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种装配式隔音型建筑砌块及其施工工艺。
背景技术
进入21世纪，住宅工业化及技术以住宅产业化为发展目标，重点转向由传统建造方式向工业化生产方式的探索，装配式砌块就是典型产品之一。砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。
如今人们对于隐私性的要求越来越高，而且随着建筑物内相邻的住户逐渐增多，在利用砌块进行砌墙时，很多时候都需要在现有基础上提高整体的隔音效果，而在现有技术中，砌块的生产加工并不易于直接生产出带有高效隔音效果的砌块，而且常规的隔音砌块在隔音方面也相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式隔音型建筑砌块及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式隔音型建筑砌块，包括砌块本体，所述砌块本体中设有通槽、用于安置水平钢筋的条形槽以及用于垂直方向定位的装配孔，所述砌块本体两侧还对称嵌入设置有用于限位装配的限位孔，所述限位孔中活动装配有限位块，所述通槽中还活动装配设置有用于辅助支撑和隔音的隔音结构。
进一步的，砌块本体为长方体混凝土块，砌块本体在水平方向依次堆砌，且在垂直方向上相邻的砌块本体交错堆叠安置。
进一步的，砌块本体中部垂直贯穿设置有通槽，所述通槽内壁呈棱齿状。
进一步的，砌块本体的上下两侧均嵌入设置有条形槽，所述条形槽分别位于通槽开口的两侧，条形槽为截面呈半圆的条形槽。
进一步的，砌块本体的前后两侧对称贯通设置装配孔，装配孔分别设置在砌块本体的两端以及中部位置。
进一步的，砌块本体两侧端面上嵌入设置有限位孔，限位孔呈六边形棱柱形凹陷，配合在限位孔中活动装配设置限位块，所述限位块为尺寸与限位孔相配合的六边形棱柱形金属块，所述限位块棱柱的厚度为限位孔中凹陷深度的两倍。
进一步的，所述隔音结构包括通过调节机构可调性支撑连接的一对隔音垫板，所述隔音垫板为超细玻璃面压合形成的板状结构，两组隔音垫板分别对齐通槽的前后侧壁。
进一步的，所述调节机构包括滑动装配连接的限位杆和套筒以及通过螺纹连接的螺纹杆和螺纹套，所述限位杆分别固定在隔音垫板相对面的两侧，限位杆末端滑动配合在套筒中，套筒内中部设有隔板且与限位杆末端之间通过弹簧弹性连接；所述螺纹杆固定连接在两侧隔音垫板的向对面中部，两侧的螺纹杆表面攻有方向相反的螺纹，两侧的螺纹杆末端分别和螺纹套的两端通过螺纹配合相连。
一种装配式隔音型建筑砌块的施工工艺，包括以下步骤：
1）根据施工需要对安置现场弹线，并将钢筋根据装配孔的间隔垂直安置，排布好后末端固定在地面；
2）将隔音结构放入到通槽中，将两组隔音垫板分别对齐通槽的前后侧壁，通过转动螺纹套能够通过和螺纹杆的配合带动螺纹杆推动隔音垫板贴合到通槽侧边上；
3）将砌块本体依次水平放置，且将相邻的砌块本体之间放置限位块，将限位块嵌入到相邻砌块本体端面的限位孔中卡接固定；
4）排布好一层后，再在前一层的基础上将垂直方向的砌块本体交错设置，即将垂直方向上相邻砌块本体的中部的装配孔和侧边的装配孔对齐，在条形槽上安装钢筋；
5）墙面砌好后，向垂直方向上的装配孔中注入混凝土浆料，并在相邻的砌块本体之间抹上混凝土浆料。
进一步的，在步骤5）中，对于承重的墙体以及有特殊需要的墙体，还在通槽中浇注混凝土浆料。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
1、通过通槽的结构设计，在声波进入后通过折射可以达到一定的隔音效果，配合贴合到通槽侧边上的隔音垫板，能够进一步的提高隔音效果。
2、两组砌块本体端面对齐后，通过限位块装配在相邻砌块本体端面上的限位孔中，可以避免相邻的砌块本体偏转晃动，且可以保持相邻的砌块本体齐平，砌墙时能够在保证高品质的基础上具有更高的效率。
3、通过转动螺纹套能够通过和螺纹杆的配合带动螺纹杆推动隔音垫板贴合到通槽侧边上，两侧的隔音垫板能够通过限位杆和套筒的配合保持稳定的相对远离，隔音结构的设计还可以提高砌块本体的结构稳定。
4、通过本发明实施例中的工艺具有施工工艺简单，定位快速准确，工作效率高的优点。
附图说明
图1为一种装配式隔音型建筑砌块中实施例1的立体示意图。
图2为一种装配式隔音型建筑砌块中实施例1的结构示意图。
图3为一种装配式隔音型建筑砌块中限位块的结构示意图。
图4为一种装配式隔音型建筑砌块中实施例2的立体示意图。
图5为一种装配式隔音型建筑砌块中隔音结构的结构示意图。
图中：1-砌块本体，2-通槽，3-条形槽，4-装配孔，5-限位孔，6-限位块，7-隔音结构，71-隔音垫板，72-限位杆，73-套筒，74-螺纹杆，75-螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种装配式隔音型建筑砌块，包括砌块本体1，所述砌块本体1中设有通槽2、用于安置水平钢筋的条形槽3以及用于垂直方向定位的装配孔4，所述砌块本体1两侧还对称嵌入设置有用于限位装配的限位孔5，所述限位孔5中活动装配有限位块6。
砌块本体1为长方体混凝土块，砌块本体1在使用中用于水平方向依次堆砌，且在垂直方向上相邻的砌块本体1交错堆叠安置。砌块本体1中部垂直贯穿设置有通槽2，所述通槽2内壁上还可以呈棱齿状，这样在声波进入后通过折射可以达到一定的隔音效果。
在砌块本体1的上下两侧均嵌入设置有条形槽3，所述条形槽3分别位于通槽2开口的两侧，条形槽3为截面呈半圆的条形槽，两组砌块本体1堆叠放置后，上下两侧的条形槽3可以拼凑呈圆柱形通道，用于水平方向的钢筋通过，便于配合定位。
砌块本体1的前后两侧对称贯通设置装配孔4，装配孔4分别设置在砌块本体1的两端以及中部位置，在装配孔4内可以插入钢筋，从而便于垂直方向定位，装配孔4的位置设计还可以方便垂直方向不同层面的砌块本体1之间交错设置。
垂直方向上可以通过扎好的钢筋进行定位，配合铅锤吊线可以保证齐平的效果，而在水平方向上现有技术中砌墙时只能够通过和下方已经砌好的部分对齐来实现同一层面的齐平，因此在砌块本体1两侧端面上嵌入设置有限位孔5，限位孔5呈六边形棱柱形凹陷，配合在限位孔5中活动装配设置限位块6，所述限位块6为尺寸与限位孔5相配合的六边形棱柱形金属块，所述限位块6棱柱的厚度为限位孔5中凹陷深度的两倍。两组砌块本体1端面对齐后，通过限位块6装配在相邻砌块本体1端面上的限位孔5中，可以避免相邻的砌块本体1偏转晃动，且可以保持相邻的砌块本体1齐平，砌墙时能够在保证高品质的基础上具有更高的效率。
一种装配式隔音型建筑砌块的施工工艺，包括以下步骤：
1）根据施工需要对安置现场弹线，并将钢筋根据装配孔4的间隔垂直安置，排布好后末端固定在地面；
2）将砌块本体1依次水平放置，且将相邻的砌块本体1之间放置限位块6，将限位块6嵌入到相邻砌块本体1端面的限位孔5中卡接固定，从而保证相邻砌块本体1之间保持齐平；
3）排布好一层后，再在前一层的基础上将垂直方向的砌块本体1交错设置，即将垂直方向上相邻砌块本体1的中部的装配孔4和侧边的装配孔4对齐，这样能够形成交错堆叠且稳定对齐的效果，同一层的砌块本体1上表面的条形槽3形成一道条形通道，在条形槽3上安装钢筋，从而提高砌墙后墙面的抗冲击效果，相邻层面的砌块本体1通过对齐的条形槽3卡紧钢筋；
4）墙面砌好后，根据墙体强度需求，可以选择向垂直方向上的装配孔4中注入混凝土浆料，并在相邻的砌块本体1之间抹上混凝土浆料；对于承重的墙体以及有特殊需要的墙体，还在通槽2中浇注混凝土浆料。
实施例2
请参阅图4～5，本发明实施例中，在实施例1的基础上，一种装配式隔音型建筑砌块，所述通槽2中还活动装配设置有用于辅助支撑和隔音的隔音结构7，所述隔音结构7包括通过调节机构可调性支撑连接的一对隔音垫板71，所述隔音垫板71为超细玻璃面压合形成的板状结构，使用时将隔音结构7放入到通槽2中，将两组隔音垫板71分别对齐通槽2的前后侧壁；所述调节机构包括滑动装配连接的限位杆72和套筒73以及通过螺纹连接的螺纹杆74和螺纹套75，所述限位杆72分别固定在隔音垫板71相对面的两侧，限位杆72末端滑动配合在套筒73中，套筒73内中部设有隔板且与限位杆72末端之间通过弹簧弹性连接；所述螺纹杆74固定连接在两侧隔音垫板71的向对面中部，两侧的螺纹杆74表面攻有方向相反的螺纹，两侧的螺纹杆74末端分别和螺纹套75的两端通过螺纹配合相连，这样通过转动螺纹套75能够通过和螺纹杆74的配合带动螺纹杆74推动隔音垫板71贴合到通槽2侧边上，两侧的隔音垫板71能够通过限位杆72和套筒73的配合保持稳定的相对远离，同时隔音结构7的设计还可以提高砌块本体1的结构稳定，并且通过隔音结构7中隔音垫板71的增加来提高整个砌块本体1的隔音效果。
一种装配式隔音型建筑砌块的施工工艺，包括以下步骤：
1）根据施工需要对安置现场弹线，并将钢筋根据装配孔4的间隔垂直安置，排布好后末端固定在地面；
2）将隔音结构7放入到通槽2中，将两组隔音垫板71分别对齐通槽2的前后侧壁，通过转动螺纹套75能够通过和螺纹杆74的配合带动螺纹杆74推动隔音垫板71贴合到通槽2侧边上，隔音结构7的设计还可以提高砌块本体1的结构稳定，并且通过隔音结构7中隔音垫板71的增加来提高整个砌块本体1的隔音效果；
3）将砌块本体1依次水平放置，且将相邻的砌块本体1之间放置限位块6，将限位块6嵌入到相邻砌块本体1端面的限位孔5中卡接固定，从而保证相邻砌块本体1之间保持齐平；
4）排布好一层后，再在前一层的基础上将垂直方向的砌块本体1交错设置，即将垂直方向上相邻砌块本体1的中部的装配孔4和侧边的装配孔4对齐，这样能够形成交错堆叠且稳定对齐的效果，同一层的砌块本体1上表面的条形槽3形成一道条形通道，在条形槽3上安装钢筋，从而提高砌墙后墙面的抗冲击效果，相邻层面的砌块本体1通过对齐的条形槽3卡紧钢筋；
5）墙面砌好后，根据墙体强度需求，可以选择向垂直方向上的装配孔4中注入混凝土浆料，并在相邻的砌块本体1之间抹上混凝土浆料；对于承重的墙体以及有特殊需要的墙体，还在通槽2中浇注混凝土浆料。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种装配式隔音型建筑砌块，包括砌块本体（1），所述砌块本体（1）中设有通槽（2）、用于安置水平钢筋的条形槽（3）以及用于垂直方向定位的装配孔（4），其特征在于，所述砌块本体（1）两侧还对称嵌入设置有用于限位装配的限位孔（5），所述限位孔（5）中活动装配有限位块（6），所述通槽（2）中还活动装配设置有用于辅助支撑和隔音的隔音结构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隔音型建筑砌块及其施工工艺，其特征在于，砌块本体（1）为长方体混凝土块，砌块本体（1）在水平方向依次堆砌，且在垂直方向上相邻的砌块本体（1）交错堆叠安置。
3.根据权利要求2所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，砌块本体（1）中部垂直贯穿设置有通槽（2），所述通槽（2）内壁呈棱齿状。
4.根据权利要求3所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，砌块本体（1）的上下两侧均嵌入设置有条形槽（3），所述条形槽（3）分别位于通槽（2）开口的两侧，条形槽（3）为截面呈半圆的条形槽。
5.根据权利要求4所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，砌块本体（1）的前后两侧对称贯通设置装配孔（4），装配孔（4）分别设置在砌块本体（1）的两端以及中部位置。
6.根据权利要求5任一所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，砌块本体（1）两侧端面上嵌入设置有限位孔（5），限位孔（5）呈六边形棱柱形凹陷，配合在限位孔（5）中活动装配设置限位块（6），所述限位块（6）为尺寸与限位孔（5）相配合的六边形棱柱形金属块，所述限位块（6）棱柱的厚度为限位孔（5）中凹陷深度的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，所述隔音结构（7）包括通过调节机构可调性支撑连接的一对隔音垫板（71），所述隔音垫板（71）为超细玻璃面压合形成的板状结构，两组隔音垫板（71）分别对齐通槽（2）的前后侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种装配式隔音型建筑砌块，其特征在于，所述调节机构包括滑动装配连接的限位杆（72）和套筒（73）以及通过螺纹连接的螺纹杆（74）和螺纹套（75），所述限位杆（72）分别固定在隔音垫板（71）相对面的两侧，限位杆（72）末端滑动配合在套筒（73）中，套筒（73）内中部设有隔板且与限位杆（72）末端之间通过弹簧弹性连接；所述螺纹杆（74）固定连接在两侧隔音垫板（71）的向对面中部，两侧的螺纹杆（74）表面攻有方向相反的螺纹，两侧的螺纹杆（74）末端分别和螺纹套（75）的两端通过螺纹配合相连。
9.一种如权利要求1～8任一所述的装配式隔音型建筑砌块的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）根据施工需要对安置现场弹线，并将钢筋根据装配孔（4）的间隔垂直安置，排布好后末端固定在地面；
2）将隔音结构（7）放入到通槽（2）中，将两组隔音垫板（71）分别对齐通槽（2）的前后侧壁，通过转动螺纹套（75）能够通过和螺纹杆（74）的配合带动螺纹杆（74）推动隔音垫板（71）贴合到通槽（2）侧边上；
3）将砌块本体（1）依次水平放置，且将相邻的砌块本体（1）之间放置限位块（6），将限位块（6）嵌入到相邻砌块本体（1）端面的限位孔（5）中卡接固定；
4）排布好一层后，再在前一层的基础上将垂直方向的砌块本体（1）交错设置，即将垂直方向上相邻砌块本体（1）的中部的装配孔（4）和侧边的装配孔（4）对齐，在条形槽（3）上安装钢筋；
5）墙面砌好后，向垂直方向上的装配孔（4）中注入混凝土浆料，并在相邻的砌块本体（1）之间抹上混凝土浆料。
10.根据权利要求9所述的一种装配式隔音型建筑砌块的施工工艺，其特征在于，在步骤5）中，还在通槽（2）中浇注混凝土浆料。
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