CN110453737A - 一种用于挖掘机的调宽铲斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于挖掘机的调宽铲斗,属于挖掘机技术领域。它包括定斗板主体和两个相对运动的动斗板主体,动斗板主体与定斗板主体组成了宽度可以调节的铲斗,定斗板主体和动斗板主体的前端均设有用于挖土的斗齿;还包括驱动动斗板主体相互远离或靠近的棘轮组件;定斗板和定前伸板连接处设有一个倒T型滑槽;定斗板主体成两段开口的凹型空间曲面;棘轮组件包括两根移动齿条、固定棘轮、连杆A、连杆B和连杆C;连杆A和连杆B的另一端与连杆C的中部铰接在一点;固定棘轮的上下两层还设有对称的棘爪A和棘爪B。本发明是一种结构简单合理、宽度可调节、用于挖掘机的调宽铲斗。本发明是一种结构简单、合理、宽度可调节、用于挖掘机的调宽铲斗。
Description
技术领域
本发明主要涉及挖掘机技术领域,特指一种用于挖掘机的调宽铲斗。
背景技术
作为工程机械之王的挖掘机广泛用于各种场合,它具有挖掘功能和铲土功能。挖掘机的铲斗决定了挖掘机的性能与应用范围,它通常由两侧板和位于侧板之间的斗板组成,由于两侧板之间的距离是固定不变的,从而使得铲斗的宽度固定不变。然而,由于挖掘工况的不同,需要不同宽度的铲斗,这就需要更换合适宽度的铲斗,从而增加成本和劳动强度。因此,需要设计一种宽度可调节的调宽铲斗具有重要的应用价值。现有技术中也有对铲斗进行的改进,使其宽度可调节,但是结构复杂、稳定性较差。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、合理、宽度可调节、稳定性更好、应用场合更加广泛的用于挖掘机的调宽铲斗。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:
一种用于挖掘机的调宽铲斗,包括定斗板主体和两个相对运动的动斗板主体,所述动斗板主体与所述定斗板主体组成了宽度可以调节的铲斗,所述定斗板主体和动斗板主体的前端均设有用于挖土的斗齿。
还包括驱动所述动斗板主体相互远离或靠近的棘轮组件;
所述棘轮组件包括两根分别固定装设于所述动后置板上的移动齿条,两个固定装设于所述动后置板上,分别与所述两个移动齿条配合传动的固定棘轮,分别与两个所述固定棘轮偏心铰接的连杆A和连杆B,一端设有滑块、另一端与气缸的活塞杆相连的连杆C;所述连杆A和连杆B的另一端与所述连杆C的中部铰接在一点;所述固定棘轮的上下两层还设有对称的棘爪A和棘爪B。
进一步地,所述定斗板主体包括曲面状的定斗板,分别固定装设于所述定斗板前端、后端的定前伸板和定后置板;所述定斗板和定前伸板连接处设有一个倒T型滑槽;所述定斗板主体成两侧面敞开的凹型空间曲面。
进一步地,两个所述动斗板主体关于所述定斗板的宽度中心线对称装设,结构完全相同,均包括滑动装设于所述定斗板外表面的动斗板,滑动装设于所述定前伸板外表面的动前伸板,滑动装设于所述定后置板外表面的动后置板、与所述动斗板、动前伸板和动后置板的外侧面固定相连的侧板;所述动斗板、动前伸板和动后置板相邻部分焊接连接;所述动斗板与动前伸板的连接处设有倒T型凸台滑块,所述倒T型凸台滑块可沿所述定斗板主体上的倒T型滑槽直线滑动。
进一步地,所述定斗板主体的斗齿与动斗板主体的斗齿在挖土过程中保持相互重叠,不会发生交叉错位。
进一步地,所述定斗板主体的外表面曲率与两个所述动斗板的内表面曲率相等。
进一步地,所述调宽铲斗处于最小宽度状态时,两个所述动斗板主体内侧面相互接触。
进一步地,所述棘爪A与所述棘爪B上均设有一个拉伸弹簧,所述调宽铲斗处于挖土工作状态时,所述棘爪A阻止所述固定棘轮逆时针转动,所述棘轮B阻止所述固定棘轮顺时针转动。
进一步地,所述调宽铲斗处于最大宽度状态时,所述连杆A与所述连杆B的夹角小于180°。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本发明的用于挖掘机的调宽铲斗,利用棘轮组件驱动动斗板主体相对于定斗板主体运动,从而实现了铲斗的宽度调节;此外,本发明还设有棘爪A和棘爪B,用于阻止铲斗工作过程中两动斗板、侧板的宽度方向的运动,提高了工作稳定性。由此可知,本发明是一种结构简单、合理、稳定性更好、应用场合更加广泛、铲斗宽度可调节的调宽铲斗。
附图说明
图1是本发明的一种用于挖掘机的调宽铲斗的结构原理示意图。
图2是本发明的棘轮组件结构原理示意图。
图3是本发明的棘爪示意图。
图中,11—定斗板;12—定前伸板;13—定后置板;131—直线滑槽;21—动斗板;22—动前伸板;23—动后置板;24—棘轮组件;241—移动齿条;242—固定棘轮;25—侧板;26—凸台滑块;3—斗齿;41—连杆A;42—连杆B;43—连杆C;431—滑块;44—气缸;51—棘爪A;52—棘爪B;61—拉伸弹簧;62—拉伸弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2所示, 本发明的一种用于挖掘机的调宽铲斗,包括定斗板主体和两个相对运动的动斗板主体,动斗板主体与定斗板主体组成了宽度可以调节的铲斗,定斗板主体和动斗板主体的前端均设有用于挖土的斗齿3。
还包括驱动动斗板主体相互远离或靠近的棘轮组件24。
定斗板主体包括曲面状的定斗板11,分别固定装设于定斗板11前端、后端的定前伸板12和定后置板13;定斗板11和定前伸板12连接处设有一个倒T型滑槽;定斗板主体成两段左、右开口的凹型空间曲面。
两个动斗板主体关于定斗板11的宽度中心线对称装设,结构完全相同,均包括滑动装设于定斗板11外表面的动斗板21,滑动装设于定前伸板12外表面的动前伸板22,滑动装设于定后置板13外表面的动后置板23、与动斗板21、动前伸板22和动后置板23的外侧面固定相连的侧板25;动斗板21、动前伸板22和动后置板23相邻部分焊接连接;动斗板21与动前伸板22的连接处设有倒T型凸台滑块26,倒T型凸台滑块26可沿定斗板主体上的倒T型滑槽直线滑动。采用倒T型凸台滑块26和倒T型滑槽一方面可以增加铲斗调宽后挖土过程中的刚度,另一方面有效防止了挖土过程中,泥土进入滑槽后造成动斗板主体无法相互远离或靠近的现象。
棘轮组件24包括两根分别固定装设于动后置板23上的移动齿条241、两个固定装设于动后置板23上且分别与两个移动齿条241配合传动的固定棘轮242、分别与两个固定棘轮242偏心铰接的连杆A41和连杆B42,一端设有滑块431、另一端与气缸44的活塞杆相连的连杆C43;连杆A41和连杆B42的另一端与连杆C43的中部铰接在一点。气缸44的活塞杆伸出时,带动连杆C43向上运动,驱动滑块431在直线滑槽131内滑动,从而实现了连杆A41和连杆B42的同步驱动运动,连杆A41和连杆B42分别带动其上铰接的两个固定棘轮242转动,两个固定棘轮242同步驱动两根移动齿条241相互远离;由于两根移动齿条241分别与动后置板23固定连接,从而带动两个动后置板23相互远离,增加了铲斗的宽度;按照类似的原理,气缸44的活塞杆缩回时,两个动后置板23相互靠近,缩小了铲斗的宽度。
作为优选地,定斗板主体的斗齿3与动斗板主体的斗齿3在挖土过程中不会发生交叉错位。定斗板主体的斗齿3与动斗板主体的斗齿3在调宽后处于层叠状态,一方面可以增加斗齿3挖土时的刚度,另一方面增加挖土时的应力集中,从而使得挖掘更加容易省力。
作为优选地,定斗板11的外表面曲面曲率与两个动斗板21的内表面曲面曲率相等,且调宽铲斗处于最小宽度状态时,两个动斗板21的内侧面相互接触。
作为优选地,其中一个固定棘轮242的上下两层还设有对称的棘爪A51和棘爪B52。本实施例中,棘爪A51和棘爪B52均设置在图示方向中的左侧的固定棘轮242上。
作为优选地,棘爪A51与棘爪B52上均设有一个拉伸弹簧61、62,结合图3所示,调宽铲斗处于挖土工作状态时,棘爪A51阻止固定棘轮242逆时针转动,棘轮B52阻止固定棘轮242顺时针转动(图2所示显示方向)。在铲斗调宽之前,释放棘爪A51,使棘爪A51与固定棘轮242分离,避免限定固定棘轮242的运动,可实现固定棘轮242逆时针自由转动(即两个固定棘轮242相背运动),即调宽铲斗的宽度增加;释放棘爪B52,使棘爪B52与固定棘轮242分离,避免限定固定棘轮242的运动,可实现固定棘轮242顺时针自由转动(即两个固定棘轮242相向运动),即调宽铲斗的宽度缩小。调宽结束后,棘爪A51与棘爪B52在拉伸弹簧的作用下,限制了固定棘轮242的转动,从而增加了铲斗的宽度调节稳定性。
作为优选地,调宽铲斗处于最大宽度状态时,连杆A41与连杆B42的夹角小于180°。连杆A41与连杆B42长度相等,且它们夹角小于180°,从而使得调宽铲斗从最大宽度状态向最小宽度状态调节时不会出现过载力,避免了调节“死锁”现象。
本发明的工作过程如下:
调宽铲斗增加宽度过程:首先,释放棘爪A51;然后,借助气缸44的活塞杆向外伸长,连杆C43在滑块431与直线滑槽131的限位作用下向上驱动连杆A41和连杆B42运动,进而驱动左侧的固定棘轮242逆时针转动,右侧的固定棘轮242顺时针转动,从而使得左侧的移动齿条241、右侧的移动齿条242相互远离运动,并带动两动斗板主体相互远离运动,从而实现了调节铲斗的宽度增加;最后,直至调宽铲斗达到所需的宽度,且定斗板主体的斗齿3与动斗板主体的斗齿3处于层叠状态时停止,此时锁紧棘爪A51在左侧的固定棘轮242上,限制该固定棘轮242的转动。
调宽铲斗缩小宽度过程:首先,释放棘爪B52;然后,借助气缸44的活塞杆向里缩短,连杆C43在滑块431与直线滑槽131的限位作用下向下驱动连杆A41和连杆B42运动,进而驱动左侧的固定棘轮242顺时针转动,右侧的固定棘轮242逆时针转动,从而使得左侧的移动齿条241、右侧的移动齿条242相互靠近运动,并带动两动斗板主体相互靠近运动,从而实现了调节铲斗的宽度缩小;最后,直至调宽铲斗宽度缩小达到所需的要求,且定斗板主体的斗齿3与动斗板主体的斗齿3处于层叠状态时停止,此时锁紧棘爪B52在左侧的固定棘轮242上,限制该固定棘轮242的转动。
调宽铲斗保持宽度过程:当调宽铲斗的宽度调节好后,同时锁紧棘爪A51和棘爪B52,棘爪A51与棘爪B52在拉伸弹簧的作用下,限制了固定棘轮242的转动,从而增加了铲斗的宽度调节稳定性。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应该属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于挖掘机的调宽铲斗,包括定斗板主体和两个相对运动的动斗板主体,所述动斗板主体与所述定斗板主体组成了宽度可以调节的铲斗,所述定斗板主体和动斗板主体的前端均设有用于挖土的斗齿(3);其特征在于:
还包括驱动所述动斗板主体相互远离或靠近的棘轮组件(24);
所述棘轮组件(24)包括两根分别固定装设于所述动后置板(23)上的移动齿条(241),两个固定装设于所述动后置板(23)上,分别与所述两个移动齿条(241)配合传动的固定棘轮(242),分别与两个所述固定棘轮(242)偏心铰接的连杆A(41)和连杆B(42),一端设有滑块(431)、另一端与气缸(44)的活塞杆相连的连杆C(43);所述连杆A(41)和连杆B(42)的另一端与所述连杆C(43)的中部铰接在一点;所述固定棘轮(242)的外缘或内缘上还设有对称的棘爪A(51)和棘爪B(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述定斗板主体包括曲面状的定斗板(11),分别固定装设于所述定斗板(11)前端、后端的定前伸板(12)和定后置板(13);所述定斗板(11)和定前伸板(12)连接处设有一个倒T型滑槽;所述定斗板主体成两侧面敞开的凹型空间曲面。
3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:两个所述动斗板主体关于所述定斗板(11)的宽度中心线对称装设,结构完全相同,均包括滑动装设于所述定斗板(11)外表面的动斗板(21),滑动装设于所述定前伸板(12)外表面的动前伸板(22),滑动装设于所述定后置板(13)外表面的动后置板(23)、与所述动斗板(21)、动前伸板(22)和动后置板(23)的外侧面固定相连的侧板(25);所述动斗板(21)、动前伸板(22)和动后置板(23)相邻部分焊接连接;所述动斗板(21)与动前伸板(22)的连接处设有倒T型凸台滑块(26),所述倒T型凸台滑块(26)可沿所述定斗板主体上的倒T型滑槽直线滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述定斗板主体的斗齿(3)与动斗板主体的斗齿(3)在挖土过程中保持相互重叠。
5.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述定斗板主体的外表面曲率与两个所述动斗板主体的内表面曲率相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述调宽铲斗处于最小宽度状态时,两个所述动斗板主体内侧面相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述棘爪A(51)与所述棘爪B(52)上均设有一个拉伸弹簧,所述调宽铲斗处于挖土工作状态时,所述棘爪A(51)阻止所述固定棘轮(242)逆时针转动,所述棘轮B(52)阻止所述固定棘轮(242)顺时针转动。
8.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机的调宽铲斗,其特征在于:所述调宽铲斗处于最大宽度状态时,所述连杆A(41)与所述连杆B(42)的夹角小于180°。
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GR01 | Patent grant | ||
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