CN104032779A - 具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构，大臂一端连接在机架上，另一端通过第二转动副与第一连杆连接，第一连杆的另一端与第二连杆连接，第二连杆的另一端与第四连杆的中间连接；第一主动件一端连接到机架上，另一端与斗杆连接，斗杆另一端与铲斗连接；斗杆中间与第二连杆中间连接；第二主动件的一端连接到机架上，另一端与第三连杆连接，第三连杆的另一端通过第十转动副连接到第四连杆上，第四连杆连接到铲斗上；所述第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置分别安装在第二转动副和第十转动副上，用于挖掘机构进行不同的工况时实现适时锁紧；本发明具备液压挖掘机的灵活性，且降低了挖掘机构造价。

Description

具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构。

背景技术

挖掘机是一种常见的工程机械，主要用于各种工程作业中。其中液压挖掘机是目前被广泛使用的一类挖掘机，但是液压式挖掘机存在液压系统制造成本高，易出现漏油等问题。而传统单自由度机械式挖掘机，俗称电铲，只能实现简单且不能变化的轨迹输出，因此不能像液压式挖掘机那样在广泛的领域获得应用。

随着电机技术的发展和控制技术的提高，可控机构为工程机械提供了广阔的发展空间，由控制电机驱动的多自由度可控机构不仅具有工作空间大、动作灵活、可完成复杂和可变的运动轨迹输出，同时还具有制造成本低，维护保养简单等优点，可控机构式挖掘机由于用多自由度连杆机构取代了液压传动，避免了液压系统加工精度要求高，维护保养成本高，容易产生漏油等问题。但是，现有可控机构式挖掘机主要依靠多自由度的连杆机构工作，以往对多自由度连杆机构进行控制，往往需要用与连杆机构自由度同等数量的控制电机进行驱动控制，不仅大大增加了制造成本，而且增加了机架传动系统的复杂性，这些缺点对多自由度可控机构在工程机械领域的应用有一定制约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构，首先应具有传统液压挖掘机工作空间大、挖掘力大、受力好等优点，克服传统液压挖掘机维修保养成本高、作业噪音大、液压元件成本高、反应不够灵敏等缺点，同时，还应降低主动件的使用数量，以降低可控电机数量，降低挖掘机构制造成本。

本发明通过以下技术方案达到上述目的：一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构，包括机架、大臂摆动机构、斗杆举降机构、铲斗翻转机构、第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置；

所述大臂摆动机构包括大臂、第一连杆和第二连杆，大臂一端通过第一转动副连接在机架上，另一端通过第二转动副与第一连杆连接，第一连杆的另一端通过第三转动副与第二连杆连接，第二连杆的另一端通过第四转动副与第四连杆的中间连接；

所述斗杆举降机构包括斗杆和第一主动件，第一主动件一端通过第六转动副连接到机架上，另一端通过第七转动副与斗杆连接，斗杆另一端通过第五转动副与铲斗连接；斗杆中间通过第十二转动副与第二连杆中间连接；

所述铲斗翻转机构包括铲斗、第二主动件、第三连杆和第四连杆，第二主动件的一端通过第八转动副连接到机架上，另一端通过第九转动副与第三连杆连接，第三连杆的另一端通过第十转动副连接到第四连杆上，第四连杆另一端通过第十一转动副连接到铲斗上；

所述第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置分别安装在第二转动副和第十转动副上，用于挖掘机构进行不同的工况时实现适时锁紧；

所述第一主动件和第二主动件分别由伺服电机驱动。

本发明在各挖掘工况作业中，大臂摆动时，第一电磁锁紧装置打开，第二转动副恢复自由度，第二电磁锁紧装置锁紧，第十转动副锁紧，失去自由度，此时，大臂在第一主动件作用下摆动。铲斗单独摆动时，第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置锁紧，第二转动副和第十转动副失去自由度，大臂和斗杆相对机架失去自由度，此时铲斗在第二主动件驱动下实现翻转。斗杆、铲斗复合挖掘作业时，第一电磁锁紧装置锁紧，第二转动副失去自由度，大臂相对机架失去自由度，铲斗及斗杆在第一主动件和第二主动件作用下根据作业情况摆动进行挖掘作业。在整个挖掘作业过程中，两个电磁锁紧装置根据不同的作业工况，适当的锁紧、打开，共同完成挖掘作业。

本发明的突出优点在于：

1、本发明利用连杆传动替代液压传动，解决了传统挖掘机保养成本高，液压元件成本高，作业噪音大等缺点；

2、本发明采用在连杆机构上加装电磁锁紧装置实现挖掘机构主动变胞功能，使挖掘机构根据不同工况锁定某些转动副，适时降低了挖掘机构的自由度，从而减少了可控电机的使用数量。相比其他多自由度可控挖掘机构，本发明利用两台可控电机即可完成三自由度挖掘作业，不仅大大降低了可控挖掘机构的造价，而且降低了机架传动系统的复杂性，更加适用于制造各类挖掘机及其他工程机械；

3、本发明主动件驱动方式灵活多变，可选用伺服电机驱动，混合驱动等驱动形式，不仅环保，而且易于实现远程控制，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明所述的具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构示意图。

图2为本发明所述的具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构的大臂摆动机构和斗杆举降机构示意图。

图3为本发明所述的具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构的铲斗翻转机构示意图。

图4为本发明所述的具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构的立体图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

对照图1和图4，本发明所述的一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构，包括机架19、大臂摆动机构、斗杆举降机构、铲斗翻转机构、第一电磁锁紧装置23和第二电磁锁紧装置24。

对照图1和图2，所述大臂摆动机构包括大臂14、第一连杆12和第二连杆22，大臂14一端通过第一转动副13连接在机架19上，另一端通过第二转动副15与第一连杆连12接，第一连杆12的另一端通过第三转动副11与第二连杆22连接，第二连杆22的另一端通过第四转动副5与第四连杆4的中间连接；

对照图1和图2，所述斗杆举降机构包括斗杆9和第一主动件17，第一主动件17一端通过第六转动副16连接到机架19上，另一端通过第七转动副18与斗杆9连接，斗杆9另一端通过第五转动副8与铲斗7连接；斗杆9中间通过第十二转动副10与第二连杆22中间连接；

对照图1和图3，所述铲斗翻转机构包括铲斗7、第二主动件21、第三连杆2和第四连杆4，第二主动件21的一端通过第八转动副20连接到机架19上，另一端通过第九转动副1与第三连杆2连接，第三连杆2的另一端通过第十转动副3连接到第四连杆4上，第四连杆4通过第十一转动副6连接到铲斗7上；

所述第一电磁锁紧装置23和第二电磁锁紧装置24分别安装在第二转动副15和第十转动副3上，按照挖掘机构不同的工况进行适时锁紧。

所述第一主动件17和第二主动件21分别由伺服电机驱动。

本发明在各挖掘工况作业中，大臂14摆动时，第一电磁锁紧装置23打开，第二转动副15恢复自由度，第二电磁锁紧装置24锁紧，第十转动副3锁紧，失去自由度，此时，大臂14在第一主动件17作用下摆动。铲斗7单独摆动时，第一电磁锁紧装置23和第二电磁锁紧装置24锁紧，第二转动副15和第十转动副3失去自由度，大臂14、斗杆9相对机架19失去自由度，此时铲斗7在第二主动件21驱动下实现翻转。斗杆9、铲斗7复合挖掘作业时，第一电磁锁紧装置23锁紧，第二转动副15失去自由度，大臂14相对机架19失去自由度，铲斗7及斗杆9在第一主动件17、第二主动件21作用下根据作业情况摆动进行挖掘作业。在整个挖掘作业过程中，第一电磁锁紧装置23和第二电磁锁紧装置24根据不同的作业工况，适当的锁紧、打开，共同完成挖掘作业。

Claims (1)

1.一种具有变胞功能的多连杆可控挖掘机构，包括机架、大臂摆动机构、斗杆举降机构、铲斗翻转机构、第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置，其特征是：

所述大臂摆动机构包括大臂、第一连杆和第二连杆，大臂一端通过第一转动副连接在机架上，另一端通过第二转动副与第一连杆连接，第一连杆的另一端通过第三转动副与第二连杆连接，第二连杆的另一端通过第四转动副与第四连杆的中间连接；

所述斗杆举降机构包括斗杆和第一主动件，第一主动件一端通过第六转动副连接到机架上，另一端通过第七转动副与斗杆连接，斗杆另一端通过第五转动副与铲斗连接；斗杆中间通过第十二转动副与第二连杆中间连接；

所述铲斗翻转机构包括铲斗、第二主动件、第三连杆和第四连杆，第二主动件的一端通过第八转动副连接到机架上，另一端通过第九转动副与第三连杆连接，第三连杆的另一端通过第十转动副连接到第四连杆上，第四连杆另一端通过第十一转动副连接到铲斗上；

所述第一电磁锁紧装置和第二电磁锁紧装置分别安装在第二转动副和第十转动副上，用于挖掘机构进行不同的工况时实现适时锁紧；

所述第一主动件和第二主动件分别由伺服电机驱动。