CN110453672B - 松散浅覆土双液注浆加固方法 - Google Patents
松散浅覆土双液注浆加固方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种松散浅覆土双液注浆加固方法,首先采用配备37mm直径钻头的电钻在管片上钻成多个注浆孔,以及在注浆孔周围内钻布多个冒浆孔,成孔深度控制在管片以内,在多个注浆孔内依次插入注浆管至孔底,注浆孔口采用快凝水泥封堵;注浆管上接混合器,然后,采用水泥浆螺杆泵注水泥浆和水玻璃螺杆泵注水玻璃,并经过注浆管上端的混合器混合,注浆时,单个注浆孔采用3注2停的步骤,即先开启水泥浆泵,后开启水玻璃泵注浆,冒浆后关闭水玻璃泵,再关闭水泥浆泵,2min后第2次注浆,冒浆后第2次停止注浆,2min后第3次注浆,冒浆后换注浆孔,再注浆,最终形成注浆柱群。本发明适用于盾构隧道渗漏形成松散浅覆土的加固。
Description
技术领域
本发明涉及一种松散浅覆土的加固方法,特别是一种适用于盾构隧道渗漏形成松散浅覆土的加固方法。
背景技术
某地铁隧道施工中发生渗漏,出现险情后进行了压载、支撑及聚氨酯注浆等,完成了渗漏水封堵。但隧道内堆积松散浅覆土,并仍有少量渗漏水存在,在隧道内覆土清理前,为防范风险,需进行土体固结加固,覆土深度0.6-2m。
常规的注浆工艺注浆量与注浆压力较大,施工过程中容易引起土体扰动,进而有可能导致二次渗漏,并且大流量注浆不易使浆液充分填充土体,影响覆土加固效果。综上所述,针对盾构隧道内渗漏水区间压载土方段松散浅覆土的加固处理需要一种能够满足扰动小、加固效果更加可靠等要求的新型注浆加固方法。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种注浆松散浅覆土双液注浆加固方法,用于保证注浆压力和流量达到微扰动要求,并使浆液在覆土内部空间充分填充。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:采用新型的注浆设备控制注浆流量及压力,采用创新的注浆方法保证注浆充分填充土体。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种松散浅覆土双液注浆加固方法,首先采用配备37mm直径钻头的电钻在管片上钻成多个注浆孔,以及在注浆孔周围内钻布多个冒浆孔,成孔深度控制在管片以内,在多个注浆孔内依次插入注浆管至孔底,注浆孔口采用快凝水泥封堵;注浆管上接混合器用于混合水泥浆液和水玻璃;然后,采用水泥浆螺杆泵注水泥浆和水玻璃螺杆泵注水玻璃,并经过注浆管上端的混合器混合,注浆时,单个注浆孔采用3注2停的步骤,即先开启水泥浆泵,后开启水玻璃泵注浆,冒浆后关闭水玻璃泵,再关闭水泥浆泵,2min后第2次注浆,冒浆后第2次停止注浆,2min后第3次注浆,冒浆后换注浆孔,再注浆,最终形成注浆柱群,在覆土区底部、空洞区、隔挡物下方、顶部、冒浆孔内形成块状、层状、柱状注浆加固体。
进一步,所述水泥浆螺杆泵和水玻璃螺杆泵采用单螺杆注浆泵,压力为0.5MPa、流量为8L/min。
进一步,所述注浆孔间距为1m,注浆孔1m范围内布设5-10个冒浆孔。
进一步,所述注浆管采用25mm直径白铁管,白铁管下端设有喷嘴,白铁管从喷嘴开始从下至上进行开孔,开孔间隔为5cm,开孔长度20cm,确保土体由下至上充分填充。
本发明的有益效果是:
本发明通过小流量和低压力的微扰动成孔及注浆工艺,防止过度扰动浅层覆土造成二次渗流事故的发生。通过改良注浆设备、方法,在浅覆土的条件下,最终形成注浆加固体及桩群,从而达到土体加固的效果。
附图说明
图1是本发明使用电钻成孔示意图;
图2是本发明注浆孔下放注浆管示意图;
图3是本发明双液注浆加固施工示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述。
一种松散浅覆土双液注浆加固方法,其步骤如下:
(1)采用配备37mm直径钻头D的电钻成孔,见图1,成孔深度控制在管片以内,打孔至管片内壁即可停止,并在注浆孔B的1m范围内根据实际情况使用电钻布设5-10个冒浆孔C,冒浆孔C的孔径与注浆孔B一致,成孔深度控制在管片以内,打孔至管片内壁即可停止;
(2)注浆管A采用25mm直径白铁管,插入注浆孔B内至孔底,见图2,注浆孔B口采用快凝水泥封堵;注浆管A上接混合器用于混合水泥浆液和水玻璃;
(3)采用两台螺杆泵注浆,见图3,一台注水泥浆、一台注水玻璃,经过注浆管上端的混合器混合。注浆开始时,先打开水泥浆阀门,开启水泥浆螺杆泵,待注浆孔冒浆后,打开水玻璃螺杆泵,再开启水玻璃阀门,防止浆液串流回灌。施工过程中保证压力0.5MPa,流量8L/min;最终形成注浆柱群。停止注浆时先将水玻璃阀门关闭,关闭水玻璃螺杆泵,为防止堵塞管路,应待水泥浆充分冲洗注浆管路内混合液体后再关闭水泥浆阀门,关闭水泥浆螺杆泵。当停止时间过长时,应使用清水冲洗注浆泵及所有在用管路。
注浆时,单个注浆孔B采用3注2停的步骤,即先开启水泥浆泵,后开启水玻璃泵注浆,冒浆后关闭水玻璃泵,再关闭水泥浆泵,2min后第2次注浆,冒浆后第2次停止注浆,2min后第3次注浆,冒浆后换注浆孔B,再注浆,最终形成注浆柱群,在覆土区底部、空洞区、隔挡物下方、顶部、冒浆孔内形成块状、层状、柱状注浆加固体。
本发明实施例的使用方法如下:
(1)根据现场情况确定孔位间隔;
(2)采用电钻成孔,减少扰动;
(3)在注浆孔周边电钻成孔作为冒浆孔;
(4)注浆采用三注二停的方式进行;
(5)注浆前先注水泥浆再注水玻璃,停止时先停水玻璃后停水泥浆。
此施工工艺适用于松散浅覆土的加固,特别适用于盾构隧道渗漏形成松散浅覆土的加固。
Claims (4)
1.一种松散浅覆土双液注浆加固方法,其特征在于:首先采用配备37mm直径钻头的电钻在管片上钻成多个注浆孔,以及在注浆孔周围内钻布多个冒浆孔,成孔深度控制在管片以内,在多个注浆孔内依次插入注浆管至孔底,注浆孔口采用快凝水泥封堵;注浆管上接混合器用于混合水泥浆液和水玻璃;然后,采用水泥浆螺杆泵注水泥浆和水玻璃螺杆泵注水玻璃,并经过注浆管上端的混合器混合,注浆时,单个注浆孔采用3注2停的步骤,即先开启水泥浆泵,后开启水玻璃泵注浆,冒浆后关闭水玻璃泵,再关闭水泥浆泵,2min后第2次注浆,冒浆后第2次停止注浆,2min后第3次注浆,冒浆后换注浆孔,再注浆,最终形成注浆柱群,在覆土区底部、空洞区、隔挡物下方、顶部、冒浆孔内形成块状、层状、柱状注浆加固体。
2.根据权利要求1所述的松散浅覆土双液注浆加固方法,其特征在于:所述水泥浆螺杆泵和水玻璃螺杆泵采用单螺杆注浆泵,压力为0.5MPa、流量为8L/min。
3.根据权利要求1所述的松散浅覆土双液注浆加固方法,其特征在于:所述注浆孔间距为1m,注浆孔1m范围内布设5-10个冒浆孔。
4.根据权利要求1所述的松散浅覆土双液注浆加固方法,其特征在于:所述注浆管采用25mm直径白铁管,白铁管下端设有喷嘴,白铁管从喷嘴开始从下至上进行开孔,开孔间隔为5cm,开孔长度20cm,确保土体由下至上充分填充。
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