CN110453486A - 一种服装丝带布标裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装丝带布标加工技术领域，具体为一种服装丝带布标裁剪设备，其包括底板、支撑板和驱动装置，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的背面与驱动装置的正面固定连接，驱动装置的正面与主动齿轮的背面固定连接。该服装丝带布标裁剪设备，通过设置电机、第一转轴、第一连接柱、第一主动轮、第二主动轮、第一传送辊、第二传送辊、拨杆、推块、滑杆和电熔丝底座，使得电熔丝底座上的电加热丝有效的对布标进行裁剪，裁剪完成后，拨杆脱离推块，使得弹簧的弹力带动电熔丝底座回到初始位置，即可完成对布标持续进行单个裁剪，不需要工作人员手动进行各项操作，裁剪十分平整，还提高了工作人员的工作效率。

Description

一种服装丝带布标裁剪设备

技术领域

本发明涉及服装丝带布标加工技术领域，具体为一种服装丝带布标裁剪设备。

背景技术

在制衣厂的制衣过程中，由于服装订单的客户不同，因此不同客户的布标也存在各种不同的样式，布标和布料都是成批成卷的原料，制衣厂不仅需要对布料进行裁剪，对布标也要进行裁剪处理，使得成卷的布标可以被裁剪成单独的布片，现有技术中，通常是由负责上标的工人手动用剪刀裁剪布标，或者用加热的铁丝快速熔断，由于都是工人手动操作，用剪刀裁剪存布标在裁剪的不够平整的缺点，用铁丝熔断布标存在误烫手部的缺点，因此不仅存在操作的危险，而且工作效率也不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装丝带布标裁剪设备，解决了通常是由负责上标的工人手动用剪刀裁剪布标，或者用加热的铁丝快速熔断，由于都是工人手动操作，用剪刀裁剪存布标在裁剪的不够平整的缺点，用铁丝熔断布标存在误烫手部的缺点，因此不仅存在操作的危险，而且工作效率也不高的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种服装丝带布标裁剪设备，包括底板、支撑板和驱动装置，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的背面与驱动装置的正面固定连接，所述驱动装置的正面与主动齿轮的背面固定连接，所述主动齿轮通过第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在支撑板的背面，所述主动齿轮和第二从动齿轮的正面均固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在支撑板的背面，所述第二转轴正面的一端固定连接有第一主动轮。

所述第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮传动连接，所述第一从动轮的背面固定连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构卡接在支撑板内壁的正面，所述第一主动轮和第一从动轮的正面分别通过第一连接柱和第二连接柱与第一传送辊和第二传送辊的背面固定连接，且两个第一传送辊和两个第二传送辊之间设置有布标，所述布标缠绕在布标盘的外表面，所述布标盘设置在两个夹持装置之间，所述夹持装置卡接在推板的正面，所述推板的背面通过两个伸缩机构与压板的正面固定连接。

所述压板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第二连接柱的外表面卡接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮的背面固定连接有第二旋转机构，所述第二旋转机构卡接在支撑板内壁的正面，所述第二从动轮的正面与转盘的背面固定连接，所述转盘的正面设置有三个拨杆，且左侧拨杆的外表面与推块的右侧面搭接，所述推块的左侧面固定连接有推压装置，所述推压装置卡接在挡块的左侧面，所述挡块的背面与支撑板内壁的正面固定连接，所述推压装置的左端设置有电熔丝底座，所述电熔丝底座位于布标的右侧，所述布标位于限位板的右侧，所述限位板的背面与支撑板内壁的正面固定连接，所述限位板的左侧面开设有切割孔。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的背面与固定板内壁的正面固定连接，所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮的背面固定连接。

优选的，所述夹持装置包括夹板，所述夹板的正面与布标盘的背面搭接，所述夹板的背面固定连接有第三转轴，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在推板的正面。

优选的，所述推压装置包括滑杆，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套卡接在挡块的左侧面，所述滑杆的左端与电熔丝底座的右侧面固定连接，所述滑杆的右端与推块的左侧面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块的右侧面和推块的左侧面固定连接。

优选的，所述转盘的前侧面开设有若干个螺纹槽，所述拨杆螺纹连接在螺纹槽内，所述滑杆和滑套的形状均设置为矩形。

优选的，所述支撑板的上表面开设有通孔，所述支撑板内壁的下表面设置有收集箱，所述第一传送辊和第二传送辊的外表面均设置有防滑圈，所述推板的上表面设置有把手。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该服装丝带布标裁剪设备，通过设置电机、第一转轴、第一连接柱、第一主动轮、第二主动轮、第一传送辊、第二传送辊、拨杆、推块、滑杆和电熔丝底座，当需要对布标单个进行裁剪时，控制电机正转，使得两个第一主动轮和两个第一从动轮分别带动两个第一传送辊和两个第二传送辊进行旋转，使得两个第一传送辊和两个第二传送辊有效的带动布标向下传送，当布标位于两个第一传送辊之间后，两个第一传送辊即可有效的对布标进行固定，此时，第二连接柱带动第二主动轮旋转，使得第二主动轮通过第二皮带、第二从动轮和转盘带动拨杆进行旋转，使得拨杆在旋转的过程中击打推块，使得电熔丝底座上的电加热丝有效的对布标进行裁剪，裁剪完成后，拨杆脱离推块，使得弹簧的弹力带动电熔丝底座回到初始位置，即可完成对布标持续进行单个裁剪，不需要工作人员手动进行各项操作，裁剪十分平整，还提高了工作人员的工作效率。

2、该服装丝带布标裁剪设备，通过设置第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、转盘和拨杆，当需要调节裁剪布标的长度时，工作人员停止该设备进行工作，再手动反转单个拨杆，因转盘上开设有螺纹槽，使得工作人员有效的将单个拨杆拆下，此时转盘上存在两个拨杆，因此可以增加或减少转盘上拨杆的数量来有效的调整拨杆击打推块的频率，即可有效的对布标裁剪的长度进行调节，十分适用。

3、该服装丝带布标裁剪设备，通过设置布标盘、夹板、伸缩机构、第二传送辊、收集箱和电机，当需要对布标盘进行固定时，工作人员通过两个把手撑开两个夹板，其次将布标盘放置在两个夹板之间，工作人员再缓缓松开两个把手，使得两个伸缩机构分别挤压两个夹板并且对布标盘有效的进行固定，使得两个夹板可以满足对不同宽度的布标盘进行固定，当布标盘上余量不多时，布标向下移动的过程中，两个第二传送辊有效的对布标进行夹持并且向下传送，两个第一传送辊有效的将布料向下抽出，提高了布标被裁剪和抽出的稳定性。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明支撑板左视的结构示意图；

图3为本发明第二传送辊右视的结构示意图。

图4为本发明压板左视的结构示意图；

图5为本发明支撑板俯视的剖面结构示意图；

图6为本发明转盘右视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3驱动装置、301固定板、302电机、4主动齿轮、5第一从动齿轮、6第一转轴、7第一轴承、8第二从动齿轮、9第二转轴、10第二轴承、11第一主动轮、12第一皮带、13第一从动轮、14第一旋转机构、15挡块、16第一连接柱、17第一传送辊、18布标、19布标盘、20压板、21夹持装置、211第三轴承、212第三转轴、213夹板、22转盘、23伸缩机构、24推板、25第二传送辊、26第二连接柱、27拨杆、28第二主动轮、29第二皮带、30第二从动轮、31第二旋转机构、32电熔丝底座、33推压装置、331滑杆、332弹簧、333滑套、34推块、35限位板、36切割孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种服装丝带布标裁剪设备，包括底板1、支撑板2和驱动装置3，底板1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的背面与驱动装置3的正面固定连接，驱动装置3包括电机302，电机302机身的背面与固定板301内壁的正面固定连接，固定板301的正面与支撑板2的背面固定连接，电机302的输出轴与主动齿轮4的背面固定连接，驱动装置3的正面与主动齿轮4的背面固定连接，主动齿轮4通过第一从动齿轮5与第二从动齿轮8相啮合，通过设置第一从动齿轮5，当电机302在正转的过程中，使得第一从动齿轮5有效的改变第二从动齿轮8的旋转方向，使得两个第一传送辊17和两个第二传送辊25有效的对布标18向下进行传送，第一从动齿轮5的正面固定连接有第一转轴6，第一转轴6套接在第一轴承7内，支撑板2的上表面开设有通孔，支撑板2内壁的下表面设置有收集箱，第一传送辊17和第二传送辊25的外表面均设置有防滑圈，推板24的上表面设置有把手，通过设置第一轴承7和第二轴承10，使得电机302工作时，主动齿轮4通过第一从动齿轮5带动第二从动齿轮8旋转时不易晃动且更加稳定，第一轴承7卡接在支撑板2的背面，主动齿轮4和第二从动齿轮8的正面均固定连接有第二转轴9，第二转轴9套接在第二轴承10内，第二轴承10卡接在支撑板2的背面，第二转轴9正面的一端固定连接有第一主动轮11。

第一主动轮11通过第一皮带12带动第一从动轮13传动连接，第一从动轮13的背面固定连接有第一旋转机构14，通过第一传送辊17与第二传送辊25之间的配合，两个第一传送辊17和两个第二传送辊25有效的带动布标18向下传送，当布标18位于两个第一传送辊17之间后，两个第一传送辊17即可有效的对布标18进行固定，第一旋转机构14卡接在支撑板2内壁的正面，第一主动轮11和第一从动轮13的正面分别通过第一连接柱16和第二连接柱26与第一传送辊17和第二传送辊25的背面固定连接，因设有第二传送辊25，当布标盘19上余量不多时，布标18向下移动的过程中，两个第二传送辊25有效的对布标18进行夹持并且向下传送，且第二传送辊25的外表面设置有防滑圈，使得布标18向下移动时不易滑脱第二传送辊25，且两个第一传送辊17和两个第二传送辊25之间设置有布标18，布标18缠绕在布标盘19的外表面，布标盘19设置在两个夹持装置21之间，夹持装置21包括夹板213，夹板213的正面与布标盘19的背面搭接，夹板213的背面固定连接有第三转轴212，第三转轴212套接在第三轴承211内，第三轴承211卡接在推板24的正面，通过设置夹板213和伸缩机构23，使得两个伸缩机构23分别挤压两个夹板213并且对布标盘19有效的进行固定，使得两个夹板213可以满足对不同宽度的布标盘19进行固定，夹持装置21卡接在推板24的正面，推板24的背面通过两个伸缩机构23与压板20的正面固定连接。

压板20的下表面与支撑板2的上表面固定连接，第二连接柱26的外表面卡接有第二主动轮28，通过设置第三轴承211，使得布标18向下移动时可有效的带动整个布标盘19进行旋转，提高了布标18出料的稳定性，第二主动轮28通过第二皮带29与第二从动轮30传动连接，第二从动轮30的背面固定连接有第二旋转机构31，第二旋转机构31卡接在支撑板2内壁的正面，第二从动轮30的正面与转盘22的背面固定连接，转盘22的前侧面开设有若干个螺纹槽，拨杆27螺纹连接在螺纹槽内，滑杆331和滑套333的形状均设置为矩形，通过设置转盘22和拨杆27，因转盘22上开设有螺纹槽，使得工作人员有效的将单个拨杆27拆下，此时转盘22上存在两个拨杆27，因此可以增加或减少转盘22上拨杆27的数量来有效的调整拨杆27击打推块34的频率，转盘22的正面设置有三个拨杆27，且左侧拨杆27的外表面与推块34的右侧面搭接，推块34的左侧面固定连接有推压装置33，推压装置33包括滑杆331，滑杆331套接在滑套333内，滑套333卡接在挡块15的左侧面，滑杆331的左端与电熔丝底座32的右侧面固定连接，滑杆331的右端与推块34的左侧面固定连接，滑杆331的外表面套接有弹簧332，弹簧332的两端分别与挡块15的右侧面和推块34的左侧面固定连接，通过设置滑杆331和弹簧332，拨杆27在旋转的过程中击打推块34，使得电熔丝底座32上的电加热丝有效的对布标18进行裁剪，裁剪完成后，拨杆27脱离推块34，使得弹簧332的弹力带动电熔丝底座32回到初始位置，即可完成对布标18持续进行单个裁剪，推压装置33卡接在挡块15的左侧面，挡块15的背面与支撑板2内壁的正面固定连接，推压装置33的左端设置有电熔丝底座32，电熔丝底座32位于布标18的右侧，布标18位于限位板35的右侧，限位板35的背面与支撑板2内壁的正面固定连接，限位板35的左侧面开设有切割孔36，通过设置限位板35，因布标18缠绕在布标盘19上，使得布标18向下传送的过程中会向左卷曲，使得限位板35有效的对布标18起到了一定的导向作用，使得布标18向下移动时有效的进入到两个第一传送辊17之间。

本发明的操作步骤为：

S1、当需要对布标盘19进行固定时，工作人员通过两个把手撑开两个夹板213，其次将布标盘19放置在两个夹板213之间，使得两个夹板213可以对布标盘19进行夹持；

S2、当需要对布标18单个进行裁剪时，控制电机302正转，使得电机302的输出轴带动主动齿轮4旋转，使得主动齿轮4通过第一从动齿轮5带动第二从动齿轮8旋转，使得主动齿轮4和第二从动齿轮8分别通过两个第二转轴9带动两个第一主动轮11旋转，使得两个第一主动轮11和两个第一从动轮13分别带动两个第一传送辊17和两个第二传送辊25进行旋转，使得两个第一传送辊17和两个第二传送辊25有效的带动布标18向下传送，当布标18位于两个第一传送辊17之间后，第二连接柱26带动第二主动轮28旋转，使得第二主动轮28通过第二皮带29、第二从动轮30和转盘22带动拨杆27进行旋转，使得拨杆27在旋转的过程中击打推块34，使得电熔丝底座32上的电加热丝对布标18进行裁剪；

S3、当需要对转盘22上拨杆27的数量进行调节时，工作人员停止该设备进行工作，再手动反转单个拨杆27，转盘22上开设有螺纹槽，使得工作人员可以将单个拨杆27拆下，即可调节转盘22上拨杆27的数量。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装丝带布标裁剪设备，包括底板(1)、支撑板(2)和驱动装置(3)，所述底板(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接，所述支撑板(2)的背面与驱动装置(3)的正面固定连接，其特征在于：所述驱动装置(3)的正面与主动齿轮(4)的背面固定连接，所述主动齿轮(4)通过第一从动齿轮(5)与第二从动齿轮(8)相啮合，所述第一从动齿轮(5)的正面固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)套接在第一轴承(7)内，所述第一轴承(7)卡接在支撑板(2)的背面，所述主动齿轮(4)和第二从动齿轮(8)的正面均固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)套接在第二轴承(10)内，所述第二轴承(10)卡接在支撑板(2)的背面，所述第二转轴(9)正面的一端固定连接有第一主动轮(11)；

所述第一主动轮(11)通过第一皮带(12)带动第一从动轮(13)传动连接，所述第一从动轮(13)的背面固定连接有第一旋转机构(14)，所述第一旋转机构(14)卡接在支撑板(2)内壁的正面，所述第一主动轮(11)和第一从动轮(13)的正面分别通过第一连接柱(16)和第二连接柱(26)与第一传送辊(17)和第二传送辊(25)的背面固定连接，且两个第一传送辊(17)和两个第二传送辊(25)之间设置有布标(18)，所述布标(18)缠绕在布标盘(19)的外表面，所述布标盘(19)设置在两个夹持装置(21)之间，所述夹持装置(21)卡接在推板(24)的正面，所述推板(24)的背面通过两个伸缩机构(23)与压板(20)的正面固定连接；

所述压板(20)的下表面与支撑板(2)的上表面固定连接，所述第二连接柱(26)的外表面卡接有第二主动轮(28)，所述第二主动轮(28)通过第二皮带(29)与第二从动轮(30)传动连接，所述第二从动轮(30)的背面固定连接有第二旋转机构(31)，所述第二旋转机构(31)卡接在支撑板(2)内壁的正面，所述第二从动轮(30)的正面与转盘(22)的背面固定连接，所述转盘(22)的正面设置有三个拨杆(27)，且左侧拨杆(27)的外表面与推块(34)的右侧面搭接，所述推块(34)的左侧面固定连接有推压装置(33)，所述推压装置(33)卡接在挡块(15)的左侧面，所述挡块(15)的背面与支撑板(2)内壁的正面固定连接，所述推压装置(33)的左端设置有电熔丝底座(32)，所述电熔丝底座(32)位于布标(18)的右侧，所述布标(18)位于限位板(35)的右侧，所述限位板(35)的背面与支撑板(2)内壁的正面固定连接，所述限位板(35)的左侧面开设有切割孔(36)。

2.根据权利要求1所述的一种服装丝带布标裁剪设备，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(302)，所述电机(302)机身的背面与固定板(301)内壁的正面固定连接，所述固定板(301)的正面与支撑板(2)的背面固定连接，所述电机(302)的输出轴与主动齿轮(4)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装丝带布标裁剪设备，其特征在于：所述夹持装置(21)包括夹板(213)，所述夹板(213)的正面与布标盘(19)的背面搭接，所述夹板(213)的背面固定连接有第三转轴(212)，所述第三转轴(212)套接在第三轴承(211)内，所述第三轴承(211)卡接在推板(24)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种服装丝带布标裁剪设备，其特征在于：所述推压装置(33)包括滑杆(331)，所述滑杆(331)套接在滑套(333)内，所述滑套(333)卡接在挡块(15)的左侧面，所述滑杆(331)的左端与电熔丝底座(32)的右侧面固定连接，所述滑杆(331)的右端与推块(34)的左侧面固定连接，所述滑杆(331)的外表面套接有弹簧(332)，所述弹簧(332)的两端分别与挡块(15)的右侧面和推块(34)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装丝带布标裁剪设备，其特征在于：所述转盘(22)的前侧面开设有若干个螺纹槽，所述拨杆(27)螺纹连接在螺纹槽内，所述滑杆(331)和滑套(333)的形状均设置为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种服装丝带布标裁剪设备，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面开设有通孔，所述支撑板(2)内壁的下表面设置有收集箱，所述第一传送辊(17)和第二传送辊(25)的外表面均设置有防滑圈，所述推板(24)的上表面设置有把手。