CN110453480A - 一种织物疵点检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种织物疵点检测装置,包括操作台,所述操作台顶部设有凹槽口,所述凹槽口两侧对称设有安装框架,所述安装框架内壁上对称连接有压辊,所述凹槽口内部活动连接有检测板,所述凹槽口内腔底部固定连接有推杆电机,所述检测板包括灯座,所述灯座顶部固定连接有散光板,所述灯座挖设有安装槽,所述灯座通过安装槽等距连接有灯管,所述操作台右侧固定连接有收卷装置,所述收卷装置包括盒体,在检测疵点的过程更加精确,误检率大大降低,可以降低色差以及光亮不均的现象,减少了对工人视力造成损伤,更加的安全,能够吸附织物表面的灰尘,能够对织物的质量大大提高,自动化的检测疵点大大提高检测工作的效率。

Description

一种织物疵点检测装置
技术领域
本发明涉及一种织物疵点检测装置,属于纺织品检测领域。
背景技术
在织物生产过程中,由于织物疵点种类繁多,存在的问题较多,使得检测难度较大,目前,织物的质量检测主要通过人工完成,传统织物质量检测的主要缺点是:工作强度大、易漏检、误检率高及易受人的主观因素影响等,长时间的工作不仅不能保证检测精度及效率,还极大损害验布人员的视力,为此,提供一种织物疵点检测装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种织物疵点检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种织物疵点检测装置,包括操作台,所述操作台顶部设有凹槽口,所述凹槽口两侧对称设有安装框架,所述安装框架内壁上对称连接有压辊,所述凹槽口内部活动连接有检测板,所述凹槽口内腔底部固定连接有推杆电机,所述检测板包括灯座,所述灯座顶部固定连接有散光板,所述灯座挖设有安装槽,所述灯座通过安装槽等距连接有灯管,所述操作台右侧固定连接有收卷装置,所述收卷装置包括盒体,所述盒体顶部设有进料口,所述盒体内壁之间等距对称设有清洁辊,所述清洁辊下方设有收卷筒,所述盒体右侧底部连接有旋转电机,所述盒体左侧卡合连接有密封盖。
进一步而言,所述推杆电机通过活动端与灯座底部固定连接,所述推杆电机通过固定端连接有蓄电池。
进一步而言,所述旋转电机输出轴伸入盒体内部,且与密封盖连接,所述收卷筒套接固定在旋转电机的输出轴外侧。
进一步而言,所述密封盖包括盖体,所述盖体内部嵌设有轴承,所述轴承内圈固定连接有连接盘,所述连接盘上挖设有六棱形凹槽。
进一步而言,所述旋转电机输出轴左端连接有六棱形凸起,所述旋转电机的输出轴通过六棱形凸起与六棱形凹槽匹配卡合连接。
进一步而言,所述收卷筒上固定连接有牵引布,所述牵引布依次穿过清洁辊之间、压辊之间,所述清洁辊表面设有吸毛粘。
本发明有益效果:本发明涉及一种织物疵点检测装置,通过设置压辊,压辊上下对称设置在安装框架内,织物从左侧的压辊之间穿过右侧的压辊之间,能够将织物压平,使织物更加的平整,在检测疵点的过程更加精确,误检率大大降低,通过设置检测板,在需要进行检测时,打开灯座内的灯管,灯管通过散光板对位于凹槽口正上方的织物进行照射,从而通过光源对织物进行照射检测,通过散光板能够对灯管的光源亮度分布均匀,使其可以降低色差以及光亮不均的现象,减少了对工人视力造成损伤,更加的安全,通过设置收卷装置,能够将穿过右侧的压辊的织物进行自动收卷,大大减少了工作强度,通过设置清洁辊,能够将牵引布从清洁辊之间穿过,从进料口内伸出与织物连接,在检测完织物其中的一端时,启动旋转电机,通过收卷筒将牵引布与织物一同进行收卷,在织物与清洁辊接触时,能够对织物表面进行清洁,清洁辊表面的吸毛粘能够吸附织物表面的灰尘,能够对织物的质量大大提高,通过设置密封盖,能够将盖体内的连接盘通过六棱形凹槽与旋转电机的输出轴一端卡合,连接盘与旋转电机的输出轴连接后,启动旋转电机,从而通过轴承将连接盘进行旋转,在需要取出收卷筒时,将密封盖取出,能够将收卷筒从旋转电机输出轴上的收卷筒抽出,方便对检测完后的织物进行回收处理,自动化的检测疵点大大提高检测工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种织物疵点检测装置外观结构示意图。
图2是本发明一种织物疵点检测装置的操作台内部结构示意图。
图3是本发明一种织物疵点检测装置的收卷装置内部结构示意图。
图4是本发明一种织物疵点检测装置的密封盖侧视图。
图中标号:1、操作台;2、凹槽口;3、安装框架;4、压辊;5、检测板;6、推杆电机;7、灯座;8、散光板;9、灯管;10、收卷装置;11、盒体;12、进料口;13、清洁辊;14、收卷筒;15、旋转电机;16、密封盖;17、盖体;18、轴承;19、连接盘;20、六棱形凹槽;21、牵引布。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图4所示,一种织物疵点检测装置,包括操作台1,所述操作台1顶部设有凹槽口2,所述凹槽口2两侧对称设有安装框架3,所述安装框架3内壁上对称连接有压辊4,通过设置压辊4,压辊4上下对称设置在安装框架3内,织物从左侧的压辊4之间穿过右侧的压辊4之间,能够将织物压平,使织物更加的平整,在检测疵点的过程更加精确,误检率大大降低,所述凹槽口2内部活动连接有检测板5,通过设置检测板5,在需要进行检测时,打开灯座7内的灯管9,灯管9通过散光板8对位于凹槽口2正上方的织物进行照射,从而通过光源对织物进行照射检测,通过散光板8能够对灯管9的光源亮度分布均匀,使其可以降低色差以及光亮不均的现象,减少了对工人视力造成损伤,更加的安全,所述凹槽口2内腔底部固定连接有推杆电机6,所述检测板5包括灯座7,所述灯座7顶部固定连接有散光板8,所述灯座7挖设有安装槽,所述灯座7通过安装槽等距连接有灯管9,所述操作台1右侧固定连接有收卷装置10,通过设置收卷装置10,能够将穿过右侧的压辊4的织物进行自动收卷,大大减少了工作强度,所述收卷装置10包括盒体11,所述盒体11顶部设有进料口12,所述盒体11内壁之间等距对称设有清洁辊13,通过设置清洁辊13,能够将牵引布21从清洁辊13之间穿过,从进料口12内伸出与织物连接,在检测完织物其中的一端时,启动旋转电机15,通过收卷筒14将牵引布21与织物一同进行收卷,在织物与清洁辊13接触时,能够对织物表面进行清洁,清洁辊13表面的吸毛粘能够吸附织物表面的灰尘,能够对织物的质量大大提高,所述清洁辊13下方设有收卷筒14,所述盒体11右侧底部连接有旋转电机15,所述盒体11左侧卡合连接有密封盖16,通过设置密封盖16,能够将盖体17内的连接盘19通过六棱形凹槽20与旋转电机15的输出轴一端卡合,连接盘19与旋转电机15的输出轴连接后,启动旋转电机15,从而通过轴承18将连接盘19进行旋转,在需要取出收卷筒14时,将密封盖16取出,能够将收卷筒14从旋转电机15输出轴上的收卷筒14抽出,方便对检测完后的织物进行回收处理,自动化的检测疵点大大提高检测工作的效率。
更具体而言,所述推杆电机6通过活动端与灯座7底部固定连接,所述推杆电机6通过固定端连接有蓄电池,所述旋转电机15输出轴伸入盒体11内部,且与密封盖16连接,所述收卷筒14套接固定在旋转电机15的输出轴外侧,所述密封盖16包括盖体17,所述盖体17内部嵌设有轴承18,所述轴承18内圈固定连接有连接盘19,所述连接盘19上挖设有六棱形凹槽20,所述旋转电机15输出轴左端连接有六棱形凸起,所述旋转电机15的输出轴通过六棱形凸起与六棱形凹槽20匹配卡合连接,所述收卷筒14上固定连接有牵引布21,所述牵引布21依次穿过清洁辊13之间、压辊4之间,所述清洁辊13表面设有吸毛粘。
本发明在使用时,织物从左侧的压辊4之间穿过右侧的压辊4之间,将牵引布21从清洁辊13之间穿过,从进料口12内伸出与织物连接,启动旋转电机15,通过收卷筒14将牵引布21与织物一同进行收卷,打开灯座7内的灯管9,灯管9通过散光板8对位于凹槽口2正上方的织物进行照射,从而通过光源对织物进行照射检测,在织物与清洁辊13接触时,能够对织物表面进行清洁,清洁辊13表面的吸毛粘能够吸附织物表面的灰尘,将盖体17内的连接盘19通过六棱形凹槽20与旋转电机15的输出轴一端卡合,从而通过轴承18将连接盘19进行旋转,在需要取出收卷筒14时,将密封盖16取出,能够将收卷筒14从旋转电机15输出轴上的收卷筒14抽出。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种织物疵点检测装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部设有凹槽口(2),所述凹槽口(2)两侧对称设有安装框架(3),所述安装框架(3)内壁上对称连接有压辊(4),所述凹槽口(2)内部活动连接有检测板(5),所述凹槽口(2)内腔底部固定连接有推杆电机(6),所述检测板(5)包括灯座(7),所述灯座(7)顶部固定连接有散光板(8),所述灯座(7)挖设有安装槽,所述灯座(7)通过安装槽等距连接有灯管(9),所述操作台(1)右侧固定连接有收卷装置(10),所述收卷装置(10)包括盒体(11),所述盒体(11)顶部设有进料口(12),所述盒体(11)内壁之间等距对称设有清洁辊(13),所述清洁辊(13)下方设有收卷筒(14),所述盒体(11)右侧底部连接有旋转电机(15),所述盒体(11)左侧卡合连接有密封盖(16)。
2.根据权利要求1所述一种织物疵点检测装置,其特征在于:所述推杆电机(6)通过活动端与灯座(7)底部固定连接,所述推杆电机(6)通过固定端连接有蓄电池。
3.根据权利要求1所述一种织物疵点检测装置,其特征在于:所述旋转电机(15)输出轴伸入盒体(11)内部,且与密封盖(16)连接,所述收卷筒(14)套接固定在旋转电机(15)的输出轴外侧。
4.根据权利要求1所述一种织物疵点检测装置,其特征在于:所述密封盖(16)包括盖体(17),所述盖体(17)内部嵌设有轴承(18),所述轴承(18)内圈固定连接有连接盘(19),所述连接盘(19)上挖设有六棱形凹槽(20)。
5.根据权利要求4所述一种织物疵点检测装置,其特征在于:所述旋转电机(15)输出轴左端连接有六棱形凸起,所述旋转电机(15)的输出轴通过六棱形凸起与六棱形凹槽(20)匹配卡合连接。
6.根据权利要求1所述一种织物疵点检测装置,其特征在于:所述收卷筒(14)上固定连接有牵引布(21),所述牵引布(21)依次穿过清洁辊(13)之间、压辊(4)之间,所述清洁辊(13)表面设有吸毛粘。
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