CN110453453B - 投放组件、衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种投放组件、衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法。其中，投放组件，用于衣物处理装置，衣物处理装置包括：进水阀，进水阀连接投放组件，投放组件包括：壳体，设置呈中空的第一腔体；第一容纳腔，为壳体的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，第一凹槽结构设置有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口上方；第一隔板，设置在壳体内，第一腔体通过第一隔板隔离出溶解腔，溶解腔与第一出水口相连通。本发明的投放组件在保证衣物的洁净度的同时减少了洗剂的用量，提升了洗剂的利用率，避免因高浓度的洗剂直接与衣物接触而残留在衣物上的情况发生，减少对衣物的损伤，有效地保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命。

Description

投放组件、衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种投放组件、衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法。

背景技术

现如今衣物处理装置因其操作简单、清理效果好等优点被越来越多的家庭所接受。相关技术中，衣物处理装置的投放组件的结构设置单一，使得水流带动投放组件内的洗剂进入衣物处理装置内时，洗剂的溶解率低，使得部分洗剂残留在投放组件内，进而降低后续洗衣洗涤的清洁效果，致使用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种投放组件。

本发明的第二方面提出了一种衣物处理装置。

本发明的第三方面提出了一种衣物处理装置的控制方法。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种投放组件，用于衣物处理装置，衣物处理装置包括：进水阀，进水阀连接投放组件，投放组件包括：壳体，设置呈中空的第一腔体；第一容纳腔，为壳体的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，第一凹槽结构设置有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口上方；第一隔板，设置在壳体内，第一腔体通过第一隔板隔离出溶解腔，溶解腔与第一出水口相连通。

本发明提供的一种投放组件包括：壳体、第一容纳腔、第一隔板和溶解腔。第一容纳腔为壳体的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，溶解腔为第一腔体通过第一隔板隔离出来的腔体，其中，溶解腔与第一凹槽结构的第一出水口相连通，由于第一出水口位于第一进水口上方，因此，当衣物处理装置工作时，进水阀开启后水流进入第一容纳腔内，使得第一容纳腔内的洗剂在水流的冲击力的作用下与水流进行第一次溶解以形成洗涤水，此时，受第一容纳腔的空间限制，只有部分洗剂溶解在水流中，当第一容纳腔内的水位达到第一出水口的位置时，洗涤水流入到溶解腔内，进而借由溶解腔的空间实现洗剂的二次溶解，使得洗剂充分溶解在水中，起到稀释洗剂的作用，故，该结构设置在保证衣物的洁净度的同时减少了洗剂的用量，提升了洗剂的利用率，避免因高浓度的洗剂直接与衣物接触而残留在衣物上的情况发生，减少对衣物的损伤，有效地保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命；进一步地，通过合理设置第一容纳腔和溶解腔的设置位置，使得第一容纳腔位于溶解腔的上方，这样，利用结构的高度差实现了洗涤水由第一容纳腔向溶解腔的顺利过渡，同时，该结构设置在保证溶剂存储的使用要求的情况下最大限度地延长了洗涤水的流动路径，进而加速了洗剂的溶解，将洗剂的溶解前置化，实现了衣物处理装置在进行洗涤程序前的洗剂的预先溶解，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，溶解腔的容纳空间相对于第一出水口处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀进水速度过快而导致第一容纳腔溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。同时，该结构设置合理，便于加工，生产成本低。

根据本发明上述的投放组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一腔体还通过第一隔板隔离出泄流腔，泄流腔与溶解腔相连通。

在该技术方案中，第一腔体通过第一隔板隔离出泄流腔，通过合理设置泄流腔和溶解腔的设置位置，并使泄流腔与溶解腔相连通，这样，溶解腔内的洗涤水经由泄流腔后流入到衣物处理装置的內桶内，泄流腔的容纳空间相对于第一出水口和第二出水口处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀进水速度过快而导致第一容纳腔及溶解腔溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，投放组件还包括：第二容纳腔，为壳体的一侧的外壁凹陷形成的第二凹槽结构，第二容纳腔与第一容纳腔相分离设置；第二凹槽结构设置有第二出水口，泄流腔与第二出水口相连通。

在该技术方案中，通过设置第二容纳腔，使得第二容纳腔与第一容纳腔相分离设置，这样第二容纳腔与泄流腔通过第二出水口相连通，第一容纳腔通过溶解腔间接与泄流腔相连通，这样当洗剂为易溶于水的洗剂时，将该洗剂置于第二容纳腔内，该洗剂在水流的冲击力的作用下可在第二容纳腔内进行充分溶解，故，无需再次流入溶解腔而直接与泄流腔相连通，节省了该洗剂的溶解时间；进一步地，当洗剂为难溶于水的洗剂时，将该洗剂在第一容纳腔内进行初步溶解，再经过溶解腔进行二次溶解，以保证该洗剂溶解、稀释的效果。第一容纳腔和第二容纳腔地结构设置使得可根据洗剂的性质有针对性的选择洗剂的存放位置，进而在保证洗剂溶解效果的同时，最大限度地减少了洗剂的溶解时间，同时，第一容纳腔和第二容纳腔的结构设置在保证洗剂的前置溶解的技术要求的同时满足了同时向衣物处理装置的內桶内投放多种洗剂的使用需求，丰富了产品的使用功能。具体地，第一容纳腔的数量可为一个或多个，第二容纳腔的数量可为一个或多个。

在上述任一技术方案中，优选地，投放组件还包括：第二隔板，设置在壳体内，第一腔体通过第二隔板隔离出导流腔，导流腔的一端连接进水阀；导流腔的另一端设置有多个分叉部；多个分叉部中的第一分叉部和第二分叉部分别连接第一进水口和第一凹槽结构的第二进水口。

在该技术方案中，通过将第二隔板设置在壳体内，使得第一腔体通过第二隔板隔离出导流腔，导流腔的一端连接进水阀，导流腔另一端的第一分叉部和第二分叉部分别连接第一进水口和第二进水口，使得当进水阀打开时，水流通过导流腔分别由第一凹槽结构的第一进水口和第二进水口进水，即，第一凹槽结构的进水口有两个，由于同时由第一进水口和第二进水口向第一容纳腔内进水，故，在第一容纳腔内会形成不同流向的循环水流，进而实现水流在多个方向对洗剂进行冲击及搅动，增大了单位时间内水流与洗剂的接触频次，进而加快了洗剂的溶解速度。

在上述任一技术方案中，优选地，投放组件还包括：导通部，设置呈中空的第二腔体，分别连接第一凹槽结构的外底壁和壳体的内壁；多个分叉部中的第三分叉部分别与导通部和第二凹槽结构的第三进水口相连通；溢流孔，设置在第一凹槽结构的底壁上，用于连通导通部和第一容纳腔。

在该技术方案中，通过设置导通部，使得第一容纳腔通过溢流孔与导通部相连通，并使第三分叉部与导通部相连通，这样，当进水阀开启时，水流由第三分叉部进入到导通部内，当导通部内的水流的体积大于导通部的容积后水流会通过溢流孔由下至上反冲入第一容纳腔内，这样，溢流孔处的水流、第一进水口处的水流及第二进水口处的水流相互作用，进而实现在多个方向翻搅第一容纳腔内的洗剂，以加速洗剂的溶解，当进水阀关闭时，第一容纳腔内的洗涤水的水位逐渐下降，当水位低于第一出水口时，水流会逐渐借由溢流孔流入导通部及与导通部相连通的泄流腔，进而最终流入衣物处理装置的內桶内；进一步地，第三分叉部与第三进水口相连通，通过第三分叉部实现向第二容纳腔供水的目的，进而使得水流与第二容纳腔内的洗剂相溶解。同时，该结构设置实现了一个进水阀借由导流腔同时控制向第一容纳腔和第二容纳腔进水的目的，在保证投放组件内的多个容纳腔的洗涤被同时溶解、稀释的情况下，减少了材料的投入，降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，多个分叉部中的第四分叉部与溶解腔相连通。

在该技术方案中，通过使第四分叉部与溶解腔相连通，这样，当进水阀开启时，部分水流会借由第四分叉部流入溶解腔，对溶解腔内的洗涤水形成冲击水流，进而与从第二出水口流出的洗涤水相配合，使得多股不同旋转方向的水流相互作用及碰撞，进而进一步加速了洗剂的溶解，同时，第四分叉部地设置对由导流腔的一端流入的水流起到泄压的作用，减缓水流的流速，使得水流可顺利及较平缓的流入第一进水口、第二进水口、导通部及溶解腔。

在上述任一技术方案中，优选地，多个分叉部中的第五分叉部与泄流腔相连通。

在该技术方案中，通过使第五分叉部与泄流腔相连通，这样，当进水阀开启时，部分水流会借由第五分叉部直接流入泄流腔，第五分叉部的结构设置对由导流腔的一端流入的水流起到泄压的作用，减缓水流的流速，使得水流可顺利及较平缓的流入第一进水口、第二进水口、导通部、溶解腔及泄流腔，延长了水流的运行时间，避免水流直接将高浓度的洗剂冲入衣物处理装置的內桶内的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，投放组件还包括：虹吸管，虹吸管的一端位于第二容纳腔内，虹吸管的另一端位于泄流腔内。

在该技术方案中，通过设置虹吸管，使得虹吸管的一端位于第二容纳腔内，虹吸管的另一端位于泄流腔内，由于泄流腔位于第二容纳腔的下方，故，利用水流液面高度差的作用力，使得第二容纳腔内的洗涤水借由虹吸管流入到泄流腔内，进而保证洗涤水由第二容纳腔流入泄流腔的可行性。

在上述任一技术方案中，优选地，投放组件还包括：叶轮组件，可转动地设置在第一凹槽结构的内底壁上；其中，水流带动叶轮组件转动，进而加速洗剂的溶解。

在该技术方案中，通过在第一凹槽结构的内底壁上设置叶轮组件，当水流进入到第一容纳腔内时，叶轮组件在水流的冲击力的作用下发生转动，叶轮组件在旋转的过程中搅动第一容纳腔中的洗剂与水流充分混合溶解。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括：底盖；上盖，扣设在底盖上，与底盖形成中空的第一腔体；第一容纳腔为上盖的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构。

在该技术方案中，壳体包括底盖和上盖，通过将上盖扣设在底盖上，使得上盖与底盖形成中空的第一腔体，并使第一容纳腔为上盖的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，该结构设置使得壳体为分体式结构，降低了壳体的加工难度，便于安装及后续的拆卸、维护及清理。

本发明的第二方面提出了一种衣物处理装置，包括：进水阀；及如第一方面中任一技术方案所述的投放组件，投放组件的导流腔连接进水阀。

本发明提供的衣物处理装置，因包括进水阀及如第一方面中任一项所述的投放组件，因此具有上述投放组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在上述技术方案中，优选地，衣物处理装置还包括：密封装置，套设在进水阀与投放组件的连接处。

在该技术方案中，通过设置密封装置，使得密封装置套设在进水阀与投放组件的连接处，起到密封连接处的作用，避免进水阀开启时，水流由该连接处渗漏出来的情况发生，保证了装配的可靠性及稳定性。

本发明的第三方面提出了一种衣物处理装置的控制方法，用于如第二方面中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，包括：接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令；控制进水阀以预设流速向投放组件内进水。

本发明提供的一种衣物处理装置的控制方法，当接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令后，控制进水阀以预设流速向投放组件的第一容纳腔内进水，第一容纳腔内的洗剂在水流的冲击力的作用下与水流进行第一次溶解以形成洗涤水，此时，受第一容纳腔的空间限制，只有部分洗剂溶解在水流中，当第一容纳腔内的水位达到第一出水口的位置时，洗涤水流入到溶解腔内，进而借由溶解腔的空间实现洗剂的二次溶解，使得洗剂充分溶解在水中，起到稀释洗剂的作用，故，该方法地设置在保证衣物的洁净度的同时减少了洗剂的用量，提升了洗剂的利用率，避免因高浓度的洗剂直接与衣物接触而残留在衣物上的情况发生，减少对衣物的损伤，有效地保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命；进一步地，第一容纳腔位于溶解腔的上方，这样，利用结构的高度差实现了洗涤水由第一容纳腔向溶解腔的顺利过渡，同时，该方法地设置在保证溶剂存储的使用要求的情况下最大限度地延长了洗涤水的流动路径，进而加速了洗剂的溶解，将洗剂的溶解前置化，实现了衣物处理装置在进行洗涤程序前的洗剂的预先溶解，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力。同时，该步骤地设置，满足了同时向衣物处理装置的內桶内投放多种洗剂的使用需求，在保证衣物清洁度的情况下实现对衣物的如消毒、护色、翻新及去奶渍等功能，丰富了产品的使用功能。

在上述技术方案中，优选地，控制进水阀以预设流速向投放组件内进水之后，还包括：当进水达到预设时间后，控制关闭进水阀，开始洗涤工作。

在该技术方案中，当进水达到预设时间后，说明此时已完成投放组件内的洗剂的预先且充分地溶解，故，当进水完成后控制关闭进水阀，使得开始进行洗涤的工作，该步骤地设置将洗剂的溶解前置化，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一洗剂包括：洗涤洗剂和/或柔顺洗剂；第二洗剂包括以下任一种或其组合：消毒洗剂、护色洗剂、翻新洗剂及蛋白酶洗剂。

在该技术方案中，第一洗剂为难溶于水的洗剂，第二洗剂为易溶于水的洗剂，将第一洗剂置于第一容纳腔内，将第二洗剂置于第二容纳腔内，第二洗剂在水流的冲击力的作用下可在第二容纳腔内进行充分溶解，故，无需再次流入溶解腔而直接与泄流腔相连通，节省了第二洗剂的溶解时间，同时，将第一洗剂至于第一容纳腔内，第一洗剂在第一容纳腔内进行初步溶解，再经过溶解腔进行二次溶解，以保证该洗剂溶解、稀释的效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的投放组件的结构示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的投放组件的结构示意图；

图3示出了本发明的一个实施例的投放组件的部分结构示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的投放组件的部分结构示意图；

图5为图4所示实施例的投放组件沿F-F的剖视图；

图6示出了本发明的另一个实施例的投放组件的剖视图；

图7示出了本发明的一个实施例的投放组件、进水阀及密封装置分解图；

图8示出了本发明的第一个实施例的衣物处理装置的控制方法的示意流程图；

图9示出了本发明的第二个实施例的衣物处理装置的控制方法的示意流程图；

图10示出了应用本发明提供的衣物处理装置进行洗涤的过程示意流程图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1投放组件，10壳体，102底盖，104上盖，20第一容纳腔，202第一进水口，204第一出水口，206第二进水口，208溢流孔，30第一隔板，40溶解腔，50泄流腔，60第二容纳腔，602第二出水口，604第三进水口，70第二隔板，80导流腔，802第一分叉部，804第二分叉部，806第三分叉部，808第四分叉部，810第五分叉部，90导通部，100虹吸管，110叶轮组件，112轮体，114叶片，116旋转轴，2进水阀，3密封装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例所述投放组件1、衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法。

如图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提出了一种投放组件1，用于衣物处理装置，衣物处理装置包括：进水阀2，进水阀2连接投放组件1，投放组件1包括：壳体10，设置呈中空的第一腔体；第一容纳腔20，为壳体10的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，第一凹槽结构设置有第一进水口202和第一出水口204，第一出水口204位于第一进水口202上方；第一隔板30，设置在壳体10内，第一腔体通过第一隔板30隔离出溶解腔40，溶解腔40与第一出水口204相连通。

本发明提供的一种投放组件1包括：壳体10、第一容纳腔20、第一隔板30和溶解腔40。第一容纳腔20为壳体10的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，溶解腔40为第一腔体通过第一隔板30隔离出来的腔体，其中，溶解腔40与第一凹槽结构的第一出水口204相连通，由于第一出水口204位于第一进水口202上方，因此，当衣物处理装置工作时，进水阀2开启后水流进入第一容纳腔20内，使得第一容纳腔20内的洗剂在水流的冲击力的作用下与水流进行第一次溶解以形成洗涤水，此时，受第一容纳腔20的空间限制，只有部分洗剂溶解在水流中，当第一容纳腔20内的水位达到第一出水口204的位置时，洗涤水流入到溶解腔40内，进而借由溶解腔40的空间实现洗剂的二次溶解，使得洗剂充分溶解在水中，起到稀释洗剂的作用，故，该结构设置在保证衣物的洁净度的同时减少了洗剂的用量，提升了洗剂的利用率，避免因高浓度的洗剂直接与衣物接触而残留在衣物上的情况发生，减少对衣物的损伤，有效地保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命；进一步地，通过合理设置第一容纳腔20和溶解腔40的设置位置，使得第一容纳腔20位于溶解腔40的上方，这样，利用结构的高度差实现了洗涤水由第一容纳腔20向溶解腔40的顺利过渡，同时，该结构设置在保证溶剂存储的使用要求的情况下最大限度地延长了洗涤水的流动路径，进而加速了洗剂的溶解，将洗剂的溶解前置化，实现了衣物处理装置在进行洗涤程序前的洗剂的预先溶解，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，溶解腔40的容纳空间相对于第一出水口204处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀2进水速度过快而导致第一容纳腔20溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。同时，该结构设置合理，便于加工，生产成本低。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，第一腔体还通过第一隔板30隔离出泄流腔50，泄流腔50与溶解腔40相连通。

在该实施例中，第一腔体通过第一隔板30隔离出泄流腔50，通过合理设置泄流腔50和溶解腔40的设置位置，并使泄流腔50与溶解腔40相连通，这样，溶解腔40内的洗涤水经由泄流腔50后流入到衣物处理装置的內桶内，泄流腔50的容纳空间相对于第一出水口204和第二出水口602处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀2进水速度过快而导致第一容纳腔20及溶解腔40溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，投放组件1还包括：第二容纳腔60，为壳体10的一侧的外壁凹陷形成的第二凹槽结构，第二容纳腔60与第一容纳腔20相分离设置；第二凹槽结构设置有第二出水口602，泄流腔50与第二出水口602相连通。

在该实施例中，通过设置第二容纳腔60，使得第二容纳腔60与第一容纳腔20相分离设置，这样第二容纳腔60与泄流腔50通过第二出水口602相连通，第一容纳腔20通过溶解腔40间接与泄流腔50相连通，这样当洗剂为易溶于水的消毒剂时，将消毒剂置于第二容纳腔60内，消毒剂在水流的冲击力的作用下可在第二容纳腔60内进行充分溶解，故，无需再次流入溶解腔40而直接与泄流腔50相连通，节省了消毒剂的溶解时间；进一步地，当洗剂为难溶于水的洗涤剂时，将洗涤剂在第一容纳腔20内进行初步溶解，再经过溶解腔40进行二次溶解，以保证洗涤剂溶解、稀释的效果。第一容纳腔20和第二容纳腔60地结构设置使得可根据洗剂的性质有针对性的选择洗剂的存放位置，进而在保证洗剂溶解效果的同时，最大限度地减少了洗剂的溶解时间，同时，第一容纳腔20和第二容纳腔60的结构设置在保证洗剂的前置溶解的技术要求的同时满足了同时向衣物处理装置的內桶内投放多种洗剂的使用需求，丰富了产品的使用功能。具体地，第一容纳腔20的数量可为一个或多个，第二容纳腔60的数量可为一个或多个。具体地，泄流腔50与第二容纳腔60相连通，这样，第二容纳腔60内的洗涤水经由泄流腔50后流入到衣物处理装置的內桶内，泄流腔50的容纳空间相对于第二出水口602处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀2进水速度过快而导致第二容纳腔60溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，投放组件1还包括：第二隔板70，设置在壳体10内，第一腔体通过第二隔板70隔离出导流腔80，导流腔80的一端连接进水阀2；导流腔80的另一端设置有多个分叉部；多个分叉部中的第一分叉部802和第二分叉部804分别连接第一进水口202和第一凹槽结构的第二进水口206。

在该实施例中，如图4所示，A处箭头方向指示了水流经由第一分叉部802的流动方向，B处箭头方向指示了水流经由第二分叉部804的流动方向。通过将第二隔板70设置在壳体10内，使得第一腔体通过第二隔板70隔离出导流腔80，导流腔80的一端连接进水阀2，导流腔80另一端的第一分叉部802和第二分叉部804分别连接第一进水口202和第二进水口206，使得当进水阀2打开时，水流通过导流腔80分别由第一凹槽结构的第一进水口202和第二进水口206进水，即，第一凹槽结构的进水口有两个，由于同时由第一进水口202和第二进水口206向第一容纳腔20内进水，故，在第一容纳腔20内会形成不同流向的循环水流，进而实现水流在多个方向对洗剂进行冲击及搅动，增大了单位时间内水流与洗剂的接触频次，进而加快了洗剂的溶解速度。具体实施例中，第一凹槽结构的进水口的数量可为一个或多个，当进水口的数量为多个时，多个进水口均布于第一凹槽结构。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，投放组件1还包括：导通部90，设置呈中空的第二腔体，分别连接第一凹槽结构的外底壁和壳体10的内壁；多个分叉部中的第三分叉部806分别与导通部90和第二凹槽结构的第三进水口604相连通；溢流孔208，设置在第一凹槽结构的底壁上，用于连通导通部90和第一容纳腔20。

在该实施例中，如图4所示，C处箭头方向指示了水流经由第三分叉部806的流动方向。通过设置导通部90，使得第一容纳腔20通过溢流孔208与导通部90相连通，并使第三分叉部806与导通部90相连通，这样，当进水阀2开启时，水流由第三分叉部806进入到导通部90内，当导通部90内的水流的体积大于导通部90的容积后水流会通过溢流孔208由下至上反冲入第一容纳腔20内，这样，溢流孔208处的水流、第一进水口202处的水流及第二进水口206处的水流相互作用，进而实现在多个方向翻搅第一容纳腔20内的洗剂，以加速洗剂的溶解，当进水阀2关闭时，第一容纳腔20内的洗涤水的水位逐渐下降，当水位低于第一出水口204时，水流会逐渐借由溢流孔208流入导通部90及与导通部90相连通的泄流腔50，进而最终流入衣物处理装置的內桶内；进一步地，第三分叉部806与第三进水口604相连通，通过第三分叉部806实现向第二容纳腔60供水的目的，进而使得水流与第二容纳腔60内的洗剂相溶解。同时，该结构设置实现了一个进水阀2借由导流腔80同时控制向第一容纳腔20和第二容纳腔60进水的目的，在保证投放组件1内的多个容纳腔的洗涤被同时溶解、稀释的情况下，减少了材料的投入，降低了生产成本。

具体实施例中，如图6所示，箭头方向指示水流的流动方向。溢流孔208处的水流、第一进水口202处的水流及第二进水口206处的水流相互作用，进而实现在多个方向翻搅第一容纳腔20内的洗剂，以加速洗剂的溶解。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，多个分叉部中的第四分叉部808与溶解腔40相连通。

在该实施例中，如图4所示，D处箭头方向指示了水流经由第四分叉部808的流动方向。通过使第四分叉部808与溶解腔40相连通，这样，当进水阀2开启时，部分水流会借由第四分叉部808流入溶解腔40，对溶解腔40内的洗涤水形成冲击水流，进而与从第二出水口602流出的洗涤水相配合，使得多股不同旋转方向的水流相互作用及碰撞，进而进一步加速了洗剂的溶解，同时，第四分叉部808地设置对由导流腔80的一端流入的水流起到泄压的作用，减缓水流的流速，使得水流可顺利及较平缓的流入第一进水口202、第二进水口206、导通部90及溶解腔40。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，多个分叉部中的第五分叉部810与泄流腔50相连通。

在该实施例中，如图4所示，E处箭头方向指示了水流经由第五分叉部810的流动方向。通过使第五分叉部810与泄流腔50相连通，这样，当进水阀2开启时，部分水流会借由第五分叉部810直接流入泄流腔50，第五分叉部810的结构设置对由导流腔80的一端流入的水流起到泄压的作用，减缓水流的流速，使得水流可顺利及较平缓的流入第一进水口202、第二进水口206、导通部90、溶解腔40及泄流腔50，延长了水流的运行时间，避免水流直接将高浓度的洗剂冲入衣物处理装置的內桶内的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，投放组件1还包括：虹吸管100，虹吸管100的一端位于第二容纳腔60内，虹吸管100的另一端位于泄流腔50内。

在该实施例中，通过设置虹吸管100，使得虹吸管100的一端位于第二容纳腔60内，虹吸管100的另一端位于泄流腔50内，由于泄流腔50位于第二容纳腔60的下方，故，利用水流液面高度差的作用力，使得第二容纳腔60内的洗涤水借由虹吸管100流入到泄流腔50内，进而保证洗涤水由第二容纳腔60流入泄流腔50的可行性。

具体实施例中，第二凹槽结构的第三进水口604的面积大于第二出水口602的面积，这样，当进水阀2开启时，第二容纳腔60内的洗涤水的液面逐渐增高，当液面位于虹吸管100一端的端面的上方时，利用水流液面高度差的作用力，使得第二容纳腔60内的洗涤水借由虹吸管100流入到泄流腔50内，当进水阀2关闭时，第二容纳腔60的洗涤水的液面逐渐降低，当液面低于虹吸管100一端的端面时，水流借由第二出水口602流入泄流腔50。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7所示，投放组件1还包括：叶轮组件110，可转动地设置在第一凹槽结构的内底壁上；其中，水流带动叶轮组件110转动，进而加速洗剂的溶解。

在该实施例中，通过在第一凹槽结构的内底壁上设置叶轮组件110，当水流进入到第一容纳腔20内时，叶轮组件110在水流的冲击力的作用下发生转动，叶轮组件110在旋转的过程中搅动第一容纳腔20中的洗剂与水流充分混合溶解。

具体实施例中，如图7所示，叶轮组件110包括：轮体112和设置在轮体112外壁上的多个叶片114，多个叶片114沿轮体112的周向方向间隔地设置在轮体112上，轮体112套设在旋转轴116上，轮体112可随旋转轴116转动。该结构设置通过设置多个叶片114，增大叶轮组件110与水流的接触面积，进而提高叶轮组件110的扰流效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7所示，壳体10包括：底盖102；上盖104，扣设在底盖102上，与底盖102形成中空的第一腔体；第一容纳腔20为上盖104的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构。

在该实施例中，壳体10包括底盖102和上盖104，通过将上盖104扣设在底盖102上，使得上盖104与底盖102形成中空的第一腔体，并使第一容纳腔20为上盖104的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，该结构设置使得壳体10为分体式结构，降低了壳体10的加工难度，便于安装及后续的拆卸、维护及清理。

根据本发明的第二方面实施例，还提出了一种衣物处理装置，包括：进水阀2；及本发明的第一方面实施例所述的投放组件1，投放组件1的导流腔80连接进水阀2。

本发明提供的衣物处理装置，因包括：进水阀2和第一方面实施例所述的投放组件1，因此具有上述投放组件1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7所示，衣物处理装置还包括：密封装置3，套设在进水阀2与投放组件1的连接处。

在该实施例中，通过设置密封装置3，使得密封装置3套设在进水阀2与投放组件1的连接处，起到密封连接处的作用，避免进水阀2开启时，水流由该连接处渗漏出来的情况发生，保证了装配的可靠性及稳定性。

具体实施例中，泄流腔50包括：泄流主体和与泄流主体相连通的泄流水道，泄流水道与第二容纳腔60的第二出水口602相连通，第二容纳腔60内的消毒剂溶液增长过快时，通过第二出水口602流入底部的泄流水道进而流入泄流主体内，该结构设置延长了消毒剂溶液的流通路径，减缓了流速，同时，泄流主体的容纳空间大于第二出水口602处的空间，进而可避免因进水阀2进水速度过快而导致第二容纳腔60溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。

具体实施例中，衣物处理装置为波轮洗衣机。

图8示出了根据本发明的第一个实施例的衣物处理装置的控制方法的示意流程图。

如图8所示，根据本发明第三方面的第一个实施例的衣物处理装置的控制方法包括：

S802，接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令；

S804，控制进水阀以预设流速向投放组件内进水。

本发明提供的一种衣物处理装置的控制方法，当接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令后，控制进水阀以预设流速向投放组件的第一容纳腔内进水，第一容纳腔内的洗剂在水流的冲击力的作用下与水流进行第一次溶解以形成洗涤水，此时，受第一容纳腔的空间限制，只有部分洗剂溶解在水流中，当第一容纳腔内的水位达到第一出水口的位置时，洗涤水流入到溶解腔内，进而借由溶解腔的空间实现洗剂的二次溶解，使得洗剂充分溶解在水中，起到稀释洗剂的作用，故，该方法地设置在保证衣物的洁净度的同时减少了洗剂的用量，提升了洗剂的利用率，避免因高浓度的洗剂直接与衣物接触而残留在衣物上的情况发生，减少对衣物的损伤，有效地保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命；进一步地，第一容纳腔位于溶解腔的上方，这样，利用结构的高度差实现了洗涤水由第一容纳腔向溶解腔的顺利过渡，同时，该方法地设置在保证溶剂存储的使用要求的情况下最大限度地延长了洗涤水的流动路径，进而加速了洗剂的溶解，将洗剂的溶解前置化，实现了衣物处理装置在进行洗涤程序前的洗剂的预先溶解，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，溶解腔的容纳空间相对于第一出水口处的空间要大很多，故，可起到缓冲及储水的作用，进而可避免因进水阀进水速度过快而导致第一容纳腔溢流的情况发生，保证了产品使用的可靠性及安全性。同时，该步骤地设置，满足了同时向衣物处理装置的內桶内投放多种洗剂的使用需求，在保证衣物清洁度的情况下实现对衣物的如消毒、护色、翻新及去奶渍等功能，丰富了产品的使用功能。

图9示出了根据本发明的第二个实施例的衣物处理装置的控制方法的示意流程图。

如图9所示，根据本发明第三方面的第二个实施例的衣物处理装置的控制方法包括：

S902，接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令；

S904，控制进水阀以预设流速向投放组件内进水；

S906，当进水达到预设时间后，控制关闭进水阀，开始洗涤工作。

在该实施例中，当进水达到预设时间后，说明此时已完成投放组件内的洗剂的预先且充分地溶解，故，当进水完成后控制关闭进水阀，使得开始进行洗涤的工作，该步骤地设置将洗剂的溶解前置化，有效地节省了后续洗涤的时间，降低了产品的能耗，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一洗剂包括：洗涤洗剂和/或柔顺洗剂；第二洗剂包括以下任一种或其组合：消毒洗剂、护色洗剂、翻新洗剂及蛋白酶洗剂。

在该实施例中，第一洗剂为难溶于水的洗剂，第二洗剂为易溶于水的洗剂，将第一洗剂置于第一容纳腔内，将第二洗剂置于第二容纳腔内，第二洗剂在水流的冲击力的作用下可在第二容纳腔内进行充分溶解，故，无需再次流入溶解腔而直接与泄流腔相连通，节省了第二洗剂的溶解时间，同时，将第一洗剂至于第一容纳腔内，第一洗剂在第一容纳腔内进行初步溶解，再经过溶解腔进行二次溶解，以保证该洗剂溶解、稀释的效果。

具体实施例中，应用本发明提供的衣物处理装置进行洗涤的过程，如图10所示：

S1002，洗涤剂和消毒剂分别投放到第一容纳腔和第二容纳腔内；

S1004，进水阀以预设流速向投放组件内进水，使得洗涤剂在第一容纳腔和溶解腔中预先溶解，并使消毒剂在第二容纳腔中预先溶解；

S1006，预先溶解的洗涤剂溶液和消毒剂溶液通过泄流腔同时投入到洗衣机的內桶中；

S1008，当进水达到预设时间后，完成消毒，关闭进水阀，开始洗涤工作。

在该实施例中，向投放组件的第一容纳腔和第二容纳腔内分别投放洗涤剂和消毒剂，当接收同时投放洗涤剂和消毒剂的指令后，控制进水阀以预设流速向投放组件内进水，使得洗涤剂在水流的冲击力的作用下分别流经第一容纳腔、溶解腔和泄流腔以实现预先溶解洗涤剂的目的，并使消毒剂在水流的冲击力的作用下分别流经第二容纳腔和泄流腔以实现预先容积消毒剂的目的，当进水达到预设时间后，说明此时在投放组件内预先溶解的洗涤剂和消毒剂已全部被水流冲入內桶中，故，控制关闭进水阀，开始洗涤工作。

具体实施例中，一个进水阀同时控制洗涤剂容腔和消毒剂容腔，通过水路分配结构，向洗涤剂容腔和消毒剂容腔中进水，实现洗涤剂和消毒剂在各自的容腔中预先形成溶液；然后最终同时流入到内桶中；预先溶解形成的溶液可防止高浓度的洗涤剂或者消毒剂直接接触衣物，减少对洗衣机内桶中的衣物的损伤，有效保护衣物纤维；然后洗衣机直接进入洗涤程序；在洗涤程序的前若干分钟内，消毒剂溶液发挥消毒作用，实现对衣物和内桶的杀菌消毒；与此同时，洗涤剂溶液也同时发挥洗涤去污作用；该方法地设置可有效节省洗涤时间。

具体实施例中，洗涤剂容腔和消毒剂容腔本身对洗涤剂和消毒剂进行定量，形成消毒剂和洗涤剂的有效定量投放；单阀向双腔进水，同时在双腔中形成溶解水流；为了防止在洗涤剂和消毒剂溶解稀释过程中，双腔溢流，造成溶解不充分，对投放组件的结构做如下处理：如图4所示，A处箭头方向指示了水流经由第一分叉部的流动方向，B处箭头方向指示了水流经由第二分叉部的流动方向，C处箭头方向指示了水流经由第三分叉部的流动方向，D处箭头方向指示了水流经由第四分叉部的流动方向，E处箭头方向指示了水流经由第五分叉部的流动方向。D处水流除形成二次冲击水流，还有泄压的作用；E处水流同样也对进水水流进行有效分流泄压，减缓对洗涤剂容腔和消毒剂容腔的进水，防止水流直接将高浓度的洗涤剂或消毒剂冲入内桶中。宽大的二次溶解腔，有效容纳来自洗涤剂容腔的洗涤剂溶液，对洗涤剂溶液除有二次溶解作用，还有对洗涤剂容腔中溶液的增加起到缓冲，防止洗涤剂容腔的溢水。

具体实施例中，消毒剂容腔底部存在泄流水道，避免消毒剂溶液的过快增长，通过消毒剂容腔顶部的第二出水口流入底部的泄流水道进而流入泄流主体内，防止消毒剂容腔进水过快而造成的溢流。

具体实施例中，通过单阀进水，合理的结构分布，完成了洗涤剂和消毒剂的预先溶解，又防止溢流造成两种物质的不充分预溶解；实现单阀控制双腔投放洗涤剂和消毒剂溶液的目的。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种投放组件(1)，用于衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括：进水阀(2)，所述进水阀(2)连接所述投放组件(1)，所述投放组件(1)包括：

壳体(10)，设置呈中空的第一腔体，所述壳体(10)包括上盖(104)；

第一容纳腔(20)，为所述上盖(104)的一侧的外壁凹陷形成的第一凹槽结构，所述第一凹槽结构设置有第一进水口(202)和第一出水口(204)，所述第一出水口(204)位于所述第一进水口(202)上方；

第一隔板(30)，设置在所述壳体(10)内，所述第一腔体通过所述第一隔板(30)隔离出溶解腔(40)和泄流腔(50)，所述泄流腔(50)与所述溶解腔(40)相连通，所述溶解腔(40)内的洗涤水经由所述泄流腔(50)后流入到所述衣物处理装置的內桶内，所述溶解腔(40)与所述第一出水口(204)相连通；

第二容纳腔(60)，为所述壳体(10)的一侧的外壁凹陷形成的第二凹槽结构，所述第二容纳腔(60)与所述第一容纳腔(20)相分离设置；

所述第二凹槽结构设置有第二出水口(602)，所述泄流腔(50)与所述第二出水口(602)相连通；所述第二容纳腔(60)内的洗涤水经由所述泄流腔(50)后流入到所述衣物处理装置的內桶内，所述第一容纳腔(20)通过所述溶解腔(40)间接与所述泄流腔(50)相连通；

当洗剂为易溶于水的消毒剂时，将所述消毒剂置于所述第二容纳腔(60)内，所述消毒剂在水流的冲击力的作用下在所述第二容纳腔(60)内进行充分溶解，无需再次流入所述溶解腔(40)而直接与所述泄流腔(50)相连通，当洗剂为难溶于水的洗涤剂时，将所述洗涤剂在所述第一容纳腔(20)内进行初步溶解，再经过所述溶解腔(40)进行二次溶解；

其中，所述第一容纳腔(20)位于所述溶解腔(40)的上方，

所述溶解腔(40)及所述泄流腔(50)的容纳空间相对于所述第一出水口(204)处的空间要大。

2.根据权利要求1所述的投放组件(1)，其特征在于，还包括：

第二隔板(70)，设置在所述壳体(10)内，所述第一腔体通过所述第二隔板(70)隔离出导流腔(80)，所述导流腔(80)的一端连接所述进水阀(2)；

所述导流腔(80)的另一端设置有多个分叉部；

所述多个分叉部中的第一分叉部(802)和第二分叉部(804)分别连接所述第一进水口(202)和所述第一凹槽结构的第二进水口(206)。

3.根据权利要求2所述的投放组件(1)，其特征在于，还包括：

导通部(90)，设置呈中空的第二腔体，分别连接所述第一凹槽结构的外底壁和所述壳体(10)的内壁；

所述多个分叉部中的第三分叉部(806)分别与所述导通部(90)和所述第二凹槽结构的第三进水口(604)相连通；

溢流孔(208)，设置在所述第一凹槽结构的底壁上，用于连通所述导通部(90)和所述第一容纳腔(20)。

4.根据权利要求2所述的投放组件(1)，其特征在于，

所述多个分叉部中的第四分叉部(808)与所述溶解腔(40)相连通。

5.根据权利要求2所述的投放组件(1)，其特征在于，

所述多个分叉部中的第五分叉部(810)与所述泄流腔(50)相连通。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的投放组件(1)，其特征在于，还包括：

虹吸管(100)，所述虹吸管(100)的一端位于所述第二容纳腔(60)内，所述虹吸管(100)的另一端位于所述泄流腔(50)内。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的投放组件(1)，其特征在于，还包括：

叶轮组件(110)，可转动地设置在所述第一凹槽结构的内底壁上；

其中，水流带动所述叶轮组件(110)转动，进而加速洗剂的溶解。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的投放组件(1)，其特征在于，

所述壳体(10)包括：

底盖(102)，所述上盖(104)扣设在所述底盖(102)上，与所述底盖(102)形成中空的第一腔体。

9.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

进水阀(2)；及

如权利要求2至8中任一项所述的投放组件(1)，所述投放组件(1)的导流腔(80)连接所述进水阀(2)。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

密封装置(3)，套设在所述进水阀(2)与所述投放组件(1)的连接处。

11.一种衣物处理装置的控制方法，用于如权利要求9或10所述的衣物处理装置，其特征在于，包括：

接收同时投放第一洗剂和第二洗剂的指令；

控制所述进水阀以预设流速向所述投放组件内进水。

12.根据权利要求11所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述控制所述进水阀以预设流速向所述投放组件内进水之后，还包括：

当进水达到预设时间后，控制关闭所述进水阀，开始洗涤工作。

13.根据权利要求11或12所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述第一洗剂包括：洗涤洗剂和/或柔顺洗剂；

所述第二洗剂包括以下任一种或其组合：消毒洗剂、护色洗剂、翻新洗剂及蛋白酶洗剂。