CN110452538A - 一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，包括如下重量配比的原料：硅橡胶原料50‑65份、三元乙丙橡胶30‑45份、过氧化苯甲酰5‑8份、硫化促进剂0.4‑0.6份、矿物粉料2.5‑4.5份、纳米氧化铝1.5‑1.8份、防老剂BLE‑W1.5‑1.8份、稳定剂3.2‑3.8份、复合促进剂MIX‑10010‑15份和反应辅助剂14‑16份。本发明的结合了硅橡胶较好的耐温性和稳定性，提高电缆附件的使用稳定性，利用三元乙丙橡胶耐老化和较好的电绝缘性，实现整个电缆附件有较好的适用性，利用纳米氧化铝和矿物粉料对硅橡胶进行改性，进一步提高硅橡胶的耐老化性能，增加电缆附件的使用寿命，添加复合促进剂MIX‑100提高整个橡胶电缆附件整体的抗紫外线能力。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶高分子材料技术领域，尤其涉及一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，需要使用电缆附件的场所变得多样化，对电缆用护套材料的性能指标有了更加严格和多样的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高护套材料的性能，是经济和社会发展的迫切需求。
现有的新的电缆附件铺设大多数埋设在地面以下，还有很多的特种场所需要外露铺设电缆附件，而暴露状态下的电缆附件表面会受到紫外线的长时间照射，紫外线最短波为290nm，能量为396.3kJ/mol不会直接导致橡胶损坏，但是会导致橡胶中的侧链甲基进行氧化，从而导致橡胶表面的老化，同时硅橡胶的表面碳碳键和碳氢键也会断裂，导致橡胶产生大量的自由基，导致产品损毁，因此，急需改变原有电缆附件终端材料的配方，改进材料性能，以适应特种电缆附件的特殊需求，为此提出一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中硅橡胶电缆附件暴露状态下紫外线对其有较为严重破坏的缺点，而提出的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50-65份、三元乙丙橡胶30-45份、过氧化苯甲酰5-8份、硫化促进剂0.4-0.6份、矿物粉料2.5-4.5份、纳米氧化铝1.5-1.8份、防老剂BLE-W1.5-1.8份、稳定剂3.2-3.8份、复合促进剂MIX-10010-15份和反应辅助剂14-16份。
优选的，所述反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，所述防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，所述稳定剂为稀土稳定剂。
优选的，所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50份、三元乙丙橡胶30份、过氧化苯甲酰5份、硫化促进剂0.4份、矿物粉料2.5份、纳米氧化铝1.5份、防老剂BLE-W1.5份、稳定剂3.2份、复合促进剂MIX-10010份和反应辅助剂14份。
优选的，所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料65份、三元乙丙橡胶45份、过氧化苯甲酰8份、硫化促进剂0.6份、矿物粉料4.5份、纳米氧化铝1.8份、防老剂BLE-W1.8份、稳定剂3.8份、复合促进剂MIX-10015份和反应辅助剂16份。
优选的，所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料57.5份、三元乙丙橡胶37.5份、过氧化苯甲酰6.5份、硫化促进剂0.5份、矿物粉料3.5份、纳米氧化铝1.65份、防老剂BLE-W1.65份、稳定剂3.6份、复合促进剂MIX-10012.5份和反应辅助剂15份。
优选的，所述硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
本发明提出的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，有益效果在于：
1、本发明配方结合了硅橡胶较好的耐温性和稳定性，提高电缆附件的使用稳定性，利用三元乙丙橡胶耐老化和较好的电绝缘性，实现整个电缆附件有较好的适用性；
2、本发明配方利用纳米氧化铝和矿物粉料对硅橡胶进行改性，进一步提高硅橡胶的耐老化性能，增加电缆附件的使用寿命；
3、本发明配方采用过氧化苯甲酰对橡胶进行硫化，增加整个橡胶成品的硫化效率，提高成品的质量，添加复合促进剂MIX-100提高整个硅橡胶电缆附件的整体抗紫外线能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50-65份、三元乙丙橡胶30-45份、过氧化苯甲酰5-8份、硫化促进剂0.4-0.6份、矿物粉料2.5-4.5份、纳米氧化铝1.5-1.8份、防老剂BLE-W1.5-1.8份、稳定剂3.2-3.8份、复合促进剂MIX-10010-15份和反应辅助剂14-16份，反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，稳定剂为稀土稳定剂。
硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
实施例2：
一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50份、三元乙丙橡胶30份、过氧化苯甲酰5份、硫化促进剂0.4份、矿物粉料2.5份、纳米氧化铝1.5份、防老剂BLE-W1.5份、稳定剂3.2份、复合促进剂MIX-10010份和反应辅助剂14份，反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，稳定剂为稀土稳定剂。
硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
实施例3：
一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，硅橡胶原料65份、三元乙丙橡胶45份、过氧化苯甲酰8份、硫化促进剂0.6份、矿物粉料4.5份、纳米氧化铝1.8份、防老剂BLE-W1.8份、稳定剂3.8份、复合促进剂MIX-10015份和反应辅助剂16份，反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，稳定剂为稀土稳定剂。
硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
实施例4：
一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，硅橡胶原料57.5份、三元乙丙橡胶37.5份、过氧化苯甲酰6.5份、硫化促进剂0.5份、矿物粉料3.5份、纳米氧化铝1.65份、防老剂BLE-W1.65份、稳定剂3.6份、复合促进剂MIX-10012.5份和反应辅助剂15份，反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，稳定剂为稀土稳定剂。
硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于，所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50-65份、三元乙丙橡胶30-45份、过氧化苯甲酰5-8份、硫化促进剂0.4-0.6份、矿物粉料2.5-4.5份、纳米氧化铝1.5-1.8份、防老剂BLE-W1.5-1.8份、稳定剂3.2-3.8份、复合促进剂MIX-10010-15份和反应辅助剂14-16份。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于：所述反应辅助剂包括己二异氰酸酯、三氧化二锑、沉淀法白炭黑，所述防老剂BLE-W为丙酮与二苯胺的高温缩合物，所述稳定剂为稀土稳定剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于：所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料50份、三元乙丙橡胶30份、过氧化苯甲酰5份、硫化促进剂0.4份、矿物粉料2.5份、纳米氧化铝1.5份、防老剂BLE-W1.5份、稳定剂3.2份、复合促进剂MIX-10010份和反应辅助剂14份。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于：所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料65份、三元乙丙橡胶45份、过氧化苯甲酰8份、硫化促进剂0.6份、矿物粉料4.5份、纳米氧化铝1.8份、防老剂BLE-W1.8份、稳定剂3.8份、复合促进剂MIX-10015份和反应辅助剂16份。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于：所述特种硅橡胶由以下重量份的原料组成：硅橡胶原料57.5份、三元乙丙橡胶37.5份、过氧化苯甲酰6.5份、硫化促进剂0.5份、矿物粉料3.5份、纳米氧化铝1.65份、防老剂BLE-W1.65份、稳定剂3.6份、复合促进剂MIX-10012.5份和反应辅助剂15份。
6.一种如权利要求1所述一种抗紫外线电缆终端附件特种硅橡胶及其制备方法，其特征在于，所述硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶原料、纳米氧化铝、矿物粉料高速搅拌混合，加热混炼之后得到产品A；
步骤二：将三元乙丙橡胶、过氧化苯甲酰和硫化促进剂中温混炼之后得到产品B；
步骤三：将步骤一得到的产品A、步骤二得到的产品B、防老剂BLE-W、稳定剂、复合促进剂MIX-100和反应辅助剂通过混料机在80℃-120℃进行混炼，得到成品硅橡胶胶料；
步骤四：将步骤三所得的成品胶料通过双螺杆挤压机挤压出电缆附件终端料。
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- 2019-07-15 CN CN201910635108.0A patent/CN110452538A/zh active Pending
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