CN110451375A - 一种三侧防护的底坑护栏 - Google Patents

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CN110451375A CN201910792049.8A CN201910792049A CN110451375A CN 110451375 A CN110451375 A CN 110451375A CN 201910792049 A CN201910792049 A CN 201910792049A CN 110451375 A CN110451375 A CN 110451375A
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崔伟
高德炎
李波
萧人大
江晓兵
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Julong Elevator Co Ltd
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Julong Elevator Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0018Devices monitoring the operating condition of the elevator system
    • B66B5/0031Devices monitoring the operating condition of the elevator system for safety reasons

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三侧防护的底坑护栏,包括正防护板与侧防护板,所述正防护板与侧防护板可拆卸地连接,还包括侧调整防护板以及用于将侧防护板与侧调整防护板固定于墙面的固定调节支架,所述侧防护板与侧调整防护板的一端均与正防护板可拆卸地连接,另一端均与固定调节支架可拆卸地连接。本申请的有益效果:规避了底坑护栏直接与对重导轨连接,在有效减轻对重导轨负荷的同时配合井道壁形成四面防护,不仅节省了材料,降低成本,还进一步提升了底坑护栏安装的稳定性。

Description

一种三侧防护的底坑护栏
技术领域
本申请属于电梯设备领域,具体地说,涉及一种三侧防护的底坑护栏。
背景技术
目前市场上底坑护栏多采用前侧单面防护,并通过支架连固定在对重导轨上,如公告号CN206529177U,公告日2017.09.29的发明专利;当对重空间尺寸较大时,多采用前后双面防护,通过支架固定在对重导轨上,如公告号CN 105858390A,公告日2016.08.17的发明专利。这些技术方案均存在缺陷:无论采用单侧防护还是双侧防护,其底坑护栏均是固定在对重导轨上,对重导轨的使用负荷明显增大,电梯经长期使用后,会对对重导轨的使用寿命产生较大影响;当采用双侧防护时,安装与维护成本显著提高,经济效益低下。
发明内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种三侧防护的底坑护栏,改变了传统底坑护栏与对重导轨连接的方式,将底坑护栏与井道壁相连,防护更稳定可靠。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种三侧防护的底坑护栏,包括正防护板与侧防护板,所述正防护板与侧防护板可拆卸地连接,还包括侧调整防护板以及用于将侧防护板与侧调整防护板固定于墙面的固定调节支架,所述侧防护板与侧调整防护板的一端均与正防护板可拆卸地连接,另一端均与固定调节支架可拆卸地连接。通过正防护栏、侧防护栏与井道壁的配合,在节省原料的同时避免了对重导轨的负荷。
更佳的:所述正防护板的两端均设有第一安装孔,所述侧防护板上设有与第一安装孔相适配的第二安装孔,所述侧调整防护板上设有与第一安装孔相适配的第三安装孔,所述侧防护板与侧调整防护板均通过螺栓与正防护板可拆卸地连接。
更佳的:所述第一安装孔为多个且等间距分布,所述第二安装孔与第三安装孔均为腰圆孔。将第二安装孔与第三安装孔均设置成腰圆孔,当导轨支架间距较小,且现场导轨支架安装方式的存在误差时,通过该设计可以任意调节侧防护板与正防护板之间垂直的安装位置。
更佳的:所述固定调节支架为多个且每个固定调节支架的一端均设有墙面安装孔,另一端设有第四安装孔,所述侧防护板上设有与第四安装孔相适配的第五安装孔,所述侧调整防护板上设有与第四安装孔相适配的第六安装孔,所述多个固定调节支架的一端均与墙面通过螺栓固定连接,另一端分别与侧防护板、侧调整防护板通过螺栓可拆卸地连接。
更佳的:所述固定调节支架为L型,所述墙面安装孔为圆孔且设于固定调节支架的短边,所述第四安装孔为腰圆孔且设于固定调节支架的长边。将第四安装孔设置成腰圆孔,方便调节侧调整防护板与导轨支架间的距离。
更佳的:所述第四安装孔为腰圆孔,所述第五安装孔与第六安装孔均为多个且等间距分布。
更佳的:所述正防护板两端均设有加强部,所述加强部为U型且一端与正防护板一体成型,另一端设有第一安装孔。通过设置U型加强部,进一步提升了正防护板与侧防护板以及侧调整防护板连接的稳定性。
更佳的:所述正防护板为波浪板,所述侧防护版与侧调整防护板均为折弯板。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
1)规避了底坑护栏直接与对重导轨连接,有效减轻了底坑护栏对对重导轨施加的负荷,同时巧妙地运用了井道壁,将井道壁与正防护板与侧防护板相配合形成四面防护,不仅节省了材料,降低成本,还进一步提升了底坑护栏安装的稳定性;
2)通过圆孔间距和腰孔长度的配合,避开了侧防护板与导轨支架的干涉,安装更加方便,同时通过侧调整防护板,可以有针对性地进行侧面防护补全;
3)根据土建井道的误差,可以通过固定调节支架上的腰孔进行误差修正。
当然,实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例的底坑护栏总体结构示意图;
图2是本申请实施例的正防护板结构示意图;
图3是本申请图2中A出的放大图;
图4是本申请实施例的侧防护板结构示意图;
图5是本申请实施例的固定调节支架结构示意图;
图6是本申请实施例的侧调整防护板结构示意图。
图中标记说明:1、正防护板,2、侧防护板,3、侧调整防护板,4、固定调节支架,101、第一安装孔,102、加强部,201、第二安装孔,202、第五安装孔,301、第三安装孔,302、第六安装孔,401、墙面安装孔,402、第四安装孔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1至图6所示,本申请实施例的一种三侧防护的底坑护栏,包括正防护板1与侧防护板2,侧防护板2为两块且相对于正防护板1垂直设置,正防护板1与两块侧防护板2配合井道壁形成一个矩形空间。具体的:在正防护板1的两端均设有用于安装侧防护板2的第一安装孔101,第一安装孔101为多个且等间距分布,在侧防护板2上设有与第一安装孔101相适配的第二安装孔201,每块侧防护板2上的第二安装孔201均为两个,分别设置在侧防护板2其中一边的上下两端,为了在安装的过程中便于对正防护板1进行调整,将第一安装孔101设置成圆孔,将第二安装孔201设置成圆腰孔,正防护板1与侧防护板2通过螺栓可拆卸地连接;井道壁上设有用于安装侧防护板2的固定调节支架4,固定调节支架4为L型,由长边与短边两条边构成,在固定调节支架4的短边上开设有墙面安装孔401,墙面安装孔401可以为一个也可以为多个,固定调节支架4的短边与墙面平行且通过螺栓安装在井道壁上,长边垂直于短边且与短边一体成型,在固定调节支架4的长边上开设有用于与侧防护板2连接的第四安装孔402,侧防护板2相对于第二安装孔201的另一边上设有与第四安装孔402相适配的第五安装孔202,第四安装孔402为两个且均为腰圆孔,第五安装孔202为多个且均为圆孔,圆孔呈等间距分布,同侧防护板2,第四安装孔402设置成腰圆孔的目的是为了方便侧防护板2与固定调节支架4进行调节,侧防护板2与固定调节支架4通过螺栓连接。
在正防护板1上还设有用于调节侧防护板2与导轨支架间距离的侧调整防护板3,侧调整防护板3的一端设有与第一安装孔101相适配的第三安装孔301,第三安装孔301用于将侧调整防护板3安装在正防护板1上,第三安装孔301与第二安装孔201一样均为腰圆孔,侧调整防护板3通过螺栓与正防护板1连接,侧调整防护板3的另一端设有用于将侧调整防护板3与固定调节支架4连接的第六安装孔302,第六安装孔302与第五安装孔202规格相同且均为多个,侧调整防护板3通过螺栓与固定调节支架4连接;具体调节时,侧调整防护板3带动正防护板1,正防护板1带动侧防护板2,从而实现整体的位移。
为了进一步提升正防护板1两端的连接强度,在正防护板1的两端均还设有加强部102,具体的:加强部102为U型,其中与正防护板1一体成型的直边为内直边,远离正防护板1的直边为外直边,外直边的端部经过一次折弯,第一安装孔101设于加强部102的外直边。
本实施例中,正防护板1可以为直板也可以为波浪板,侧防护版2与侧调整防护板3均为折弯板,具体的:侧防护板2与侧调整防护板3均由长板、短板与中间板构成,长板与短板平行设置且均与墙面垂直,中间板设于长板与短板间且与墙面平行,其区别仅在于侧防护板2的长板、短板与中间板的宽度大于侧调整防护板3的长板、短板与中间板的宽度,侧防护板2与侧调整防护板3的长板均与固定调节支架4的长边连接,短板均与正防护板1连接。
本实施例安装完成后,对重导轨支架与侧防护板2间隔设置,对重导轨支架直接通过螺栓安装在墙面上,对重导轨与对重导轨支架通过螺栓固定连接且位于侧防护板2的内侧,对重导轨支架与侧防护板2两者之间并不存在连接关系;侧调整防护板3位于最上面一条对重导轨支架的上方,其与对重导轨之间同样不存在连接关系。
本申请的有益效果:规避了底坑护栏直接与对重导轨连接,在有效减轻对重导轨负荷的同时配合井道壁形成四面防护,不仅节省了材料,降低成本,还进一步提升了底坑护栏安装的稳定性;通过圆孔间距和腰孔长度的配合,避开了侧防护板与导轨支架的干涉,安装更加方便,同时通过侧调整防护板,可以有针对性地进行侧面防护补全,根据土建井道的误差,可以通过固定调节支架上的腰孔进行误差修正。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种三侧防护的底坑护栏,包括正防护板(1)与侧防护板(2),所述正防护板(1)与侧防护板(2)可拆卸地连接,其特征在于:还包括侧调整防护板(3)以及用于将侧防护板(2)与侧调整防护板(3)固定于墙面的固定调节支架(4),所述侧防护板(2)与侧调整防护板(3)的一端均与正防护板(1)可拆卸地连接,另一端均与固定调节支架(4)可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述正防护板(1)的两端均设有第一安装孔(101),所述侧防护板(2)上设有与第一安装孔(101)相适配的第二安装孔(201),所述侧调整防护板(3)上设有与第一安装孔(101)相适配的第三安装孔(301),所述侧防护板(2)与侧调整防护板(3)均通过螺栓与正防护板(1)可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述第一安装孔(101)为多个且等间距分布,所述第二安装孔(201)与第三安装孔(301)均为腰圆孔。
4.根据权利要求1或3所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述固定调节支架(4)为多个且每个固定调节支架(4)的一端均设有墙面安装孔(401),另一端设有第四安装孔(402),所述侧防护板(2)上设有与第四安装孔(402)相适配的第五安装孔(202),所述侧调整防护板(3)上设有与第四安装孔(402)相适配的第六安装孔(302),所述多个固定调节支架(4)的一端均与墙面通过螺栓固定连接,另一端分别与侧防护板(2)、侧调整防护板(3)通过螺栓可拆卸地连接。
5.根据权利要求4所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述固定调节支架(4)为L型,所述墙面安装孔(401)为圆孔且设于固定调节支架(4)的短边,所述第四安装孔(402)为腰圆孔且设于固定调节支架(4)的长边。
6.根据权利要求4所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述第四安装孔(402)为腰圆孔,所述第五安装孔(202)与第六安装孔(302)均为多个且等间距分布。
7.根据权利要求2或3或5或6所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述正防护板(1)两端均设有加强部(102),所述加强部(102)为U型且一端与正防护板(1)一体成型,另一端设有第一安装孔(101)。
8.根据权利要求5所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述正防护板(1)为波浪板,所述侧防护版(2)与侧调整防护板(3)均为折弯板。
9.根据权利要求8所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述侧防护板(2)与侧调整防护板(3)均由长板、短板与中间板构成,所述长板与短板平行设置且均与墙面垂直,所述中间板设于长板与短板间且与墙面平行,所述侧防护板(2)与侧调整防护板(3)的长板均与固定调节支架(4)的长边连接,短板均与正防护板(1)连接。
10.根据权利要求9所述的三侧防护的底坑护栏,其特征在于:所述固定调节支架(4)的短边与墙面平行且与墙面通过螺栓固定连接,长边垂直于短边且与短边一体成型。
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