CN110451347B - 一种针织品加工用送线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织品加工用送线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有多个卷线装置，所述底板的上表面固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有活动贯穿口，所述活动贯穿口的内部通过调节机构连接有线杆，所述线杆的外侧壁开设有线槽，所述线杆的底部固定连接有剪切装置。本发明，在使用时通过第一电机、蜗杆、第二转杆、第二电机、线杆、压力传感器以及剪切装置之间的配合作用，无需将装置停机即可实现对卷线盘的更换，提高了装置的工作效率，防止因频繁停机而降低装置使用寿命的情况出现。

Description

一种针织品加工用送线装置

技术领域

本发明涉及针织品加工装置技术领域，尤其涉及一种针织品加工用送线装置。

背景技术

针织指的就是利用织针将各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的过程，由此所得到的产品，即人们所称的针织品，主要可分为纬编和经编两大类，是我国纺织工业的重要组成部分，发展前景良好。

其中，送线装置在目前针织品的生产制造过程中必不可少，目前市场上的多数送线装置在送线的过程中，当一个卷线盘上的线料收卷满以后，需要暂停装置，更换新的收卷盘，再重新启动装置，从而降低了送线装置的工作效率，且频繁使装置停机，容易降低装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中送线装置需要停机更换卷线盘从而使得装置工作效率低的问题，而提出的一种针织品加工用送线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针织品加工用送线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有多个卷线装置，所述卷线装置包括设置在安装槽内部的第二转杆，所述第二转杆的两端分别通过第一连接机构和第二连接结构与安装槽的内侧壁连接，所述第二转杆的内部设置有静电发生器，所述第二转杆的外侧壁固定套接有卷线盘，所述底板的上表面固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有活动贯穿口，所述活动贯穿口的内部通过调节机构连接有线杆，所述线杆的外侧壁开设有线槽，所述线杆的底部固定连接有剪切装置，所述线杆的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装腔，所述安装板的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一电机的一端贯穿安装板并固定连接有第一磁铁，所述安装腔的内侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧壁固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述固定板的底部固定连接有移动机构，所述移动机构通过传动机构与第一转杆连接，所述第一连接机构包括通过轴承与安装槽内侧壁转动连接的转轴，所述第二转杆的外侧壁固定连接有连接杆，所述转轴的外侧壁开设有与连接杆相适配的插槽，所述插槽的内底部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离插槽内底部的一端固定连接有隔板，所述隔板的外侧壁与连接杆的外侧壁相抵，所述第二连接机构包括设置在安装槽内部的伸缩轴，所述安装槽的内侧壁开设有放置腔，所述伸缩轴的一端通过螺栓与第二转杆的外侧壁固定连接，所述伸缩轴的另一端延伸至放置腔的内部并固定连接有第二磁铁，所述放置腔的内侧壁开设有与安装槽连通设置的连通口，所述伸缩轴的外侧壁与连通口的内侧壁转动连接，所述伸缩轴的外侧壁固定套接有第三磁铁。

优选地，所述第二转杆的内部开设有安置槽，所述静电发生器与安置槽的内侧壁固定连接，所述卷线盘的外侧壁开设有与安置槽相适配的安装口，所述安装口的内侧壁铰接有与安装口相适配的密封门。

优选地，所述调节机构包括与顶板外侧壁固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧壁与活动贯穿口的内侧壁相接触，所述线杆的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述螺纹块的顶部开设有与线槽相对应的线孔。

优选地，所述剪切装置包括与线杆底部固定连接的定位板，所述定位板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有竖板，所述竖板的外侧壁固定连接有多根第二弹簧，所述第二弹簧远离竖板的一端与线杆的底部固定连接，所述定位板的外侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有横板，所述横板的外侧壁固定连接有切刀，所述第一滑槽的内底部固定连接有多根第三弹簧，多根所述第三弹簧远离第一滑槽内底部的一端均与横板的外侧壁固定连接，所述第一滑槽的内底部固定连接有压力传感器。

优选地，所述移动机构包括与固定板底部固定连接的限位板，所述限位板的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第四磁铁，所述固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的外侧壁转动连接有第三转杆，所述第三转杆远离连接板的一端固定连接有转盘，所述转盘和第四磁铁的外侧壁均转动连接有销轴，两个所述销轴之间设置有连杆，所述连杆的两端分别转动套接在两个销轴的外侧壁上。

优选地，所述传动机构包括皮带，所述第三转杆和第一转杆的外侧壁均固定连接有与皮带相适配的皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述安装板的外侧壁开设有与皮带对应的活动口。

本发明的有益效果为：

1、在使用时通过第一电机、蜗杆、第二转杆、第二电机、线杆、压力传感器以及剪切装置之间的配合作用，当位于安装槽内的第一个卷线盘上线料卷满以后，通过切刀将其剪断并通过压力传感器以及第二电机的配合带动线杆移动并带动第二个卷线盘开始卷线，无需将装置停机即可实现对卷线盘的更换，提高了装置的工作效率，防止因频繁停机而降低装置使用寿命的情况出现。

2、通过蜗轮、蜗杆、转盘、第三磁铁以及第四磁铁的配合，蜗轮通过第一转杆和皮带带动转盘转动，从而通过第四磁铁带动第三磁铁来回移动使得卷线盘来回移动，从而使得线料可以均匀的缠绕在卷线盘上。

附图说明

图1为本发明提出的一种针织品加工用送线装置的结构示意图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为本发明提出的一种针织品加工用送线装置中移动机构与调节机构的连接结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明提出的一种针织品加工用送线装置中伸缩轴和转轴与第二转杆的连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种针织品加工用送线装置中转盘与第四磁铁的连接结构示意图；

图7为本发明提出的一种针织品加工用送线装置中第四磁铁与第三滑槽的连接结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3安装槽、4支撑柱、5顶板、6活动贯穿口、7线杆、8固定板、9安装板、10安装腔、11第一电机、12蜗杆、13第一磁铁、14第一转杆、15蜗轮、16第二转杆、17静电发生器、18卷线盘、19伸缩轴、20连接杆、21第二磁铁、22转轴、23第一弹簧、24第二电机、25螺纹杆、26螺纹块、27定位板、28竖板、29第二弹簧、30横板、31切刀、32第三弹簧、33压力传感器、34限位板、35第三磁铁、36第四磁铁、37连接板、38第三转杆、39转盘、40连杆、41皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种针织品加工用送线装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，底板1的上表面开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有多个卷线装置，卷线装置包括设置在安装槽3内部的第二转杆16，第二转杆16的两端分别通过第一连接机构和第二连接结构与安装槽3的内侧壁连接，第一连接机构包括通过轴承与安装槽3内侧壁转动连接的转轴22，第二转杆16的外侧壁固定连接有连接杆20，转轴22的外侧壁开设有与连接杆20相适配的插槽，插槽的内底部固定连接第一弹簧23，第一弹簧23远离插槽内底部的一端固定连接有隔板，隔板的外侧壁与连接杆20的外侧壁相抵，第二连接机构包括设置在安装槽3内部的伸缩轴19，安装槽3的内侧壁开设有放置腔，伸缩轴19的一端通过螺栓与第二转杆16的外侧壁固定连接，伸缩轴19的另一端延伸至放置腔的内部并固定连接有第二磁铁21，放置腔的内侧壁开设有与安装槽3连通设置的连通口，伸缩轴19的外侧壁与连通口的内侧壁转动连接，伸缩轴19的外侧壁固定套接有第三磁铁35；

需要解释的是：利用第一弹簧23的弹力使得隔板抵紧连接杆20，从而配合第三磁铁35带动伸缩轴19来回移动；伸缩轴19为现有技术，在此不做详细赘述，第二磁铁21设置在放置腔内，方便第一磁铁13带动第二磁铁21转动。

其中，第二转杆16的内部设置有静电发生器17，第二转杆16的外侧壁固定套接有卷线盘18，第二转杆16的内部开设有安置槽，静电发生器17与安置槽的内侧壁固定连接，卷线盘18的外侧壁开设有与安置槽相适配的安装口，安装口的内侧壁铰接有与安装口相适配的密封门；

需要说明的是：静电发生器17为现有技术中的YFJD系列静电发生器，在此不做详细赘述，利用密封门方便对静电发生器17进行安装和检修。

其中，底板1的上表面固定连接有多根支撑柱4，多根支撑柱4的顶部固定连接有同一个顶板5，顶板5的底部开设有活动贯穿口6，活动贯穿口6的内部通过调节机构连接有线杆7，线杆7的外侧壁开设有线槽，调节机构包括与顶板5外侧壁固定连接的第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧壁螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26的外侧壁与活动贯穿口6的内侧壁相接触，线杆7的顶部与螺纹块26的底部固定连接，螺纹块26的顶部开设有与线槽相对应的线孔；

需要说明的：第一电机11为现有技术中的减速电机，第二电机24为现有技术中的伺服电机，其中第一电机11的电连接关系和第二电机24的电连接关系均为现有技术，在此不做详细赘述；螺纹块26的外侧壁开设有与螺纹杆25对应的螺纹口，螺纹杆25与螺纹口的内侧壁螺纹连接，螺纹块26的外侧壁与活动贯穿口6的前后内侧壁相接触，防止螺纹块26在移动过程中出现转动。

其中，线杆7的底部固定连接有剪切装置，剪切装置包括与线杆7底部固定连接的定位板27，定位板27的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧壁滑动连接有竖板28，竖板28的外侧壁固定连接有多根第二弹簧29，第二弹簧29远离竖板28的一端与线杆7的底部固定连接，定位板27的外侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧壁滑动连接有横板30，横板30的外侧壁固定连接有切刀31，第一滑槽的内底部固定连接有多根第三弹簧32，多根第三弹簧32远离第一滑槽内底部的一端均与横板30的外侧壁固定连接，第一滑槽的内底部固定连接有压力传感器33。

需要说明的是：压力传感器33与控制器的电连接关系（控制器为图中未示出部分）以及控制器与第二电机24电连接关系均为现有技术，控制器接收压力传感器33的信号并对信号进行分析，从而控制第二电机24转动一定的时间并停止，即第二电机24的正转、反转以及转动的时间，均可由控制器控制，进而使得螺纹块26沿着活动贯穿口6的方向移动一定的距离，其中控制器采用现有技术中的PLC控制器，压力传感器33为现有技术中的CZL-611N型压力传感器，在此不做详细赘述。

其中，线杆7的外侧壁固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有安装板9，安装板9的内部开设有安装腔10，安装板9的外侧壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有蜗杆12，蜗杆12远离第一电机11的一端贯穿安装板9并固定连接有第一磁铁13，安装腔10的内侧壁转动连接有第一转杆14，第一转杆14的外侧壁固定套接有与蜗杆12相啮合的蜗轮15，固定板8的底部固定连接有移动机构，移动机构通过传动机构与第一转杆14连接，移动机构包括与固定板8底部固定连接的限位板34，限位板34的底部开设有第三滑槽，第三滑槽的内侧壁滑动连接有第四磁铁36，固定板8的底部固定连接有连接板37，连接板37的外侧壁转动连接有第三转杆38，第三转杆38远离连接板37的一端固定连接有转盘39，转盘39和第四磁铁36的外侧壁均转动连接有销轴，两个销轴之间设置有连杆40，连杆40的两端分别转动套接在两个销轴的外侧壁上，传动机构包括皮带41，第三转杆38和第一转杆14的外侧壁均固定连接有与皮带41相适配的皮带轮，两个皮带轮通过皮带41传动连接，安装板9的外侧壁开设有与皮带41对应的活动口；

需要说明的是：第四磁铁36通过呈T型的滑块与第三滑槽的内侧壁滑动连接，具体连接方式可参照图7，转盘39上的销轴呈偏心设置，方便转盘39通过连杆40带动第四磁铁36在第三滑槽内移动，其中第一磁铁13和第二磁铁21相对一侧的磁极相反，第三磁铁35呈环形设置，且第三磁铁35外圈的磁极与第四磁铁36底部的磁极相反。

本发明中，在使用时，将线料从线孔和线槽内穿过，使得线料的端部位于线杆7的底部并向外延伸出来，此时静电发生器17工作使得卷线盘18的侧壁上有静电从而将线料的端部吸附在卷线盘18的侧壁上，启动第一电机11，第一电机11转动带动蜗杆12转动从而使得第一磁铁13转动，第一磁铁13转动时带动与其相近的一个第二磁铁21转动从而带动伸缩轴19转动，进而使得卷线盘18开始转动即线料开始缠绕在卷线盘18的侧壁上；

蜗杆12转动时，带动蜗轮15转动从而使得第一转杆14转动，第一转杆14通过皮带41带动第三转杆38转动进而使得转盘39转动，转盘39转动时通过连杆40带动第四磁铁36在第三滑槽内来回移动，在第四磁铁36来回移动过程中，带动第三磁铁35来回移动，即伸缩轴19会来回移动，进而使得卷线盘18来回移动，让线料可以均匀的缠绕在卷线盘18的侧壁上；

卷线盘18的侧壁上缠绕的线料持续升高，并逐渐往上抵压竖板28，竖板28往上运动并挤压横板30，横板30往第二滑槽外运动并带动切刀31将线料剪断，同时竖板28会与压力传感器33接触，压力传感器33将信号传递给控制器，控制器控制第二电机24转动一定的时间再停转，使得螺纹块26沿着活动贯穿口6的方向移动，当第二电机24停转时，线杆7运动至下一个卷线盘18的上方，卷线盘18外侧壁上的静电将线头吸附在卷线盘18上，第一电机11工作带动卷线盘18开始卷线，并重复之前的步骤，使得更换卷线盘18时无需停机，提高了装置的送线效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针织品加工用送线装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）的上表面开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部设置有多个卷线装置，所述卷线装置包括设置在安装槽（3）内部的第二转杆（16），所述第二转杆（16）的两端分别通过第一连接机构和第二连接机构与安装槽（3）的内侧壁连接，所述第二转杆（16）的内部设置有静电发生器（17），所述第二转杆（16）的外侧壁固定套接有卷线盘（18），所述底板（1）的上表面固定连接有多根支撑柱（4），多根所述支撑柱（4）的顶部固定连接有同一个顶板（5），所述顶板（5）的底部开设有活动贯穿口（6），所述活动贯穿口（6）的内部通过调节机构连接有线杆（7），所述线杆（7）的外侧壁开设有线槽，所述线杆（7）的底部固定连接有剪切装置，所述线杆（7）的外侧壁固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部开设有安装腔（10），所述安装板（9）的外侧壁固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）远离第一电机（11）的一端贯穿安装板（9）并固定连接有第一磁铁（13），所述安装腔（10）的内侧壁转动连接有第一转杆（14），所述第一转杆（14）的外侧壁固定套接有与蜗杆（12）相啮合的蜗轮（15），所述固定板（8）的底部固定连接有移动机构，所述移动机构通过传动机构与第一转杆（14）连接，所述第一连接机构包括通过轴承与安装槽（3）内侧壁转动连接的转轴（22），所述第二转杆（16）的外侧壁固定连接有连接杆（20），所述转轴（22）的外侧壁开设有与连接杆（20）相适配的插槽，所述插槽的内底部固定连接第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）远离插槽内底部的一端固定连接有隔板，所述隔板的外侧壁与连接杆（20）的外侧壁相抵，所述第二连接机构包括设置在安装槽（3）内部的伸缩轴（19），所述安装槽（3）的内侧壁开设有放置腔，所述伸缩轴（19）的一端通过螺栓与第二转杆（16）的外侧壁固定连接，所述伸缩轴（19）的另一端延伸至放置腔的内部并固定连接有第二磁铁（21），所述放置腔的内侧壁开设有与安装槽（3）连通设置的连通口，所述伸缩轴（19）的外侧壁与连通口的内侧壁转动连接，所述伸缩轴（19）的外侧壁固定套接有第三磁铁（35）。

2.根据权利要求1所述的一种针织品加工用送线装置，其特征在于，所述第二转杆（16）的内部开设有安置槽，所述静电发生器（17）与安置槽的内侧壁固定连接，所述卷线盘（18）的外侧壁开设有与安置槽相适配的安装口，所述安装口的内侧壁铰接有与安装口相适配的密封门。

3.根据权利要求1所述的一种针织品加工用送线装置，其特征在于，所述调节机构包括与顶板（5）外侧壁固定连接的第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的外侧壁螺纹连接有螺纹块（26），所述螺纹块（26）的外侧壁与活动贯穿口（6）的内侧壁相接触，所述线杆（7）的顶部与螺纹块（26）的底部固定连接，所述螺纹块（26）的顶部开设有与线槽相对应的线孔。

4.根据权利要求1所述的一种针织品加工用送线装置，其特征在于，所述剪切装置包括与线杆（7）底部固定连接的定位板（27），所述定位板（27）的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有竖板（28），所述竖板（28）的外侧壁固定连接有多根第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）远离竖板（28）的一端与线杆（7）的底部固定连接，所述定位板（27）的外侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有横板（30），所述横板（30）的外侧壁固定连接有切刀（31），所述第一滑槽的内底部固定连接有多根第三弹簧（32），多根所述第三弹簧（32）远离第一滑槽内底部的一端均与横板（30）的外侧壁固定连接，所述第一滑槽的内底部固定连接有压力传感器（33）。

5.根据权利要求1所述的一种针织品加工用送线装置，其特征在于，所述移动机构包括与固定板（8）底部固定连接的限位板（34），所述限位板（34）的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第四磁铁（36），所述固定板（8）的底部固定连接有连接板（37），所述连接板（37）的外侧壁转动连接有第三转杆（38），所述第三转杆（38）远离连接板（37）的一端固定连接有转盘（39），所述转盘（39）和第四磁铁（36）的外侧壁均转动连接有销轴，两个所述销轴之间设置有连杆（40），所述连杆（40）的两端分别转动套接在两个销轴的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种针织品加工用送线装置，其特征在于，所述传动机构包括皮带（41），所述第三转杆（38）和第一转杆（14）的外侧壁均固定连接有与皮带（41）相适配的皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带（41）传动连接，所述安装板（9）的外侧壁开设有与皮带（41）对应的活动口。

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