CN110450258A - 一种人造稻草压缩板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种人造稻草压缩板，包括稻草70‑100份、氢氧化钠1‑5份、盐酸1‑5份、防水剂1‑3份、阻燃剂3‑12份、胶黏剂10‑30份、填料3‑9份。本发明还公共了一种人造稻草压缩板的制造方法，包括备料：将预先准备的稻草进行干燥后粉碎后制成稻草粉备用；材料混合：首先向准备好的稻草粉中加入氢氧化钠和盐酸，待反应3h后加入防水剂、阻燃剂和填料，制备混合材料；拌胶：向混合材料中添加胶黏剂搅拌均匀；制成成品：将拌胶后的材料铺装成型后，热压制成板材，将板材切割成板。本发明采用稻草为主料，实现人造板的制造，大大缓解了木材原料短缺的问题。

Description

一种人造稻草压缩板及其制作方法
技术领域
本发明涉及人造板领域，尤其涉及一种人造稻草压缩板及其制作方法。
背景技术
目前，中国是世界上人造板生产和消费大国,人造板工业是资源依赖性工业,消耗大量的木材资源,而我国的森林资源却极其贫乏,木材供需矛盾日益尖锐。据有关部门预测,我国到2010年木材供应将面临6000余万m3的缺口。节约代用是解决木材短缺问题的重要途径之一,因此,应积极开发研制非木质人造板来缓解森林资源危机。我国每年可生产农作物秸秆6-7亿t,其中麦秸、稻草约4亿t,若能充分利用这些资源,将对保护森林资源和生态环境,促进木材与人造板工业可持续发展具有十分重大意义。
据统计,我国人造板总产量的2/3用于家具业,但是,到目前还没有把农作物秸秆人造板用于家具的报道,如将秸秆人造板用于室内家具,将会有巨大的市场和发展潜力。
由于我国每年人造板需求量巨大，而木材源短缺，因此单纯依赖木材为原料制作人造板已远远不能满足市场需求。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有的木材复合板原材料短缺不能满足市场需求的技术问题，本发明提供一种人造稻草压缩板及其制作方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种人造稻草压缩板，包括稻草70-100份、氢氧化钠1-5份、盐酸1-5份、防水剂1-3份、阻燃剂3-12份、胶黏剂10-30份、填料3-9份；
优选的，所述胶黏剂采用脲醛树脂和异氰酸酯树脂按照2:1的比例混合制成。
优选的，所述填料采用粉煤灰或硅灰。
优选的，所述防水剂采用液态石蜡。
一种人造稻草压缩板的制作方法，包括以下步骤：
步骤1,备料：将预先准备的稻草进行干燥后粉碎后制成稻草粉备用；
步骤2，材料混合：首先向准备好的稻草粉中加入氢氧化钠和盐酸，待反应3h后加入防水剂、阻燃剂和填料，制备混合材料；
步骤3，拌胶：向混合材料中添加胶黏剂搅拌均匀；
步骤4，制成成品：将步骤3中拌胶后的材料铺装成型后，热压制成板材，将所述板材切割成板。
优选的，所述步骤1中稻草粉干燥后的含水量在3％以下。
优选的，所述步骤4中在热压之前首先经过预压，所述预压的压强1.5MPa。
优选的，所述步骤4中热压的温度160℃，压强为3MPa。
有益效果：
本发明通过采用稻草为主材料，材料获取简单，在人造板的制造上完美替代木材；氢氧化钠和盐酸对稻草材料表面进行处理，除去灰质，保证稻草粉无杂质；附加填料，使制作后的板材具备微孔结构，有效降低了压缩板的导热系数，减少了室内热量流失，具备保温功能；添加胶黏剂有效的增加板材的强度，达到木材板材的质量，大大降低木材的消耗。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种人造稻草压缩板，包括稻草70份、氢氧化钠1份、盐酸1份、液态石蜡1份、阻燃剂3份、脲醛树脂6.5份、异氰酸酯树脂3.5份、粉煤灰3份。
制造该人造稻草压缩板采用具体以下步骤，以下实施例均采用此方法，
步骤1,备料：将预先准备的稻草进行干燥后粉碎后制成稻草粉备用；
步骤2，材料混合：首先向准备好的稻草粉中加入氢氧化钠和盐酸，待反应3h后加入防水剂、阻燃剂和填料，制备混合材料；其中采用氢氧化钠和盐酸对稻草粉内部灰分进行预处理，保证材料的洁净，提高产品的质量；
步骤3，拌胶：向混合材料中添加胶黏剂搅拌均匀；
步骤4，制成成品：将步骤3中拌胶后的材料铺装成型后，热压制成板材，将所述板材切割成板。
优选的，所述步骤1中稻草粉干燥后的含水量在3％以下。
优选的，所述步骤4中在热压之前首先经过预压，所述预压的压强1.5MPa。
优选的，所述步骤4中热压的温度160℃，压强为3MPa。
实施例2
一种人造稻草压缩板，包括稻草100份、氢氧化钠5份、盐酸5份、液态石蜡3份、阻燃剂12份、脲醛树脂20份、异氰酸酯树脂10份、硅灰9份。
实施例3
一种人造稻草压缩板，包括稻草75份、氢氧化钠4份、盐酸4份、液态石蜡2份、阻燃剂8份、脲醛树脂10、异氰酸酯树脂5份、粉煤灰2、硅灰4份。
实施例4
一种人造稻草压缩板，包括稻草85份、氢氧化钠3份、盐酸3份、液态石蜡2份、阻燃剂10份、脲醛树脂12、异氰酸酯树脂6份、粉煤灰5份。
随机选取本申请的所述的四个实施例制成的成品板中选出样品板，裁剪出尺寸为200mm*200mm*20mm的板材，按照实施分别标记A板、B板、C板和D板。分别对A板、B板、C板和D板进行静曲强度和内结合强度的测试。
A板 B板 C板 D板
静曲强度 19.1 29.0 21.1 23.2
内结合强度 0.35 0.71 0.63 0.48
由上述测试结果可知，本发明制成的板材静曲强度均超过国标，达到优质产品级别，内结合强度除了A板接近国家标准下限外，其它均超过国家标准，本发明的人造板完全满足要求，比拟木材板，大大降低了木材的消耗。
最后需要说明的是：以上仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种人造稻草压缩板，其特征在于，包括稻草70-100份、氢氧化钠1-5份、盐酸1-5份、防水剂1-3份、阻燃剂3-12份、胶黏剂10-30份、填料3-9份。
2.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板，其特征在于，所述胶黏剂采用脲醛树脂和异氰酸酯树脂按照2:1的比例混合制成。
3.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板，其特征在于，所述填料采用粉煤灰或硅灰。
4.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板，其特征在于，所述防水剂采用液态石蜡。
5.根据权利要求1所述的一种人造稻草压缩板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1,备料：将预先准备的稻草进行干燥后粉碎后制成稻草粉备用；
步骤2，材料混合：首先向准备好的稻草粉中加入氢氧化钠和盐酸，待反应3h后加入防水剂、阻燃剂和填料，制备混合材料；
步骤3，拌胶：向混合材料中添加胶黏剂搅拌均匀；
步骤4，制成成品：将步骤3中拌胶后的材料铺装成型后，热压制成板材，将所述板材切割成板。
6.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板的制作方法，其特征在于，所述步骤1中稻草粉干燥后的含水量在3％以下。
7.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板的制作方法，其特征在于，所述步骤4中在热压之前首先经过预压，所述预压的压强1.5MPa。
8.根据权利要求1所述的人造稻草压缩板的制作方法，其特征在于，所述步骤4中热压的温度160℃，压强为3MPa。
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