CN102528891A - 阻燃型稻草板制造方法 - Google Patents
阻燃型稻草板制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102528891A CN102528891A CN2010105844338A CN201010584433A CN102528891A CN 102528891 A CN102528891 A CN 102528891A CN 2010105844338 A CN2010105844338 A CN 2010105844338A CN 201010584433 A CN201010584433 A CN 201010584433A CN 102528891 A CN102528891 A CN 102528891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straw
- hot pressing
- straws
- flame
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种阻燃型稻草板制造方法，包括以下步骤：(1)稻草碎料自然气干；(2)，将稻草切成秆段，碾碎后再经双鼓轮刨片机打磨，然后筛选，除去杂质灰分；(3)对稻草表面进行改性；(4)，表面处理后的稻草经自然晾干后，放置于烘箱内烘干；(5)手工铺装、预压，再进行热压，(6)，将热压后的稻草板冷却、陈放，然后进行裁边、切割。该方法制备的稻草板具有良好的阻燃效果。
Description
技术领域
本发明属于稻草板生产制造工艺方法技术领域，具体的属于一种阻燃型稻草板的工厂化生产制造工艺方法和步骤。
背景技术
中国作为农业大国，每年的农作物秸秆类剩余物可达到10亿多吨，其中70％为稻草和麦秆。利用农作物秸秆制造人造板，不仅可以缓解我国木材资源短缺的现象，填补我国木质材料及其制品的供需缺口，还能减少对环境造成的污染。利用麦秆和稻草制造人造板已投入工业化生产，目前我国每年秸秆板生产量已达到40万m2。随着稻草板在建筑、家具等行业的广泛应用，其阻燃性能越来越显得重要。国外从20世纪60年代开始系统研制阻燃人造板，获得了许多研究成果。从20世纪80年代起，我国开始重视阻燃刨花板的开发研究，但目前对于阻燃稻草板的研究仍比较少。稻草表面含二氧化硅和蜡质层，这对稻草板胶合性能将造成不利影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明以经表面处理后的稻草为原料，公开了一种阻燃型室内装饰用稻草板的优化生产工艺方法步骤，其方法如下：
1，将稻草切成2～4cm的秆段，碾碎机两次碾碎后再经双鼓轮刨片机打磨，然后筛选，除去杂质灰分。
2，在稻草表面碱处理最优工艺对稻草表面进行改性。配置质量分数为0.4％的NaOH碱溶液。按料液比1∶2.5将稻草原料与NaOH溶液混合并搅拌均匀，室温下放置12h后用质量分数为1％的盐酸稀溶液调节稻草原料pH值至6～8。
3，表面处理后的稻草经自然晾干后，放置于烘箱内烘干至含水率为2％～4％，备用。
4，称取处理后的材料后混合，然后手工铺装、预压，预压压力为1.5MPa，预压时间为20～30s.将预压后的稻草板再进行热压，热压温度为160℃，热压压力为3.0MPa，热压时间为240s。
5，将热压后的稻草板冷却、陈放，然后进行裁边、切割。其中，稻草碎料取自市售普通稻草，自然气干。
由于国内外目前尚未出台有关稻草板力学性能的测试标准，本发明按照GB/T4897.3-2003《刨花板标准》中的规定对稻草板的弹性模量(MOE)、静曲强度(MOR)、内结合强度(IB)和2h吸水厚度膨胀率(2h TS)进行测定。稻草板阻燃性能检测按照ISO 5660-2002《热释放量——锥形量热仪测试方法》进行，并采用热释放速率峰值(pk HRR)、热释放峰值出现时间(peak time)、点燃时间(time to ignition，简称TTI)来评价其阻燃效果。为使试验温度接近实际火灾温度，锥形量热仪的热辐射功率采用50kW/m2，相应温度为780℃。
经过试验发现采用碱溶液对稻草表面进行处理，对改善稻草板的胶合性能有显著作用，阻燃效果明显，显著的改善了现有稻草板的防火和力学性能。
Claims (1)
1.一种阻燃型稻草板制造方法，包括以下步骤：
(1)稻草碎料自然气干；
(2)，将稻草切成2～4cm的秆段，碾碎机两次碾碎后再经双鼓轮刨片机打磨，然后筛选，除去杂质灰分；
(3)，在稻草表面使用碱处理工艺对稻草表面进行改性，配置质量分数为0.4％的NaOH碱溶液，按料液比1∶2.5将稻草原料与NaOH溶液混合并搅拌均匀，室温下放置12h后用质量分数为1％的盐酸稀溶液调节稻草原料pH值至6～8；
(4)，表面处理后的稻草经自然晾干后，放置于烘箱内烘干至含水率为2％～4％，备用；
(5)，称取处理后的材料后混合，然后手工铺装、预压，预压压力为1.5MPa，预压时间为20～30s，将预压后的稻草板再进行热压，热压温度为160℃，热压压力为3.0MPa，热压时间为240s；
(6)，将热压后的稻草板冷却、陈放，然后进行裁边、切割。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105844338A CN102528891A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 阻燃型稻草板制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105844338A CN102528891A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 阻燃型稻草板制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102528891A true CN102528891A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46337544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105844338A Pending CN102528891A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 阻燃型稻草板制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102528891A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213181A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-24 | 中南林业科技大学 | 一种农产品剩余物制备结构用无胶碎料板的方法 |
| CN104827545A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 重庆宝红农业开发有限公司 | 稻草秸秆砖的制备方法及其产品和应用 |
| CN110450258A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-15 | 李珂 | 一种人造稻草压缩板及其制作方法 |
-
2010
- 2010-12-13 CN CN2010105844338A patent/CN102528891A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213181A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-24 | 中南林业科技大学 | 一种农产品剩余物制备结构用无胶碎料板的方法 |
| CN104827545A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 重庆宝红农业开发有限公司 | 稻草秸秆砖的制备方法及其产品和应用 |
| CN110450258A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-15 | 李珂 | 一种人造稻草压缩板及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105331294B (zh) | 阻燃环保胶黏剂和植物纤维板的制造方法 | |
| CN101642925B (zh) | 一种利用蓖麻秆为原料的脲醛树脂胶中密度纤维板 | |
| CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
| CN105345911A (zh) | 阻燃秸秆刨花板及其制造方法 | |
| CN101244580A (zh) | 荻草刨花板的生产方法 | |
| CN107127841A (zh) | 一种环保阻燃秸秆板的制造工艺 | |
| CN104552488A (zh) | 阻燃复合板及其制造方法 | |
| CN105128116A (zh) | 一种无醛级高品质高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN105128117A (zh) | 一种基于紫外遮蔽剂的防晒高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN105082308A (zh) | 一种秸秆添加防火型高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN101337373A (zh) | 荻草中密度纤维板的制造方法 | |
| CN104591670A (zh) | 一种保温板材的生产方法 | |
| CN104999540A (zh) | 一种抗冲击抗静电的高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN102528891A (zh) | 阻燃型稻草板制造方法 | |
| CN105128118A (zh) | 一种可以用作房屋隔板的吸音保温高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN101168263A (zh) | 一种植物纤维复合墙体板的制造方法 | |
| CN107117927A (zh) | 一种环保阻燃秸秆板 | |
| CN105128121A (zh) | 一种多用途的防火型高密度复合纤维板及其制备方法 | |
| CN103213181A (zh) | 一种农产品剩余物制备结构用无胶碎料板的方法 | |
| CN103240787A (zh) | 用滩涂植物制造的刨花板及方法 | |
| CN105128120A (zh) | 一种基于表面处理混合纤维的高密度复合纤维板及其制备方法 | |
| CN102225569A (zh) | 一种高强度无机人造板及其制造方法 | |
| CN104097246B (zh) | 秸秆混合料人造板及加工方法 | |
| CN104234374A (zh) | 抗静电地热地板 | |
| CN105150344A (zh) | 一种抗裂抗折秸秆替代型高密度纤维板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |