CN110450247A - 一种修边防撕裂螺旋铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：包括刀具，所述刀具安装于液压涨紧轴上，所述液压涨紧轴的左侧外缘面上设有一轴套，所述刀具包括左侧刀具及右侧刀具；所述左侧刀具及所述右侧刀具套设于所述液压涨紧轴上，且所述左侧刀具经复数组第一紧固螺栓锁紧与所述轴套的右侧面相连；所述液压涨紧轴的右侧外缘面上设有外螺纹，所述右侧刀具的右侧设有一螺旋螺纹刻度压盖，所述右侧刀具设置于所述左侧刀具与所述螺旋螺纹刻度压盖之间的液压涨紧轴上；所述液压涨紧轴上还套设有一弹簧垫圈，所述弹簧垫圈设置于所述左侧刀具与所述右侧刀具之间。本发明提高了产品加工质量，便于调节刀具的加工尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具，尤其涉及一种修边防撕裂螺旋铣刀。
背景技术
在对木材进行铣削加工的时候，其表面容易存在撕裂口，而且，无法调节单次的加工距离。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本发明目的是提供一种修边防撕裂螺旋铣刀，通过使用该结构，能够防止木材在加工时候表面撕裂，而且能够对刀具的加工距离进行调节。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种修边防撕裂螺旋铣刀，包括刀具，所述刀具安装于液压涨紧轴上，所述液压涨紧轴的左侧外缘面上设有一轴套，所述刀具包括左侧刀具及右侧刀具，所述左侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组左侧刀片，所述右侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组右侧刀片，所述左侧刀片的螺旋方向与所述右侧刀片的螺旋方向相反；
所述左侧刀具及所述右侧刀具套设于所述液压涨紧轴上，且所述左侧刀具经复数组第一紧固螺栓锁紧与所述轴套的右侧面相连；
所述左侧刀具的右侧面上设有环形槽，所述第一紧固螺栓的右侧设置于所述环形槽内，所述环形槽内均布有复数组定位销，对应所述右侧刀具的左侧面上均布有复数个定位孔，每个所述定位孔正对一组定位销设置，所述定位销插设于所述定位孔内；
所述液压涨紧轴的右侧外缘面上设有外螺纹，所述右侧刀具的右侧设有一螺旋螺纹刻度压盖，所述螺旋螺纹刻度压盖螺接于所述液压涨紧轴右侧的外螺纹上，所述右侧刀具设置于所述左侧刀具与所述螺旋螺纹刻度压盖之间的液压涨紧轴上；所述液压涨紧轴上还套设有一弹簧垫圈，所述弹簧垫圈设置于所述左侧刀具与所述右侧刀具之间，所述弹簧垫圈的左侧面与所述左侧刀具的右侧面相接触，所述弹簧垫圈的右侧面与所述右侧刀具的左侧面相接触，所述螺旋螺纹刻度压盖的转动能够推动所述右侧刀具向左移动或者所述弹簧垫圈推动所述右侧刀具向右移动。
上述技术方案中，所述右侧刀具的右侧面上设有一环形凸起，所述环形凸起与所述右侧刀具同轴设置，所述环形凸起的右侧面上设有一环形安装槽，所述环形安装槽内设有环形垫片及环形卡簧，所述环形垫片设置于所述环形卡簧的左侧，所述环形卡簧的右侧面与所述螺旋螺纹刻度压盖的左侧面相接触。
上述技术方案中，所述螺旋螺纹刻度压盖上对称设有两个通孔，对应所述环形垫片上设有两个螺孔，每个所述通孔内插设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的左侧与与所述螺孔螺接相连，所述第二紧固螺栓将所述螺旋螺纹刻度压盖与所述环形垫片相连。
上述技术方案中，所述左侧刀具的右侧外缘面上均布有复数组左侧缺口及左侧凸起，每组所述左侧凸起设置于相邻所述左侧缺口之间，所述右侧刀具的左侧外缘面上均布有复数组右侧缺口及右侧凸起，每组所述右侧凸起设置于相邻所述右侧缺口之间，所述左侧凸起卡设于所述右侧缺口内，所述右侧凸起卡设于所述左侧缺口内。
上述技术方案中，每组所述左侧刀片旁侧的左侧刀具外缘面上分别设有一左侧排屑槽，每组所述右侧刀片旁侧的右侧刀具外缘面上分别设有一右侧排屑槽。
上述技术方案中，所述左侧刀片及右侧刀片均由聚晶金刚石制成。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明中将左侧刀具及右侧刀具安装在液压涨紧轴上面，左侧刀具固定在液压涨紧轴的轴套上，右侧刀具则通过弹簧垫圈及螺旋螺纹刻度压盖限位在液压涨紧轴上面，通过对螺旋螺纹刻度压盖的转动，能够调节左侧刀具与右侧刀具之间的距离，这样便于调节刀具对产品的加工高度或者宽度，同时，两组刀具表面刀片的螺旋方向相反，能够防止在加工过程中表面的撕裂现象的发生，保证产品的加工质量。
附图说明
图1是本发明实施例一中的结构示意图；
图2是图1的立体结构示意图；
图3是本发明实施例一中的分解结构示意图。
其中：1、液压涨紧轴；2、轴套；3、左侧刀具；4、右侧刀具；5、左侧刀片；6、右侧刀片；7、第一紧固螺栓；8、环形槽；9、定位销；10、外螺纹；11、螺旋螺纹刻度压盖；12、弹簧垫圈；13、环形凸起；14、环形安装槽；15、环形垫片；16、环形卡簧；17、通孔；18、第二紧固螺栓；19、左侧缺口；20、左侧凸起；21、右侧缺口；22、右侧凸起；23、左侧排屑槽；24、右侧排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种修边防撕裂螺旋铣刀，包括刀具，所述刀具安装于液压涨紧轴1上，所述液压涨紧轴的左侧外缘面上设有一轴套2，所述刀具包括左侧刀具3及右侧刀具4，所述左侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组左侧刀片5，所述右侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组右侧刀片6，所述左侧刀片的螺旋方向与所述右侧刀片的螺旋方向相反；
所述左侧刀具及所述右侧刀具套设于所述液压涨紧轴上，且所述左侧刀具经复数组第一紧固螺栓7锁紧与所述轴套的右侧面相连；
所述左侧刀具3的右侧面上设有环形槽8，所述第一紧固螺栓的右侧设置于所述环形槽内，所述环形槽内均布有复数组定位销9，对应所述右侧刀具的左侧面上均布有复数个定位孔，每个所述定位孔正对一组定位销设置，所述定位销插设于所述定位孔内；
所述液压涨紧轴的右侧外缘面上设有外螺纹10，所述右侧刀具的右侧设有一螺旋螺纹刻度压盖11，所述螺旋螺纹刻度压盖螺接于所述液压涨紧轴右侧的外螺纹上，所述右侧刀具设置于所述左侧刀具与所述螺旋螺纹刻度压盖之间的液压涨紧轴上；所述液压涨紧轴上还套设有一弹簧垫圈12，所述弹簧垫圈设置于所述左侧刀具与所述右侧刀具之间，所述弹簧垫圈的左侧面与所述左侧刀具的右侧面相接触，所述弹簧垫圈的右侧面与所述右侧刀具的左侧面相接触，所述螺旋螺纹刻度压盖的转动能够推动所述右侧刀具向左移动或者所述弹簧垫圈推动所述右侧刀具向右移动。
在本实施例中，在实际使用时，左侧刀片与右侧刀片的螺旋方向相反，这样在对产品加工的时候，能够破坏木材表面的纹理，防止木材表面被撕裂。其中，左侧刀具的位置是固定的，直接与轴套进行固定，右侧刀具则经过弹簧垫圈与螺旋螺纹刻度压盖进行限位，弹簧垫片会推动右侧刀具向右移动，而螺旋螺纹刻度压盖则会对右侧刀具向右移动进行限位。当需要调节左侧刀具与右侧刀具之间间距的时候，拧紧螺旋螺纹刻度压盖，就可以推动右侧刀具向左移动，压缩弹簧垫圈。其中，螺旋螺纹刻度压盖的右侧端面上设有刻度盘，每次转动多少角度，就是推动右侧刀具向左或者向右移动多少距离，便于调节。
同时，定位孔及定位销的设置，能够将左侧刀具与右侧刀具进行连接定位，保证同时转动。
参见图1～3所示，所述右侧刀具的右侧面上设有一环形凸起13，所述环形凸起与所述右侧刀具同轴设置，所述环形凸起的右侧面上设有一环形安装槽14，所述环形安装槽内设有环形垫片15及环形卡簧16，所述环形垫片设置于所述环形卡簧的左侧，所述环形卡簧的右侧面与所述螺旋螺纹刻度压盖的左侧面相接触。
所述螺旋螺纹刻度压盖上对称设有两个通孔17，对应所述环形垫片上设有两个螺孔，每个所述通孔内插设有第二紧固螺栓18，所述第二紧固螺栓的左侧与与所述螺孔螺接相连，所述第二紧固螺栓将所述螺旋螺纹刻度压盖与所述环形垫片相连。
在本实施例中，螺旋螺纹刻度压盖会通过环形卡簧紧紧的将环形垫片压在环形安装槽内，采用第二紧固螺栓的设置，能够在不需要螺旋螺纹刻度压盖转动的时候，利用第二紧固螺栓与环形垫片进行连接，利用环形卡簧给予两者相互远离的推力，防止螺旋螺纹刻度压盖转动，这样就能够防止在刀具转动工作的时候，螺旋螺纹刻度压盖在液压涨紧轴上面转动，保证对右侧刀具的限位质量。当需要调节的时候，将第二紧固螺栓拧下，再转动螺旋螺纹刻度压盖即可进行调节。
参见图1～3所示，所述左侧刀具的右侧外缘面上均布有复数组左侧缺口19及左侧凸起20，每组所述左侧凸起设置于相邻所述左侧缺口之间，所述右侧刀具的左侧外缘面上均布有复数组右侧缺口21及右侧凸起22，每组所述右侧凸起设置于相邻所述右侧缺口之间，所述左侧凸起卡设于所述右侧缺口内，所述右侧凸起卡设于所述左侧缺口内。这样能够将左侧刀具与右侧刀具卡接，保证在液压涨紧轴转动的时候，在通过轴套带动左侧刀具转动的时候，能够同时带动右侧刀具同时转动。
参见图1～3所示，每组所述左侧刀片旁侧的左侧刀具外缘面上分别设有一左侧排屑槽23，每组所述右侧刀片旁侧的右侧刀具外缘面上分别设有一右侧排屑槽24。通过左侧排屑槽及右侧排屑槽的设置，在加工过程中所产生的碎屑，能够通过左、右侧排屑槽排出，防止碎屑影响木材的加工。
其中，所述左侧刀片及右侧刀片均由聚晶金刚石制成。这样刀片加工过程中温度比传统金属刀具的温度低，防止刀片温度高导致木材表面碳化，保证产品的加工质量。
Claims (6)
1.一种修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：包括刀具，所述刀具安装于液压涨紧轴上，所述液压涨紧轴的左侧外缘面上设有一轴套，所述刀具包括左侧刀具及右侧刀具，所述左侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组左侧刀片，所述右侧刀具的外缘面上螺旋均布有复数组右侧刀片，所述左侧刀片的螺旋方向与所述右侧刀片的螺旋方向相反；
所述左侧刀具及所述右侧刀具套设于所述液压涨紧轴上，且所述左侧刀具经复数组第一紧固螺栓锁紧与所述轴套的右侧面相连；
所述左侧刀具的右侧面上设有环形槽，所述第一紧固螺栓的右侧设置于所述环形槽内，所述环形槽内均布有复数组定位销，对应所述右侧刀具的左侧面上均布有复数个定位孔，每个所述定位孔正对一组定位销设置，所述定位销插设于所述定位孔内；
所述液压涨紧轴的右侧外缘面上设有外螺纹，所述右侧刀具的右侧设有一螺旋螺纹刻度压盖，所述螺旋螺纹刻度压盖螺接于所述液压涨紧轴右侧的外螺纹上，所述右侧刀具设置于所述左侧刀具与所述螺旋螺纹刻度压盖之间的液压涨紧轴上；所述液压涨紧轴上还套设有一弹簧垫圈，所述弹簧垫圈设置于所述左侧刀具与所述右侧刀具之间，所述弹簧垫圈的左侧面与所述左侧刀具的右侧面相接触，所述弹簧垫圈的右侧面与所述右侧刀具的左侧面相接触，所述螺旋螺纹刻度压盖的转动能够推动所述右侧刀具向左移动或者所述弹簧垫圈推动所述右侧刀具向右移动。
2.根据权利要求1所述的修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：所述右侧刀具的右侧面上设有一环形凸起，所述环形凸起与所述右侧刀具同轴设置，所述环形凸起的右侧面上设有一环形安装槽，所述环形安装槽内设有环形垫片及环形卡簧，所述环形垫片设置于所述环形卡簧的左侧，所述环形卡簧的右侧面与所述螺旋螺纹刻度压盖的左侧面相接触。
3.根据权利要求2所述的修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：所述螺旋螺纹刻度压盖上对称设有两个通孔，对应所述环形垫片上设有两个螺孔，每个所述通孔内插设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的左侧与与所述螺孔螺接相连，所述第二紧固螺栓将所述螺旋螺纹刻度压盖与所述环形垫片相连。
4.根据权利要求1所述的修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：所述左侧刀具的右侧外缘面上均布有复数组左侧缺口及左侧凸起，每组所述左侧凸起设置于相邻所述左侧缺口之间，所述右侧刀具的左侧外缘面上均布有复数组右侧缺口及右侧凸起，每组所述右侧凸起设置于相邻所述右侧缺口之间，所述左侧凸起卡设于所述右侧缺口内，所述右侧凸起卡设于所述左侧缺口内。
5.根据权利要求1所述的修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：每组所述左侧刀片旁侧的左侧刀具外缘面上分别设有一左侧排屑槽，每组所述右侧刀片旁侧的右侧刀具外缘面上分别设有一右侧排屑槽。
6.根据权利要求1所述的修边防撕裂螺旋铣刀，其特征在于：所述左侧刀片及右侧刀片均由聚晶金刚石制成。
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