CN110448838B - 浮盘密封圈灭火装置及方法 - Google Patents
浮盘密封圈灭火装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110448838B CN110448838B CN201810428202.4A CN201810428202A CN110448838B CN 110448838 B CN110448838 B CN 110448838B CN 201810428202 A CN201810428202 A CN 201810428202A CN 110448838 B CN110448838 B CN 110448838B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam
- dry powder
- storage tank
- tank
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浮盘密封圈灭火装置及方法，主要解决现有技术中泡沫液进入密封圈内缓慢、无法快速灭火的问题。本发明通过采用一种浮盘密封圈灭火装置，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接至少一个分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m的技术方案较好地解决了上述问题，可用于浮顶储罐与内浮顶储罐的浮盘密封圈内火灾扑救中。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮盘密封圈灭火装置及方法，用于浮顶储罐与内浮顶储罐的浮盘密封圈内火灾扑救。
背景技术
当前浮盘密封圈内发生火灾后,主要依靠设在罐壁顶部的固定式泡沫发生器向密封圈内喷射泡沫,其泡沫先沿罐壁流到罐壁与泡沫堰板之间的环形空间,待泡沫液充满这个环形空间后泡沫溢过密封圈的二次密封,进入到密封圈内部覆盖油面灭火,由于环形空间体积很大,泡沫液充满这个空间需要占用5-8min时间,而且罐壁顶部的泡沫发生器与密封圈之间高度较大,尤其是液位较低时,泡沫从罐壁顶部流下时会被风吹散,泡沫损失较多,灭火效果受影响严重,这种灭火方式导致发生火灾后,超过10min尚未开始灭火,容易造成密封圈火势变大,燃烧范围扩大,灭火不利。若人员上罐顶灭火,因火势未控制,对消防人员的威胁很高,可能造成人员上罐后无法逃生,甚至被密封圈火焰烧伤.
当前部分储罐的固定式泡沫系统为避免泡沫从罐壁顶部落下造成的泡沫损失问题,将泡沫发生器安装在浮盘上,喷射口设在罐壁与堰板之间的环形空间,该安装方式解决了泡沫损失的问题,但没有解决泡沫液进入密封圈内缓慢的问题,依然不能实现快速灭火。另外，目前这类系统的泡沫管线穿越油层，若油层内的管道泄漏，将无法维修和检查。
郎需庆等在《消防科学与技术》(2016,42(3)：33-35)发表的文章<压缩空气泡沫灭火系统扑救浮顶储罐密封圈火灾的应用研究>中指出，当前浮盘密封圈固定式泡沫系统喷出的泡沫进去密封圈内灭火往往超过10min时间，远不满足快速灭火的需求。陈雷在《化学工程与装备》(2015,3:200-203)发表的《浅谈紧急排水装置在国内单浮盘外浮顶的应用》中指出，穿越油层的管线存在泄漏的风险，应用风险较高。郑永博等在《石油化工安全环保技术》(2010,26(5)48-51)发表的《中央排水软管及金属波纹管在浮顶罐排水系统中的使用分析》中也指出了穿越油层的中央排水系统发生泄漏的作业风险，发生泄漏后将造成油料外漏，甚至引发火灾事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中存在泡沫液进入密封圈内缓慢、无法快速灭火的问题，提供一种新的浮盘密封圈灭火装置，具有能快速灭火的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决的技术问题之一相对应的浮盘密封圈灭火方法。
为解决上述问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种浮盘密封圈灭火装置，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接至少一个分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m。
上述技术方案中，优选地，泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部。
上述技术方案中，优选地，泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求。
上述技术方案中，优选地，泡沫液储罐出口管线设有启动阀门。
上述技术方案中，优选地，泡沫储罐内充装泡沫混合液及高压气体，气体空间占储罐有效容积的30-80％，罐内工作压力在0.6-1.6MPa，干粉罐内充装干粉灭火剂。
上述技术方案中，优选地，干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定。
上述技术方案中，优选地，密封圈内相邻喷射头的距离为8-12m。
上述技术方案中，优选地，泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式。
上述技术方案中，优选地，干粉罐底部采用圆形或锥形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
为解决上述问题之二，本发明采用的技术方案如下：一种浮盘密封圈灭火方法，采用浮盘密封圈灭火装置，灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃。
本专利中，泡沫管线从干粉罐的底部进入，泡沫射流向上喷射，将干粉吹至分支管线内，干粉罐底部采用圆形或锥形等设计，可防止干粉罐存在喷射死角。干粉的充装量可在泡沫达到干粉罐时全部喷出，也可部分剩余，剩余的干粉与泡沫液混合喷出，可增加喷射口泡沫的喷射动能，提高喷射距离。该泡沫储罐也可设置正压式泡沫发生装置，利用罐内高压气体参与气体发泡，在泡沫储罐出口时即形成泡沫，这种发泡方式可省略浮盘上的泡沫发生器。若采用其他供给泡沫混合液的方式，如采用泡沫消防车向泡沫管线内输入高压泡沫混合液，则泡沫液储罐也可省略。该系统还可作为惰性气体与干粉的多重灭火功能。即从储罐底部的泡沫管线内注入高压惰性气体，气体携带超细干粉从灭火剂喷射口喷出实施灭火。本专利的装置可同时保护多个浮顶储罐，多个浮顶储罐共用一个泡沫混合液储罐，泡沫混合液储罐的出口管线设置多个分支分管，连接到各个浮顶储罐，在分支管线上设分区阀。
密封圈火灾的特点是燃烧面是狭长的区域、且燃烧面积相对较小，往往形成多段密封圈燃烧的情形，部分密封圈尚未燃烧，未燃烧的密封圈内部是相对封闭的空间，另外，密封圈的燃烧面在浮盘下部边缘，距离浮盘上部边缘超过1m的距离，因此，密封圈内是半封闭式的燃烧空间。本专利通过采用干粉及泡沫灭火剂双重灭火剂，并将灭火剂喷射口设在密封圈内，缩短灭火剂进入密封圈的时间，提高灭火效率，结合密封圈火灾的特点，采用多重灭火效果。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：(1)利用密封圈内空间相对封闭，且体积小的特点，采用干粉流动扩散快的特点，充分利用消防管道空管的特征，利用灭火系统启动时的初始高压气体驱动干粉灭火剂对密封圈初期火灾进行快速灭火；(2)泡沫液对油面进行覆盖，弥补了干粉灭火剂不能防止复燃的缺点，发挥了干粉灭火快与泡沫抗复燃的双重灭火优势；(3)较现有泡沫系统，该系统的特点是灭火快，取得较好的技术效果。
附图说明
图1为本发明所述浮盘密封圈灭火装置示意图；
图1中，1.泡沫液储罐；2.启动阀；3.泡沫管线；4.泡沫液软管；5.泡沫扶梯；6.干粉罐；7.泡沫发生器；8.止回阀；9.浮顶储罐；10.浮盘；11.密封圈；12.分支管线；13.喷头。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种浮盘密封圈灭火装置，如图1所示，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m。泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部。泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求。泡沫液储罐出口管线设有启动阀门。干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定。泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式。干粉罐底部采用锥形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃
以5万立方米浮顶储罐为例，储罐直径60m，罐壁高度22m。将泡沫混合液储罐设置在浮顶储罐的防火堤外侧地面上，泡沫液储罐采用不锈钢材质，耐压等级1.6MPa，储罐的有效容积6m3，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式，储罐内充装泡沫混合液2m3，气相空间充气1.3MPa，泡沫罐出口管径DN100，管线上设电动阀。泡沫管线沿浮顶储罐外壁及浮盘扶梯铺设至浮盘中心，干粉罐容积100L，耐压等级1.6MPa，干粉罐底部采用锥形设计方式。干粉罐出口设16个分支管线，分支管线沿浮盘上表面敷设，分支管线管径DN25，喷射口插入密封圈内，相邻喷射口的间距取12m。浮盘扶梯金属耐压软管管径DN100，耐压等级1.8MPa。干粉罐内充装干粉80L。喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
该灭火系统进行了灭火模拟测试，在密封圈内80％发生燃烧后，启动该灭火系统，干粉喷射持续时间30s，喷出后90％的燃烧密封圈被扑灭，在系统启动18s后，泡沫从喷射口处喷出，持续喷射时间68s，整个灭火时间118s，灭火后油面上的泡沫层厚度20-25cm，具有良好的抗复燃功能。
【实施例2】
一种浮盘密封圈灭火装置，如图1所示，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m。泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部。泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求。泡沫液储罐出口管线设有启动阀门。干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定。泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式。干粉罐底部采用圆形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃
以5万立方米浮顶储罐为例，储罐直径60m，罐壁高度22m。将泡沫混合液储罐设置在浮顶储罐的防火堤外侧地面上，泡沫液储罐采用不锈钢材质，耐压等级1.6MPa，储罐的有效容积6m3，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式，储罐内充装泡沫混合液2m3，气相空间充气1.3MPa，泡沫罐出口管径DN100，管线上设电动阀。泡沫管线沿浮顶储罐外壁及浮盘扶梯铺设至浮盘中心，干粉罐容积100L，耐压等级1.6MPa，干粉罐底部采用锥形设计方式。干粉罐出口设12个分支管线，分支管线沿浮盘上表面敷设，分支管线管径DN25，喷射口插入密封圈内，相邻喷射口的间距取16m。浮盘扶梯金属耐压软管管径DN100，耐压等级1.8MPa。干粉罐内充装干粉80L。喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
该灭火系统进行了灭火模拟测试，在密封圈内80％发生燃烧后，启动该灭火系统，干粉喷射持续时间41s，喷出后80％的燃烧密封圈被扑灭，在系统启动26s后，泡沫从喷射口处喷出，持续喷射时间80s，整个灭火时间132s，灭火后油面上的泡沫层厚度18-24cm，具有良好的抗复燃功能。
【实施例3】
一种浮盘密封圈灭火装置，如图1所示，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m。泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部。泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求。泡沫液储罐出口管线设有启动阀门。干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定。泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式。干粉罐底部采用圆形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃
以5万立方米浮顶储罐为例，储罐直径60m，罐壁高度22m。将泡沫混合液储罐设置在浮顶储罐的防火堤外侧地面上，泡沫液储罐采用不锈钢材质，耐压等级1.6MPa，储罐的有效容积6m3，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式，储罐内充装泡沫混合液2m3，气相空间充气1.3MPa，泡沫罐出口管径DN100，管线上设电动阀。泡沫管线沿浮顶储罐外壁及浮盘扶梯铺设至浮盘中心，干粉罐容积100L，耐压等级1.6MPa，干粉罐底部采用锥形设计方式。干粉罐出口设32个分支管线，分支管线沿浮盘上表面敷设，分支管线管径DN25，喷射口插入密封圈内，相邻喷射口的间距取6m。浮盘扶梯金属耐压软管管径DN100，耐压等级1.8MPa。干粉罐内充装干粉80L。喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
该灭火系统进行了灭火模拟测试，在密封圈内80％发生燃烧后，启动该灭火系统，干粉喷射持续时间22s，喷出后95％的燃烧密封圈被扑灭，在系统启动22s后，泡沫从喷射口处喷出，持续喷射时间52s，整个灭火时间54s，灭火后油面上的泡沫层厚度20-25cm，具有良好的抗复燃功能。
【实施例4】
一种浮盘密封圈灭火装置，如图1所示，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m。泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部。泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求。泡沫液储罐出口管线设有启动阀门。干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定。泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式。干粉罐底部采用圆形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃
以5万立方米浮顶储罐为例，储罐直径60m，罐壁高度22m。将泡沫混合液储罐设置在浮顶储罐的防火堤外侧地面上，泡沫液储罐采用不锈钢材质，耐压等级1.6MPa，储罐的有效容积6m3，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式，储罐内充装泡沫混合液2m3，气相空间充气1.3MPa，泡沫罐出口管径DN100，管线上设电动阀。泡沫管线沿浮顶储罐外壁及浮盘扶梯铺设至浮盘中心，干粉罐容积100L，耐压等级1.6MPa，干粉罐底部采用锥形设计方式。干粉罐出口设24个分支管线，分支管线沿浮盘上表面敷设，分支管线管径DN25，喷射口插入密封圈内，相邻喷射口的间距取8m。浮盘扶梯金属耐压软管管径DN100，耐压等级1.8MPa。干粉罐内充装干粉80L。喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
该灭火系统进行了灭火模拟测试，在密封圈内80％发生燃烧后，启动该灭火系统，干粉喷射持续时间28s，喷出后85％的燃烧密封圈被扑灭，在系统启动29s后，泡沫从喷射口处喷出，持续喷射时间58s，整个灭火时间59s，灭火后油面上的泡沫层厚度20-24cm，具有良好的抗复燃功能。
【比较例】
采用现有技术的方法，以5万立方米浮顶储罐为例，储罐直径60m，罐壁高度22m。将泡沫混合液储罐设置在浮顶储罐的防火堤外侧地面上，泡沫液储罐采用不锈钢材质，耐压等级1.6MPa，储罐的有效容积6m3，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式，储罐内充装泡沫混合液2m3，气相空间充气1.3MPa，泡沫罐出口管径DN100，管线上设电动阀。泡沫管线沿浮顶储罐外壁及浮盘扶梯铺设至浮盘中心，干粉罐容积100L，耐压等级1.6MPa，干粉罐底部采用锥形设计方式。干粉罐出口设24个分支管线，分支管线沿浮盘上表面敷设，分支管线管径DN25，喷射口插入密封圈内，相邻喷射口的间距取8m。浮盘扶梯金属耐压软管管径DN100，耐压等级1.8MPa。干粉罐内充装干粉20L。喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出。
该灭火系统进行了灭火模拟测试，在密封圈内80％发生燃烧后，启动该灭火系统，干粉喷射持续时间10s，喷出后20％的燃烧密封圈被扑灭，在系统启动24s后，泡沫从喷射口处喷出，持续喷射时间58s，整个灭火时间70s，灭火后油面上的泡沫层厚度18-22cm。
可见，减少干粉的储存量后，密封圈内的初期火未被干粉压制住，在泡沫喷出前发生了复燃，灭火难度明显增加，灭火时间大大延长。
Claims (1)
1.一种外浮顶储罐浮盘边缘全尺寸型一次密封的方法，采用浮盘密封圈灭火装置，包括泡沫液储罐、泡沫输送管、干粉罐、喷头、泡沫发生器、浮盘，泡沫液储罐出口管线与泡沫输送管相连，泡沫输送管另一端与干粉罐相连，干粉罐顶部出口管线连接至少一个分支管线，每个分支管线上设有泡沫发生器及止回阀，分支管线的末端插入密封圈内，末端设有T型喷射口，密封圈内相邻喷射头的距离不超过24m；泡沫液储罐设置在储罐下部地面上，干粉罐设置在浮盘中心位置，泡沫液储罐的出口管线通过储罐外壁铺设至储罐顶部，再沿浮盘的扶梯铺设到浮盘上方中心的干粉罐底部；泡沫输送管包括泡沫管线和泡沫软管，泡沫管线一端与泡沫液储罐出口相连，另一端与泡沫软管相连；泡沫软管采用耐压金属软管，软管的长度满足浮盘升降的距离要求和管线防缠绕的运行要求；泡沫液储罐出口管线设有启动阀门；泡沫储罐内充装泡沫混合液及高压气体，气体空间占储罐有效容积的30-80％，罐内工作压力在0.6-1.6MPa，干粉罐内充装干粉灭火剂；干粉罐容积及干粉充装量、泡沫液储罐具体压力和泡沫混合液的充装体积由浮顶储罐容积及泡沫储罐与浮顶储罐的距离决定；浮盘的灭火剂分支管线数量由浮顶储罐的直径决定；密封圈内相邻喷射头的距离为8-12m；泡沫液储罐采用不锈钢材质，设内置式气液混合装置，采用正压式发泡方式；干粉罐底部采用圆形或锥形设计方式，干粉罐出口的分支管线沿浮盘上表面敷设，喷射口插入密封圈内，喷射口穿越密封圈二次密封金属支撑板时，穿越处需密封，防止密封圈内油气从穿越口处溢出；该方法为：灭火时，首先打开泡沫液储罐出口管线上的启动阀，泡沫液在压力推动下，沿管线向干粉罐喷去，由于干粉罐与泡沫液储罐之间的管线是空管，在泡沫液喷射时，空管内的空气被急剧压缩，形成高压气体，该气体将干粉罐的干粉沿浮盘上的分支管线通过喷射头快速喷到密封圈内，干粉灭火剂在密封圈内快速扩散实施灭火，随后泡沫液穿过干粉罐，将所有干粉全部驱赶到灭火剂喷头处，泡沫液经过泡沫发生器后发泡，并经喷射器喷射，对油面实施覆盖灭火，防止复燃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810428202.4A CN110448838B (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 浮盘密封圈灭火装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810428202.4A CN110448838B (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 浮盘密封圈灭火装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110448838A CN110448838A (zh) | 2019-11-15 |
| CN110448838B true CN110448838B (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=68472200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810428202.4A Active CN110448838B (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 浮盘密封圈灭火装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110448838B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112263798A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-26 | 九江中船长安消防设备有限公司 | 一种船用甲板手推式双药剂灭火装置 |
| CN113368432A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-10 | 安徽省国发石化设备有限责任公司 | 一种基于全柔性软管的消防装置 |
| CN114104531B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-02-28 | 蓝基工程科技有限公司 | 一种浮顶储油罐 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1024121A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Nohmi Bosai Ltd | 泡水溶液噴霧ヘッド |
| CN203507360U (zh) * | 2013-09-05 | 2014-04-02 | 公安部天津消防研究所 | 超细干粉自动灭火装置 |
| CN203507374U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-04-02 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | 消防软管卷盘混合灭火装置 |
| CN104888392A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-09 | 福建新偌环境科技有限公司 | 大型储罐无盲点喷射干粉灭火系统 |
| CN205730064U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-30 | 天广消防（天津）有限公司 | 一种干粉泡沫复合灭火装置 |
-
2018
- 2018-05-07 CN CN201810428202.4A patent/CN110448838B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1024121A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Nohmi Bosai Ltd | 泡水溶液噴霧ヘッド |
| CN203507360U (zh) * | 2013-09-05 | 2014-04-02 | 公安部天津消防研究所 | 超细干粉自动灭火装置 |
| CN203507374U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-04-02 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | 消防软管卷盘混合灭火装置 |
| CN104888392A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-09 | 福建新偌环境科技有限公司 | 大型储罐无盲点喷射干粉灭火系统 |
| CN205730064U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-30 | 天广消防（天津）有限公司 | 一种干粉泡沫复合灭火装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110448838A (zh) | 2019-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110448838B (zh) | 浮盘密封圈灭火装置及方法 | |
| CN201055623Y (zh) | 贮油罐用超细干粉自动灭火系统 | |
| Zhang et al. | Experimental investigation of foam spread and extinguishment of the large-scale methanol pool fire | |
| CN203379539U (zh) | 一种三相射流举高喷射消防车 | |
| CN104906722A (zh) | 双驱混合细水雾灭火系统 | |
| CN209451202U (zh) | 一种稳定的防火消防阀 | |
| CN105727475A (zh) | 储油罐环状泡沫灭火系统 | |
| CN102755709A (zh) | 酒店消防系统调试方法 | |
| CN111346323B (zh) | 一种特高压换流变压器阀侧套管火灾防护系统及使用方法 | |
| CN101433746B (zh) | 一种油罐消防装置及方法 | |
| KR101034175B1 (ko) | 고압가스를 이용한 소화전 | |
| CN208990108U (zh) | 仓储罐灭火系统 | |
| CN217100506U (zh) | 一种直升机平台型材结构及其平台消防系统 | |
| GB2438587A (en) | Fire fighting in liquid storage tanks | |
| CN110448825B (zh) | 一种大型浮顶罐火灾综合灭火系统及灭火方法 | |
| CN202211948U (zh) | 直升飞机升降平台自动灭火装置 | |
| RU203044U1 (ru) | Насадок с генераторами пены для автомеханической пожарной лестницы | |
| RU203283U1 (ru) | Насадок для автомеханической пожарной лестницы с поворачивающимися генераторами пены средней кратности | |
| JP2009284999A (ja) | 石油タンク用泡消火設備 | |
| RU2359723C2 (ru) | Система пожаротушения в вертикальных резервуарах | |
| RU2721355C1 (ru) | Способ автоматизированного предотвращения и тушения пожаров на крупных резервуарах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и устройство для его осуществления | |
| RU75579U1 (ru) | Установка для тушения емкостей с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями | |
| RU2452542C1 (ru) | Система пожаротушения в вертикальных резервуарах | |
| RU117298U1 (ru) | Установка подслойного пожаротушения в резервуарах с нефтепродуктами | |
| RU2718784C1 (ru) | Способ автоматизированного предотвращения и тушения пожаров на резервуарах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и устройство для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |