CN110448703A - 一种双模式双通道灭菌方式及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灭菌装置技术领域，尤其为一种双模式双通道灭菌方式及其装置，包括空间单次通过灭菌通道、蒸发机构以及空间内循环灭菌通道，所述空间单次通过灭菌通道一侧连接有蒸发机构，所述蒸发机构靠近空间单次通过灭菌通道的一侧连接有空间内循环灭菌通道，所述蒸发机构和空间内循环灭菌通道远离空间单次通过灭菌通道的一端连接有小型无菌仓，所述蒸发机构包含进风口、蒸汽出口、第一风机、蒸发盘、供液泵、第五电磁阀和加热棒，所述空间内循环灭菌通道包含三通接头、第一电磁阀、第二电磁阀、HO分解器、软管、空间内循环灭菌通道除湿器和第四电磁阀。本发明形成集空气除湿、蒸发灭菌与H2O2排残于一体的新型灭菌器。

Description

一种双模式双通道灭菌方式及其装置
技术领域
本发明涉及灭菌装置技术领域，具体为一种双模式双通道灭菌方式及其装置。
背景技术
现有H2O2灭菌器均是针对实验室之类的大房间进行的消毒，根据房间体积蒸发相应量的H2O2溶液即可，但实时蒸发出的气体浓度不可控，且对于小空间类似于细胞培养箱等产品的灭菌，需要空气除湿，灭菌后要快速排残，目前市面灭菌器暂无合适的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双模式双通道灭菌方式及其装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双模式双通道灭菌方式及其装置，包括空间单次通过灭菌通道、蒸发机构以及空间内循环灭菌通道，所述空间单次通过灭菌通道一侧连接有蒸发机构，所述蒸发机构靠近空间单次通过灭菌通道的一侧连接有空间内循环灭菌通道，所述蒸发机构和空间内循环灭菌通道远离空间单次通过灭菌通道的一端连接有小型无菌仓，所述小型无菌仓远离蒸发机构的一端连接有第二风机，所述第二风机远离小型无菌仓的一端连接有第六电磁阀，所述第六电磁阀远离第二风机的一端连接有第二高效过滤器，所述小型无菌仓一侧连接有排残处理机构，所述空间单次通过灭菌通道包含空间单次通过灭菌通道除湿器、第三电磁阀和第一高效过滤器，所述灭菌通道除湿器和第三电磁阀之间设有第一湿度传感器和风速计，所述蒸发机构包含进风口、蒸汽出口、第一风机、蒸发盘、供液泵、第五电磁阀和加热棒，且所述第一风机上端连接有进风口，所述进风口上端连接有蒸发盘，所述蒸发盘上端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口和小型无菌仓之间安装有第五电磁阀，所述蒸汽出口一侧连接有供液泵和加热棒，所述第一风机和灭菌通道除湿器之间设有第二湿度传感器，所述空间内循环灭菌通道包含三通接头、第一电磁阀、第二电磁阀、HO分解器、软管、空间内循环灭菌通道除湿器和第四电磁阀，且所述第一电磁阀远离三通接头的一端连接有H2O2分解器，所述H2O2分解器远离第一电磁阀的一端连接有空间内循环灭菌通道除湿器，所述第二电磁阀远离三通接头的一端连接有软管，所述第一电磁阀、第二电磁阀远离H2O2分解器、软管的一端和软管、空间内循环灭菌通道除湿器远离第二电磁阀、H2O2分解器的一端均连接有三通接头，所述三通接头远离软管、空间内循环灭菌通道除湿器的一端连接有第四电磁阀。
优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀型号均为DN40。
优选的，所述第一湿度传感器和第二湿度传感器型号均为HM1500LF。
优选的，所述风速计型号为HS-FG08。
优选的，所述空间单次通过灭菌通道、空间内循环灭菌通道和蒸发机构之间通过连接法兰连接。
优选的，所述第一风机和第二风机型号均为YLNY-YIDA-11。
优选的，所述小型无菌仓和排残处理机构之间设有排残通道。
优选的，所述第二风机为空气充入风机。
优选的，所述第一风机为H2O2充入风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明形成集空气除湿、蒸发灭菌与H2O2排残于一体的新型灭菌器。
2、本发明普适性高，除了可以用在大房间内灭菌外，还适用于小空间的灭菌，对于小空间的灭菌有内循环灭菌和单次通过灭菌两种模式，内循环灭菌模式设置干燥排残回路和灭菌回路双通道，使工作更加稳定可靠，单次通过灭菌模式可实现定浓度蒸发，灭菌效率更高，排残更快。
附图说明
图1为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的整体结构图；
图2为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的空间内循环灭菌通道结构图；
图3为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的空间单次通过灭菌通道结构图；
图4为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的蒸发盘结构图；
图5为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的蒸发机构结构图；
图6为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的空间内循环灭菌原理图；
图7为本发明提出的一种双模式双通道灭菌方式及其装置的空间单次通过灭菌原理图。
图中：1-空间单次通过灭菌通道、2-蒸发机构、3-空间内循环灭菌通道、4-三通接头、5-第一电磁阀、501-第二电磁阀、6-H2O2分解器、7-软管、8-空间内循环灭菌通道除湿器、9-空间单次通过灭菌通道除湿器、10-第三电磁阀、101-第六电磁阀、11-第一高效过滤器、111-第二高效过滤器、12-进风口、13-蒸汽出口、14-第一风机、141-第二风机、15-蒸发盘、16-供液泵、17-小型无菌仓、18-第四电磁阀、19-第五电磁阀、20-加热棒、21-第一湿度传感器、22-风速计、23-第二湿度传感器、24-排残处理机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种双模式双通道灭菌方式及其装置，包括空间单次通过灭菌通道1、蒸发机构2以及空间内循环灭菌通道3，空间单次通过灭菌通道1一侧连接有蒸发机构2，蒸发机构2靠近空间单次通过灭菌通道1的一侧连接有空间内循环灭菌通道3，空间单次通过灭菌通道1、空间内循环灭菌通道3和蒸发机构2之间通过连接法兰连接，蒸发机构2和空间内循环灭菌通道3远离空间单次通过灭菌通道1的一端连接有小型无菌仓17，小型无菌仓17远离蒸发机构2的一端连接有第二风机141，第二风机141为空气充入风机，第二风机141远离小型无菌仓17的一端连接有第六电磁阀101，第六电磁阀101远离第二风机141的一端连接有第二高效过滤器111，小型无菌仓17一侧连接有排残处理机构24，小型无菌仓17和排残处理机构24之间设有排残通道，空间单次通过灭菌通道1包含空间单次通过灭菌通道除湿器9、第三电磁阀10和第一高效过滤器11，灭菌通道除湿器9和第三电磁阀10之间设有第一湿度传感器21和风速计22，风速计22型号为HS-FG08，蒸发机构2包含进风口12、蒸汽出口13、第一风机14、蒸发盘15、供液泵16、第五电磁阀19和加热棒20，第一风机14和第二风机141型号均为YLNY-YIDA-11，第一风机14为H2O2充入风机，且第一风机14上端连接有进风口12，进风口12上端连接有蒸发盘15，蒸发盘15上端设有蒸汽出口13，蒸汽出口13和小型无菌仓17之间安装有第五电磁阀19，蒸汽出口13一侧连接有供液泵16和加热棒20，第一风机14和灭菌通道除湿器9之间设有第二湿度传感器23，第一湿度传感器21和第二湿度传感器23型号均为HM1500LF，空间内循环灭菌通道3包含三通接头4、第一电磁阀5、第二电磁阀501、H2O2分解器6、软管7、空间内循环灭菌通道除湿器8和第四电磁阀18，且第一电磁阀5远离三通接头4的一端连接有H2O2分解器6，H2O2分解器6远离第一电磁阀5的一端连接有空间内循环灭菌通道除湿器8，第二电磁阀501远离三通接头4的一端连接有软管7，第一电磁阀5、第二电磁阀501远离H2O2分解器6、软管7的一端和软管7、空间内循环灭菌通道除湿器8远离第二电磁阀501、H2O2分解器6的一端均连接有三通接头4，三通接头4远离软管7、空间内循环灭菌通道除湿器8的一端连接有第四电磁阀18，第一电磁阀5、第二电磁阀501、第三电磁阀10、第六电磁阀101、第四电磁阀18和第五电磁阀19型号均为DN40。
本发明工作流程：首先双模式双通道灭菌装置主要由三大块组成：空间单次通过灭菌通道1、蒸发机构2和空间内循环灭菌通道3结构构成。
具体实施如下：
1.空间内循环灭菌：蒸发盘15预热达预设值，第一电磁阀5、第四电磁阀18和第五电磁阀19接通干燥排残回路，第一风机14开启进行除湿，通过第二湿度传感器23感知湿度达预设值后电磁阀切换，第二电磁阀501、第四电磁阀18和第五电磁阀19接通至灭菌回路，供液泵16按预设值开始供液，灭菌开始，灭菌完成后电磁阀再次切换，第一电磁阀5、第四电磁阀18和第五电磁阀19接通至干燥排残回路，开始排残，排残达标后，设备自动断电停止工作，灭菌完成。
2.空间单次通过灭菌：蒸发盘15预热达预设值，第一电磁阀5和第四电磁阀18打开，接通H2O2充入与排残通道，根据实际需求灭菌浓度，供液泵16以一定速率开始注液，相应的，第一风机14通过风速计22反馈控制转速达到控制进风量的效果，实现定浓度蒸发灭菌，灭菌完成后，停止供液蒸发，开始进入排残程序，可用排残处理机构24排残，根据需求，也可打开第六电磁阀101，通过第二风机141增加空气充入通道辅助排残，排残效率更高，排残达标后，设备自动断电停止工作，灭菌完成。
本发明形成集空气除湿、蒸发灭菌与H2O2排残于一体的新型灭菌器，普适性高，除了可以用在大房间内灭菌外，还适用于小空间的灭菌，对于小空间的灭菌有内循环灭菌和单次通过灭菌两种模式，内循环灭菌模式设置干燥排残回路和灭菌回路双通道，使工作更加稳定可靠，单次通过灭菌模式可实现定浓度蒸发，灭菌效率更高，排残更快。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双模式双通道灭菌方式及其装置，包括空间单次通过灭菌通道(1)、蒸发机构(2)以及空间内循环灭菌通道(3)，其特征在于：所述空间单次通过灭菌通道(1)一侧连接有蒸发机构(2)，所述蒸发机构(2)靠近空间单次通过灭菌通道(1)的一侧连接有空间内循环灭菌通道(3)，所述蒸发机构(2)和空间内循环灭菌通道(3)远离空间单次通过灭菌通道(1)的一端连接有小型无菌仓(17)，所述小型无菌仓(17)远离蒸发机构(2)的一端连接有第二风机(141)，所述第二风机(141)远离小型无菌仓(17)的一端连接有第六电磁阀(101)，所述第六电磁阀(101)远离第二风机(141)的一端连接有第二高效过滤器(111)，所述小型无菌仓(17)一侧连接有排残处理机构(24)，所述空间单次通过灭菌通道(1)包含空间单次通过灭菌通道除湿器(9)、第三电磁阀(10)和第一高效过滤器(11)，所述灭菌通道除湿器(9)和第三电磁阀(10)之间设有第一湿度传感器(21)和风速计(22)，所述蒸发机构(2)包含进风口(12)、蒸汽出口(13)、第一风机(14)、蒸发盘(15)、供液泵(16)、第五电磁阀(19)和加热棒(20)，且所述第一风机(14)上端连接有进风口(12)，所述进风口(12)上端连接有蒸发盘(15)，所述蒸发盘(15)上端设有蒸汽出口(13)，所述蒸汽出口(13)和小型无菌仓(17)之间安装有第五电磁阀(19)，所述蒸汽出口(13)一侧连接有供液泵(16)和加热棒(20)，所述第一风机(14)和灭菌通道除湿器(9)之间设有第二湿度传感器(23)，所述空间内循环灭菌通道(3)包含三通接头(4)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(501)、H2O2分解器(6)、软管(7)、空间内循环灭菌通道除湿器(8)和第四电磁阀(18)，且所述第一电磁阀(5)远离三通接头(4)的一端连接有H2O2分解器(6)，所述H2O2分解器(6)远离第一电磁阀(5)的一端连接有空间内循环灭菌通道除湿器(8)，所述第二电磁阀(501)远离三通接头(4)的一端连接有软管(7)，所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(501)远离H2O2分解器(6)、软管(7)的一端和软管(7)、空间内循环灭菌通道除湿器(8)远离第二电磁阀(501)、H2O2分解器(6)的一端均连接有三通接头(4)，所述三通接头(4)远离软管(7)、空间内循环灭菌通道除湿器(8)的一端连接有第四电磁阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(501)、第三电磁阀(10)、第六电磁阀(101)、第四电磁阀(18)和第五电磁阀(19)型号均为DN40。
3.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述第一湿度传感器(21)和第二湿度传感器(23)型号均为HM1500LF。
4.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述风速计(22)型号为HS-FG08。
5.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述空间单次通过灭菌通道(1)、空间内循环灭菌通道(3)和蒸发机构(2)之间通过连接法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述第一风机(14)和第二风机(141)型号均为YLNY-YIDA-11。
7.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述小型无菌仓(17)和排残处理机构(24)之间设有排残通道。
8.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述第二风机(141)为空气充入风机。
9.根据权利要求1所述的一种双模式双通道灭菌方式及其装置，其特征在于：所述第一风机(14)为H2O2充入风机。
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