CN110448165A - 一种锅盖排气结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅盖排气结构，包括锅盖、限压阀组件，还包括盖板、排气按钮，盖板与锅盖拆卸式连接并形成遮盖空间，限压阀组件位于遮盖空间内并与锅盖滑动连接，限压阀组件上设置有出气口，排气按钮与盖板滑动连接，排气按钮与限压阀组件相互配合并驱动限压阀组件滑动形成自动排气位置、手动排气位置，自动排气位置下，限压阀组件的出气口位于锅盖上方，手动排气位置下，限压阀组件的出气口导通锅盖上表面与锅盖下表面。该锅盖排气结构实现了自动排气位置和手动排气位置的转换，能够让使用者通过排气按钮控制锅体内气压的大小，从而根据需要选择是否手动进行排气，使用时更加人性化。

Description

一种锅盖排气结构

技术领域

本发明涉及一种锅盖，尤其涉及一种锅盖排气结构。

背景技术

目前市场上的压力锅限压阀一般采用重锤式安全阀，这种限压阀设于锅盖上，直接暴露在人们视野中，当锅内压力到达限定值时安全阀就会被迫顶起向外释放高温蒸汽，降低锅内气压。而当使用者想要主动减低锅内气压时，则必须将安全阀手动顶起或取下，而目前的安全阀无论是被动降压时还是人们主动降压时其所释放的高温蒸汽都有可能直接与人体接触从而灼伤皮肤，安全系数较低，并且安全阀排放高温蒸汽时锅内汤汁也会伴随蒸汽喷出，从而使得整个锅盖布满蒸汽和汤汁，加大了清理工作的工作量，需要对此作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的限压阀暴露在外，释放的高温蒸汽容易灼伤使用者；在使用时，汤汁会随蒸汽喷出，清理工作量大等缺陷，提供了一种锅盖排气结构。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种锅盖排气结构，包括锅盖、限压阀组件，还包括盖板、排气按钮，所述盖板与所述锅盖拆卸式连接并形成遮盖空间，所述限压阀组件位于所述遮盖空间内并与所述锅盖滑动连接，所述限压阀组件上设置有出气口，所述排气按钮与所述盖板滑动连接，所述排气按钮与所述限压阀组件相互配合并驱动所述限压阀组件滑动形成自动排气位置、手动排气位置，所述自动排气位置下，所述限压阀组件的出气口位于锅盖上方，所述手动排气位置下，所述限压阀组件的出气口导通锅盖上表面与锅盖下表面。

锅盖用于盖合锅体，限压阀组件能够在锅体内气压达到阈值时将气体排出锅体外，从而实现高压烹饪以及排气的功能。而通过排气按钮控制限压阀组件上出气口位置，来实现自动排气位置和手动排气位置的转换，能够让使用者通过排气按钮控制锅体内气压的大小，从而根据需要选择是否手动进行排气，使用时更加人性化。其中，将限压阀组件设置在锅盖与盖板形成的遮盖空间内，则当限压阀组件释放高温蒸汽时，盖板可以遮挡住高温蒸汽，保护使用者不会直接接触高温蒸汽，提升了使用时的安全性。同时，随高压蒸汽喷出的汤汁也会被盖板所遮挡并集中于遮盖空间内，则在清理时仅需清理遮盖空间即可，减少了使用者清理时的工作量。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述限压阀组件包括阀体、重力球、顶球弹簧，所述出气口设置于所述阀体上，所述阀体下端设置有进气口，所述阀体内部设置有气流通道，所述气流通道连接所述进气口和出气口，所述重力球位于气流通道内并与所述进气口相配合，所述顶球弹簧与所述重力球配合并为重力球提供向进气口方向的弹性力。

重力球设置在阀体内部的气流通道内，并与进气口配合，起到限制锅体内气体排出的作用，在未达到限定气压时，锅体内气压无法推动重力球进行排气，同时顶球弹簧配合重力球提供进气口方向的弹性力，更好的限制了锅体内气体的排出，提升了锅体内压力。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述阀体上还设置有阀盖，所述阀盖下端伸入所述气流通道内并与所述阀体螺纹连接。

阀盖与阀体螺纹连接，可以通过拆卸阀盖，更换限压阀组件内部的顶球弹簧或者重力球，使零件的更换以及阀体内部清洗更便利。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述锅盖与所述限压阀组件间还设置有顶阀弹簧，所述顶阀弹簧与限压阀组件配合并为限压阀组件提供向自动排气位置的弹性力，所述阀体上设置有限压阀密封圈，所述自动排气位置下所述限压阀密封圈密封限压阀组件与锅盖之间的间隙。

在手动排气位置下松开排气按钮时，顶阀弹簧能够将限压阀组件复位到自动排气位置，使自动排气位置与手动排气位置的转换更便捷。同时在限压阀组件复位到自动排气位置时，限压阀密封圈能够封闭锅盖与限压阀组件间的间隙，起到了更好的密封作用。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述盖板上还设置有手持部件，所述手持部件底部设有卡接部，所述卡接部上设有牵引部，所述盖板顶部设有卡接孔，所述手持部件通过所述卡接部与盖板顶部的卡接孔卡接，所述卡接部的材质为橡胶。

手持部件用于供使用者持握盖板，从而便于使用者对盖板进行移动。卡接部与卡接孔卡接，实现了手持部件与盖板之间的拆卸式连接，便于手持部件的清洗和更换。而卡接部上的牵引部能够供使用者抓住并对整个手持部件进行牵引，能够让手持部件与盖板之间卡接地更加紧密。其中卡接部选用橡胶材质，一方面能够更好的隔绝高温蒸汽的热量传递，另一方面能够封堵住卡接部与卡接孔之间的缝隙，提升手持部件与盖板之间的密封性。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述盖板与所述手持部件之间配合形成限位滑道，所述排气按钮上设置有环状凸台，所述环状凸台与限位滑道配合限制排气按钮的上下行程。

通过限位滑道和环状凸台的配合来控制排气按钮的上下行程，能够使排气按钮行至下限位置时，限压阀组件处于手动排气位置，当排气按钮行至上限位置时，限压阀组件处于自动排气位置，从而更便捷、准确的切换自动排气位置与手动排气位置，提升使用者的使用体验。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述排气按钮上并位于环状凸台的下方。

在环状凸台的下方设置的密封圈可以封堵住环状凸台与限位滑道之间的缝隙，避免高压蒸汽从该缝隙处流出，从而更好的保护使用者。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述锅盖上还设置有定位杆，所述盖板上还设置有定位套，所述定位套上设有卡件，所述卡件上设有卡簧，所述定位杆上设有卡槽，所述卡簧与卡槽相卡合。

定位杆与定位套配合，可以限制锅盖与盖板的位置，便于盖板的安装和拆卸，同时设置的卡件、卡簧、卡槽可以使盖板与锅盖的连接更紧密，使盖板更好的连接在锅盖上。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述盖板侧边设置有排气口，所述排气口的高度高于所述出气口的高度。

排气口高度高于出气口，能够使高温蒸汽在喷出时不会正对着排气口喷出，缓和了蒸汽流速，更好的保护了使用者的人身安全。

作为优选，上述所述的一种锅盖排气结构，所述锅盖上在所述遮盖空间处还设置有凹槽，所述限压阀组件设置于所述凹槽内，所述凹槽内壁高度高于所述出气口的高度。

凹槽内壁高于出气口，则在高温蒸汽从出气口中排出后，会先受到凹槽内壁的阻挡，从而大大降低了蒸汽的气流速度，并借此通过锅盖带走高温蒸汽的一部分热量，接着蒸汽再从排气口缓慢排出，进一步提升了使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明处于自动排气位置时的结构示意图；

图2为本发明图1中A部的局部放大图；

图3为本发明处于自动排气位置时的局部结构示意图；

图4为本发明图3中B部的局部放大图；

图5为本发明处于手动排气位置时的结构示意图；

图6为本发明图5中C部的局部放大图；

图7为本发明的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图1-7和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但它们不是对本发明的限制：

实施例1

如图1至图7所示，一种锅盖排气结构，包括锅盖6、限压阀组件4，还包括盖板3、排气按钮1，所述盖板3与所述锅盖6拆卸式连接并形成遮盖空间31，所述限压阀组件4位于所述遮盖空间31内并与所述锅盖6滑动连接，所述限压阀组件4上设置有出气口48，所述排气按钮1与所述盖板3滑动连接，所述排气按钮1与所述限压阀组件4相互配合并驱动所述限压阀组件4滑动形成自动排气位置、手动排气位置，所述自动排气位置下，所述限压阀组件4的出气口48位于锅盖6上方，所述手动排气位置下，所述限压阀组件4的出气口48导通锅盖6上表面与锅盖6下表面。

使用过程中，当限压阀组件4与排气按钮1配合处于自动排气位置时，锅体内的高温高压蒸汽经过限压阀组件4内部后从限压阀组件4上的出气口48排出到遮盖空间31并被盖板3遮挡。则随着高温高压蒸汽带出的液体也将大部分附着于遮盖空间31内，而不会遍布锅盖6，提升了锅盖6使用时的清洁度。

当使用者需要手动进行排气时，使用者只需按压排气按钮1，则排气按钮1将向下滑动并驱动限压阀组件4向下滑动，当限压阀组件4滑动到限压阀组件4上的出气口48位于锅盖6上表面与锅盖6下表面之间时，出气口48将同时导通锅盖6上表面与锅盖6下表面，此时锅体内的气流能够直接通过出气口48排出到遮盖空间31内，且因为盖板3的遮挡，手动排气时排出的蒸汽也不会直接与人体接触，大大提升了手动排气时的安全性。

作为优选，所述限压阀组件4包括阀体43、重力球44、顶球弹簧45，所述出气口48设置于所述阀体43上，所述阀体43下端设置有进气口46，所述阀体43内部设置有气流通道49，所述气流通道49连接所述进气口46和出气口48，所述重力球44位于气流通道49内并与所述进气口46相配合，所述顶球弹簧45与所述重力球44配合并为重力球44提供向进气口46方向的弹性力。

作为优选，所述阀体43上还设置有阀盖47，所述阀盖47下端伸入所述气流通道49内并与所述阀体43螺纹连接。

作为优选，所述锅盖6与所述限压阀组件4间还设置有顶阀弹簧42，所述顶阀弹簧42与限压阀组件4配合并为限压阀组件4提供向自动排气位置的弹性力，所述阀体43上设置有限压阀密封圈41，所述自动排气位置下所述限压阀密封圈41密封限压阀组件4与锅盖6之间的间隙。

作为优选，所述盖板3上还设置有手持部件2，所述手持部件2底部设有卡接部22，所述卡接部22上设有牵引部221，所述盖板3顶部设有卡接孔33，所述手持部件2通过所述卡接部22与盖板3顶部的卡接孔33卡接，所述卡接部22的材质为橡胶。

作为优选，所述盖板3与所述手持部件2之间配合形成限位滑道7，所述排气按钮1上设置有环状凸台11，所述环状凸台11与限位滑道7配合限制排气按钮1的上下行程。

作为优选，还包括密封圈21，所述密封圈21设置于所述排气按钮1上并位于环状凸台11的下方。

作为优选，所述锅盖6上还设置有定位杆5，所述盖板3上还设置有定位套34，所述定位套34上设有卡件35，所述卡件35上设有卡簧36，所述定位杆5上设有卡槽51，所述卡簧36与卡槽51相卡合。

作为优选，所述盖板3侧边设置有排气口32，所述排气口32的高度高于所述出气口48的高度。

作为优选，所述锅盖6上在所述遮盖空间31处还设置有凹槽61，所述限压阀组件4设置于所述凹槽61内，所述凹槽61内壁高度高于所述出气口48的高度。

使用时，在重力球44自身的重力以及顶球弹簧45的弹性力作用下，重力球44被压抵在气流通道49的进气口46处并封堵住进气口46。当锅体内的气压逐渐增大并达到阈值时，会将重力球44向上顶起并使得进气口46与气流通道49连通，则此时锅体内的高温高压蒸汽能够沿着气流通道49从出气口48处排出到遮盖空间31内。

在高温高压蒸汽刚刚从出气口48排出时，其流速较大且温度较高。而随着高温高压蒸汽的流动，高温高压蒸汽首先将会撞击到锅盖6的凹槽61内壁上，借由凹槽61的内壁降低初始高温高压蒸汽的流速并带走一部分的热量，接着在凹槽61内壁的反向作用力下，部分撞击的蒸汽将会回流并形成对冲，部分撞击的蒸汽会朝盖板3、锅盖6表面方向流动而形成环流，从而在遮盖空间31内形成乱流并借此大大降低了蒸汽的流速以及温度，则最终较为平缓、温度相对较低的蒸汽将从盖板3侧边的排气口32流出，从而提升了排气时的安全性。

当使用者需要主动对锅体内的气压进行减压时，可按压排气按钮1并使排气按钮1向下移动，则排气按钮1下移过程中将同步驱动限压阀组件4下移，当排气按钮1被按至限位滑道7的下限位置时，限压阀组件4上的出气口48也将位于锅盖6上表面与锅盖6下表面之间并导通锅盖6上表面与锅盖6下表面，从而形成手动排气位置。此时锅体内的高温高压蒸汽将直接通过出气口48排出到遮盖空间31内并形成乱流后缓慢从排气口32处排出。

手动排气结束后，使用者可松开排气按钮1，则在顶阀弹簧42的弹性力作用下，限压阀组件4将自动上移并带动排气按钮1回位，从而使得出气口48不再导通锅盖6上表面与锅盖6下表面并形成自动排气位置，此时限压阀密封圈41密封住限压阀组件4与锅盖6之间的间隙。

当使用者需要对锅盖6进行清洗时，可先抓住手持部件2并稍用力提起，使盖板3与锅盖6分离，然后将手持部件2的卡接部22与盖板3上的卡接孔33分离，从而实现手持部件2、盖板3、排气按钮1的分离，接着取下限压阀密封圈41，使限压阀组件4与锅盖6分离，并将阀盖47与阀体43分离，然后就可以对遮盖空间31、盖板3、排气按钮1、手持部件2、阀盖47、阀体43、重力球44等各处进行细致的清洗。

在安装时，先将重力球44、顶球弹簧45依次装入到阀体43内，并将阀盖47与阀体43连接，完成限压阀组件4的安装。然后将顶阀弹簧42套在限压阀组件4上，将限压阀组件4与锅盖6连接，接着在限压阀组件4底部安装上限压阀密封圈41。然后，将排气按钮1连接在盖板3上，将手持部件2的卡接部22与盖板3顶部的卡接孔33卡接，卡接时可通过拉动牵引部221将卡接孔33与卡接部22卡合，使手持部件2紧密地连接在盖板3上，最后将盖板3与锅盖6通过定位套34、卡件35、卡簧36、卡槽51、定位杆5配合组装在一起，从而完成盖板3的安装。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种锅盖排气结构，包括锅盖（6）、限压阀组件（4），其特征在于：还包括盖板（3）、排气按钮（1），所述盖板（3）与所述锅盖（6）拆卸式连接并形成遮盖空间（31），所述限压阀组件（4）位于所述遮盖空间（31）内并与所述锅盖（6）滑动连接，所述限压阀组件（4）上设置有出气口（48），所述排气按钮（1）与所述盖板（3）滑动连接，所述排气按钮（1）与所述限压阀组件（4）相互配合并驱动所述限压阀组件（4）滑动形成自动排气位置、手动排气位置，所述自动排气位置下，所述限压阀组件（4）的出气口（48）位于锅盖（6）上方，所述手动排气位置下，所述限压阀组件（4）的出气口（48）导通锅盖（6）上表面与锅盖（6）下表面。

2.根据权利要求1所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述限压阀组件（4）包括阀体（43）、重力球（44）、顶球弹簧（45），所述出气口（48）设置于所述阀体（43）上，所述阀体（43）下端设置有进气口（46），所述阀体（43）内部设置有气流通道（49），所述气流通道（49）连接所述进气口（46）和出气口（48），所述重力球（44）位于气流通道（49）内并与所述进气口（46）相配合，所述顶球弹簧（45）与所述重力球（44）配合并为重力球（44）提供向进气口（46）方向的弹性力。

3.根据权利要求2所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述阀体（43）上还设置有阀盖（47），所述阀盖（47）下端伸入所述气流通道（49）内并与所述阀体（43）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述锅盖（6）与所述限压阀组件（4）间还设置有顶阀弹簧（42），所述顶阀弹簧（42）与限压阀组件（4）配合并为限压阀组件（4）提供向自动排气位置的弹性力，所述阀体（43）上设置有限压阀密封圈（41），所述自动排气位置下所述限压阀密封圈（41）密封限压阀组件（4）与锅盖（6）之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述盖板（3）上还设置有手持部件（2），所述手持部件（2）底部设有卡接部（22），所述卡接部（22）上设有牵引部（221），所述盖板（3）顶部设有卡接孔（33），所述手持部件（2）通过所述卡接部（22）与盖板（3）顶部的卡接孔（33）卡接，所述卡接部（22）的材质为橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述盖板（3）与所述手持部件（2）之间配合形成限位滑道（7），所述排气按钮（1）上设置有环状凸台（11），所述环状凸台（11）与限位滑道（7）配合限制排气按钮（1）的上下行程。

7.根据权利要求6所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：还包括密封圈（21），所述密封圈（21）设置于所述排气按钮（1）上并位于环状凸台（11）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述锅盖（6）上还设置有定位杆（5），所述盖板（3）上还设置有定位套（34），所述定位套（34）上设有卡件（35），所述卡件（35）上设有卡簧（36），所述定位杆（5）上设有卡槽（51），所述卡簧（36）与卡槽（51）相卡合。

9.根据权利要求1所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述盖板（3）侧边设置有排气口（32），所述排气口（32）的高度高于所述出气口（48）的高度。

10.根据权利要求9所述的一种锅盖排气结构，其特征在于：所述锅盖（6）上在所述遮盖空间（31）处还设置有凹槽（61），所述限压阀组件（4）设置于所述凹槽（61）内，所述凹槽（61）内壁高度高于所述出气口（48）的高度。