CN110445078A - 高强度导线固定连接夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导线固定技术领域，是一种高强度导线固定连接夹，包括左卡环、右卡环、左固定台和右固定台，左卡环呈开口向右的半圆环形，右卡环呈开口向左的半圆环形，左卡环前端右侧与右卡环前端左侧通过可拆卸的连接装置固定安装在一起，左卡环后端与右卡环后端铰接在一起，左卡环和右卡环之间形成上下贯通的抱紧腔；左卡环左侧中部固定安装有左固定台，左固定台上固定安装有左导线固定装置，左导线固定装置包括过线块、前铰接座、后固定座和导线压片。本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过左卡环和右卡环将针式绝缘子抱紧固定；通过过线块和导线压片将导线固定在过线槽内，具有高效、快速和操作简单的特点。

Description

高强度导线固定连接夹

技术领域

本发明涉及导线固定技术领域，是一种高强度导线固定连接夹。

背景技术

在新架配电架空线路中，针式绝缘子上固定导线的方式是传统的扎线绑扎的方法，随着线路的投入运行，由于长期运行在恶劣天气条件下，针式绝缘子上的导线常常由于扎线老化，造成扎线脱落事故，使线路发生相间短路或金属性接地，从而容易导致线路跳闸事故，甚至会发生脱落的扎线垂落到人畜可接触位置的，造成人畜伤亡，危及线路的安全运行。目前，针式绝缘子上发生扎线脱落后，需要对线路进行停电并重新绑扎针式绝缘子，绑扎过程繁琐且费时费力。因此，针式绝缘子上导线的固定方式重要。

发明内容

本发明提供了一种高强度导线固定连接夹，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有针式绝缘子的导线采用的扎线绑扎的固定方式费时费力，维修过程繁琐的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高强度导线固定连接夹，包括左卡环、右卡环、左固定台和右固定台，左卡环呈开口向右的半圆环形，右卡环呈开口向左的半圆环形，左卡环前端右侧与右卡环前端左侧通过可拆卸的连接装置固定安装在一起，左卡环后端与右卡环后端铰接在一起，左卡环和右卡环之间形成上下贯通的抱紧腔；左卡环左侧中部固定安装有左固定台，左固定台上固定安装有左导线固定装置，左导线固定装置包括过线块、前铰接座、后固定座和导线压片，左固定台上端中部固定安装有过线块，过线块上端中部设有左右贯通的导线槽，对应过线块前方位置的左固定台上端前部固定安装有前铰接座，对应过线块后方位置的左固定台上端后部固定安装有后固定座，过线块上方设有导线压片，导线压片前部与前铰接座铰接在一起，导线压片后部通过可拆卸的固定装置与后固定座固定安装在一起；对应左固定台位置的右卡环右侧中部固定安装有右固定台，右固定台上固定安装有右导线固定装置，右导线固定装置与左导线固定装置结构相同且呈镜像对称分布。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括第一铰接组件，左卡环后端与右卡环后端通过第一铰接组件铰接在一起，第一铰接组件包括上铰接耳、中铰接块、下铰接耳和第一铰接轴，右卡环后端上下间隔固定安装有左部位于左卡环后方的上铰接耳和下铰接耳，对应上铰接耳和下铰接耳之间位置的左卡环后端固定安装有右部位于右卡环后方的中铰接块，上铰接耳、中铰接块和下铰接耳三者通过第一铰接轴铰接在一起。

上述还可包括第二铰接组件，导线压片前部与前铰接座通过第二铰接组件铰接在一起，第二铰接组件包括左铰接耳、中铰接座、右铰接耳和第二铰接轴，前铰接座上端左右间隔固定安装有左铰接耳和右铰接耳，导线压片前部下端固定安装有下部位于左铰接耳和右铰接耳之间的中铰接座，上铰接耳的上端、中铰接座的下端和下铰接耳的上端三者通过第二铰接轴铰接在一起。

上述连接装置可包括左连接座、右连接座、连接螺栓和固定螺母，左卡环前端固定安装有左连接座，右卡环前端固定安装有右连接座，左连接座左侧中部设有左右贯通的左连接孔，对应左连接孔位置的右连接座左侧中部设有左右贯通的右连接孔，左连接孔内固定安装有右部位于右连接孔内连接螺栓，连接螺栓的右端位于右连接座右方，连接螺栓右端固定安装有固定螺母。

上述固定装置可为固定螺栓，后固定座上端中央设有固定沉孔，固定沉孔为螺纹孔，对应固定沉孔位置的导线压片后部设有上下贯通的固定孔，固定孔内设有上端位于导线压片上方的固定螺栓，固定螺栓下端与后固定座通过螺纹连接固定安装在固定沉孔内。

上述导线槽可呈开口向上的弧形，对应导线槽位置的导线压片中部下侧设有开口向下的弧形槽，弧形槽与导线槽之间形成夹线区域。

本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过左卡环和右卡环将针式绝缘子抱紧固定；通过过线块和导线压片将导线固定在过线槽内，具有高效、快速和操作简单的特点。

附图说明

附图1为最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1中左导线固定装置的左视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为左卡环，2为右卡环，3为左固定台，4为右固定台，5为过线块，6为前铰接座，7为后固定座，8为导线压片，9为导线槽，10为上铰接耳，11为中铰接块，12为第一铰接轴，13为左铰接耳，14为中铰接座，15为第二铰接轴，16为左连接座，17为右连接座，18为连接螺栓，19为固定螺栓，20为弧形槽。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2所示，该高强度导线固定连接夹包括左卡环1、右卡环2、左固定台3和右固定台4，左卡环1呈开口向右的半圆环形，右卡环2呈开口向左的半圆环形，左卡环1前端右侧与右卡环2前端左侧通过可拆卸的连接装置固定安装在一起，左卡环1后端与右卡环2后端铰接在一起，左卡环1和右卡环2之间形成上下贯通的抱紧腔；左卡环1左侧中部固定安装有左固定台3，左固定台3上固定安装有左导线固定装置，左导线固定装置包括过线块5、前铰接座6、后固定座7和导线压片8，左固定台3上端中部固定安装有过线块5，过线块5上端中部设有左右贯通的导线槽9，对应过线块5前方位置的左固定台3上端前部固定安装有前铰接座6，对应过线块5后方位置的左固定台3上端后部固定安装有后固定座7，过线块5上方设有导线压片8，导线压片8前部与前铰接座6铰接在一起，导线压片8后部通过可拆卸的固定装置与后固定座7固定安装在一起；对应左固定台3位置的右卡环2右侧中部固定安装有右固定台4，右固定台4上固定安装有右导线固定装置，右导线固定装置与左导线固定装置结构相同且呈镜像对称分布。根据需求，将本发明安装在现有公知的针式绝缘子外侧，用于固定针式绝缘子的导线。在使用过程中，通过拆开连接装置，使左卡环1前端和右卡环2前端分离，由于左卡环1后端和右卡环2后端铰接在一起，因此可将针式绝缘子从分离后的左卡环1前端与右卡环2前端之间装入抱紧腔，而后安装好连接装置，由此完成本发明固定在针式绝缘子的外侧；接下来，通过拆开固定装置，使导线压片8后部与后固定座7分离，由于导线压片8前部与前铰接座6铰接在一起，因此可将导线从分离后的导线压片8后部与后固定座7之间装入导线槽9内，而后安装好固定装置，由此完成针式绝缘子导线的固定；通过本发明固定的导线，避免采用传统的扎线绑扎的复杂固定方式，具有更好的防脱落性能以及更快的实现导线的固定。本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过左卡环1和右卡环2将针式绝缘子抱紧固定；通过过线块5和导线压片8将导线固定在过线槽内，具有高效、快速和操作简单的特点。

可根据实际需要，对上述高强度导线固定连接夹作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括第一铰接组件，左卡环1后端与右卡环2后端通过第一铰接组件铰接在一起，第一铰接组件包括上铰接耳10、中铰接块11、下铰接耳和第一铰接轴12，右卡环2后端上下间隔固定安装有左部位于左卡环1后方的上铰接耳10和下铰接耳，对应上铰接耳10和下铰接耳之间位置的左卡环1后端固定安装有右部位于右卡环2后方的中铰接块11，上铰接耳10、中铰接块11和下铰接耳三者通过第一铰接轴12铰接在一起。在使用过程中，通过这样的的设置便于将本发明安装在针式绝缘子外侧或从针式绝缘子外侧将本发明取下。

如附图1、2所示，还包括第二铰接组件，导线压片8前部与前铰接座6通过第二铰接组件铰接在一起，第二铰接组件包括左铰接耳13、中铰接座14、右铰接耳和第二铰接轴15，前铰接座6上端左右间隔固定安装有左铰接耳13和右铰接耳，导线压片8前部下端固定安装有下部位于左铰接耳13和右铰接耳之间的中铰接座14，上铰接耳10的上端、中铰接座14的下端和下铰接耳的上端三者通过第二铰接轴15铰接在一起。在使用过程中，通过这样的的设置便于将导线置于过线槽内或将过线槽内的导线取出。

如附图1、2所示，连接装置包括左连接座16、右连接座17、连接螺栓18和固定螺母，左卡环1前端固定安装有左连接座16，右卡环2前端固定安装有右连接座17，左连接座16左侧中部设有左右贯通的左连接孔，对应左连接孔位置的右连接座17左侧中部设有左右贯通的右连接孔，左连接孔内固定安装有右部位于右连接孔内连接螺栓18，连接螺栓18的右端位于右连接座17右方，连接螺栓18右端固定安装有固定螺母。在使用过程中，通过拆装连接螺栓18，便于快速的将本发明安装在针式绝缘子外侧或快速的从针式绝缘子外侧将本发明取下。

如附图1、2所示，固定装置为固定螺栓19，后固定座7上端中央设有固定沉孔，固定沉孔为螺纹孔，对应固定沉孔位置的导线压片8后部设有上下贯通的固定孔，固定孔内设有上端位于导线压片8上方的固定螺栓19，固定螺栓19下端与后固定座7通过螺纹连接固定安装在固定沉孔内。在使用过程中，通过拆装固定螺栓19，便于快速的将导线置于过线槽内或将过线槽内的导线取出。

如附图1、2所示，导线槽9呈开口向上的弧形，对应导线槽9位置的导线压片8中部下侧设有开口向下的弧形槽20，弧形槽20与导线槽9之间形成夹线区域。在使用过程中，通过这样的设置，使过线块5和导线压片8能够更加稳定可靠将导线固定在夹线区域内。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种高强度导线固定连接夹，其特征在于包括左卡环、右卡环、左固定台和右固定台，左卡环呈开口向右的半圆环形，右卡环呈开口向左的半圆环形，左卡环前端右侧与右卡环前端左侧通过可拆卸的连接装置固定安装在一起，左卡环后端与右卡环后端铰接在一起，左卡环和右卡环之间形成上下贯通的抱紧腔；左卡环左侧中部固定安装有左固定台，左固定台上固定安装有左导线固定装置，左导线固定装置包括过线块、前铰接座、后固定座和导线压片，左固定台上端中部固定安装有过线块，过线块上端中部设有左右贯通的导线槽，对应过线块前方位置的左固定台上端前部固定安装有前铰接座，对应过线块后方位置的左固定台上端后部固定安装有后固定座，过线块上方设有导线压片，导线压片前部与前铰接座铰接在一起，导线压片后部通过可拆卸的固定装置与后固定座固定安装在一起；对应左固定台位置的右卡环右侧中部固定安装有右固定台，右固定台上固定安装有右导线固定装置，右导线固定装置与左导线固定装置结构相同且呈镜像对称分布。

2.根据权利要求1所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于还包括第一铰接组件，左卡环后端与右卡环后端通过第一铰接组件铰接在一起，第一铰接组件包括上铰接耳、中铰接块、下铰接耳和第一铰接轴，右卡环后端上下间隔固定安装有左部位于左卡环后方的上铰接耳和下铰接耳，对应上铰接耳和下铰接耳之间位置的左卡环后端固定安装有右部位于右卡环后方的中铰接块，上铰接耳、中铰接块和下铰接耳三者通过第一铰接轴铰接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于还包括第二铰接组件，导线压片前部与前铰接座通过第二铰接组件铰接在一起，第二铰接组件包括左铰接耳、中铰接座、右铰接耳和第二铰接轴，前铰接座上端左右间隔固定安装有左铰接耳和右铰接耳，导线压片前部下端固定安装有下部位于左铰接耳和右铰接耳之间的中铰接座，上铰接耳的上端、中铰接座的下端和下铰接耳的上端三者通过第二铰接轴铰接在一起。

4.根据权利要求1或2所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于连接装置包括左连接座、右连接座、连接螺栓和固定螺母，左卡环前端固定安装有左连接座，右卡环前端固定安装有右连接座，左连接座左侧中部设有左右贯通的左连接孔，对应左连接孔位置的右连接座左侧中部设有左右贯通的右连接孔，左连接孔内固定安装有右部位于右连接孔内连接螺栓，连接螺栓的右端位于右连接座右方，连接螺栓右端固定安装有固定螺母。

5.根据权利要求3所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于连接装置包括左连接座、右连接座、连接螺栓和固定螺母，左卡环前端固定安装有左连接座，右卡环前端固定安装有右连接座，左连接座左侧中部设有左右贯通的左连接孔，对应左连接孔位置的右连接座左侧中部设有左右贯通的右连接孔，左连接孔内固定安装有右部位于右连接孔内连接螺栓，连接螺栓的右端位于右连接座右方，连接螺栓右端固定安装有固定螺母。

6.根据权利要求1或2或5所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于固定装置为固定螺栓，后固定座上端中央设有固定沉孔，固定沉孔为螺纹孔，对应固定沉孔位置的导线压片后部设有上下贯通的固定孔，固定孔内设有上端位于导线压片上方的固定螺栓，固定螺栓下端与后固定座通过螺纹连接固定安装在固定沉孔内。

7.根据权利要求3所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于固定装置为固定螺栓，后固定座上端中央设有固定沉孔，固定沉孔为螺纹孔，对应固定沉孔位置的导线压片后部设有上下贯通的固定孔，固定孔内设有上端位于导线压片上方的固定螺栓，固定螺栓下端与后固定座通过螺纹连接固定安装在固定沉孔内。

8.根据权利要求4所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于固定装置为固定螺栓，后固定座上端中央设有固定沉孔，固定沉孔为螺纹孔，对应固定沉孔位置的导线压片后部设有上下贯通的固定孔，固定孔内设有上端位于导线压片上方的固定螺栓，固定螺栓下端与后固定座通过螺纹连接固定安装在固定沉孔内。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于导线槽呈开口向上的弧形，对应导线槽位置的导线压片中部下侧设有开口向下的弧形槽，弧形槽与导线槽之间形成夹线区域。

10.根据权利要求6所述的高强度导线固定连接夹，其特征在于导线槽呈开口向上的弧形，对应导线槽位置的导线压片中部下侧设有开口向下的弧形槽，弧形槽与导线槽之间形成夹线区域。