CN110444984A - 一种平面下料端子防水type c公头结构及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面下料端子防水TYPE C公头结构及制作方法，包括步骤：在护套的中部沿垂直于端子插入方向开设有护套中间槽；护套中间槽的后端为端子插入端，护套中间槽的前端为接口插接端；将平面下料排列的端子及卡钩从护套后端插置到护套内部，端子及卡钩穿过护套中间槽，插置到滑套前端部分；对护套中间槽所露出的端子周围进行第一次注塑，形成第一注塑结构；于护套中间槽中的第一注塑结构外侧进行第二次注塑，形成第二注塑结构，第二注塑结构包覆第一注塑结构，且其外侧面与护套的外侧表面平齐；形成半成品；将一外壳从接口插接端向端子插入端方向套入半成品外侧。本发明能够防止液体进入接口后端的端子部分，提高了USB TYPE‑C接口的防水能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种USB插头，尤其是涉及一种平面下料端子防水TYPE C公头结构及制作方法。
背景技术
随着电子产品的种类越来越多，功能日益强大，同时对体积要求越来越小的趋势下，在数据传输上的要求就更加苛刻了。数据线接口的种类很多，而目前技术中更为通用和性能更为强大的是USB Type-C接口，简称Type-C，它是一种通用串行总线的硬件接口规范。这种接口的主要是在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高20Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)。Type-C双面可插接口支持USB接口双面插入，解决了USB插不准的世界性难题，正反面均可以插入。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。
目前市面上的USB TYPE C PLUG连接器，USB TYPE C公头接口，主要是为端子、护套、卡勾、外壳组成，端子插入护套端子槽、卡勾插入护套卡勾槽、外壳套进护套的方式组装，现有的这种接口结构并不具的防水功能，液体会从连接器口部延护套端子槽渗入到尾部，对于有防水需求的公头接口产品，则无法满足进液测试的要求。尤其是内部端子采用平面下料方式组装的USB TYPE C公头结构，现有的技术主要是将端子是直接插置在护套内部，通过护套插入位进行固定，在产品长时间使用过后，端子容易出现松动的现象，不仅影响端子电性连接效果，而且更容易使连接器内部受到进水的影响和破坏。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，提高了USB TYPE-C接口结构的防水能力，提高了产品的质量。
本发明的技术解决方案是：
一种平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其中，包括以下步骤：
步骤一，在护套的中部沿垂直于端子插入方向开设有护套中间槽；所述护套中间槽的后端为端子插入端，所述护套中间槽的前端为接口插接端；
步骤二，将平面下料排列的端子及卡钩从所述护套后端插置到护套内部，所述端子及卡钩穿过所述护套中间槽，并插置到护套前端的接口插接端内；
步骤三，对所述护套中间槽所露出的端子周围进行第一次注塑，充填所述护套中间槽，将所述平面下料的端子与所述护套连接固定，形成第一注塑结构；
步骤四，于所述护套中间槽中的第一注塑结构外侧进行第二次注塑，形成第二注塑结构，所述第二注塑结构包覆所述第一注塑结构，且其外侧面与所述护套的外侧表面平齐；形成半成品；
步骤五，将一外壳从接口插接端向端子插入端方向套入所述半成品外侧。
本发明还提供一种平面下料端子防水TYPE C公头结构，其为采用如上所述的方法制成的接口结构。
由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点：
本发明的一种平面下料端子防水TYPE C公头结构及制作方法，对现有的平面下料端子的USB TYPE-C公头接口结构进行了改良，通过在护套中开设护套中间槽，并通过第一注塑结构对端子进行完全密封的强化固定，以及通过第二注塑结构进行全面的覆盖，不仅能够起到对端子的包裹定位，而且还能够实现端子完全密封，防止液体从接口前端流入端子后端部分，造成连接接口的故障，有效提高平面下料端子防水TYPE C公头结构的防水性能和产品质量。
附图说明
图1为本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法较佳实施例的流程示意图；
图2为本发明的较佳实施例的端子插置完成后的结构示意图；
图3为本发明的较佳实施例的半成品的结构示意图；
图4为本发明的较佳实施例的整体分解结构示意图；
图5为本发明的较佳实施例的护套内部的去水槽结构示意图；
图6为本发明的较佳实施例的设有吸水条的内部结构示意图。
主要元件标号说明：
本发明：
1：护套 11：护套中间槽 12：连接柱
13：插入孔 14：去水槽 15：吸水条
1A：端子插入端 1B：接口插接端 2：外壳
3：卡钩 4：端子 5：第一注塑结构
6：第二注塑结构
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
现有的USB TYPE C接口结构，尤其是平面下料端子的结构，均会出现端子直接插接至护套1后，出现从端子孔中渗水的问题，而且使用时间长了以后，端子也会出现松脱情况，产品的质量和使用寿命逐渐跟不上新兴产品的要求。
本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，通过巧妙的设计，采用突破性的结构组合方式，解决了平面下料端子防水TYPE C公头结构的防水问题，而且使该结构的质量和使用寿命有了巨大的提升。
本发明的一种平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，请参阅图1所示，该方法包括以下步骤：
S101步骤一，在护套1的中部沿垂直于端子4插入方向开设有护套中间槽11；所述护套中间槽11的后端为端子插入端1A，所述护套中间槽11的前端为接口插接端1B；
请一并结合图2至图5所示，所述护套1中部开设有护套中间槽11，形成了两端相对独立的护套部分，借此，本发明可以通过在该护套中间槽11中对平面下料的端子4进行进一步的紧固和防水处理。
S102步骤二，将平面下料排列的端子及卡钩3从所述护套1后端插置到护套内部，所述端子4及卡钩3穿过所述护套中间槽11，并插置到护套1前端的接口插接端1B内；
如图所示，将端子4从端子插入端1A向前方插入，平行排列的端子4会被初步地固定在护套1内，从护套中间槽11中可以直接看到穿过的端子4的排列结构。
S103步骤三，对所述护套中间槽11所露出的端子周围进行第一次注塑，充填所述护套中间槽11，将所述平面下料的端子4与所述护套1连接固定，形成第一注塑结构5；
如上所述，在该护套中间槽11中进行注塑加工，形成的第一注塑结构5能够将端子4包裹，并将端子4稳固地与两侧的护套结构连接固定，同时，通过注塑的方式包覆端子4，使得端子4与第一注塑结构5之间不存在间隙，液体无法从端子4与第一注塑结构5之间通过。
S104步骤四，于所述护套中间槽11中的第一注塑结构5外侧进行第二次注塑，形成第二注塑结构6，所述第二注塑结构6包覆所述第一注塑结构5，且其外侧面与所述护套1的外侧表面平齐；形成半成品；
如图所示，在进行第二次注塑后，形成的第二注塑结构6能够完全包覆端子4和第一注塑结构5，并且第二注塑结构6能够更好地将端子4连接固定至护套1上，形成一个完整的整体。
S105步骤五，将一外壳2从接口插接端1B向端子插入端1A方向套入所述半成品外侧。
已经注塑完成的半成品结构，通过将外壳2套上，形成紧密结合的整体，完成了该平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述步骤一中还包括，在所述护套1的接口插接端1B内开设有去水槽14，所述去水槽14为朝向所述接口插接端1B的插接方向的凹槽。如图5所示，在对护套1加工或者制作护套的时候，在护套1前端内部开设有去水槽14，从而能够有效地将进入接口中的液体汇聚到凹槽中，从而更好地向外排出。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，如图4所示，所述端子插入端1A内设有与所述端子4外形结构对应配合的插入孔13；端子4能够通过所述插入孔13插入并初步固定在护套1上。所述接口插接端1B靠近所述护套中间槽11的部分设有与所述端子4外形结构对应配合的穿孔；所述端子4穿过所述护套中间槽11后插入至所述穿孔中，借此，端子4初步固定在了护套1的接口插接端1B内，完成了端子4的插入安装作业。如图4所示，所述护套1于所述护套中间槽11内设有连接柱12，所述连接柱12连接固定所述端子插入端1A及接口插接端1B，所述第一注塑结构5包覆所述连接柱12。所述连接柱12为端子插入端1A和接口插接端1B两部分的连接结构，所述护套中间槽11开设过程中，保留了所述连接柱12，借此使得护套1整体结构保持不变。图4中，第一注塑结构5和第二注塑结构6为示意性表示结构。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述步骤三之后还包括步骤：在所述第一注塑结构5的上下两侧表面进行斜面注塑，形成由所述穿孔侧的第一注塑结构5表面向所述插入孔13侧的护套1顶面方向倾斜的斜面填充结构，形成第三注塑结构(图中未示)。本发明在除了前述的两步注塑加工以外，还包括第三注塑加工步骤，在该注塑过程中，形成了具有向接口插接端1B倾斜的斜面的第三注塑结构。经由第三注塑结构的设置，使第一注塑结构5外侧形成了一个向接口插接端1B倾斜的表面，当第二注塑结构6在其上方进行注塑包覆时，所述第二注塑结构6能够向接口插接端1B方向产生聚集效果，使得在该侧的注塑致密度增加，同时使得第二注塑结构6与该侧的护套侧面结合得更加充分紧密。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述步骤三中包括，于所述第一注塑结构5和第三注塑结构表面开设有齿型凹槽(图中未示)，所述齿型凹槽沿所述端子4插入方向延伸。通过在第一注塑结构5和第三注塑结构的上端表面开设有齿型凹槽，进一步加强了各个注塑结构之间的注塑完成后相互之间的结合牢固度，即使在长久的使用发生老化现象，也能保证各注塑结构之间的横向结合不变形。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述凹槽的侧面为向外倾斜的斜面，且于所述斜面的外侧末端的护套1内侧壁上开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有一吸水条15(如图6所示)。在所述凹槽的位于接口插接方向上末端的部分的护套1内侧面上，开设有嵌槽，该嵌槽阻挡了接口外部的液体进入至接口内部，并且也可以使得进入接口内部的液体产生了向吸水条15位置流动的倾向，加强了接口的防水能力。而所述吸水条15可以是小型的具有吸水效果的纤维结构。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述穿孔包括多个除水孔；在步骤五之前还包括步骤：在所述护套1上开设有多个连通所述除水孔及护套外表面的通孔；在所述外壳2对应所述通孔的位置开设有连通孔。经由除水孔和护套1上的通孔的设置，可以在接口内进水后，通过上述途径排出，或者使用者可以简单地向内吹气，使留存在接口内的液体彻底地排出。
如上所述的本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其较佳的实施例中，所述护套1的外表面设有连通各所述通孔的连通凹槽，所述外壳2的连通孔对应所述连通凹槽上方开设。由于一般情况下，外壳2由金属制成，则通过在护套1上开出连通凹槽，将所有通孔连通起来，从而只需要要在外壳2上开一个连通孔即可以对所有的通孔都连通，只需要一个连通孔即可实现排水或者进气的操作。
本发明还公开了一种平面下料端子防水TYPE C公头结构，其较佳的实施例中，请一并参照图2至图6所示，该平面下料端子防水TYPE C公头结构主要为采用上述的方法制成的接口结构。
本发明的提出的一种平面下料端子防水TYPE C公头结构，其较佳的实施例中，请参照图2至4所示，该平面下料端子防水TYPE C公头结构包括外壳、护套、端子及卡钩；多个所述端子为平面下料方式排列的端子组，所述护套的中部沿垂直于所述端子插入的方向开设有护套中间槽，所述护套中间槽将所述护套分隔为后端的端子插入端及前端的接口插接端；所述端子组及卡钩从所述护套后端插置到所述护套内部，所述端子及卡钩穿过所述护套中间槽，并插置到所述护套前端的接口插接端内；所述护套中间槽内的所述端子组表面包覆有第一注塑结构，所述第一注塑结构固定连接所述护套中间槽内的所述端子与护套；所述第一注塑结构的外侧设有第二注塑结构；所述护套、端子、卡钩、第一注塑结构及第二注塑结构的组合构成了半成品，所述外壳从所述接口插接端向端子插入端方向套入所述半成品外侧，并固定于所述半成品上。
本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构，较佳的，其包括卡钩3、端子4、护套1及外壳2；所述护套1中部开设有护套中间槽11，所述端子4为平面下料排列方式插置安装在所述护套1上，所述护套中间槽11上设有第一注塑结构5及第二注塑结构6，构成半成品；所述外壳2套在所述半成品外，构成本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构的整体。
本发明的平面下料端子防水TYPE C公头结构，对现有的平面下料端子的USBTYPE-C公头接口结构进行了改良，通过在护套1中开设护套中间槽11，并通过第一注塑结构5对端子进行完全密封的强化固定，以及通过第二注塑结构6进行全面的覆盖，不仅能够起到对端子的包裹定位，而且还能够实现端子完全密封，防止液体从接口前端流入端子后端部分，造成连接接口的故障，有效提高平面下料端子防水TYPE C公头结构的防水性能和产品质量。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，在护套的中部沿垂直于端子插入的方向开设有护套中间槽；所述护套中间槽的后端为端子插入端，所述护套中间槽的前端为接口插接端；
步骤二，将平面下料排列的端子及卡钩从所述护套后端插置到护套内部，所述端子及卡钩穿过所述护套中间槽，并插置到护套前端的接口插接端内；
步骤三，对所述护套中间槽所露出的端子周围进行第一次注塑，充填所述护套中间槽，将平面下料的所述端子与所述护套连接固定，形成第一注塑结构；
步骤四，于所述护套中间槽中的第一注塑结构外侧进行第二次注塑，形成第二注塑结构，所述第二注塑结构包覆所述第一注塑结构，且其外侧面与所述护套的外侧表面平齐；形成半成品；
步骤五，将一外壳从接口插接端向端子插入端方向套入所述半成品外侧。
2.如权利要求1所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述步骤一中包括，在所述护套的接口插接端内开设有去水槽，所述去水槽为朝向所述接口插接端的插接方向的凹槽。
3.如权利要求2所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述端子插入端内设有与所述端子外形结构对应配合的插入孔；所述接口插接端靠近所述护套中间槽的部分设有与所述端子外形结构对应配合的穿孔；所述护套于所述护套中间槽内设有连接柱，所述连接柱连接固定所述端子插入端及接口插接端，所述第一注塑结构包覆所述连接柱。
4.如权利要求3所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述步骤三之后还包括步骤：在所述第一注塑结构的上下两侧表面进行斜面注塑，形成由所述穿孔侧的第一注塑结构表面向所述插入孔侧的护套外表面倾斜的斜面填充结构，形成第三注塑结构。
5.如权利要求4所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述步骤三中包括，于所述第一注塑结构和第三注塑结构表面开设有齿型凹槽，所述齿型凹槽沿所述端子插入方向延伸。
6.如权利要求3或4所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述凹槽的侧面为向外倾斜的斜面，且于所述斜面的外侧末端的护套内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有一吸水环。
7.如权利要求3或4所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述穿孔包括多个除水孔；在步骤五之前还包括步骤：在所述护套上开设有多个连通所述除水孔及护套外表面的通孔；在所述外壳对应所述通孔的位置开设有连通孔。
8.如权利要求7所述的平面下料端子防水TYPE C公头结构的制作方法，其特征在于，所述护套的外表面设有连通各所述通孔的连通凹槽，所述外壳的连通孔对应所述连通凹槽上方开设。
9.一种平面下料端子防水TYPE C公头结构，其特征在于，其为采用权利要求1至8任意一项所述的方法制成的接口结构。
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