CN110442115A - 核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具 - Google Patents

核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，包括绝缘板、两个测试表笔组件，所述测试表笔组件包括纵向高度调节部和横向插口调节部，所述纵向高度调节部包括贯穿绝缘板的调节螺杆、以及位于绝缘板上下两侧并套设在调节螺杆上的螺母；所述横向插口调节部包括与调节螺杆下端导电连接的导接金属板，在导接金属板的两侧设置有卡位金属板，所述卡位金属板与导接金属板之间采用具有导电特性和弹性特性的连接部件连接，在自然状态下、卡位金属板、导接金属板处于平行关系。可以直接将测试表笔插入被测通道的端子固定，省去了端子临时接线和拆线的步骤，提高测试效率，同时能实现纵向、横向2个方向的调节变化。

Description

核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具
技术领域
本发明涉及核电DCS技术领域，具体涉及核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具。
背景技术
核电厂数字化仪控系统是核电站的重要核心设备，在制造核电厂数字化仪控系统时，需要对系统的硬件可靠性做大量测试，比如，目前核电厂数字化仪控系统的必须通过FT测试、FAT测试，其中在IO通道测试期间会涉及到大量的临时端子接线，传统的测试方法是用螺丝刀将测试信号电缆接到端子上，测试完成后用螺丝刀将信号电缆拆除，该方法需要对端子反复拆装，耗时费力，效率不高，且可能损坏端子。由于核电厂数字化仪控系统的测试非常繁重，对端子的接触次数极多，常常造成端子损坏，因此，需要设计一种灵活并对端子损坏程度小的测试设备，以辅助完成。
发明内容
本发明的目的在于提供核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，可以解决多次测试对端子的损害问题。
本发明的具体技术方案为：
核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，包括绝缘板、两个测试表笔组件，所述测试表笔组件包括纵向高度调节部和横向插口调节部，所述纵向高度调节部包括贯穿绝缘板的调节螺杆、以及位于绝缘板上下两侧并套设在调节螺杆上的螺母；所述横向插口调节部包括与调节螺杆下端导电连接的导接金属板，在导接金属板的两侧设置有卡位金属板，所述卡位金属板与导接金属板之间采用具有导电特性和弹性特性的连接部件连接，在自然状态下、卡位金属板、导接金属板处于平行关系。
本发明的设计原理为：在其它传统技术领域中，测试时，一般采用导电夹来夹持端子，这种方法虽然方便简单，但依然存在2个问题，第一：由于导电夹存在横向夹臂，因此这种方式适合空间较大的情况下使用，第二：由于避免打滑，因此导电夹一般会设置凸齿，而反复测试时，凸齿会对端子造成机械损伤。而在核电厂数字化仪控系统领域中，存在2个问题，第一：由于核电厂数字化仪控系统非常繁杂，因此机柜制造时，尽量的缩小尺寸，需要尽量利用有限空间来容纳电子元器件，导致端子空间狭小，这就导致端子高度、端子间的距离会存在变化；第二：要求端子在测试的损害程度最小化，以提升后期使用时的可靠安全性。
本发明利用核电厂数字化仪控系统中端子的特点，其端子具有内孔，且有些端子并不在一个高度上，因此本发明设置了2个重要部件，第一个部件是由绝缘板、调节螺杆、螺母组成，该结构可以使得调节螺杆的位置在绝缘板上可以上下调节，测试笔适应不同高度变化的端子，第二个部件是导接金属板、连接部件、卡位金属板组成，其中，导接金属板固定在调节螺杆上，另外卡位金属板在两侧，由连接部件连接导接金属板、卡位金属板。使用时，推动卡位金属板向导接金属板方向移动，连接部件发生形变，卡位金属板、导接金属板插入端子内，然后释放卡位金属板，通过连接部件的弹力把卡位金属板固定在端子上，并与端子内部平稳充分接触，由于端子内孔尺寸小，为了避免损伤端子内孔，因此需要保持整个卡位金属板、导接金属板的整体处于平衡状态，因此只采用导接金属板与调节螺杆在中心轴线位置连接，另外两侧的卡位金属板则整体可以活动，一左一右、达到受力平衡。比如：若采用2个金属板，然后在中间设置连接部件，为了导接，需要其中1块金属板与调节螺杆连接或2块金属板的上端都与调节螺杆的上端连接，在此状态下，由于上端固定，而下端自由，因此整个受力是倾斜的，在插拔时，对端子内壁会造成较大的损害。因此本发明才采用中心的导接金属板作为导电部，两侧自由移动的卡位金属板，这样就可以使得受力均匀平衡。达到对端子损坏最小的目的。
优选的，由于被测端子之间的间距会存在变化，为了适应这种横向距离的变化，所述绝缘板开有横向的长条孔，所述调节螺杆位于长条孔内。当面临不同的横向间距时，可以松动螺母，调节2个调节螺杆的距离，然后再固定螺母。
优选的，所述连接部件为金属的螺旋弹簧或金属的V形弹簧或W形弹簧等。
优选的，所述卡位金属板的纵向方向长度等于导接金属板的纵向方向长度。
优选的，在所述卡位金属板的纵向方向长度等于导接金属板的纵向方向长度时，所述一个测试表笔组件中，连接部件的数量为至少2个。
优选的，所述卡位金属板的纵向方向长度小于导接金属板的纵向方向长度。
优选的，在所述卡位金属板的纵向方向长度小于导接金属板的纵向方向长度时，所述一个测试表笔组件中，连接部件的数量为至少1个。
当测试开关量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有导电连接的短接弹片。
当测试模拟量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端设置有导线分别连接到过程校验仪。
当测试RTD通道时，采用2个可调节测试表笔固定夹具，在测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有四线制电阻。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：使用本发明进行IO通道测试时，可以直接将测试表笔插入被测通道的端子固定，并与其充分接触，测试完成后可以快速拆除测试表笔，省去了端子临时接线和拆线的步骤，提高测试效率，同时减少端子拆接线缆的损耗，也同时能实现纵向、横向2个方向的调节变化。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1是本发明的俯视图。
图2是实施例3的侧视图。
图3是实施例2的侧视图。
图4是实施例4的侧视图。
图5是实施例5的侧视图。
附图中的附图标记分别表示为：1、绝缘板；2、长条孔；3、短接弹片；4、顶针；5、调节螺杆；6、螺母；7、导接金属板；8、螺旋弹簧；9、卡位金属板；10、被测端子；11、被测端子板；12、过程校验仪。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例一
如图1、图2、图3所示：
核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，包括绝缘板1、两个测试表笔组件，所述测试表笔组件包括纵向高度调节部和横向插口调节部，所述纵向高度调节部包括贯穿绝缘板1的调节螺杆5、以及位于绝缘板1上下两侧并套设在调节螺杆5上的螺母6；所述横向插口调节部包括与调节螺杆5下端导电连接的导接金属板7，在导接金属板7的两侧设置有卡位金属板9，所述卡位金属板9与导接金属板7之间采用具有导电特性和弹性特性的连接部件连接，在自然状态下、卡位金属板9、导接金属板7处于平行关系。
本发明的设计原理为：在其它传统技术领域中，测试时，一般采用导电夹来夹持端子，这种方法虽然方便简单，但依然存在2个问题，第一：由于导电夹存在横向夹臂，因此这种方式适合空间较大的情况下使用，第二：由于避免打滑，因此导电夹一般会设置凸齿，而反复测试时，凸齿会对端子造成机械损伤。而在核电厂数字化仪控系统领域中，存在2个问题，第一：由于核电厂数字化仪控系统非常繁杂，因此机柜制造时，尽量的缩小尺寸，需要尽量利用有限空间来容纳电子元器件，导致端子空间狭小，这就导致端子高度、端子间的距离会存在变化；第二：要求端子在测试的损害程度最小化，以提升后期使用时的可靠安全性。
本发明利用核电厂数字化仪控系统中端子的特点，其端子具有内孔，且有些端子并不在一个高度上，因此本发明设置了2个重要部件，第一个部件是由绝缘板1、调节螺杆5、螺母组成，该结构可以使得调节螺杆5的位置在绝缘板1上可以上下调节，测试笔适应不同高度变化的端子，第二个部件是导接金属板7、连接部件、卡位金属板9组成，其中，导接金属板7固定在调节螺杆5上，另外卡位金属板9在两侧，由连接部件连接导接金属板7、卡位金属板9。使用时，推动卡位金属板9向导接金属板7方向移动，连接部件发生形变，卡位金属板9、导接金属板7插入端子内，然后释放卡位金属板9，通过连接部件的弹力把卡位金属板9固定在端子上，并与端子内部平稳充分接触，由于端子内孔尺寸小，为了避免损伤端子内孔，因此需要保持整个卡位金属板9、导接金属板7的整体处于平衡状态，因此只采用导接金属板7与调节螺杆5在中心轴线位置连接，另外两侧的卡位金属板9则整体可以活动，一左一右、达到受力平衡。比如：若采用2个金属板，然后在中间设置连接部件，为了导接，需要其中1块金属板与调节螺杆连接或2块金属板的上端都与调节螺杆的上端连接，在此状态下，由于上端固定，而下端自由，因此整个受力是倾斜的，在插拔时，对端子内壁会造成较大的损害。因此本发明才采用中心的导接金属板7作为导电部，两侧自由移动的卡位金属板9，这样就可以使得受力均匀平衡。达到对端子损坏最小的目的。
优选的，由于被测端子之间的间距会存在变化，为了适应这种横向距离的变化，所述绝缘板开有横向的长条孔2，所述调节螺杆5位于长条孔内。当面临不同的横向间距时，可以松动螺母，调节2个调节螺杆的距离，然后再固定螺母。
优选的，所述连接部件为金属的螺旋弹簧8或金属的V形弹簧。
实施例二
在实施例1的基础上，为了解决卡位金属板9的受力平衡性，本实施例采用图3所示长度的卡位金属板9，在该图3中，本实施例的所述卡位金属板9的纵向方向长度等于导接金属板7的纵向方向长度。其中，采用了3个螺旋弹簧8作为连接部件，连接部件之间的间距可以是均匀的，也可以是下方2个连接部件之间的距离较上方2个连接部件之间的距离小。
实施例三
在实施例1的基础上，为了解决设备小型化，本实施例采用图2所示长度的卡位金属板9，在该图2中，本实施例的所述卡位金属板9的纵向方向长度小于导接金属板7的纵向方向长度。其中，采用了1个螺旋弹簧8作为连接部件。这种设计虽然小巧，但由于卡位金属板9较短，且仅一处螺旋弹簧8作为连接部件，结构在插拔的过程中不稳定。因此相较实施例二而言，优选使用实施例二。但本实施例中部仅有导接金属板7，因此可以使用上方空间狭窄的情况下使用。
实施例四
在实施例1的基础上，在本实施例中，采用了实施例1的可调节测试表笔固定夹具，在图4中，2个被测端子的高度不同，间距较小，因此在测试安装时，先调节右侧调节螺杆5的位置，然后调整好2个调节螺杆5的间距，定位好调节螺杆5后，将导接金属板7、卡位金属板9插入到被测端子内，当测试开关量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有导电连接的短接弹片3。测试表笔固定好后，利用末端的短接弹片3进行通断测试。短接弹片3断开时，回路不通，测试结果为“0”，短接弹片3接触时，回路导通，测试结果为“1”。
实施例五
在实施例1的基础上，在本实施例中，采用了实施例1的可调节测试表笔固定夹具，在图5中，2个被测端子的高度不同，间距较小，因此在测试安装时，先调节右侧调节螺杆5的位置，然后调整好2个调节螺杆5的间距，定位好调节螺杆5后，将导接金属板7、卡位金属板9插入到被测端子内，当测试模拟量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端设置有导线分别连接到过程校验仪12。测试表笔通过导线外接过程校验仪进行通道精度测试。
实施例六
在实施例1的基础上，在本实施例中，采用了实施例1的可调节测试表笔固定夹具，2个被测端子的高度不同，间距较小，因此在测试安装时，先调节右侧调节螺杆5的位置，然后调整好2个调节螺杆5的间距，定位好调节螺杆5后，将导接金属板7、卡位金属板9插入到被测端子内，当测试RTD通道时，采用2个可调节测试表笔固定夹具，在测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有四线制电阻。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，包括绝缘板(1)、两个测试表笔组件，所述测试表笔组件包括纵向高度调节部和横向插口调节部，所述纵向高度调节部包括贯穿绝缘板(1)的调节螺杆(5)、以及位于绝缘板(1)上下两侧并套设在调节螺杆(5)上的螺母(6)；所述横向插口调节部包括与调节螺杆(5)下端导电连接的导接金属板(7)，在导接金属板(7)的两侧设置有卡位金属板(9)，所述卡位金属板(9)与导接金属板(7)之间采用具有导电特性和弹性特性的连接部件连接，在自然状态下、卡位金属板(9)、导接金属板(7)处于平行关系。
2.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述绝缘板开有横向的长条孔(2)，所述调节螺杆(5)位于长条孔内。
3.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述连接部件为金属的螺旋弹簧(8)或金属的V形弹簧。
4.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述卡位金属板(9)的纵向方向长度等于导接金属板(7)的纵向方向长度。
5.根据权利要求4所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述一个测试表笔组件中，连接部件的数量为至少2个。
6.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述卡位金属板(9)的纵向方向长度小于导接金属板(7)的纵向方向长度。
7.根据权利要求6所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，所述一个测试表笔组件中，连接部件的数量为至少1个。
8.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，当测试开关量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有导电连接的短接弹片(3)。
9.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，当测试模拟量信号时，在2个测试表笔组件的调节螺杆的上端设置有导线分别连接到过程校验仪(12)。
10.根据权利要求1所述的核电厂数字化仪控系统测试用可调节测试表笔固定夹具，其特征在于，当测试RTD通道时，采用2个可调节测试表笔固定夹具，在测试表笔组件的调节螺杆的上端之间设置有四线制电阻。
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