CN110441562B - 一种全兼容电能表托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全兼容电能表托盘，包括托盘本体，托盘本体顶面设有挡台，托盘本体背面设有托盘底托，在托盘本体顶面交叉设置有条形板，条形板将托盘本体分成多个容置腔，位于托盘本体中间位置的条形板上设置有凸起块，在中间位置的条形板上下两侧设置有与凸起块相对应的限位机构，托盘本体内设置有三行固定安装孔，托盘本体内沿左右方向设置有可安装在每行固定安装孔上的限位件，限位机构包括沿托盘本体底壁向顶面凹陷的凹槽，凹槽内设置有凸型限位件。本发明通过调整限位件在托盘本体中的位置，可以用于放置单相表、直通式三相表和互感式三相表以及I型集中器，在更换不同电能表种类时，无需更换相应的托盘，有效地提升了工作效率。

Description

一种全兼容电能表托盘

技术领域

本发明属于电能表自动化检测技术领域，具体涉及一种全兼容电能表托盘。

背景技术

随着现代工业技术的发展，电能表领域也在安装和检测方面早就开始了流水线作业以提高工作效率。传统的电能表托盘装置规格通常只适用于一种电能表，当更换电能表种类时，则需要同时更换相应的托盘，浪费时间，降低了工作效率。因此，亟需一种全兼容电能表托盘，用于适应不同规格的电能表。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种全兼容电能表托盘，可以用于放置单相表、直通式三相表和互感式三相表以及I型集中器。

为解决上述技术问题，本发明包括托盘本体，其结构特点是所述托盘本体顶面沿外沿设置有挡台，位于托盘本体背面沿外沿安装有托盘底托，所述托盘本体顶面交叉设置有条形板，条形板将托盘本体分成多个容置腔，位于托盘本体中间位置的条形板上设置有凸起块，所述中间位置的条形板沿托盘本体左右方向设置,在中间位置的条形板上下两侧设置有与凸起块相对应的限位机构，所述托盘本体内设置有三行固定安装孔，每行中的各固定安装孔沿托盘本体左右方向间隔设置，所述托盘本体内沿左右方向设置有可安装在每行固定安装孔上的限位件，所述限位机构包括沿托盘本体底壁向顶面凹陷的凹槽，凹槽内设置有凸型限位件。

所述凹槽内设置有连通容置腔的插孔，所述凸型限位件包括固定座和设置在固定座中的伸缩块，所述伸缩块包括底座和固定在底座上的突出块，突出块的形状大小与插孔的形状大小相适应，突出块穿过插孔延伸进容置腔内，固定座安装在凹槽内，所述伸缩块的底座横截面的大小大于插孔的大小，固定座的上表面设置有竖直向下的沉槽，沉槽的大小与伸缩块的底座大小相适应，位于伸缩块的底座上设置有复位孔，位于固定座底部设置有与复位孔相对应的螺纹孔，该螺纹孔上安装有螺栓，螺栓螺接在螺纹孔上并伸入复位孔内，复位孔与螺纹孔之间的螺栓上套接有复位弹簧。

所述顶面交叉设置的条形板，包括沿托盘本体左右方向间隔设置的条形板和位于托盘本体上下方向中间位置的条形板，通过三条条形板交叉设置将托盘本体顶面分成六个放置电能表的容置腔，每个容置腔的形状大小相等，容置腔底面设置有与单相表背面凸起相对应的槽体，所述槽体分别设置在每个容置腔底面靠近上端边的位置和靠近下端边的位置。

所述托盘本体背面设置有多组钣金件，所述托盘本体上设置的固定安装孔穿过托盘本体与托盘本体背面的钣金件。

所述限位件上沿长度方向间隔设置有与固定安装孔相配合的通孔，位于限位件的下底面设置有凹形槽，该凹形槽与凸起块的形状大小相适应。

所述挡台为条形立板，条形立板首尾相连设置在托盘本体的侧沿上，所述托盘本体四个拐角处条形立板的高度高于两拐角之间条形立板的高度，所述每条条形立板上间隔设置有取放槽。

本发明的有益效果在于：由于在托盘本体顶面交叉设置有条形板，条形板将托盘本体分成多个容置腔，在托盘本体内设置固定安装孔，可以根据检测需要，通过调整限位件在托盘本体中的位置，将不同规格的电能表安装在托盘本体上，而设置凸起块和限位装置，可以更加方便的将电能表卡在托盘本体上，而凸型限位件上的伸缩块在不使用时，可以将其压入托盘本体内，使安装单相表更加的方便，挡台上取放槽的设置可以方便电能表的线路安装和电能表的取放，综上所述，本发明可以安装各种规格的电能表，可以用于放置单相表、直通式三相表和互感式三相表以及I型集中器，在更换不同电能表种类时，无需更换相应的托盘，有效地提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明托盘本体背面的结构示意图；

图3为本发明托盘本体顶面的结构示意图；

图4为本发明凸型限位件的结构示意图；

图5为本发明限位件的结构示意图；

图6为本发明安装单相表的结构示意图；

图7为本发明安装三相表的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明包括托盘本体1，其沿托盘本体1顶面（用于放置电能表的一侧面）沿外沿间隔设置有挡台21，该挡台21为条形立板，该条形立板首尾相连设置在托盘本体1的侧沿上，设计时托盘本体1四个拐角处条形立板的高度高于两拐角之间条形立板的高度，制作时，位于托盘本体1左右两侧的侧沿上设置有两个间隔设置的取放槽30，该取放槽30的长度与单相表的宽度相适应，而位于托盘本体1上下两侧的侧沿上设置有三个间隔设置的取放槽30，该取放槽30的长度与单相表的高度相适应（参见图1），每两个取放槽30之间条形立板本体高度小于四个拐角处条形立板的高度，取放槽30的设置可以方便电能表的线路安装和电能表的取放，而拐角处的较高挡台21则便于卡住电能表起到限位作用（参见图1），在托盘本体1背面沿外沿安装有托盘底托221，该托盘底托221通过螺栓固定在托盘本体1上，托盘底托221为承托托盘本体1的挡块，可以起到支撑托盘本体1的作用。在托盘本体1顶面交叉设置的条形板22包括沿托盘本体1左右方向间隔设置的条形板22和位于托盘本体1上下方向中间位置的条形板22，通过三条交叉的条形板22将托盘本体1顶面分成六个放置电能表的容置腔2，每个容置腔2的形状大小相等，而每个容置腔2的形状大小与单相表的形状大小相适应，制作时条形板22厚度小于挡台21的高度，在容置腔2的内底面设置有与单相表背面凸起相对应的槽体23，槽体23一般为设置在容置腔2底面竖直向下的沉槽，槽体23分别设置在每个容置腔2底面靠近上端边的位置和靠近下端边的位置，设计时容置腔2底面靠近四个拐角处各设有与单相表背面凸起相对应的槽体23，在靠近托盘本体1上端边的各容置腔2内设置有沿左右方向设置的槽体23，该槽体23靠近容置腔2上侧拐角处设置的槽体23，而在靠近托盘本体1下端边的各容置腔2内同样也设置有沿左右方向设置的槽体23，该槽体23靠近容置腔2下侧拐角处设置的槽体23，槽体23的设置使单相表完全平稳的安装在容置腔2内，避免单相表的晃动。托盘本体1的背面固接有多组钣金件16，托盘本体1内设置有三行固定安装孔15，三行固定安装孔15沿托盘本体1上下方向间隔设置，每行固定安装孔15中设有多个安装孔，多个安装孔沿托盘本体1左右方向间隔设置 ，第一行与第三行的固定安装孔15分别位于上排与下排的容置腔2内，而第二行固定安装孔15设置在沿左右方向设置的条形板22上，每个固定安装孔15同时穿过托盘本体1与托盘本体1背面安装的钣金件16，制作时托盘本体1一般为塑料件，钣金件16的设置可以用于增强托盘本体1的强度，防止托盘本体1破碎方便安装。在沿左右方向设置的条形板22上设置有限位凸起块3，凸起块3位于条形板22的中间位置，位于托盘本体1内沿左右方向设置有可安装在每行固定安装孔15上的限位件4，该限位件的长度与托盘本体1的长度相适应，其宽度与条形板22的宽度相等，制作时限位件的宽度一般为5cm左右，而限位件的高度与托盘本体1拐角处挡台21的高度相对应，限位件4上沿长度方向间隔设置有与固定安装孔15相配合的通孔20，位于限位件4的下底面中间位置设置有凹形槽17，该凹形槽17与凸起块3的形状大小相适应，设计时，凸起块3的左右两侧呈台阶状便于放置三相表，使三相表的侧边卡在其台阶上（参见图1），限位件4上设置的通孔20个数与其中一行固定安装孔15的个数相同且一一对应，在限位件4的通孔20内安装有定位销24，定位销24穿过通孔20和固定安装孔15将限位件4固定在托盘本体1上，当限位件4固定在中间一行固定安装孔15处时，每个容置腔2内可安装单相表，通过限位件4和挡台21相配合将其卡在容置腔2内，当限位件4安装于第一行或者第三行的固定安装孔15上时，可以在托盘本体1上放置两个三相表或者两个I型集中器，通过限位件4与凸起块3以及挡台21对其进行限位，位于三相表或者I型集中器下方的条形板22起到承托稳固作用，避免其晃动倾斜，而限位件4可对其进行上下限位，放在上方时，表的端子在下方，放在下方时，表的端子在上方。为了更好对三相表或I型集中器进行限位和固定，在中间位置的条形板22上下两侧设置有与凸起块3相对应的限位机构，两限位机构与凸起块3位于同一轴线上，该限位机构包括沿托盘本体1底壁向顶面凹陷的凹槽5，凹槽5内设置有连通容置腔2的插孔6，在凹槽5内安装有凸型限位件19，该凸型限位件19包括固定座7和设置在固定座7中的伸缩块8，其固定座7的形状大小与凹槽5的现状大小相适应，其伸缩块8包括底座9和固定在底座9上的突出块10（参见图4），而插孔6的形状大小与突出块10的形状大小相适应，设计时突出块10横截面的大小小于插孔6的大小，突出块10可以从插孔6穿出进入容置腔2内，突出块10伸出容置腔2的高度与凸起块3的高度相同，左右两侧的侧壁上呈台阶状便于卡柱三相表的侧边起到限位作用；而伸缩块8的底座9横截面的大小大于该插孔6的大小，底座9可以卡在插孔6处，位于固定座7的上表面设置有竖直向下的沉槽11，沉槽11的大小与伸缩块8的底座9大小相适应，该底座9可以沉入沉槽11中，在伸缩块8的底座9上设置有复位孔12，位于固定座7底部设置有与复位孔12相对应的螺纹孔13，该螺纹孔13上安装有螺栓18，螺栓18螺接在螺纹孔13上并穿过复位孔12，而位于沉槽11内的部分螺栓18上套接有复位弹簧14，复位弹簧14的内直径大于复位孔12的直径大小，位于螺纹孔13的两侧设置有将固定座7螺接在凹槽5内的沉孔，而托盘本体1上与沉孔相对应的位置设置有螺纹孔13，该固定座7通过螺栓18固定在凹槽5内。

使用时，根据要安装的电能表型号以确定限位件4安装在托盘本体1的位置，如果需要在托盘上安装单相表则将限位件4安装在中间一行的固定安装孔15上，每个容置腔2内安装有单相表，如果需要安装直通式三相表和互感式三相表或者两个I型集中器，可以将限位件4安装在第一行或者第三行的固定安装孔15上，通过凸起块3和凸型限位件19的伸缩块8对其进行限位，防止该电能表左右移动，而限位件4可对其进行上下限位；当然凸型限位件19的伸缩块8位于容置腔2的部分是可以伸缩的，在装备单相表时，单相表可以压在伸缩块8正上方，使其回缩不会影响单相表安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本发明的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全兼容电能表托盘，包括托盘本体（1），其特征在于:所述托盘本体（1）顶面沿外沿设置有挡台（21），位于托盘本体（1）背面沿外沿安装有托盘底托（221），所述托盘本体（1）顶面交叉设置有条形板（22），所述顶面交叉设置的条形板（22）包括沿托盘本体（1）左右方向间隔设置的条形板（22）和位于托盘本体（1）上下方向中间位置的条形板（22），通过三条条形板（22）交叉设置将托盘本体（1）顶面分成六个放置电能表的容置腔（2），每个容置腔（22）的形状大小相等，容置腔（2）底面设置有与单相表背面凸起相对应的槽体（23），所述槽体（23）分别设置在每个容置腔（2）底面靠近上端边的位置和靠近下端边的位置，位于托盘本体（1）中间位置的条形板（22）上设置有凸起块（3），所述中间位置的条形板（22）沿托盘本体（1）左右方向设置，在中间位置的条形板（22）上下两侧设置有与凸起块（3）相对应的限位机构，所述托盘本体（1）内设置有三行固定安装孔（15），每行中的各固定安装孔（15）沿托盘本体（1）左右方向间隔设置，所述托盘本体（1）内沿左右方向设置有可安装在每行固定安装孔（15）上的限位件（4），所述限位件（4）上沿长度方向间隔设置有与固定安装孔（15）相配合的通孔（20），位于限位件（4）的下底面设置有凹形槽（17），该凹形槽（17）与凸起块（3）的形状大小相适应；所述限位机构包括沿托盘本体（1）底壁向顶面凹陷的凹槽（5），凹槽（5）内设置有凸型限位件（19）；所述凹槽（5）内设置有连通容置腔（2）的插孔（6），所述凸型限位件（19）包括固定座（7）和设置在固定座（7）中的伸缩块（8），所述伸缩块（8）包括底座（9）和固定在底座（9）上的突出块（10），突出块（10）的形状大小与插孔（6）的形状大小相适应，突出块（10）穿过插孔（6）延伸进容置腔（2）内，固定座（7）安装在凹槽（5）内，所述伸缩块（8）的底座（9）横截面的大小大于插孔（6）的大小，固定座（7）的上表面设置有竖直向下的沉槽（11），沉槽（11）的大小与伸缩块（8）的底座（9）大小相适应，位于伸缩块（8）的底座（9）上设置有复位孔（12），位于固定座（7）底部设置有与复位孔（12）相对应的螺纹孔（13），该螺纹孔（13）上安装有螺栓（18），螺栓（18）螺接在螺纹孔（13）上并伸入复位孔（12）内，复位孔（12）与螺纹孔（13）之间的螺栓（18）上套接有复位弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的全兼容电能表托盘，其特征在于：所述托盘本体（1）背面设置有多组钣金件（16），所述托盘本体（1）上设置的固定安装孔（15）穿过托盘本体（1）与托盘本体（1）背面的钣金件（16）。

3.根据权利要求1所述的全兼容电能表托盘，其特征在于：所述挡台（21）为条形立板，条形立板首尾相连设置在托盘本体（1）的侧沿上，所述托盘本体（1）四个拐角处条形立板的高度高于两拐角之间条形立板的高度，所述每条条形立板上间隔设置有取放槽（30）。

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